電機定子的制作方法
【專利摘要】本實用新型特指一種電機定子,屬于電機【技術(shù)領(lǐng)域】，由多個分裂芯采用卡接方式首尾相連拼接而成，所述兩拼接的分裂芯之間形成線圈穿孔，每個分裂芯用于拼接的兩端分別設(shè)置有凸起和凹槽，所述凸起和凹槽的形狀、大小均相同，確保一致性，便于分裂芯的生產(chǎn)和拼接，所述凸起的上端面寬于其底部，且凸起的上端面與底部的長度比為1.5:1，在拼接時，凸起與凹槽相扣合，難以脫落和松動，提高拼接的效率，確保了拼接完成后的定子的工藝要求。本實用新型通過分裂芯拼接成定子，降低了生產(chǎn)難度，同時，利用定子的彈性，為裝配到機殼內(nèi)提供便利，使定子不易在裝配時損壞，分裂芯之間的回彈力，可保證定子緊貼于機殼內(nèi)，固定不動，為電機的平穩(wěn)運行提供保障。
【專利說明】電機定子
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電機【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種伺服電機的勵磁部件，特指一種電機定子。
【背景技術(shù)】
[0002]電機具有轉(zhuǎn)子和圍繞轉(zhuǎn)子布置的定子，定子具有線圈。當(dāng)電流經(jīng)過該線圈時，從而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場。在該旋轉(zhuǎn)磁場和轉(zhuǎn)子之間運行的電磁作用促使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。尤其是伺服電機，控制精度高、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，當(dāng)定子一有控制電壓，轉(zhuǎn)子立即轉(zhuǎn)動，即具有起動快、靈敏度高的特點。所以在電機生產(chǎn)的過程中，對組成電機的各硬件要求也較高，傳統(tǒng)的伺服電機定子是由成型的硅鋼片疊加而成，繞上線圈后安裝到機殼內(nèi)，定子必須良好的固定在機殼內(nèi)，所以在生產(chǎn)過程中，定子的外徑和機殼的內(nèi)徑的精度要求比較高，二者公差配合的精度相應(yīng)提高，如果定子的外徑偏大，在裝配過程中比較費勁，很容易造成定子翹片，如果定子外徑偏小，裝配后達(dá)不到固定要求，影響電機的性能，所以容易給生產(chǎn)帶來不便，影響生產(chǎn)效率和電機的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種生產(chǎn)效率高、裝配簡單和固定牢靠的電機轉(zhuǎn)子。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:電機定子，由多個分裂芯采用卡接方式首尾相連拼接而成，所述兩拼接的分裂芯之間形成線圈穿孔，其中，每個分裂芯用于拼接的兩端分別設(shè)置有凸起和凹槽，所述凸起和凹槽的形狀、大小均相同，確保一致性，便于分裂芯的生產(chǎn)和拼接，所述凸起的上端面寬于其底部，且所述凸起的上端面與底部的長度比為1.5:1，在拼接時，凸起與凹槽相扣合，難以脫落和松動，提高拼接的效率，確保了拼接完成后的定子的工藝要求。
[0005]據(jù)上所述的電機定子，所述凸起和凹槽的兩側(cè)邊與其上端面和底部連接處均設(shè)置有圓角，在分裂芯拼接成定子時，凸起和凹槽相扣合，通過圓角減少凸起和凹槽之間的磨損，在定子受到擠壓時，圓角可起到緩沖作用，避免定子損壞。
[0006]據(jù)上所述的電機定子，所述凸起和凹槽位于同一圓弧線上，確保拼接形成的定子精度高，確保定子能夠提供穩(wěn)定的脈動磁場。
[0007]據(jù)上所述的電機定子，所述分裂芯的外弧上設(shè)置有開槽，且所述開槽位于所述分裂芯的中心線上，提高了分裂芯的柔韌度，在分裂芯拼裝成定子并裝配到電機圓筒外殼內(nèi)時，收縮性更好，便于裝配。
[0008]據(jù)上所述的電機定子，所述開槽的兩側(cè)邊形成的夾角為20°，提高了開槽的柔韌度，從而提高分裂芯的柔韌度。
[0009]本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:通過分裂芯拼接成定子，降低了生產(chǎn)難度，提高了生產(chǎn)效率，同時，利用定子的彈性，為裝配到機殼內(nèi)提供便利，使定子不易在裝配時損壞，分裂芯之間的回彈力，可保證定子緊貼于機殼內(nèi)，固定不動，為電機的平穩(wěn)運行提供保障。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實用新型的分裂芯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:10_分裂芯，11-線圈穿孔，12-凸起，13-凹槽，14-圓角，15-開槽。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖以具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述，參見圖1一2:電機定子，由多個分裂芯10采用卡接方式首尾相連拼接而成，所述兩拼接的分裂芯10之間形成線圈穿孔11，其中，每個分裂芯10用于拼接的兩端分別設(shè)置有凸起12和凹槽13，所述凸起12和凹槽13的形狀、大小均相同，確保一致性，便于分裂芯10的生產(chǎn)和拼接，所述凸起12的上端面寬于其底部，且所述凸起12的上端面與底部的長度H:h=l.5:1，在拼接時，凸起12與凹槽13相扣合，難以脫落和松動，提高拼接的效率，確保了拼接完成后的定子的工藝要求。
[0014]進(jìn)一步優(yōu)化，所述凸起12和凹槽13的兩側(cè)邊與其上端面和底部連接處均設(shè)置有圓角14，在分裂芯10拼接成定子時，凸起12和凹槽13相扣合，通過圓角14減少凸起12和凹槽13之間的磨損，在定子受到擠壓時，圓角14可起到緩沖作用，避免定子損壞。同時，在安裝到機殼內(nèi)時，需要擠壓定子，定子外徑縮小，此時，凸起12和凹槽13內(nèi)的圓角14之間相互作用，產(chǎn)生了向外擴張的回彈力，當(dāng)進(jìn)入機殼相應(yīng)位置，釋放擠壓力時，圓角14之間的回彈力也得到釋放，促使定子回彈，緊貼于機殼內(nèi)壁。
[0015]進(jìn)一步優(yōu)化，所述凸起12和凹槽13位于同一圓弧線上，且方向一致，確保拼接形成的定子精度高，確保定子能夠提供穩(wěn)定的脈動磁場。
[0016]進(jìn)一步優(yōu)化，所述分裂芯10的外弧上設(shè)置有開槽15，且所述開槽15位于所述分裂芯10的中心線上，提高了分裂芯10的柔韌度，在分裂芯10拼裝成定子并裝配到電機圓筒外殼內(nèi)時，收縮性更好，便于裝配。
[0017]進(jìn)一步優(yōu)化，所述開槽15的兩側(cè)邊形成的夾角α為20°，提高了開槽15的柔韌度，從而提高分裂芯10的柔韌度。
[0018]上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護(hù)范圍，故:凡依本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.電機定子，由多個分裂芯采用卡接方式首尾相連拼接而成，所述兩拼接的分裂芯之間形成線圈穿孔，其特征在于:每個分裂芯用于拼接的兩端分別設(shè)置有凸起和凹槽，所述凸起和凹槽的形狀、大小均相同，所述凸起的上端面寬于其底部，且所述凸起的上端面與底部的長度比為1.5:1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機定子，其特征在于:所述凸起和凹槽的兩側(cè)邊與其上端面和底部連接處均設(shè)置有圓角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機定子，其特征在于:所述凸起和凹槽位于同一圓弧線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機定子，其特征在于:所述分裂芯的外弧上設(shè)置有開槽，且所述開槽位于所述分裂芯的中心線上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機定子，其特征在于:所述開槽的兩側(cè)邊形成的夾角為20。。
【文檔編號】H02K1/14GK203827082SQ201420069127
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年2月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月18日
【發(fā)明者】梁秀芬 申請人:臺州百格拉機電有限公司