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      電機(jī)的定子鐵芯的固定結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):7397755閱讀:234來源:國知局
      電機(jī)的定子鐵芯的固定結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種電機(jī)的定子鐵芯的固定結(jié)構(gòu),包括:定子支架4、定子鐵芯1、緊固件;定子支架4與定子鐵芯1之間過盈配合裝配連接;定子支架4的至少一端設(shè)置有若干緊固件安裝孔,緊固件安裝在緊固件安裝孔內(nèi);在定子鐵芯的軸向方向上,定子鐵芯1的至少一端被緊固件部分阻擋。本實(shí)用新型能夠有效地阻擋了定子鐵芯與定子支架的分離現(xiàn)象,保證了電機(jī)的關(guān)鍵質(zhì)量,即便多次拆卸也不會(huì)引起定鐵芯與定子支架分離,同時(shí)也減少了電機(jī)的報(bào)廢率,并且通過采用可更換螺釘、墊片等零部件,起到了延長(zhǎng)電機(jī)壽命的作用。
      【專利說明】電機(jī)的定子鐵芯的固定結(jié)構(gòu)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實(shí)用新型涉及一種緊固結(jié)構(gòu),尤其是定子支架與定子鐵芯的過盈配合與螺釘緊 固雙重保險(xiǎn)結(jié)構(gòu),具體涉及電機(jī)的定子鐵芯的固定結(jié)構(gòu)。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 基于電機(jī)拆裝時(shí),受沖力比較大,引起定子支架與定子鐵芯分離;定子支架與定子 鐵芯過盈配合這一結(jié)構(gòu)不能完全保證定子鐵芯與定子支架完全不分離,因此有必要在定子 鐵芯與定子支架間增加一道比較有保障的緊固結(jié)構(gòu)一一螺釘堅(jiān)固結(jié)構(gòu)。 實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本實(shí)用新型的目的是提供一種電機(jī)的定子鐵芯的固定結(jié) 構(gòu)。
      [0004] 根據(jù)本實(shí)用新型提供的電機(jī)的定子鐵芯的固定結(jié)構(gòu),包括:定子支架4、定子鐵芯 1、緊固件;
      [0005] 定子支架4與定子鐵芯1之間過盈配合裝配連接;
      [0006] 定子支架4的至少一端設(shè)置有若干緊固件安裝孔,緊固件安裝在緊固件安裝孔 內(nèi);
      [0007] 在定子鐵芯的軸向方向上,定子鐵芯1的至少一端被緊固件部分阻擋。
      [0008] 優(yōu)選地,所述緊固件為法蘭螺母,法蘭螺母的墊片構(gòu)成對(duì)定子鐵芯1部分端面的 阻擋。
      [0009] 優(yōu)選地,還包括:平墊片2 ;
      [0010] 所述緊固件為螺釘,所述緊固件安裝孔為螺釘孔;
      [0011] 平墊片2的部分內(nèi)側(cè)面通過螺釘與螺釘孔之間的擰緊鎖定而緊壓在定子鐵芯1的 端面,構(gòu)成對(duì)定子鐵芯1部分端面的阻擋。
      [0012] 優(yōu)選地,定子支架4的外徑與定子鐵芯1的內(nèi)徑基準(zhǔn)值一致。
      [0013] 優(yōu)選地,定子支架4的一端設(shè)置有所述緊固件安裝孔,另一端延伸出端面托盤5 ;
      [0014] 所述端面托盤5對(duì)定子鐵芯1的端面構(gòu)成定子鐵芯1軸向方向上的阻擋;
      [0015] 端面托盤5與緊固件分別從兩端壓緊定子鐵芯1,以鎖定定子鐵芯1與定子支架4 在軸向上的相對(duì)位置。
      [0016] 優(yōu)選地,緊固件安裝孔的孔口處設(shè)置有槽口,平墊片2裝配在槽口內(nèi)。
      [0017] 優(yōu)選地,所述槽口的深度比定子鐵芯1最高端面小0_0. 5mm,定子支架4端面的高 度比定子鐵芯1同一側(cè)端面的高度高出1-2. 5mm。
      [0018] 優(yōu)選地,平墊片2總面積至少有五分之一面積直接壓在定子鐵芯1上。
      [0019] 優(yōu)選地,平墊片2為圓孔平墊片,螺釘為六角螺釘。
      [0020] 優(yōu)選地,緊固件安裝孔的單邊壁厚大于或等于1. 5mm。
      [0021] 一般情況下,定子鐵芯與定子支架發(fā)生分離影響電機(jī)性能,嚴(yán)重分離就會(huì)導(dǎo)致定 子的不可修復(fù)性,引起電機(jī)定子總成的報(bào)廢。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下的有益 效果:
      [0022] 1、有效地阻擋了定子鐵芯與定子支架的分離現(xiàn)象,保證了電機(jī)的關(guān)鍵質(zhì)量;
      [0023] 2、即便多次拆卸也不會(huì)引起定鐵芯與定子支架分離,同時(shí)也減少了電機(jī)的報(bào)廢 率;
      [0024] 3、通過采用可更換螺釘、墊片等零部件,起到了延長(zhǎng)電機(jī)壽命的作用。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0025] 通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型的其它特 征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
      [0026] 圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)正面圖;
      [0027] 圖2為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)截面圖;
      [0028] 圖3為本實(shí)用新型的定子支架正面圖;
      [0029] 圖4為本實(shí)用新型的定子支架截面圖;
      [0030] 圖5為螺釘緊固裝配部分的詳細(xì)剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0031] 圖中:
      [0032] 1為定子鐵芯;
      [0033] 2為平墊片;
      [0034] 3為六角螺釘;
      [0035] 4為定子支架;
      [0036] 5為端面托盤;
      [0037] A為螺釘緊固裝配部分。

      【具體實(shí)施方式】
      [0038] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的 技術(shù)人員進(jìn)一步理解本實(shí)用新型,但不以任何形式限制本實(shí)用新型。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)本領(lǐng) 域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn)。 這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      [0039] 本實(shí)用新型提供了電機(jī)的定子鐵芯的固定結(jié)構(gòu),包括:定子支架4、定子鐵芯1、平 墊片2、六角螺釘3。其中,定子支架4與定子鐵芯1過盈配合裝配連接,定子支架4的一端 上設(shè)有若干螺釘孔,定子鐵芯1的一端被平墊片2部分阻擋,且通過六角螺釘3的擰緊固 定,使得平墊片2直接壓在定子鐵芯1的端面;定子支架4的另一端延伸出托盤形式的結(jié)構(gòu) 作為定子鐵芯1另一端的固定終結(jié)端。
      [0040] 定子支架4的端面高度比定子鐵芯1相應(yīng)端面高出1-2. 5mm,并且在打螺釘孔的地 方設(shè)有槽口,槽口深度相應(yīng)比定子鐵芯1最高端面小〇-〇. 5_,槽口其它尺寸根據(jù)平墊片2 來定以和平墊片2匹配。定子鐵芯1的內(nèi)徑與定子支架4的外徑的尺寸基準(zhǔn)值一樣,其它 尺寸根據(jù)電機(jī)成品需求來設(shè)定。
      [0041] 電機(jī)螺釘孔的尺寸,其位置應(yīng)該保證定子支架4不易破損,能耐住最大沖力的位 置,螺釘孔的單邊壁厚必須保證彡1. 5mm,按照螺釘?shù)拇笮『烷L(zhǎng)度來定。平墊片2的尺寸大 小根據(jù)定子大小來定,其要求在于,平墊片2總面積至少有五分之一面積直接壓在定子鐵 芯1上,且不會(huì)覆蓋到槽,不影響電機(jī)下線和線包所需要的空間。
      [0042] 優(yōu)選地,平墊片選擇圓孔平墊片,螺釘選擇六角螺釘,通過六角螺釘3的擰緊固 定,使得平墊片2平整地壓在定子鐵芯1的端面。在一個(gè)變化例中,如果定子體積比較小, 則可以將六角螺釘替換為六角法蘭螺母,將平墊片省略。
      [0043] 在裝配時(shí),首先將定子鐵芯1與定子支架4以過盈配合的方式緊固,推入端面托盤 底部,在定子支架4的端面托盤5的反向端面打上數(shù)量> 3個(gè)的螺釘孔,螺釘孔大小根據(jù)定 子支架大小來取,在螺釘孔上墊上平墊片2,使得平墊片2的一部分覆蓋并緊貼到定子鐵芯 1,再用六角螺釘3將之緊固,擰緊,這樣即便在重大的沖擊下,定子鐵芯1也不會(huì)在重沖擊 力下分離脫落出定子支架4,達(dá)到定子鐵芯1與定子支架4不分離的目的。
      [0044] 以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是,本實(shí)用新型并不局 限于上述特定實(shí)施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改, 這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種電機(jī)的定子鐵芯的固定結(jié)構(gòu),其特征在于,包括:定子支架(4)、定子鐵芯(1)、 緊固件; 定子支架(4)與定子鐵芯(1)之間過盈配合裝配連接; 定子支架(4)的至少一端設(shè)置有若干緊固件安裝孔,緊固件安裝在緊固件安裝孔內(nèi); 在定子鐵芯的軸向方向上,定子鐵芯(1)的至少一端被緊固件部分阻擋。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)的定子鐵芯的固定結(jié)構(gòu),其特征在于,所述緊固件為法 蘭螺母,法蘭螺母的墊片構(gòu)成對(duì)定子鐵芯(1)部分端面的阻擋。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)的定子鐵芯的固定結(jié)構(gòu),其特征在于,還包括:平墊片 (2); 所述緊固件為螺釘,所述緊固件安裝孔為螺釘孔; 平墊片(2)的部分內(nèi)側(cè)面通過螺釘與螺釘孔之間的擰緊鎖定而緊壓在定子鐵芯(1)的 端面,構(gòu)成對(duì)定子鐵芯(1)部分端面的阻擋。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)的定子鐵芯的固定結(jié)構(gòu),其特征在于,定子支架(4)的外 徑與定子鐵芯(1)的內(nèi)徑基準(zhǔn)值一致。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)的定子鐵芯的固定結(jié)構(gòu),其特征在于,定子支架(4)的一 端設(shè)置有所述緊固件安裝孔,另一端延伸出端面托盤(5 ); 所述端面托盤(5)對(duì)定子鐵芯(1)的端面構(gòu)成定子鐵芯(1)軸向方向上的阻擋; 端面托盤(5)與緊固件分別從兩端壓緊定子鐵芯(1 ),以鎖定定子鐵芯(1)與定子支架 (4)在軸向上的相對(duì)位置。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)的定子鐵芯的固定結(jié)構(gòu),其特征在于,緊固件安裝孔的 孔口處設(shè)置有槽口,平墊片(2 )裝配在槽口內(nèi)。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的電機(jī)的定子鐵芯的固定結(jié)構(gòu),其特征在于,所述槽口的深度 比定子鐵芯(1)最高端面小〇-〇. 5mm,定子支架(4)端面的高度比定子鐵芯(1)同一側(cè)端面 的高度高出1-2. 5mm。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機(jī)的定子鐵芯的固定結(jié)構(gòu),其特征在于,平墊片(2)總面積 至少有五分之一面積直接壓在定子鐵芯(1)上。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機(jī)的定子鐵芯的固定結(jié)構(gòu),其特征在于,平墊片(2)為圓孔 平墊片,螺釘為六角螺釘。
      10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)的定子鐵芯的固定結(jié)構(gòu),其特征在于,緊固件安裝孔的 單邊壁厚大于或等于1. 5_。
      【文檔編號(hào)】H02K1/18GK203850933SQ201420100829
      【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月6日
      【發(fā)明者】黃洪岳, 王環(huán)環(huán), 卓達(dá), 夏業(yè)中 申請(qǐng)人:新安乃達(dá)驅(qū)動(dòng)技術(shù)(上海)有限公司
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