一種永磁電機(jī)斜極轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種永磁電機(jī)斜極轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子模塊，所述的轉(zhuǎn)軸的軸徑裝于轉(zhuǎn)子模塊的鐵芯內(nèi)孔內(nèi)，且轉(zhuǎn)軸上的第一平面、第二平面、第三平面和第四平面分別按順序與第一轉(zhuǎn)子模塊、第二轉(zhuǎn)子模塊、第三轉(zhuǎn)子模塊和第四轉(zhuǎn)子模塊的鐵芯的內(nèi)孔平面相貼合，使轉(zhuǎn)子模塊上的磁鋼形成螺旋狀的錯(cuò)位，即達(dá)到轉(zhuǎn)子斜極的效果。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是鐵芯采用疊片的結(jié)構(gòu)能降低電機(jī)的渦流損耗，轉(zhuǎn)子零件的加工簡(jiǎn)單，特別是鐵芯沖片具有沖制效率高的優(yōu)點(diǎn)，轉(zhuǎn)子的斜極由轉(zhuǎn)子壓裝時(shí)直接形成，大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，這種電機(jī)轉(zhuǎn)子具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工制造工藝方便的特點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 一種永磁電機(jī)斜極轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種永磁電機(jī)的斜極轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]通常，電機(jī)轉(zhuǎn)子包含鐵芯和轉(zhuǎn)軸，而永磁電機(jī)的轉(zhuǎn)子還含有磁鋼，不同的電機(jī)會(huì)因?yàn)槠浯怕芬蟛煌D(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)也會(huì)不同，對(duì)于斜極表面粘貼磁鋼的轉(zhuǎn)子，其結(jié)構(gòu)往往是鐵芯采用整體式低碳鋼整體車(chē)制而成，在粘貼磁鋼時(shí)，有的利用工裝夾具定位將磁鋼粘貼成與轉(zhuǎn)子軸線(xiàn)形成一定螺旋角度的方式；有的是預(yù)先在轉(zhuǎn)子鐵芯表面加工定位槽，使定位槽與轉(zhuǎn)子軸線(xiàn)方向形成階梯螺旋角的形式，利用定位磁鋼的凸臺(tái)進(jìn)行定位，粘貼后的磁鋼與轉(zhuǎn)子軸線(xiàn)也形成階梯螺旋的形式；以上方式雖都能達(dá)到斜極的目的，但存在轉(zhuǎn)子鐵芯加工復(fù)雜及裝配麻煩的缺陷，同時(shí)也由于轉(zhuǎn)子鐵芯是由整體鋼件車(chē)制而成，在電機(jī)運(yùn)行時(shí)渦流損耗會(huì)增加，降低電機(jī)的輸出功率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種永磁電機(jī)斜極轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種永磁電機(jī)斜極轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子模塊，所述的轉(zhuǎn)軸的軸徑裝于轉(zhuǎn)子模塊的鐵芯內(nèi)孔內(nèi)，且轉(zhuǎn)軸上的第一平面、第二平面、第三平面和第四平面分別按順序與第一轉(zhuǎn)子模塊、第二轉(zhuǎn)子模塊、第三轉(zhuǎn)子模塊和第四轉(zhuǎn)子模塊的鐵芯的內(nèi)孔平面相貼合，使轉(zhuǎn)子模塊上的磁鋼形成螺旋狀的錯(cuò)位形式，即達(dá)到轉(zhuǎn)子斜極的效果。
[0005]所述的轉(zhuǎn)子模塊包括鐵芯、磁鋼和隔磁條，鐵芯設(shè)置有鐵芯內(nèi)孔和內(nèi)孔平面，其疊厚與磁鋼的軸向長(zhǎng)度一致，疊制成模塊的形式，每一鐵芯模塊疊片為自扣式結(jié)構(gòu)，所述的磁鋼粘貼于鐵芯的外圓表面，且磁鋼之間有隔磁條進(jìn)行間隔開(kāi)。
[0006]所述的轉(zhuǎn)軸設(shè)置有軸徑、導(dǎo)引端、第一平面、第二平面、第三平面和第四平面。
[0007]所述的軸徑與鐵芯內(nèi)孔采用過(guò)盈配合，轉(zhuǎn)軸的第一平面、第二平面、第三平面和第四平面與鐵芯的內(nèi)孔平面采用過(guò)渡配合。
[0008]所述的轉(zhuǎn)軸的導(dǎo)引端與鐵芯內(nèi)孔采用間隙配合。
[0009]所述的隔磁條由非導(dǎo)磁材料制成。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是鐵芯采用疊片的結(jié)構(gòu)能降低電機(jī)的渦流損耗，轉(zhuǎn)子零件的加工簡(jiǎn)單，特別是鐵芯沖片具有沖制效率高的優(yōu)點(diǎn)，轉(zhuǎn)子的斜極由轉(zhuǎn)子壓裝時(shí)直接形成，大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。由于鐵芯內(nèi)孔與軸徑間采用過(guò)盈配合，消除軸向松動(dòng)的現(xiàn)象，鐵芯的內(nèi)孔平面與轉(zhuǎn)軸的第一平面、第二平面、第三平面和第四平面的貼合可有效的防止大力矩可能產(chǎn)生的轉(zhuǎn)子模塊松轉(zhuǎn)現(xiàn)象，這種電機(jī)轉(zhuǎn)子具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工制造工藝方便的特點(diǎn)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型圖2的A處放大圖。
[0014]圖4為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子模塊結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖5為本實(shí)用新型圖4的B處放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0017]如圖1所示，一種永磁電機(jī)斜極轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸1、轉(zhuǎn)子模塊2，本實(shí)施例是對(duì)轉(zhuǎn)子模塊2為4模塊的斜極轉(zhuǎn)子為例進(jìn)行描述，圖中轉(zhuǎn)子模塊2又以第一轉(zhuǎn)子模塊2-1、第二轉(zhuǎn)子模塊2-2、第三轉(zhuǎn)子模塊2-3和第四轉(zhuǎn)子模塊2-4的名稱(chēng)及編號(hào)進(jìn)行分別區(qū)分表述，以便對(duì)實(shí)施例的描述，如圖2、圖3所示，轉(zhuǎn)軸2設(shè)置有軸徑11、導(dǎo)引端12、第一平面11-1、第二平面11-2、第三平面11-3和第四平面11-4，如圖4、圖5所示，轉(zhuǎn)子模塊2的鐵芯23設(shè)置有鐵芯內(nèi)孔232和內(nèi)孔平面231，由沖片以自扣的方式疊壓而成，鐵芯23的外圓表面用膠水粘貼有磁鋼21和隔磁條22，隔磁條22分別處于磁鋼21的N極和S極之間，在轉(zhuǎn)子壓裝時(shí)，先將轉(zhuǎn)軸I的引導(dǎo)端12插入到第一轉(zhuǎn)子模塊2-1的鐵芯內(nèi)孔232內(nèi)，然后將轉(zhuǎn)軸I的第一平面11-1對(duì)齊鐵芯23的內(nèi)孔平面231，并使第一平面11-1和內(nèi)孔平面231貼合，再將轉(zhuǎn)軸I的軸徑11完全壓入到鐵芯內(nèi)孔232內(nèi)，用同樣的方法將轉(zhuǎn)軸I的引導(dǎo)端12插入到第二轉(zhuǎn)子模塊2-2的鐵芯內(nèi)孔232內(nèi)，然后將轉(zhuǎn)軸I的第二平面11-2對(duì)齊鐵芯23的內(nèi)孔平面231，并使第二平面11-2和內(nèi)孔平面231貼合，再將轉(zhuǎn)軸I的軸徑11完全壓入到鐵芯內(nèi)孔232內(nèi)，以此類(lèi)推，將第三轉(zhuǎn)子模塊2-3和第四轉(zhuǎn)子模塊2-4以此壓入，即便形成如圖1所示的永磁電機(jī)斜極轉(zhuǎn)子。
[0018]上述實(shí)施例中，鐵芯內(nèi)孔232與軸徑11間采用過(guò)盈配合，消除軸向松動(dòng)的現(xiàn)象，鐵芯23的內(nèi)孔平面231與轉(zhuǎn)軸I的第一平面11-1、第二平面11-2、第三平面11_3和第四平面11-4的貼合可有效的防止大力矩可能產(chǎn)生的轉(zhuǎn)子模塊2的松轉(zhuǎn)現(xiàn)象。
[0019]上述實(shí)施例只是對(duì)本實(shí)用新型的一種解釋?zhuān)⒎菍?duì)本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)的限定。
【權(quán)利要求】
1.一種永磁電機(jī)斜極轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子模塊，所述的轉(zhuǎn)軸的軸徑裝于轉(zhuǎn)子模塊的鐵芯內(nèi)孔內(nèi)，且轉(zhuǎn)軸上的第一平面、第二平面、第三平面和第四平面分別按順序與第一轉(zhuǎn)子模塊、第二轉(zhuǎn)子模塊、第三轉(zhuǎn)子模塊和第四轉(zhuǎn)子模塊的鐵芯的內(nèi)孔平面相貼合，使轉(zhuǎn)子模塊上的磁鋼形成螺旋狀的錯(cuò)位形式，即達(dá)到轉(zhuǎn)子斜極的效果。
2.如權(quán)利要求1所述的一種永磁電機(jī)斜極轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的轉(zhuǎn)子模塊包括鐵芯、磁鋼和隔磁條，鐵芯設(shè)置有鐵芯內(nèi)孔和內(nèi)孔平面，其疊厚與磁鋼的軸向長(zhǎng)度一致，疊制成模塊的形式，每一鐵芯模塊疊片為自扣式結(jié)構(gòu)，所述的磁鋼粘貼于鐵芯的外圓表面，且磁鋼之間有隔磁條進(jìn)行間隔開(kāi)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種永磁電機(jī)斜極轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的轉(zhuǎn)軸設(shè)置有軸徑、導(dǎo)引端、第一平面、第二平面、第三平面和第四平面。
4.如權(quán)利要求1所述的一種永磁電機(jī)斜極轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的軸徑與鐵芯內(nèi)孔采用過(guò)盈配合，轉(zhuǎn)軸的第一平面、第二平面、第三平面和第四平面與鐵芯的內(nèi)孔平面采用過(guò)渡配合。
5.如權(quán)利要求1所述的一種永磁電機(jī)斜極轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的轉(zhuǎn)軸的導(dǎo)引端與鐵芯內(nèi)孔采用間隙配合。
6.如權(quán)利要求2所述的一種永磁電機(jī)斜極轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的隔磁條由非導(dǎo)磁材料制成。
【文檔編號(hào)】H02K15/03GK203707908SQ201420060583
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年2月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月10日
【發(fā)明者】王必生 申請(qǐng)人:王必生