一種電纜橋架的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種電纜橋架，包括兩塊平行且對應(yīng)設(shè)置的縱向板及均勻設(shè)置在兩塊縱向板之間的橫向板，所述橫向板設(shè)置在縱向板中下部且與縱向板垂直。本實用新型提供的電纜橋架，整體結(jié)構(gòu)簡單，在滿足強(qiáng)度要求的前提下盡量降低橋架的重量，進(jìn)而有效減輕用于支撐橋架的支撐架的承重，避免支撐架發(fā)生變形，延長橋架和支撐架的使用壽命。
【專利說明】一種電纜橋架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及電纜支撐裝置，尤其涉及一種用于支撐電纜的電纜橋架。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的日益發(fā)展，日常生活的各個方面及工業(yè)生產(chǎn)對電力能源的需求也越來越大。為了滿足用電集中區(qū)域的用電要求，一般用電纜進(jìn)行電力輸送，為了避免安裝的各種電纜造成視覺污染，同時，也為了確保電纜工作的安全性，避免非專業(yè)人員接觸到電纜引發(fā)安全事故，一般采用電纜橋架安裝電纜?，F(xiàn)有的電纜橋架，一般結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，且由于橋架底部采用實體結(jié)構(gòu)，橋架整體重量大，對用于支撐橋架的支撐架的強(qiáng)度要求較聞。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、整體重量輕的電纜橋架。
[0004]為了達(dá)到上述技術(shù)目的，本實用新型提供的電纜橋架，包括兩塊平行且對應(yīng)設(shè)置的縱向板及均勻設(shè)置在兩塊縱向板之間的橫向板，所述橫向板設(shè)置在縱向板中下部且與縱向板垂直。
[0005]橋架底部由若干塊橫向板組成非實體式結(jié)構(gòu)，能有效減輕電纜橋架整體的重量，減小橋架支撐架的承重，減緩支撐架的變形，延長使用壽命。
[0006]優(yōu)選的，所述縱向板位于縱向兩側(cè)的末端朝向橫向板向內(nèi)彎折或背離橫向板向外彎折?？v向板朝向或背離橫向板發(fā)生彎折的部分相當(dāng)于加強(qiáng)筋，能有效提高縱向板的強(qiáng)度，進(jìn)而提聞橋架整體的強(qiáng)度。
[0007]優(yōu)選的，所述相鄰兩塊縱向板通過連接板進(jìn)行連接，所述縱向板兩端和連接板分別設(shè)有對應(yīng)的安裝孔和連接孔，利用緊固件與安裝孔、連接孔的配合使相鄰縱向板通過連接板安裝在一起。此種連接方式較為簡單，且便于根據(jù)電纜的布局選擇相應(yīng)形狀的連接板，增加本實用新型電纜橋架的通用性。
[0008]優(yōu)選的，所述縱向板上的安裝孔和連接板上的連接孔均為腰形孔。安裝孔及連接孔采用腰形孔形式，進(jìn)行安裝時，連接板及縱向板相對的安裝位置可以有一定的浮動范圍，降低安裝要求。
[0009]優(yōu)選的，所述縱向板上均勻設(shè)有穿線孔。部分改變安裝方向的電纜可以從穿線孔中穿出引向別處，如此可使電纜盡量安裝在橋架上且避免電纜迂回布置，減小電纜的使用長度，降低安裝成本。
[0010]優(yōu)選的，所述橫向板包括呈U形的橫向板主體，所述橫向板主體上均勻設(shè)有通孔。橫向板上設(shè)置通孔，能有效減輕橫向板的重量，進(jìn)而減輕橋架整體的重量。
[0011]優(yōu)選的，所述橫向板主體兩側(cè)的邊緣沿水平方向向外延伸形成延伸部。
[0012]優(yōu)選的，所述橫向板主體兩側(cè)的邊緣向內(nèi)彎折形成鉤部。[0013]延伸部或鉤部相當(dāng)于加強(qiáng)筋，避免由于在橫向板上設(shè)置通孔影響橫向板的強(qiáng)度，保證橋架整體滿足安裝要求。
[0014]優(yōu)選的，所述鉤部的端面呈鋸齒狀。在利用橋架安裝其他設(shè)施時，便于與其他零件咬合，避免安裝后零件來回滑動。
[0015]優(yōu)選的，所述縱向板及橫向板的外表面均設(shè)有電鍍鋅層。電鍍鋅層能有效提高電纜橋架整體的耐銹蝕性能，延長電纜橋架的防銹、防腐時間，延長電纜橋架的使用期限。
[0016]本實用新型提供的電纜橋架，整體結(jié)構(gòu)簡單，在滿足強(qiáng)度要求的前提下能盡量降低橋架的重量，進(jìn)而有效減輕用于支撐電纜橋架的支撐架的承重，避免支撐架發(fā)生變形，延長電纜橋架和支撐架的使用壽命。且本實用新型提供的電纜橋架進(jìn)行連接時的結(jié)構(gòu)也較為簡單，便于進(jìn)行安裝。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型第一種實施例的端面視圖；
[0018]圖2為本實用新型第一種實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實用新型第一種實施例中橫向板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本實用新型第二種實施例的端面視圖；
[0021]圖5為本實用新型第二種實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為本實用新型第二種實施例中橫向板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7為本實用新型實施例中連接板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中，1-縱向板，11-穿線孔，12-安裝孔，2-橫向板，21-橫向板主體，22-通孔，23-延伸部，24-鉤部，3-連接板，31-連接孔。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0026]參見附圖。本實用新型實施例提供的電纜橋架，包括兩塊平行且對應(yīng)設(shè)置的縱向板I及均勻設(shè)置在兩塊縱向板之間的橫向板2，橫向板設(shè)置在縱向板中下部且與縱向板垂直。
[0027]縱向板I位于縱向兩側(cè)的末端朝向橫向板2向內(nèi)彎折或背離橫向板2向外彎折，彎折的部分相當(dāng)于加強(qiáng)筋，便于保證縱向板的強(qiáng)度，使其滿足強(qiáng)度使用要求。
[0028]本實用新型實施例中，橫向板2包括呈U型的橫向板主體21，為了降低橫向板的重量，橫向板主體21上均勻設(shè)有通孔22，如圖3和圖6所示，通孔可以為方形孔或腰形孔，當(dāng)然，通孔亦可以為其他形狀。
[0029]為了保證橫向板的強(qiáng)度，第一種實施例中，橫向板主體21兩側(cè)的邊緣沿水平方向向外延伸形成延伸部23 ;第二種實施例中，橫向板主體21兩側(cè)的邊緣向內(nèi)彎折形成鉤部24。延伸部及鉤部相當(dāng)于設(shè)置在橫向板上的加強(qiáng)筋，有效保證橫向板的強(qiáng)度要求。
[0030]在第二種實施例中，為了便于在橫向板2下方安裝其他設(shè)施，鉤部24的端面呈鋸齒狀。如此便于其他零件咬合與橫向板相互咬合，避免安裝后的零件來回滑動，影響安裝穩(wěn)定性。
[0031 ]為了提高電纜橋架整體的耐銹蝕性能，縱向板I及橫向板2的外表面均設(shè)有電鍍鋅層，延長電纜橋架的防銹、防腐時間，進(jìn)而有效延長電纜橋架的使用期限。
[0032]安裝時，相鄰兩塊縱向板I通過連接板3進(jìn)行連接，連接板與縱向板適配，連接板兩端分別插入相鄰兩塊縱向板的端部內(nèi)，縱向板兩端和連接板分別設(shè)有對應(yīng)的安裝孔12和連接孔31，利用緊固件與安裝孔、連接孔的配合使相鄰縱向板通過連接板安裝在一起。
[0033]為了便于進(jìn)行安裝，縱向板I上的安裝孔12和連接板3上的連接孔31均設(shè)置成腰形孔，如此進(jìn)行安裝時，縱向板和連接板的相對安裝位置可以有一定的浮動范圍。
[0034]縱向板I上均勻設(shè)有穿線孔11，部分改變設(shè)置方向的電纜可以從穿線孔中穿出引向別處，如此可使電纜盡量安裝在橋架上且避免電纜迂回布置，減小電纜的使用長度，降低安裝成本。
[0035]本實用新型實施例提供的電纜橋架，整體結(jié)構(gòu)簡單，在滿足強(qiáng)度要求的前提下盡量降低橋架的重量，進(jìn)而有效減輕用于支撐橋架的支撐架的承重，避免支撐架發(fā)生變形，延長橋架和支撐架的使用壽命。且本實用新型提供的電纜橋架進(jìn)行連接時的結(jié)構(gòu)也較為簡單，便于進(jìn)行安裝。
[0036]總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡是依據(jù)本實用新型所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬于本實用新型申請專利的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電纜橋架，其特征在于，包括兩塊平行且對應(yīng)設(shè)置的縱向板(I)及均勻設(shè)置在兩塊縱向板之間的橫向板(2 )，所述橫向板設(shè)置在縱向板中下部且與縱向板垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜橋架，其特征在于，所述縱向板(I)位于縱向兩側(cè)的末端朝向橫向板(2)向內(nèi)彎折或背離橫向板(2)向外彎折。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電纜橋架，其特征在于，所述相鄰兩塊縱向板(I)通過連接板(3)進(jìn)行連接，所述縱向板兩端和連接板分別設(shè)有對應(yīng)的安裝孔(12)和連接孔(31)，利用緊固件與安裝孔、連接孔的配合使相鄰縱向板通過連接板安裝在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電纜橋架，其特征在于，所述縱向板(I)上的安裝孔(12)和連接板(3)上的連接孔(31)均為腰形孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電纜橋架，其特征在于，所述縱向板(I)上均勻設(shè)有穿線孔(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的電纜橋架，其特征在于，所述橫向板(2)包括呈U形的橫向板主體(21)，所述橫向板主體(21)上均勻設(shè)有通孔(22)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電纜橋架，其特征在于，所述橫向板主體(21)兩側(cè)的邊緣沿水平方向向外延伸形成延伸部(23)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電纜橋架，其特征在于，所述橫向板主體(21)兩側(cè)末端的邊緣向內(nèi)彎折形成鉤部(24)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電纜橋架，其特征在于，所述鉤部(24)的端面呈鋸齒狀。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電纜橋架，其特征在于，所述縱向板(I)及橫向板(2)的外表面均設(shè)有電鍍鋅層。
【文檔編號】H02G3/04GK203760962SQ201420099737
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月6日
【發(fā)明者】吳連祥 申請人:浙江保利鋼能源科技有限公司