一種用于電機上的轉(zhuǎn)子鐵芯的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于電機上的轉(zhuǎn)子鐵芯。一種用于電機上的轉(zhuǎn)子鐵芯，包括鐵芯本體和多個固定塊，所述鐵芯本體的中部設(shè)有軸孔，所述軸孔上設(shè)有環(huán)形凸緣，環(huán)形凸緣沿徑向向軸心凸出；鐵芯本體外周壁上還設(shè)有多個規(guī)則排列的纏繞片，所述纏繞片外端部設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)還設(shè)有弧形槽；所述固定塊上均設(shè)有安裝卡槽，所述安裝卡槽均卡接在所述環(huán)形凸緣上，并且多個固定塊沿環(huán)形凸緣規(guī)則排列。這種轉(zhuǎn)子鐵芯結(jié)構(gòu)新穎，裝在電機內(nèi)固定安裝方便，導(dǎo)磁率高，散熱效果好，使得電機能量轉(zhuǎn)化率高，能耗小，不易發(fā)熱。
【專利說明】—種用于電機上的轉(zhuǎn)子鐵芯
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種電機【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于電機上的轉(zhuǎn)子鐵芯。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，繞組是定子或轉(zhuǎn)子的電路部分，是用雙絲包絕緣扁線或漆包圓線繞成。電機繞組是由線圈組構(gòu)成一相或整個電磁電路的組合體；而線圈組則由一個或多個線圈順接串聯(lián)而成。因此線圈是電動機繞組的基本元件，也是以絕緣導(dǎo)線(圓形或矩形截面導(dǎo)線)按一定形狀繞制而成。線圈可以是一匝，也可由數(shù)百上千匝繞成，其匝數(shù)的多少主要取決于電源電壓和電動機電磁部分的參數(shù)，并由計算確定。電動機線圈的形狀有多種，但其基本結(jié)構(gòu)由三部分組成，即嵌入鐵心槽內(nèi)的直線部分稱有效邊，而一只線圈有兩個有效邊，是產(chǎn)生電磁能量轉(zhuǎn)換的有效部分；連接兩有效邊的部分，在線圈嵌裝后處于鐵心兩端槽外，稱線圈端部，它是線圈構(gòu)成必不可少的部分，但不能作能量轉(zhuǎn)換；引線是線圈繞制后的首、尾線頭，也是引接線圈電流的連接點。然而，現(xiàn)有的電機轉(zhuǎn)子鐵芯，鐵芯片在疊加組裝時，各個鐵芯片如疊加不一致，則會影響銅線在鐵芯上的纏繞，增加了工人的勞動強度，且傳統(tǒng)的電機鐵芯，由轉(zhuǎn)子軸與鐵芯片間為過盈配合，所以當(dāng)電機在高速運轉(zhuǎn)時，由于接觸過多，使得熱量傳遞到整根轉(zhuǎn)子軸上，從而降低轉(zhuǎn)子軸的使用壽命，繼而降低了整個電機的使用壽命。不能滿足人們的需求。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于電機上的，結(jié)構(gòu)新穎，固定安裝方便，導(dǎo)磁率高，散熱效果好的轉(zhuǎn)子鐵芯。
[0004]為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0005]一種用于電機上的轉(zhuǎn)子鐵芯，包括鐵芯本體和多個固定塊，所述鐵芯本體的中部設(shè)有軸孔，所述軸孔上設(shè)有環(huán)形凸緣，環(huán)形凸緣沿徑向向軸心凸出；鐵芯本體外周壁上還設(shè)有多個規(guī)則排列的纏繞片，所述纏繞片外端部設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)還設(shè)有弧形槽；所述固定塊上均設(shè)有安裝卡槽，所述安裝卡槽均卡接在所述環(huán)形凸緣上，并且多個固定塊沿環(huán)形凸緣規(guī)則排列。
[0006]作為優(yōu)選，任意所述纏繞片上的凹槽均有多個，且均勻分布在纏繞片的外端部。
[0007]作為優(yōu)選，所述固定塊的內(nèi)側(cè)壁上還固結(jié)有橡膠墊。
[0008]作為優(yōu)選，所述纏繞片前端設(shè)有盲孔，纏繞片的后端設(shè)有凸塊，所述凸塊與盲孔大小相等且位置相應(yīng)。
[0009]現(xiàn)場使用時，操作人員將本實用新型通過軸孔安裝在轉(zhuǎn)子軸上，并通過盲孔和凸塊進行定位和疊加，即可實現(xiàn)鐵芯本體的疊加。
[0010]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型通過環(huán)形凸緣和多個規(guī)則排列的固定塊卡接來固定軸，這種分拆式卡接結(jié)構(gòu)不僅使得軸安裝定心效果好，而且固定方便，散熱效果好。鐵芯本體外周壁上還設(shè)有多個規(guī)則排列的纏繞片，并且纏繞片上設(shè)有帶內(nèi)弧形槽的凹槽，這些槽有助于將鐵芯本體的散熱，還能提高磁導(dǎo)率，使得電機能量轉(zhuǎn)化率高，能耗小，不易發(fā)熱。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的前端面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1中固定塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為圖1纏繞片的后端面局部結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述。
[0015]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0016]請參閱圖1、圖2和圖3，一種用于電機上的轉(zhuǎn)子鐵芯，包括鐵芯本體I和三個固定塊2，其中:鐵芯本體I的中部設(shè)有軸孔3，軸孔3上設(shè)有環(huán)形凸緣31，環(huán)形凸緣31沿徑向向軸心凸出。環(huán)形凸緣31有助于將帶有橡膠墊22的固定塊2固定軸孔上。上述鐵芯本體I上還設(shè)有纏繞片4，所述纏繞片4有若干個，且規(guī)則排列方式固定分布在鐵芯本體I外周側(cè)壁上，纏繞片4上設(shè)有多個凹槽41，且多個凹槽均勻分布在纏繞片4的外端部，凹槽41內(nèi)還設(shè)有弧形槽411，一般凹槽41相鄰排列且數(shù)量至少三組，每個凹槽41的槽底處挖出一個弧形槽411，這種帶有弧形槽411的凹槽41有助于將鐵芯本體I的散熱，并且提高轉(zhuǎn)子鐵芯的導(dǎo)磁率。上述纏繞片4前端設(shè)有盲孔42，纏繞片4的后端設(shè)有凸塊43，所述凸塊43與盲孔42大小相等且位置對應(yīng)，固定塊2外側(cè)部設(shè)有安裝卡槽21，安裝卡槽21均卡接在環(huán)形凸緣31上，使得多個固定塊2沿環(huán)形凸緣31規(guī)則排列。另外，固定塊2內(nèi)側(cè)壁上還固結(jié)有橡膠墊22。
[0017]現(xiàn)場使用時，操作人員將本實用新型通過軸孔3安裝在轉(zhuǎn)子鐵芯軸上，并通過盲孔42和凸塊43進行定位和疊加，即可實現(xiàn)上述轉(zhuǎn)子鐵芯的疊加。
[0018]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于電機上的轉(zhuǎn)子鐵芯，其特征在于:包括鐵芯本體(I)和多個固定塊(2)，所述鐵芯本體(I)的中部設(shè)有軸孔(3)，所述軸孔(3)上設(shè)有環(huán)形凸緣(31)，環(huán)形凸緣(31)沿徑向向軸心凸出；鐵芯本體(I)外周壁上還設(shè)有多個規(guī)則排列的纏繞片(4)，所述纏繞片(4)外端部設(shè)有凹槽(41)，所述凹槽(41)內(nèi)還設(shè)有弧形槽(411);所述固定塊(2)上均設(shè)有安裝卡槽(21)，所述安裝卡槽(21)均卡接在所述環(huán)形凸緣(31)上，并且多個固定塊沿環(huán)形凸緣(31)規(guī)則排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電機上的轉(zhuǎn)子鐵芯，其特征在于:任意所述纏繞片(4)上的凹槽(41)均有多個，且均勻分布在纏繞片(4)的外端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電機上的轉(zhuǎn)子鐵芯，其特征在于，所述固定塊(2)的內(nèi)側(cè)壁上還固結(jié)有橡膠墊(22)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種用于電機上的轉(zhuǎn)子鐵芯，其特征在于，所述纏繞片(4)上端設(shè)有盲孔(42)，纏繞片(4)的下端設(shè)有凸塊(43)，所述凸塊(43)與盲孔(42)大小相等且位置相應(yīng)。
【文檔編號】H02K1/24GK203813547SQ201420013894
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年1月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月9日
【發(fā)明者】武曉丹 申請人:武曉丹