一種工藝性好的電機轉(zhuǎn)子磁鋼固定裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種工藝性好的電機轉(zhuǎn)子磁鋼固定裝置及方法，該裝置至少包括：磁鋼保護單元和磁鋼保護固定單元，其中磁鋼保護單元包括：極靴、磁鋼、磁軛，兩個磁鋼分別裝入極靴的兩個槽中，然后蓋住磁軛，將磁鋼封閉在極靴、磁軛之間，磁鋼保護固定單元包括壓條、螺釘和護板；壓條兩側(cè)有極靴兩端固定的卡槽，壓條中間有螺釘固定孔，壓條內(nèi)側(cè)有護板固定槽，將磁鋼保護單元裝配好后，磁鋼保護單元的極靴插入壓條的卡槽內(nèi)，用螺釘將壓條、磁鋼保護單元一同固定在電機轉(zhuǎn)子上，再將護板沿壓條內(nèi)側(cè)護板固定槽插入。本發(fā)明的裝置及方法確保電機在高速旋轉(zhuǎn)及高強度震動時，螺釘不能松動，磁鋼不被震碎，也就確保電機安全性，電機控制。
【專利說明】一種工藝性好的電機轉(zhuǎn)子磁鋼固定裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電機，確切講是一種特種電機，具體涉及一種工藝性好的電機轉(zhuǎn)子磁鋼固定裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，特種電機轉(zhuǎn)子采用“釹鐵硼”材料，“釹鐵硼”是一種磁力很強、又易碎的材料，每一套轉(zhuǎn)子用該材料182個，每個尺寸為(LxWxB) 35x35x8，用鋁壓條壓緊固定，鋁壓條用不銹鋼螺釘固定，在鍛壓機床高頻率旋轉(zhuǎn)過程中，螺釘產(chǎn)生松動造成壓條和磁鋼松動，從而導致磁鋼破裂，碎磁鋼飛出后與電機定子碰撞，造成定子燒毀。我們通過研究磁鋼固定保護工藝技術(shù)，使得電機在高速旋轉(zhuǎn)過程中，磁鋼不被振裂，同時保證一旦磁鋼震裂也不被甩出，造成電機定子損壞，保證安全運行。
[0003]在已申請的專利中提供了《一種工藝性好的電機轉(zhuǎn)子磁鋼固定方法》，這種方法包括:轉(zhuǎn)子軸、不銹鋼螺釘和“釹鐵硼”材料，將鋁壓條放入“釹鐵硼”材料4的V型腔體內(nèi)，“釹鐵硼”材料的V型腔體中心對準轉(zhuǎn)子軸固定孔，用不銹鋼螺釘將一件鋁壓條、“釹鐵硼”材料和轉(zhuǎn)子軸進行固定，不銹鋼螺釘?shù)摹癡”型冒有導邊，導邊的位置與鋁壓條之間形成動態(tài)鎖定位，在沒有鎖定前即為空腔，通過加力使鎖緊工具在靠近導邊的鋁壓條的頂端面向下作用，使鋁壓條形成局部方向性外沿，鋁壓條的局部外沿進入導邊的位置與鋁壓條之間形成空腔形成動態(tài)鎖定位，當一個不銹鋼螺釘?shù)摹癡”型冒導邊對應的動態(tài)鎖定位完成后，在依次完成其它動態(tài)鎖定位，直到固定96?120個磁鋼的所有不銹鋼螺釘周邊與鋁壓條形成動態(tài)鎖定。
[0004]雖然在不銹鋼螺釘和鋁壓條之間有形成動態(tài)鎖定，在電機受到震動時，螺釘不能松動，克服了電機運轉(zhuǎn)過程中，螺釘松動而導致鋁壓條松脫致使磁鋼被震碎的問題。但由于鋁壓條是通過局部外沿固定磁鋼，導邊結(jié)構(gòu)的磁鋼未保護，因此，工作過程中，高速運行及機床高強度震動,有可能使具有導邊磁鋼震碎,使電機燒毀損壞。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的是提供一種工藝性好的電機轉(zhuǎn)子磁鋼固定裝置及方法，以解決目前鍛壓機床中所使用的電機的鋁壓條局部外沿固定磁鋼，導邊結(jié)構(gòu)的磁鋼極易損壞，發(fā)生電機燒毀的問題。
[0006]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，一種工藝性好的電機轉(zhuǎn)子磁鋼固定裝置，至少包括:磁鋼保護單元和磁鋼保護固定單元，磁鋼通過磁鋼保護單元固定，磁鋼保護單元通過磁鋼保護固定單元固定在電機轉(zhuǎn)子上。
[0007]所述的磁鋼保護單元在電機轉(zhuǎn)子上按每45度個進行分布。
[0008]所述的磁鋼保護單元包括:極靴、磁鋼、磁軛，兩個磁鋼分別裝入極靴的兩個槽中，然后裝磁軛，將磁鋼封閉在極靴、磁軛之間。
[0009]所述的兩個磁鋼以電機軸同心，兩個磁鋼中心分度為34度。
[0010]所述的磁鋼保護固定單元包括壓條、不銹鋼螺釘和護板；壓條兩側(cè)有極靴兩端固定的卡槽，壓條中間有螺釘固定孔，壓條上有護板槽，將磁鋼保護單元裝配好后，磁鋼保護單元的極靴插入壓條的卡槽內(nèi)，用螺釘將壓條、磁鋼保護單元一同固定在電機轉(zhuǎn)子上，再將護板沿壓條內(nèi)側(cè)護板固定槽插入。
[0011]所述的壓條米用招質(zhì)材料,壓條長520mm,寬32.51mm,高15mm。
[0012]所述的壓條兩側(cè)卡槽與極靴保證單邊最大間隙不得大于0.15mm，最小間隙0.04，深度間隙為0.26mm。
[0013]所述的壓條中間銑出有10mmx5mm的壓條內(nèi)側(cè)槽，壓條內(nèi)側(cè)槽的槽內(nèi)兩側(cè)銑出
1.2mmxl.2mm的護板固定槽。
[0014]一種工藝性好的電機轉(zhuǎn)子磁鋼固定方法，其特征是:至少包括如下步驟:
1)用6個螺釘將壓條固定在轉(zhuǎn)子上，不固定緊，讓壓條與轉(zhuǎn)子保留1_間隙；
2)將磁鋼壓進極靴中，再將磁軛固定在磁鋼外；
3)將裝配好的96?120套磁鋼和磁軛的極靴沿壓條外側(cè)槽插入；
4)緊固已安裝在壓條上的螺釘；
5)沿壓條的壓條內(nèi)側(cè)護板固定槽將護板插入。
[0015]本發(fā)明的優(yōu)點是:由于采用磁鋼保護單元和磁鋼保護固定單元進行磁鋼保護和安裝，磁鋼保護單元包括:極靴、磁鋼、磁軛，兩個磁鋼分別裝入極靴的兩個槽中，然后蓋住磁軛，將磁鋼封閉在極靴、磁軛之間，磁鋼保護固定單元包括壓條、螺釘和護板；壓條兩側(cè)有極靴兩端固定的卡槽，壓條中間有螺釘固定孔，壓條內(nèi)側(cè)有護板固定槽，，將磁鋼保護單元裝配好后，磁鋼保護單元的極靴插入壓條的卡槽內(nèi)，用螺釘將壓條、磁鋼保護單元一同固定在電機轉(zhuǎn)子上，再將護板沿壓條內(nèi)側(cè)護板固定槽插入。這樣確保電機在高速旋轉(zhuǎn)時，螺釘不能松動，磁鋼不被震碎，也就確保電機安全性，電機控制。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明:
圖1是本發(fā)明實施例結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的局部剖面圖；
圖3是磁鋼保護單元結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是磁鋼保護固定單元結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是磁鋼保護固定單元壓條水平示意圖；
圖6是圖5的A-A方向剖面圖。
[0017]圖中:1、極靴、2、磁鋼、3、磁軛；4、壓條；5、護板；6、螺釘；7、卡槽；8、螺釘固定孔；
9、壓條內(nèi)側(cè)槽；10、護板固定槽；11、磁鋼保護單元；12、磁鋼保護固定單元；13、電機轉(zhuǎn)子。
【具體實施方式】
[0018]如圖1所示，一種工藝性好的電機轉(zhuǎn)子磁鋼固定裝置，至少包括:磁鋼保護單元11和磁鋼保護固定單元12，磁鋼通過磁鋼保護單元11固定，磁鋼保護單元11通過鋼保護固定單元12固定在電機轉(zhuǎn)子13上。
[0019]磁鋼保護單元11在電機轉(zhuǎn)子13上按每45度進行分布。
[0020]如圖3所示，磁鋼保護單元11包括:極靴1、磁軛3，兩個磁鋼2分別裝入極靴I的兩個槽中，然后蓋住磁軛3，將磁鋼2封閉在極靴1、磁軛3之間，極靴I和磁軛3既能保護磁鋼2不易被震裂，同時，也能夠防止磁鋼2 —旦震裂后飛出，導致定子線圈短路，從而造成特種電機損毀。
[0021]所述的兩個磁鋼2以電機軸同心，兩個磁鋼2中心分度為34度。
[0022]如圖4所示，所述的磁鋼保護固定單元12包括壓條4、護板5、螺釘6 ;壓條4兩側(cè)有極靴I兩端固定的卡槽7，壓條4中間有螺釘固定孔8，將磁鋼保護單元裝配好后，磁鋼保護單元的極靴I插入壓條4的卡槽7內(nèi)，用螺釘6將壓條4、磁鋼保護單元一同固定在電機轉(zhuǎn)子上，將護板5沿壓條內(nèi)側(cè)護板固定槽10插入，保證螺釘在振動過程中不松動，即使有個別螺釘振松，也能確保螺釘不飛出。
[0023]如圖5所示，壓條4采用鋁質(zhì)材料，壓條長520臟，寬32.51mm,高15mm，在壓條4的外兩側(cè)銑出卡槽7，卡槽7槽寬、槽深與極靴配合，壓條4兩側(cè)槽與極靴保證單邊最大間隙不得大于0.15mm,最小間隙0.04,深度間隙為0.26mm。
[0024]如圖6所示，在壓條4中間銑出有10mmx5mm的壓條內(nèi)側(cè)槽9，再在內(nèi)側(cè)槽9兩側(cè)銑出1.2mmxl.2mm的護板固定槽10，護板固定槽10保證槽寬、槽深在520mm長度上一致，在壓條4上按間距加工6個直徑8mm的固定孔8。確保極靴能夠順利插入壓條，又保證壓緊極靴，使極靴不能產(chǎn)生晃動。
[0025]本發(fā)明的安裝方法是:1)用6個螺釘將壓條4與固定在轉(zhuǎn)子上，不固定緊，讓壓條4與轉(zhuǎn)子保留約Imm間隙；2)將磁鋼2壓進極靴I中，再將磁軛3固定在磁鋼2外；3)將裝配好磁鋼2和磁軛3的極靴沿壓條外側(cè)槽依次插入；4)緊固已安裝在壓條上的螺釘。5)沿壓條4內(nèi)側(cè)護板固定槽10將護板5插入。從而確保電機在高速旋轉(zhuǎn)時，螺釘不能松動，磁鋼不被震碎，也就確保電機安全性，電機控制。
【權(quán)利要求】
1.一種工藝性好的電機轉(zhuǎn)子磁鋼固定裝置，至少包括:磁鋼保護單元和磁鋼保護固定單元，磁鋼通過磁鋼保護單元固定，磁鋼保護單元通過鋼保護固定單元固定在電機轉(zhuǎn)子上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工藝性好的電機轉(zhuǎn)子磁鋼固定裝置，其特征是所述的磁鋼保護單元在電機轉(zhuǎn)子上按每45度進行分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工藝性好的電機轉(zhuǎn)子磁鋼固定裝置，其特征是:所述的磁鋼保護單元包括:極靴(I)、磁鋼(2)、磁軛(3)，兩個磁鋼(2)分別裝入極靴(I)的兩個槽中，然后蓋住磁軛(3)，將磁鋼(2)封閉在極靴(I)、磁軛(3)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種工藝性好的電機轉(zhuǎn)子磁鋼固定裝置，其特征是:所述的兩個磁鋼(2)以電機軸同心，兩個磁鋼(2)中心分度為34度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工藝性好的電機轉(zhuǎn)子磁鋼固定裝置，其特征是:所述的磁鋼保護固定單元包括壓條(4)和護板(5);壓條(4)兩側(cè)有極靴(I)兩端固定的卡槽(7)，壓條(4)中間有螺釘固定孔(8)，將磁鋼保護單元裝配好后，磁鋼保護單元的極靴(I)插入壓條(4)的卡槽(7)內(nèi)，用螺釘(6)將壓條(4)、磁鋼保護單元一同固定在電機轉(zhuǎn)子上，再將護板(5)沿壓條內(nèi)側(cè)護板固定槽(10)插入。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種工藝性好的電機轉(zhuǎn)子磁鋼固定裝置，其特征是:所述的壓條(4)米用招質(zhì)材料，壓條長520mm,寬32.51mm,高15_。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種工藝性好的電機轉(zhuǎn)子磁鋼固定裝置，其特征是:所述的壓條(4)兩側(cè)卡槽與極靴保證單邊最大間隙不得大于0.15mm，最小間隙0.04，深度間隙為0.26mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工藝性好的電機轉(zhuǎn)子磁鋼固定裝置，其特征是:所述的壓條(4)上銑出有10mmX5mm的壓條內(nèi)側(cè)槽(9)，再壓條內(nèi)側(cè)槽(9)的槽內(nèi)兩側(cè)銑出1.2mmxl.2mm的護板固定槽。
9.一種工藝性好的電機轉(zhuǎn)子磁鋼固定方法，其特征是:至少包括如下步驟: 1)用6個螺釘將壓條(4)與固定在轉(zhuǎn)子上，不固定緊，讓壓條(4)與轉(zhuǎn)子保留Imm間隙； 2)將磁鋼(2)壓進極靴(I)中，再將磁軛(3)固定在磁鋼(2)外； 3)將裝配好磁鋼(2)和磁軛(3)的極靴沿壓條外側(cè)槽插入； 4)緊固已安裝在壓條上的螺釘； 5)沿壓條內(nèi)側(cè)的護板固定槽(10)將護板(5)插入。
【文檔編號】H02K15/02GK104377860SQ201410709581
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年12月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月1日
【發(fā)明者】張愛華, 王毅, 杜大年, 劉旭, 沙琳 申請人:中船重工西安東儀科工集團有限公司