導(dǎo)線束施工剪鉗的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能的線束施工剪鉗，其鉗嘴從其銷(xiāo)軸到鉗嘴延伸端分為三個(gè)部分，并依次構(gòu)造為導(dǎo)線鉗刀頭、剝線鉗刀頭和束帶鉗刀頭；其中，束帶鉗刀頭的兩個(gè)剪切邊在延伸的端頭相對(duì)地設(shè)有隔離端，其中，隔離端相對(duì)的端頭為尖頭，隔離端整體構(gòu)造為以尖頭頂點(diǎn)為頂點(diǎn)的錐形體。依據(jù)本實(shí)用新型能在該剪鉗在捆扎帶剪斷時(shí)不會(huì)傷害線束絕緣層。
【專利說(shuō)明】導(dǎo)線束施工剪鉗
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)線束施工剪鉗。
【背景技術(shù)】
[0002]用于導(dǎo)線束施工的剪鉗是一種通用工具，使用比較廣泛，如當(dāng)今飛機(jī)控制信號(hào)傳遞的主要媒介，隨著電控技術(shù)在飛機(jī)上的持續(xù)發(fā)展，飛機(jī)上的導(dǎo)線束越來(lái)越多，導(dǎo)線束的維護(hù)工作越發(fā)的繁重，在具體的施工中，剪鉗的使用頻率非常高，這就對(duì)剪鉗的性能有比較高的要求，以提高整體的施工效率。
[0003]在一些應(yīng)用中，如在日常維護(hù)中需要頻繁的拆解、加工導(dǎo)線束。導(dǎo)線束的拆解是將捆扎的捆扎帶(如束帶或綁繩)剪斷，使捆扎成束的線纜散落?，F(xiàn)在常用的導(dǎo)線束拆解工具都是普通的束帶剪鉗，這種剪鉗使用不方便，其頭端容易損傷導(dǎo)線束的絕緣層，而且損傷位置隱蔽不容易發(fā)現(xiàn)，在維護(hù)工作中增加巨大的難度，對(duì)飛機(jī)造成潛在的安全隱患。
[0004]導(dǎo)線束加工還需要束帶剪鉗、導(dǎo)線束專用剪鉗、導(dǎo)線束剝線鉗等多種工具，數(shù)量多，攜帶不方便，而且容易遺忘在飛機(jī)上，增加飛機(jī)外來(lái)物的風(fēng)險(xiǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型針對(duì)當(dāng)前線束剪鉗功能相對(duì)單一的特點(diǎn)，提出一種多功能的導(dǎo)線束施工剪鉗，同時(shí)該剪鉗在捆扎帶剪斷時(shí)不會(huì)傷害線束絕緣層。
[0006]本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種導(dǎo)線束施工剪鉗，其鉗嘴從其銷(xiāo)軸到鉗嘴延伸端分為三個(gè)部分，并依次構(gòu)造為導(dǎo)線鉗刀頭、剝線鉗刀頭和束帶鉗刀頭；
[0008]其中，束帶鉗刀頭的兩個(gè)剪切邊在延伸的端頭相對(duì)地設(shè)有隔離端，其中，隔離端相對(duì)的端頭為尖頭，隔離端整體構(gòu)造為以尖頭頂點(diǎn)為頂點(diǎn)的錐形體。
[0009]從上述結(jié)構(gòu)可以看出，依據(jù)本實(shí)用新型的導(dǎo)線束施工剪鉗具有三個(gè)工作部分，也就是其鉗嘴從其銷(xiāo)軸到鉗嘴延伸端分為三個(gè)部分，并依次構(gòu)造為導(dǎo)線鉗刀頭、剝線鉗刀頭和束帶鉗刀頭，基于力矩的原理，要靠近銷(xiāo)軸的剪切邊部分的所產(chǎn)生的阻力臂越小，也就是所能夠產(chǎn)生的剪切力就會(huì)越大，因此，上述刀頭的排布方式，能夠使剪切力要求最大的部分最靠近銷(xiāo)軸，通過(guò)合理的布局使剪鉗的功效最高。且由于集成了三個(gè)刀頭，減少了工具的攜帶量，單一的工具能夠?qū)崿F(xiàn)多種操作。
[0010]進(jìn)一步地，關(guān)于束帶鉗刀頭，采用獨(dú)特的設(shè)計(jì)，在其頭端設(shè)置隔離端，隔離端可以擠開(kāi)線束，而防止剪切刃傷及線束，從而在能夠滿足捆扎帶或者說(shuō)束帶被剪除的情況下降低對(duì)線束的損傷。
[0011]上述導(dǎo)線束施工剪鉗，為方便施工過(guò)程中的觀察，所述束帶鉗刀頭向以銷(xiāo)軸軸線為法線的平面的一側(cè)偏折。
[0012]優(yōu)選地，偏折的角度大于0°而小于等于45 °。
[0013]上述導(dǎo)線束施工剪鉗，所述隔離端的橫斷面為菱形，該菱形的較長(zhǎng)的對(duì)角線是較短的對(duì)角線長(zhǎng)度的3飛倍，其中長(zhǎng)對(duì)角線對(duì)應(yīng)的隔離端對(duì)角剖面為束帶剪切頭的兩剪切邊對(duì)向運(yùn)動(dòng)所在的面，其前端或者說(shuō)擠開(kāi)線束的方向相對(duì)窄小，方便擠入，但撐開(kāi)線束不易過(guò)大，從而能夠很好減少對(duì)線束的影響。
[0014]上述導(dǎo)線束施工剪鉗，所述導(dǎo)線鉗刀頭的剪切邊與所述剝線鉗刀頭的剪切邊同面，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)練，且相互間沒(méi)有負(fù)面影響。
[0015]上述導(dǎo)線束施工剪鉗，導(dǎo)線鉗刀頭和剝線鉗刀頭的兩側(cè)面與導(dǎo)線鉗刀頭剪切邊對(duì)向運(yùn)動(dòng)所在的面的夾角為15 °，外形美觀，方便剪鉗的介入。
[0016]上述導(dǎo)線束施工剪鉗，所述剝線鉗刀頭設(shè)有多個(gè)剝線直徑不同的剝線刃，且靠近銷(xiāo)軸端的剝線刃所對(duì)應(yīng)的剝線直徑最大，通過(guò)合理的配置剝線刃的順序，更好地發(fā)揮剪鉗的對(duì)不同導(dǎo)線的適應(yīng)性。
[0017]上述導(dǎo)線束施工剪鉗，每個(gè)剪切邊上的剝線刃均為半圓形的剝線刃，匹配導(dǎo)線截面，可以大大提高剝線效率。
[0018]上述導(dǎo)線束施工剪鉗，其鉗柄設(shè)有用于張開(kāi)復(fù)位的彈簧，可以方便鉗柄復(fù)位，提高效率。
[0019]上述導(dǎo)線束施工剪鉗，鉗柄的尾端設(shè)有固定扣，該固定扣一段鉸接于鉗柄的一鉗柄邊，另一鉗柄邊則設(shè)有對(duì)應(yīng)于固定扣的鎖部，且當(dāng)固定扣連接鎖部后，鉗嘴恰好閉合，方便攜帶。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為依據(jù)本實(shí)用新型的一種導(dǎo)線束施工剪鉗的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖(鉗口閉合)。
[0021]圖2為相應(yīng)于圖1的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為鉗口張開(kāi)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4為一種導(dǎo)線束施工剪鉗的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5為圖4的A部放大圖。
[0025]圖6為圖4的B部放大圖。
[0026]圖7為側(cè)倒的鉗口張開(kāi)的導(dǎo)線束施工剪鉗的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖8為圖7的C部放大圖。
[0028]圖9為圖7的D部放大圖。
[0029]圖10為剪鉗剪除束帶的工作狀態(tài)示意圖。
[0030]圖11為剪鉗剝線工作狀態(tài)示意圖。
[0031]圖12為剪鉗剪短導(dǎo)線工作狀態(tài)示意圖。
[0032]圖中:1.手柄，2.到甜頭，3.固定扣，4.壓縮彈黃。5.銷(xiāo)軸，6.溝槽，7.導(dǎo)線甜刀頭，8.剝線鉗刀頭，9.束帶鉗刀頭。
[0033]10.右側(cè)束帶鉗刀頭，11.右側(cè)隔離端，12.左側(cè)隔離端，13.左側(cè)束帶鉗刀頭。
[0034]14.剝線刀，15.剝線鉗刀頭下表面，16.剝線鉗頭上表面，17.剝線鉗頭斜切面。
[0035]18.導(dǎo)線束，19.束帶。
[0036]20.導(dǎo)線。
【具體實(shí)施方式】[0037]如圖2和3所示，與普通剪鉗一樣，依據(jù)本實(shí)用新型的導(dǎo)線束施工剪鉗的主體也是有三個(gè)部分構(gòu)成，即鉗柄、鉗腮和鉗嘴，如圖2中所示的手柄I即為手柄，鉗腮即安裝銷(xiāo)軸5(由于銷(xiāo)軸在功能上用于連接剪鉗的兩個(gè)剪切邊，因而又稱為連接軸，又由于所使用銷(xiāo)軸是一種圓柱銷(xiāo)軸，主要提供轉(zhuǎn)動(dòng)支撐，因而又稱轉(zhuǎn)動(dòng)軸)的部位，使分離的鉗體兩部分，也就是兩個(gè)邊通過(guò)銷(xiāo)軸連接構(gòu)成杠桿結(jié)構(gòu)，銷(xiāo)軸5構(gòu)成杠桿的轉(zhuǎn)軸，鉗柄和鉗柄從轉(zhuǎn)軸向外延伸，延伸長(zhǎng)度通常鉗柄要遠(yuǎn)長(zhǎng)于鉗嘴，以獲得比較大的動(dòng)力臂，鉗嘴從銷(xiāo)軸5往外延伸，要靠近銷(xiāo)軸5，其阻力臂就越小，在動(dòng)力一定的情況下，阻力臂越短，在阻力臂側(cè)所產(chǎn)生的動(dòng)壓力就越大。依此，鉗嘴向外延伸的末端，也就是鉗嘴延伸端的阻力臂最大，此處所能夠相應(yīng)產(chǎn)生的動(dòng)壓力最小。
[0038]上段內(nèi)容為剪鉗與本案相關(guān)的部分，關(guān)于其他部分由于關(guān)聯(lián)性不大，并且對(duì)本案所述之目的的實(shí)現(xiàn)沒(méi)有影響，在此不再贅述。
[0039]在概念上，形成鉗嘴的兩個(gè)邊通常稱為剪切邊。
[0040]剪切邊的刃口部分所對(duì)應(yīng)的面通常稱為正面，剪切邊在對(duì)向運(yùn)動(dòng)對(duì)應(yīng)的反面為背面，以此為參考，剪切邊左右兩邊的面為側(cè)面，鉗嘴遠(yuǎn)離銷(xiāo)軸的端為頭端。相應(yīng)地，剪鉗的鉗嘴部分又叫剪鉗頭，那么對(duì)應(yīng)地，鉗嘴端為剪鉗的頭端，剪鉗的另一端即為尾端或者末端，對(duì)應(yīng)為鉗柄的尾端。
[0041]一種導(dǎo)線束施工剪鉗，如圖2和圖3所示，其主體結(jié)構(gòu)也主要是由三部分組成，鉗柄、鉗腮和鉗嘴，在圖中表示為手柄1，銷(xiāo)軸5所安裝位置對(duì)應(yīng)的鉗腮，和嵌頭對(duì)應(yīng)的鉗嘴，其中如剪鉗頭是一種常用叫法，本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)此有清楚的理解，不過(guò)規(guī)范名稱為鉗嘴。
[0042]與普通剪鉗一樣，圖示的剪鉗結(jié)構(gòu)也主要是有兩個(gè)分體通過(guò)銷(xiāo)軸5連接而成，構(gòu)成杠桿結(jié)構(gòu)，剪鉗頭2側(cè)的力臂較短，相應(yīng)地，能夠通過(guò)杠桿結(jié)構(gòu)放大力，從而使剪切力足夠大。
[0043]如圖3所示，其鉗嘴從其銷(xiāo)軸5到鉗嘴延伸端分為三個(gè)部分，并依次構(gòu)造為導(dǎo)線鉗刀頭7、剝線鉗刀頭8和束帶鉗刀頭9，如前所述，距離銷(xiāo)軸5越近，力臂相對(duì)就越短，平衡相同的力矩就需要更大的力，因此，合理布局刀頭能夠產(chǎn)生更好地使用效果，如導(dǎo)線鉗刀頭7最靠近銷(xiāo)軸5設(shè)置，相應(yīng)所產(chǎn)生的剪切力最大，用于導(dǎo)線的剪斷施工。
[0044]其中，束帶鉗刀頭9位于最外端，也就是剪鉗頭2的頭部，所對(duì)應(yīng)的能夠提供的剪切力最小，但由于最靠外，剪鉗頭2在剪斷束帶19時(shí)，無(wú)須太多的探入導(dǎo)線束18，對(duì)導(dǎo)線束18的影響降低到最低。
[0045]進(jìn)而，束帶鉗刀頭9的兩個(gè)剪切邊在延伸的端頭相對(duì)地設(shè)有隔離端，如圖8所示的右側(cè)隔離端11和左側(cè)隔離端12，這里的左右相對(duì)于束帶19而言，如分居于束帶圈的上下兩邊。
[0046]其中，如圖8所示，隔離端相對(duì)的端頭為尖頭，隔離端整體構(gòu)造為以尖頭頂點(diǎn)為頂點(diǎn)的錐形體。由于兩隔離端為對(duì)向設(shè)置，也就是尖頭相對(duì)，應(yīng)注意，尖頭相對(duì)不代表嚴(yán)格意義上的完全相對(duì)，如果把隔離端看成錐形體，具體而言，兩者過(guò)頂點(diǎn)軸線應(yīng)該是平行的，在對(duì)應(yīng)兩剪切邊合口時(shí)，兩隔離端能夠相互錯(cuò)開(kāi)，如圖6所示，單純就束帶鉗刀頭9而言，兩隔離端是錯(cuò)開(kāi)對(duì)向而行的，不相掣肘。正如剪切邊對(duì)向運(yùn)動(dòng)一樣，剪切可能會(huì)產(chǎn)生剪切刃的重疊，本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)此應(yīng)有清楚的理解，對(duì)向運(yùn)動(dòng)表示一種結(jié)構(gòu)方式，如公眾所理解的對(duì)向車(chē)流一樣，并不表示車(chē)流完全相向而行。
[0047]使用中，由于轉(zhuǎn)動(dòng)的中樞在銷(xiāo)軸5處，包括隔離端在內(nèi)，其運(yùn)動(dòng)軌跡是弧形，那么尖頭在使用中會(huì)首先介入束帶，同時(shí)尖頭又會(huì)被隔離端體所影響，而不會(huì)直接接觸到導(dǎo)線，或者即便是接觸，由于角度的原因，不會(huì)損傷到導(dǎo)線。
[0048]錐形體結(jié)構(gòu)能夠使尖頭保持與導(dǎo)線隔開(kāi)的狀態(tài)，導(dǎo)線在撐開(kāi)的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生恢復(fù)變形，錐形體恰好能夠支撐開(kāi)一定的空間，彌補(bǔ)導(dǎo)線撐開(kāi)始所產(chǎn)生的回彈。
[0049]錐形體結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)于其底部的結(jié)構(gòu)可以設(shè)置成球頭或者其他凸曲面結(jié)構(gòu)。
[0050]下面看錐形體在剪鉗頭2上的結(jié)構(gòu)配置，在一些實(shí)施例中，束帶鉗到頭9與導(dǎo)線鉗刀頭7和剝線鉗刀頭8順接，各剪切邊的主體同線，類同如圖3所示的導(dǎo)線鉗刀頭7與剝線鉗刀頭8的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)不影響使用，只是整個(gè)剪鉗頭2的整體長(zhǎng)度相對(duì)較大。也不利于隔離端的觀察。
[0051]由于隔離端的存在，會(huì)影響如位于下部的隔離端的觀察，有鑒于此，采用如圖1和圖3所示的束帶鉗刀頭9與其他刀頭的構(gòu)造，束帶鉗刀頭的左右側(cè)面與剝線鉗刀頭8的左右側(cè)面不同面，成一定角度，這樣有利于避開(kāi)隔離端對(duì)視覺(jué)的影響。
[0052]另一方面，由于上述結(jié)構(gòu)，也就是所述束帶鉗刀頭9向以銷(xiāo)軸5軸線為法線的平面的一側(cè)偏折，一定程度上減小了力臂，也能夠保證束帶剪切頭9獲得相對(duì)較大的剪切力。
[0053]關(guān)于偏著角度，以30 °左右為宜，一般為25 °到35 °，最大不超過(guò)45 °，最小名義上是0°，一般偏折超過(guò)20 °就對(duì)視覺(jué)的影響降低，偏折太大會(huì)使得銷(xiāo)軸5收到較大的復(fù)合剪力，會(huì)影響其與鉗身的配合間隙。
[0054]如圖8所示，所述隔離端的橫斷面為菱形，加工制作相對(duì)容易，同時(shí)其橫斷面還可以是橢圓形，無(wú)論是菱形還是橢圓形，都要求在與探入導(dǎo)線束18方向垂直的方向上相對(duì)窄小，如菱形結(jié)構(gòu)，該菱形的較長(zhǎng)的對(duì)角線是較短的對(duì)角線長(zhǎng)度的3?6倍，這種結(jié)構(gòu)利于探入，并且對(duì)導(dǎo)線束18的開(kāi)度相對(duì)較小，必然產(chǎn)生對(duì)導(dǎo)線束18過(guò)大的附加應(yīng)力。
[0055]如前所述，其中長(zhǎng)對(duì)角線對(duì)應(yīng)的隔離端對(duì)角剖面為束帶剪切頭9的兩剪切邊對(duì)向運(yùn)動(dòng)所在的面，也就是長(zhǎng)對(duì)角線在探入的方向上，構(gòu)成一個(gè)相對(duì)比較鈍的刃口，當(dāng)然，該刃口非常鈍，不會(huì)割破導(dǎo)線。
[0056]3飛倍是一個(gè)優(yōu)選結(jié)構(gòu)，基于此考量，本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易選擇，對(duì)此不再贅述。
[0057]如圖3所示，所述導(dǎo)線鉗刀頭7的剪切邊與所述剝線鉗刀頭8的剪切邊同面，整體結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)練且相互間影響也比較小。
[0058]導(dǎo)線鉗刀頭7和剝線鉗刀頭8的兩側(cè)面與導(dǎo)線鉗刀頭剪切邊對(duì)向運(yùn)動(dòng)所在的面的夾角為15 °，整體形成如圖1所示的相對(duì)較尖的結(jié)構(gòu)，類似于尖頭鉗，方便操作。
[0059]優(yōu)選地，所述剝線鉗刀頭8設(shè)有多個(gè)剝線直徑不同的剝線刃14，且靠近銷(xiāo)軸端的剝線刃14所對(duì)應(yīng)的剝線直徑最大，多個(gè)剝線刃14，如圖3所示，能夠匹配不同的導(dǎo)線直接進(jìn)行剝線，效率比較高，對(duì)于所對(duì)應(yīng)導(dǎo)線與剝線刃14剝線直徑不一致的情形，也可以用來(lái)剝線，需要操作工人通過(guò)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行控制，其實(shí)對(duì)于普通的如導(dǎo)線鉗刀頭7，對(duì)于熟練工人來(lái)說(shuō)一樣可以剝線，只不過(guò)效率低，并且對(duì)工人的要求相對(duì)較高。
[0060]優(yōu)選地，每個(gè)剪切邊上的剝線刃均為半圓形的剝線刃，對(duì)工人的要求更低，只需要把導(dǎo)線卡入，閉合鉗口就可以進(jìn)行剝線，效率也非常高。
[0061]如圖2和3所示，其鉗柄設(shè)有用于張開(kāi)復(fù)位的彈簧，如圖2所示的壓縮彈簧，設(shè)置在鉗柄之間，用于撐開(kāi)鉗柄，也就是對(duì)應(yīng)剪鉗頭張開(kāi)的結(jié)構(gòu)，而工人的操作則是壓鉗柄，也就是手柄I，直接復(fù)位，方便操作。
[0062]鉗柄的尾端設(shè)有固定扣3，圖2是閉合狀態(tài)，固定扣3透過(guò)溝槽6進(jìn)行鎖定，圖3是張開(kāi)狀態(tài)，該固定扣3 —段鉸接于鉗柄的一鉗柄邊，另一鉗柄邊則設(shè)有對(duì)應(yīng)于固定扣的鎖部，且當(dāng)固定扣連接鎖部后，鉗嘴恰好閉合。
[0063]如圖1所示，手柄I與斜對(duì)的剪鉗頭2 —體相連，當(dāng)用手緊握兩個(gè)手柄I時(shí)，兩個(gè)手柄I繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，剪鉗頭2也同時(shí)繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸(銷(xiāo)軸5)相向運(yùn)動(dòng)，直至剪鉗頭3完全閉合。慢慢松開(kāi)握緊的手掌時(shí)，在壓縮彈簧4的作用下，兩個(gè)手柄I慢慢張開(kāi)，同時(shí)帶動(dòng)剪鉗頭2張開(kāi)，直至壓縮彈簧4完全打開(kāi)。為了保護(hù)剪鉗頭2，防止意外碰壞損傷束帶鉗刀頭2頂端，多功能剪鉗不使用時(shí)，握緊剪鉗手柄，使剪鉗頭2完全閉合，使用固定扣3將兩個(gè)手柄I固定在剪鉗閉合狀態(tài)。
[0064]多功能剪鉗主要有三個(gè)功能，如圖10-圖12:
[0065]I)如圖12所示，剪切導(dǎo)線20或金屬絲，使用導(dǎo)線鉗刀頭剪斷單根導(dǎo)線或金屬保險(xiǎn)
絲等金屬線絲。
[0066]2)如圖11所示，剝離導(dǎo)線絕緣層，使用剝線鉗刀頭可以剝除如AWG16-24單根導(dǎo)線的絕緣層。
[0067]3)如圖10所示，剪切捆扎帶(束帶或綁繩)，使用束帶鉗刀頭可以剪斷導(dǎo)線束上存在的束帶或綁繩等較軟的非金屬材料。
[0068]如圖1，導(dǎo)線鉗刀頭和剝線鉗刀頭在同一個(gè)平面上，如圖1上部等腰梯形段，其背面和正面均與水平面呈15度夾角，圖1中所示的Y。束帶鉗刀頭背面與水水平面呈45度夾角，如圖1所示的I與剝線鉗刀頭背面呈30度夾角，如圖1所示的β。束帶鉗刀頭正面與束帶鉗刀頭背面面呈15度夾角，如圖1所示的α，與剝線鉗刀頭正面呈135度夾角。
[0069]如圖5所示，導(dǎo)線鉗刀頭上表面也分為兩部分，導(dǎo)線鉗刀頭的外邊緣是平面，且較窄。導(dǎo)線鉗刀頭的內(nèi)側(cè)是剪切斜面，其斜面與上表面的水平面呈50度夾角，如圖5所示的ζ。導(dǎo)線鉗刀頭靠近轉(zhuǎn)動(dòng)軸，剪切力矩較大，可以方便剪斷金屬絲。
[0070]束帶鉗刀頭涉及重點(diǎn)創(chuàng)新之處。如圖8，束帶鉗刀頭又可以分為以下部分:左側(cè)束帶剪切頭13、右側(cè)束帶剪切頭10、左側(cè)隔離端12、右側(cè)隔離端11。左側(cè)隔離端12的下表面和頂端都是平面，兩個(gè)面相互垂直。右側(cè)隔離端11的上表面和頂端也都是平面，兩個(gè)面也相互垂直。兩個(gè)隔離端相互對(duì)應(yīng)的尖端都是錐形斜面。
[0071 ] 如圖6，束帶鉗刀頭完全閉合時(shí)，左右兩個(gè)剪切口緊密貼緊且在同一平面內(nèi)，左側(cè)隔離端12下表面與右側(cè)隔離端11的上表面也貼緊重合，同時(shí)，兩個(gè)隔離端的頂端在同一平面內(nèi)。
[0072]以上設(shè)計(jì)構(gòu)型，在剪切束帶或綁繩時(shí)，兩個(gè)隔離端可以插入束帶或綁繩環(huán)中，將相鄰的導(dǎo)線束與剪切束帶隔離開(kāi)，方便剪切束帶或綁繩，有效避免普通剪鉗剪切束帶時(shí)剪鉗頂端剪傷相鄰導(dǎo)線束的絕緣層，如圖10。
[0073]剝線鉗刀頭用于剝離單根導(dǎo)線的絕緣層。如圖9，有五個(gè)獨(dú)立的圓形導(dǎo)線束剝線口，如圖3，可以剝離如八胃624、22、20、18、16規(guī)格導(dǎo)線的絕緣層。
[0074]如圖9，每個(gè)剝線口內(nèi)都有兩個(gè)半圓形的剝線刀14，導(dǎo)線束放入對(duì)應(yīng)的剝線口內(nèi)，兩個(gè)剝線鉗刀頭完全閉合后，兩個(gè)半圓形的剝線刀剛好將導(dǎo)線的絕緣層隔斷，半圓形的剝 線刀的切割深度剛好與絕緣層的厚度相同，且不會(huì)損傷導(dǎo)線的導(dǎo)電金屬絲。
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)線束施工剪鉗，其特征在于，其鉗嘴從其銷(xiāo)軸(5)到鉗嘴延伸端分為三個(gè)部分，并依次構(gòu)造為導(dǎo)線鉗刀頭(7 )、剝線鉗刀頭(8 )和束帶鉗刀頭(9 ); 其中，束帶鉗刀頭(9)的兩個(gè)剪切邊在延伸的端頭相對(duì)地設(shè)有隔離端，其中，隔離端相對(duì)的端頭為尖頭，隔離端整體構(gòu)造為以尖頭頂點(diǎn)為頂點(diǎn)的錐形體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線束施工剪鉗，其特征在于，所述束帶鉗刀頭向以銷(xiāo)軸軸線為法線的平面的一側(cè)偏折。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)線束施工剪鉗，其特征在于，偏折的角度大于0°而小于等于 45 °。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的導(dǎo)線束施工剪鉗，其特征在于，所述隔離端的橫斷面為菱形，該菱形的較長(zhǎng)的對(duì)角線是較短的對(duì)角線長(zhǎng)度的3飛倍，其中長(zhǎng)對(duì)角線對(duì)應(yīng)的隔離端對(duì)角剖面為束帶剪切頭(9)的兩剪切邊對(duì)向運(yùn)動(dòng)所在的面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線束施工剪鉗，其特征在于，所述導(dǎo)線鉗刀頭(7)的剪切邊與所述剝線鉗刀頭(8)的剪切邊同面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的導(dǎo)線束施工剪鉗，其特征在于，導(dǎo)線鉗刀頭(7)和剝線鉗刀頭(8)的兩側(cè)面與導(dǎo)線鉗刀頭剪切邊對(duì)向運(yùn)動(dòng)所在的面的夾角為15 °。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的導(dǎo)線束施工剪鉗，其特征在于，所述剝線鉗刀頭(8)設(shè)有多個(gè)剝線直徑不同的剝線刃(14)，且靠近銷(xiāo)軸端的剝線刃(14)所對(duì)應(yīng)的剝線直徑最大。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的導(dǎo)線束施工剪鉗，其特征在于，每個(gè)剪切邊上的剝線刃均為半圓形的剝線刃。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線束施工剪鉗，其特征在于，其鉗柄設(shè)有用于張開(kāi)復(fù)位的彈黃。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的導(dǎo)線束施工剪鉗，其特征在于，鉗柄的尾端設(shè)有固定扣(3)，該固定扣一段鉸接于鉗柄的一鉗柄邊，另一鉗柄邊則設(shè)有對(duì)應(yīng)于固定扣的鎖部，且當(dāng)固定扣連接鎖部后，鉗嘴恰好閉合。
【文檔編號(hào)】H02G1/12GK203636667SQ201420015124
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2014年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月10日
【發(fā)明者】顧輝, 孔磊, 曹占磊 申請(qǐng)人:山東太古飛機(jī)工程有限公司