散熱好的電的制造方法
【專利摘要】一種散熱好的電機，包括電機機殼、電機前蓋、電機后蓋及電機轉子，所述電機轉子上固定有風葉，所述電機外殼、電機前蓋及電機后蓋之間設置有通孔，所述電機轉子上還設置有卡環(huán)，所述卡環(huán)設置在風葉旁并限制風葉軸向移動，所述電機轉子上設置有卡槽，所述風葉對應卡槽位置設置有與卡槽相適配的插塊，新型結構的散熱好的電機，在電機的機殼上和前后蓋上開了通孔，并在轉子上加了風葉，電機運行時使電機內部的熱量在風葉的帶動下將其排出，整體結構簡單，操作方便。
【專利說明】散熱好的電機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電機領域，尤其是一種散熱好的電機。
【背景技術】
[0002]人類社會發(fā)展的歷史進程中，能源永遠是人類賴以生存的物質基礎，科學技術的進步更是和能源的獲取變換利用緊密聯(lián)系在一起。由于電能的生產和利用更涉及機械能與電能兩種形態(tài)能量之間的轉換，電機作為機電能量轉換的設備所處位置關鍵，使得電機技術的發(fā)展直接關系到能源的有效變換和利用，能源的開發(fā)和節(jié)省。
[0003]電機在高速負載的過程中，容易溫升過快，在達到溫控器的溫度時，電機就停止了運行，影響了電機的工作時間，并且容易造成燒機的現(xiàn)象。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種克服溫升過快的現(xiàn)象，延長工作時間，提高了使用壽命的散熱好的電機。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種散熱好的電機，包括電機機殼、電機前蓋、電機后蓋及電機轉子，所述電機轉子上固定有風葉，所述電機外殼、電機前蓋及電機后蓋之間設置有通孔，所述電機轉子上還設置有卡環(huán)，所述卡環(huán)設置在風葉旁并限制風葉軸向移動，所述電機轉子上設置有卡槽，所述風葉對應卡槽位置設置有與卡槽相適配的插塊。
[0006]本實用新型改進有，所述風葉包括葉片及與電機的輸出軸相聯(lián)動的輪轂，所述葉片呈發(fā)散狀的設置在輪轂上，所述葉片的后緣開設有鋸齒槽，所述鋸齒槽的深度為5-10mm。
[0007]本實用新型改進有，所述葉片由根部至頂部的鋸齒槽深度逐漸增大。
[0008]本實用新型改進有，所述葉片的背風面上自矩形槽向前緣方向延伸有凹槽。
[0009]本實用新型的有益效果為:新型結構的散熱好的電機，在電機的機殼上和前后蓋上開了通孔，并在轉子上加了風葉，電機運行時使電機內部的熱量在風葉的帶動下將其排出，整體結構簡單，操作方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]附圖1為本實用新型的散熱好的電機的電機轉子的結構示意圖；
[0011]附圖2為本實用新型的散熱好的電機的結構示意圖。
[0012]標號說明:1-電機機殼；2-電機前蓋；3-電機轉子；4-風葉；5-卡環(huán)；6-電機后蓋。
【具體實施方式】
[0013]為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0014]請參閱圖1及附圖2，附圖所示本實用新型提供一種散熱好的電機，包括電機機殼1、電機前蓋2、電機后蓋6及電機轉子3,所述電機轉子3上固定有風葉4,所述電機外殼、電機前蓋2及電機后蓋6之間設置有通孔7，所述電機轉子3上還設置有卡環(huán)5，所述卡環(huán)5設置在風葉4旁并限制風葉4軸向移動，所述電機轉子3上設置有卡槽，所述風葉4對應卡槽位置設置有與卡槽相適配的插塊。
[0015]為了克服溫升和延長電機的工作時間現(xiàn)象，我們采用了在電機機殼I上、電機前蓋2及電機后蓋上開了通孔7，并在轉子上加了風葉4，其目的是電機運行時可以使電機內部的熱量在風葉4的帶動下將其排出來。利用卡簧固定了風葉4的軸向竄動，風葉4的六個插塊插入轉子本體的卡槽，避免了風葉4的徑向旋轉。這樣當電機工作時，利用風葉4所發(fā)出的風能，可使電機內部的空氣流動，將電機里的熱量通過開孔排出。
[0016]本實施例中，所述風葉4包括葉片及與電機的輸出軸相聯(lián)動的輪轂，所述葉片呈發(fā)散狀的設置在輪轂上，所述葉片的后緣開設有鋸齒槽，所述鋸齒槽的深度為5-10mm。
[0017]整個葉片的形狀為鐮刀形，按照變環(huán)量負指數(shù)流型、高升力系數(shù)設計，葉片外型呈鐮刀狀外寬內窄、三維空間扭曲狀，數(shù)量在本實用新型不做具體限制，本實施例中的葉片數(shù)量為5片，葉片的后緣開設鋸齒槽，在同等風量下降低風機噪音，對出風處產生的大渦流切割梳理成無數(shù)小渦流，另一方面，對粘性氣體機型有效的分離、導向作用，并最終成為理想氣流。
[0018]另一方面，由于在風葉4轉動時，越遠離葉根，產生的氣流越大，因此設置的鋸齒槽13的深度由根部至頂部的深度逐漸增大，便于對產生的氣流團更有效的切割；在風葉4旋轉時，靠近葉根的氣流較小，通過較淺的鋸齒形缺口切割進行分離，遠離葉根的氣流團較大，通過較深的鋸齒形缺口切割成小渦流，實現(xiàn)了大間隙切割速度大氣流團。小間隙切割低速小氣流團；通過這樣的結果很好的避免了上下級氣流結合是發(fā)生氣流的碰撞而造成的渦損失，從而達到降噪的目的。
[0019]本實施例中，所述葉片與輪轂轉動軸的徑向平面的夾角為35°，其中內徑安裝角之差控制在±2度之間。
[0020]本實施例中，所述葉片的背風面上自矩形槽向前緣方向延伸有凹槽，本實施例中，凹槽的數(shù)量為3道，葉片旋轉使用時，氣流可以從葉片凹槽流動，減小氣流在進風面與出風面交界處的碰撞。
[0021]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種散熱好的電機，其特征在于，包括電機機殼、電機前蓋、電機后蓋及電機轉子，所述電機轉子上固定有風葉，所述電機外殼、電機前蓋及電機后蓋之間設置有通孔，所述電機轉子上還設置有卡環(huán)，所述卡環(huán)設置在風葉旁并限制風葉軸向移動，所述電機轉子上設置有卡槽，所述風葉對應卡槽位置設置有與卡槽相適配的插塊。
2.根據(jù)權利要求1所述的散熱好的電機，其特征在于，所述風葉包括葉片及與電機的輸出軸相聯(lián)動的輪轂，所述葉片呈發(fā)散狀的設置在輪轂上，所述葉片的后緣開設有鋸齒槽，所述鋸齒槽的深度為5-10mm。
3.根據(jù)權利要求2所述的散熱好的電機，其特征在于，所述葉片由根部至頂部的鋸齒槽深度逐漸增大。
4.根據(jù)權利要求2所述的散熱好的電機，其特征在于，所述葉片的背風面上自矩形槽向前緣方向延伸有凹槽。
【文檔編號】H02K5/20GK203813600SQ201420069857
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年2月18日 優(yōu)先權日:2014年2月18日
【發(fā)明者】龔旺春 申請人:萬里電機（福建）有限公司