用于控制電纜的橫向剝線工具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于控制電纜的橫向剝線工具，包括：兩塊呈弧形且鏡像設(shè)置的連接板、上壓板、下壓板、手柄和刀片，連接板的一端設(shè)置嚙合齒，另一端連接有摩擦輪；上壓板和下壓板分別設(shè)置在連接板的上表面和下表面；連接板與上壓板和下壓板轉(zhuǎn)動連接；手柄包括握持部和驅(qū)動桿，驅(qū)動桿上帶有與連接板的嚙合齒相嚙合的外螺紋；刀片設(shè)于上壓板和下壓板之間，且位于兩塊連接板圍成的空間內(nèi)，刀片的刀刃朝向夾在兩個(gè)摩擦輪之間的控制電纜，刀片上設(shè)有腰形孔，腰形孔內(nèi)設(shè)有與下壓板固定的螺絲，腰形孔內(nèi)沿其長度方向設(shè)有抵接于螺絲和腰形孔的孔壁上的彈性件。本實(shí)用新型的用于控制電纜的橫向剝線工具具有調(diào)節(jié)方便、操作省時(shí)省力、切割效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】用于控制電纜的橫向剝線工具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種剝線工具，具體涉及一種用于控制電纜的橫向剝線工具，屬于電力工具領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]控制電纜(即控制設(shè)備的電纜，以電燈作為控制設(shè)備為例，電燈的開關(guān)里面的電纜即為控制電纜)在使用時(shí)需要將其外護(hù)套剝離。由于控制電纜的外護(hù)套采用的是比較堅(jiān)硬的聚乙烯材料。因此剝離比較困難?，F(xiàn)有技術(shù)中一般采用較為簡單的工具進(jìn)行剝離操作，如壁紙刀等。在剝離的過程中存在剝離費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題，并且也會經(jīng)常出現(xiàn)剝離過程中弄傷手指的情況。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種操作簡單省力、剝離效果好的用于控制電纜的橫向剝線工具。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:用于控制電纜的橫向剝線工具，包括:
[0005]兩塊連接板，所述連接板為弧形，所述連接板的一端設(shè)置嚙合齒，所述連接板的另一端轉(zhuǎn)動連接有摩擦輪，所述摩擦輪的輪軸垂直于所述連接板的板面，兩塊所述連接板呈鏡像設(shè)置，兩塊連接板的兩個(gè)所述摩擦輪用于夾持控制電纜；
[0006]上壓板，所述上壓板設(shè)置在兩塊所述連接板的上表面上；
[0007]下壓板，所述下壓板設(shè)置在兩塊所述連接板的下表面上，兩塊所述連接板分別通過銷軸或螺釘與所述上壓板和下壓板轉(zhuǎn)動連接；
[0008]手柄，所述手柄包括握持部和連接在所述握持部一端的驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿上帶有用于同時(shí)與兩塊所述連接板的嚙合齒相嚙合并在所述手柄轉(zhuǎn)動時(shí)用于驅(qū)動兩塊所述連接板繞所述銷軸或螺釘轉(zhuǎn)動從而使兩個(gè)所述摩擦輪靠近或遠(yuǎn)離的外螺紋；
[0009]刀片，所述刀片設(shè)于所述上壓板和下壓板之間，且位于兩塊所述連接板圍成的空間內(nèi)，所述刀片的刀刃朝向夾持在兩個(gè)所述摩擦輪之間的控制電纜，所述刀片上開設(shè)有腰形孔，所述腰形孔內(nèi)設(shè)置有與所述下壓板固定的螺絲，所述腰形孔內(nèi)沿其長度方向同時(shí)還設(shè)置有抵接于所述螺絲和腰形孔的孔壁上的彈性件。
[0010]作為優(yōu)選，所述上壓板和下壓板在兩塊所述連接板的上、下表面對應(yīng)設(shè)置且均為包括水平部和豎直部的T型板，所述上壓板和下壓板的豎直部凸出于兩塊所述連接板，所述上壓板和下壓板的所述豎直部遠(yuǎn)離所述水平部的一端之間連接有端擋板，所述上壓板和下壓板的所述豎直部的兩側(cè)之間分別連接有側(cè)擋板，所述端擋板上開設(shè)有用于使所述手柄帶有外螺紋的一端穿入而與所述連接板的嚙合齒相嚙合的穿孔。
[0011]作為優(yōu)選，所述手柄的握持部為圓柱狀并穿設(shè)于一設(shè)置于所述端擋板上的穿孔內(nèi)，所述握持部上開設(shè)有用于使所述穿孔的孔邊緣伸入其內(nèi)的環(huán)形凹槽。[0012]作為優(yōu)選，所述彈性件為彈簧，所述彈簧通過上壓板和下壓板夾緊于所述腰形孔內(nèi)。
[0013]作為優(yōu)選，所述刀片為矩形結(jié)構(gòu)，所述刀片的前端形成與所述控制電纜相匹配的內(nèi)凹的弧形刀刃；所述下壓板上固定有兩個(gè)分別靠近于所述刀片的兩側(cè)的定位柱。
[0014]作為優(yōu)選，兩塊所述連接板上均開設(shè)有弧形導(dǎo)槽，兩塊所述連接板上的兩個(gè)弧形導(dǎo)槽從所述摩擦輪的一側(cè)看呈八字形，所述上壓板和下壓板之間固定有位于所述弧形導(dǎo)槽內(nèi)的導(dǎo)向固定桿。
[0015]作為優(yōu)選，所述摩擦輪包括第一輪體和第二輪體，所述第一輪體位于所述連接板的上表面，所述第二輪體位于所述連接板的下表面，所述第一輪體和第二輪體通過軸承裝配在所述連接板的另一端。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的用于控制電纜的橫向剝線工具的有益效果在于:
[0017]1、由于本實(shí)用新型的用于控制電纜的橫向剝線工具采用兩個(gè)摩擦輪夾持固定控制電纜，因此，摩擦輪與控制電纜之間的摩擦力小，操作省時(shí)省力。同時(shí)兩個(gè)摩擦輪之間的距離通過轉(zhuǎn)動手柄實(shí)現(xiàn)，因此操作方便。
[0018]2、本實(shí)用新型的用于控制電纜的橫向剝線工具通過彈性件調(diào)節(jié)刀片以適應(yīng)對不同外徑的控制電纜進(jìn)行剝線，同時(shí)具有調(diào)節(jié)方便、操作簡單、切割效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型用于控制電纜的橫向剝線工具的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型用于控制電纜的橫向剝線工具的主視圖(其中去掉了上壓板)。
[0021]圖3為本實(shí)用新型用于控制電纜的橫向剝線工具的連接板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4為本實(shí)用新型用于控制電纜的橫向剝線工具的手柄的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5為本實(shí)用新型用于控制電纜的橫向剝線工具的上壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖6為本實(shí)用新型用于控制電纜的橫向剝線工具的刀片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖7為本實(shí)用新型用于控制電纜的橫向剝線工具的摩擦輪的結(jié)構(gòu)示意圖(其中示出了部分連接板)。
[0026]附圖標(biāo)記說明
[0027]1-連接板2-上壓板
[0028]3-下壓板4-手柄
[0029]5-刀片6-B齒合齒
[0030]7-摩擦輪8-第二容置空間
[0031]9-第三容置空間 10-握持部
[0032]11-驅(qū)動桿12-螺釘
[0033]13-刀刃14-腰形孔
[0034]15-螺絲16-彈簧
[0035]17-水平部18-豎直部
[0036]19-端擋板20-側(cè)擋板
[0037]21-弧形缺口22-環(huán)形凹槽
[0038]23-定 位柱24-弧形導(dǎo)槽[0039]25-導(dǎo)向定位桿 26-第一輪體
[0040]27-第二輪體28-軸承
[0041]29-裝配孔30-連接件
【具體實(shí)施方式】
[0042]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0043]本實(shí)用新型的實(shí)施例的用于控制電纜的橫向剝線工具，主要用于橫截面積在50平方毫米以下的控制電纜的剝線。如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例的用于控制電纜的橫向剝線工具包括:兩塊連接板1、上壓板2、下壓板3、手柄4和刀片5。
[0044]如圖3所示，連接板I為弧形，連接板I的一端設(shè)置嚙合齒6，連接板I的另一端轉(zhuǎn)動連接有摩擦輪7，摩擦輪7的輪軸垂直于連接板I的板面。結(jié)合圖1和圖2，兩塊連接板I呈鏡像設(shè)置，兩塊連接板I設(shè)置嚙合齒6的一端之間第一容置空間；兩塊連接板I設(shè)置摩擦輪7的另一端之間形成第二容置空間8，第二容置空間8用于容置需要被剝線的控制電纜；兩塊連接板I的中部圍成第三容置空間9。
[0045]如圖4所示，手柄4包括握持部10和連接在握持部10 —端的驅(qū)動桿11，驅(qū)動桿11帶有外螺紋，驅(qū)動桿11用于伸入第一容置空間內(nèi)，并同時(shí)與兩塊連接板I上的嚙合齒6相嚙合。在手柄4轉(zhuǎn)動時(shí)，手柄4能夠用于驅(qū)動兩塊連接板I轉(zhuǎn)動，從而使兩個(gè)摩擦輪7靠近或遠(yuǎn)離，在兩個(gè)摩擦輪7相互靠近或遠(yuǎn)離時(shí)實(shí)現(xiàn)對控制電纜的夾持或松開。
[0046]為了固定兩塊連接板1，設(shè)置了上壓板2和下壓板3，上壓板2的結(jié)構(gòu)如圖5所示。在本實(shí)施例中，下壓板3的結(jié)構(gòu)與上壓板2的結(jié)構(gòu)完全相同。繼續(xù)結(jié)合圖1和圖2，上壓板2設(shè)置在兩塊連接板I的上表面上。下壓板3設(shè)置在兩塊連接板I的下表面上，兩塊連接板I分別通過一銷軸或螺釘與上壓板2和下壓板3轉(zhuǎn)動連接，也就是銷軸或螺釘形成連接板I的轉(zhuǎn)動軸。本實(shí)施例中示出的為一螺釘12，當(dāng)然，如果上壓板2和下壓板3的結(jié)構(gòu)不完全相同也是可以的。
[0047]如圖6所示，刀片5的一端設(shè)置為刀刃13，刀片5上開設(shè)有腰形孔14，腰形孔14內(nèi)設(shè)置有與下壓板3固定的螺絲15，腰形孔14內(nèi)沿其長度方向抵接于螺絲15和腰形孔14的孔壁之間的彈性件。本實(shí)施例中，彈性件采用了彈簧16，彈簧16的伸展方向朝向刀刃13，即，彈簧16的伸縮方向與腰形孔14的長度方向一致。彈簧16通過上壓板2和下壓板3夾緊于腰形孔14內(nèi)，可以想見，上壓板2和下壓板3是沿彈簧16的徑向方向?qū)ζ鋳A緊，已達(dá)到穩(wěn)定其裝設(shè)位置的目的。繼續(xù)結(jié)合圖1和圖2，彈簧16的一端抵頂在螺絲15上，彈簧16的另一端抵頂在腰形孔14靠近刀刃13 —側(cè)的孔壁上。也就是彈簧16較螺絲15更靠近刀刃13.[0048]如圖1和圖2所示，刀片5設(shè)于上壓板2和下壓板3之間，且位于兩塊連接板I圍成的第三容置空間9內(nèi)，刀片5的刀刃13朝向夾持在兩個(gè)摩擦輪7之間的控制電纜。
[0049]本實(shí)施例中，手柄4的驅(qū)動桿11為圓柱狀,握持部10也為圓柱狀，驅(qū)動桿11的軸線和握持部10的軸線共線，且該軸線平行于連接板I的板面。嚙合齒6沿著連接板I的端面設(shè)置。驅(qū)動桿11與嚙合齒6的運(yùn)動原理類似于絲杠機(jī)構(gòu)。驅(qū)動桿11的形狀只能為圓柱狀，而握持部10可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計(jì)成其他的形狀。[0050]作為本實(shí)施例的一種優(yōu)選方案，如圖1、圖2和圖5所示，上壓板2和下壓板3在兩塊連接板I的上、下表面對應(yīng)設(shè)置，且均為包括水平部17和豎直部18的T型板。上壓板2和下壓板3的豎直部18凸出于兩塊連接板1，上壓板2和下壓板3的豎直部18遠(yuǎn)離水平部17的一端之間連接有端擋板19，上壓板2和下壓板3的豎直部18的兩側(cè)之間分別連接有側(cè)擋板20。也就是相對于將上壓板2和下壓板3的外側(cè)封堵而形成一個(gè)封閉的空間，上壓板2和下壓板3的豎直部18通過連接件30固定連接，該連接件30可以采用如螺釘或螺絲等通用的連接件。端擋板19上開設(shè)有用于使手柄4帶有外螺紋的一端穿入而與連接板I的嚙合齒6相嚙合的穿孔(圖中未示出)。兩塊連接板I設(shè)置摩擦輪7的一端凸出于上壓板2和下壓板3，從而便于控制電纜伸入到第二容置空間8內(nèi)。并且上壓板2和下壓板3與刀刃13對應(yīng)的一側(cè)開設(shè)有弧形缺口 21，該弧形缺口 21的設(shè)置方便刀刃13與控制電纜的配合。而且，上壓板2上同時(shí)設(shè)置有多個(gè)連接孔29，該多個(gè)連接孔29分別對應(yīng)用于穿設(shè)兩根螺釘12、兩根導(dǎo)向定位桿25和兩個(gè)固定件30。另外還有兩個(gè)備用孔。
[0051]繼續(xù)結(jié)合圖1、圖2和圖4。為了便于手柄4的固定和穩(wěn)定，如圖4所示，手柄4的圓柱狀的握持部10在靠近驅(qū)動桿11的一端上開設(shè)有環(huán)形凹槽22，在驅(qū)動桿11插入第一容置空間時(shí)，穿孔的孔邊緣位于環(huán)形凹槽22內(nèi)，即環(huán)形凹槽22與端擋板19上的穿孔的孔邊緣相配合的，用于限位手柄4和端擋板19之間的位置。
[0052]作為本實(shí)施例的另一種優(yōu)選方案，如圖6所示，刀片5為矩形結(jié)構(gòu)，刀片5的前端形成與控制電纜相匹配的內(nèi)凹的弧形的刀刃13 ;下壓板3上固定有兩個(gè)分別位于刀片5的兩側(cè)的定位柱23。為了設(shè)置方便，定位柱23可以采用螺絲或螺釘來實(shí)現(xiàn)。
[0053]作為本實(shí)施例的再一種優(yōu)選方案，如圖1、圖2和圖3所示，兩塊連接板I上均開設(shè)有弧形導(dǎo)槽24，從摩擦輪7的一側(cè)看兩塊連接板I上的兩個(gè)弧形導(dǎo)槽24呈八字形。上壓板2和下壓板3之間固定有位于弧形導(dǎo)槽24內(nèi)的導(dǎo)向固定桿。當(dāng)兩塊連接板I在手柄4的帶動下轉(zhuǎn)動時(shí)，連接板I的弧形導(dǎo)槽24將沿著導(dǎo)向定位桿25運(yùn)動。也就是導(dǎo)向定位桿25起到了導(dǎo)向和定位的作用，有利于保證連接板I轉(zhuǎn)動的平穩(wěn)性。
[0054]為了使摩擦輪7轉(zhuǎn)動靈活，減小摩擦輪7和控制電纜之間的摩擦力，如圖7所示，本實(shí)施例中，摩擦輪7包括第一輪體26和第二輪體27，第一輪體26位于連接板I的上表面，第二輪體27位于連接板I的下表面，第一輪體26和第二輪體27通過軸承28裝配在連接板I的另一端上。
[0055]下面結(jié)合圖1和圖2對本實(shí)用新型的用于控制電纜的橫向剝線工具的工作過程進(jìn)行介紹:
[0056]首先需要說明的是:在非使用狀態(tài)，彈簧16處于自然狀態(tài)，即不被拉伸也不被壓縮。刀片5的刀刃13較切割狀態(tài)更為向控制電纜的方向凸出。
[0057]在剝線時(shí)，首先使需要剝線的控制電纜置于第二容置空間8內(nèi)，控制電纜抵頂在刀片5的刀刃13上，刀片5內(nèi)的彈簧16被壓縮。然后沿圖1中順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動手柄4(SP手柄4自轉(zhuǎn))，兩塊連接板I的嚙合齒6沿著驅(qū)動桿11的外螺紋移動，在嚙合齒6移動的過程中，兩塊連接板I繞銷軸或螺釘12轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動的過程中，兩個(gè)摩擦輪7相互靠近，直至夾持住位于兩個(gè)摩擦輪7之間的控制電纜。此時(shí)控制電纜被兩個(gè)摩擦輪7和一個(gè)刀片5所固定。接著，握住手柄4轉(zhuǎn)動整個(gè)橫向剝線工具，使刀刃在控制電纜上切割出一圈切口，從而將控制電纜的外皮橫向切斷。最后手動將切斷的外皮沿控制電纜的軸向用力拽下即可。[0058]以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例，不用于限制本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和保護(hù)范圍內(nèi)，對本實(shí)用新型做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.用于控制電纜的橫向剝線工具，其特征在于，包括: 兩塊連接板，所述連接板為弧形，所述連接板的一端設(shè)置嚙合齒，所述連接板的另一端轉(zhuǎn)動連接有摩擦輪，所述摩擦輪的輪軸垂直于所述連接板的板面，兩塊所述連接板呈鏡像設(shè)置，兩塊連接板的兩個(gè)所述摩擦輪用于夾持控制電纜； 上壓板，所述上壓板設(shè)置在兩塊所述連接板的上表面上； 下壓板，所述下壓板設(shè)置在兩塊所述連接板的下表面上，兩塊所述連接板分別通過銷軸或螺釘與所述上壓板和下壓板轉(zhuǎn)動連接； 手柄，所述手柄包括握持部和連接在所述握持部一端的驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿上帶有用于同時(shí)與兩塊所述連接板的嚙合齒相嚙合并在所述手柄轉(zhuǎn)動時(shí)用于驅(qū)動兩塊所述連接板繞所述銷軸或螺釘轉(zhuǎn)動從而使兩個(gè)所述摩擦輪靠近或遠(yuǎn)離的外螺紋； 刀片，所述刀片設(shè)于所述上壓板和下壓板之間，且位于兩塊所述連接板圍成的空間內(nèi)，所述刀片的刀刃朝向夾持在兩個(gè)所述摩擦輪之間的控制電纜，所述刀片上開設(shè)有腰形孔，所述腰形孔內(nèi)設(shè)置有與所述下壓板固定的螺絲，所述腰形孔內(nèi)沿其長度方向同時(shí)還設(shè)置有抵接于所述螺絲和腰形孔的孔壁上的彈性件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于控制電纜的橫向剝線工具，其特征在于，所述上壓板和下壓板在兩塊所述連接板的上、下表面對應(yīng)設(shè)置且均為包括水平部和豎直部的T型板，所述上壓板和下壓板的豎直部凸出于兩塊所述連接板，所述上壓板和下壓板的所述豎直部遠(yuǎn)離所述水平部的一端之間連接有端擋板，所述上壓板和下壓板的所述豎直部的兩側(cè)之間分別連接有側(cè)擋板，所述端擋板上開設(shè)有用于使所述手柄帶有外螺紋的一端穿入而與所述連接板的嚙合齒相嚙合的穿孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于控制電纜的橫向剝線工具，其特征在于，所述手柄的握持部為圓柱狀并穿設(shè)于一設(shè)置于所述端擋板上的穿孔內(nèi)，所述握持部上開設(shè)有用于使所述穿孔的孔邊緣伸入其內(nèi)的環(huán)形凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于控制電纜的橫向剝線工具，其特征在于，所述彈性件為彈簧，所述彈簧通過上壓板和下壓板夾緊于所述腰形孔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于控制電纜的橫向剝線工具，其特征在于，所述刀片為矩形結(jié)構(gòu)，所述刀片的前端形成與所述控制電纜相匹配的內(nèi)凹的弧形刀刃；所述下壓板上固定有兩個(gè)分別靠近于所述刀片的兩側(cè)的定位柱。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于控制電纜的橫向剝線工具，其特征在于，兩塊所述連接板上均開設(shè)有弧形導(dǎo)槽，兩塊所述連接板上的兩個(gè)弧形導(dǎo)槽從所述摩擦輪的一側(cè)看呈八字形，所述上壓板和下壓板之間固定有位于所述弧形導(dǎo)槽內(nèi)的導(dǎo)向固定桿。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于控制電纜的橫向剝線工具，其特征在于，所述摩擦輪包括第一輪體和第二輪體，所述第一輪體位于所述連接板的上表面，所述第二輪體位于所述連接板的下表面，所述第一輪體和第二輪體通過軸承裝配在所述連接板的另一端。
【文檔編號】H02G1/12GK203690818SQ201420031436
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
【發(fā)明者】謝小英, 尹躍軍, 劉繼東, 牛益國, 沈宇, 鄔小波, 張子健, 蔡騰潛, 許競, 宋 瑩, 李文軍, 李巖峰, 張庚喜 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)冀北電力有限公司秦皇島供電公司