一種全復(fù)式定子和轉(zhuǎn)子落料模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種全復(fù)式定子和轉(zhuǎn)子落料模具，包括上模和下模，上模包括若干個(gè)定子槽型凸模、轉(zhuǎn)子軸孔凸模、轉(zhuǎn)子外徑凸模和沖定子外圓凹模，下模包括定子內(nèi)徑凸模、定子外圓凸模，定子內(nèi)徑凸模設(shè)置有能與轉(zhuǎn)子軸孔凸模相配合的貫通的軸孔，定子外圓凸模內(nèi)側(cè)圓周設(shè)置有若干個(gè)能與每個(gè)定子槽型凸模相配合的貫通的槽型孔。采用上述結(jié)構(gòu)后，上模與下模合模時(shí)，沖定子外圓凹模與定子外圓凸模擬合、定子槽型凸模與槽型孔擬合、轉(zhuǎn)子軸孔凸模與軸孔擬合、轉(zhuǎn)子外徑凸模與定子外圓凸模的內(nèi)側(cè)面擬合，即可實(shí)現(xiàn)定子外圓沖裁、定子槽型沖裁、轉(zhuǎn)子軸孔沖裁以及定子沖片與轉(zhuǎn)子沖片的分離沖裁。上述整個(gè)沖裁過程，僅需一道工序即可完成，生產(chǎn)效率將大幅提高。
【專利說明】一種全復(fù)式定子和轉(zhuǎn)子落料模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)定子沖片和轉(zhuǎn)子的沖片落料模具，特別是一種全復(fù)式定 子和轉(zhuǎn)子落料模具。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，在低壓大功率電機(jī)、高壓電機(jī)鑄鋁轉(zhuǎn)子離心鑄鋁制造行業(yè)中，由于現(xiàn)有模具 的限制，因?yàn)楝F(xiàn)有沖定子或轉(zhuǎn)子圓片，以及沖槽型的模具是分開的兩付模具，故加工時(shí)，需 要至少兩道工序才能實(shí)現(xiàn)所需要的定子或轉(zhuǎn)子沖片。即至少需要經(jīng)過落圓料工序(定子圓 片不帶槽型)、單沖定子槽型或分別復(fù)式定轉(zhuǎn)子槽型的工序等。兩道以上工序生產(chǎn)，將使生 產(chǎn)效率低下，所需人工增多，人力成本增加，最終定子或轉(zhuǎn)子沖片的精度降低，不良率增加。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種生產(chǎn)效率 高、生產(chǎn)成本低、僅需一道工序即可加工出定子沖片和轉(zhuǎn)子圓片的全復(fù)式定子和轉(zhuǎn)子落料 模具。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：
[0005] -種全復(fù)式定子和轉(zhuǎn)子落料模具，包括通過導(dǎo)柱相連接的上模底板和下模底板、 與上模底板固定連接的上模、與下模底板固定連接的下模和與上模底板頂部浮動(dòng)連接的打 料板，所述上模包括定子槽型凸模固定板、設(shè)置于定子槽型凸模固定板底部且呈環(huán)形排列 的若干個(gè)定子槽型凸模、設(shè)置于定子槽型凸模內(nèi)側(cè)中心的轉(zhuǎn)子軸孔凸模、設(shè)置于定子槽型 凸模與轉(zhuǎn)子軸孔凸模兩者之間的高度可升降的轉(zhuǎn)子外徑凸模、設(shè)置于定子槽型凸模外側(cè)的 高度可升降的定子沖片打料板和設(shè)置于定子沖片打料板外側(cè)的沖定子外圓凹模，所述下模 包括高度可升降的定子內(nèi)徑凸模、設(shè)置于定子內(nèi)徑凸模外側(cè)的定子外圓凸模和設(shè)置于定子 外圓凸模外側(cè)的下模壓料板，所述定子內(nèi)徑凸模中心和下模底板中心均設(shè)置有能與轉(zhuǎn)子軸 孔凸模相配合的貫通的軸孔，所述定子外圓凸模內(nèi)側(cè)圓周和下模底板對(duì)應(yīng)處均設(shè)置有若干 個(gè)能與每個(gè)定子槽型凸模相配合的貫通的槽型孔。
[0006] 所述定子槽型凸模和沖定子外圓凹模的底部高度均大于轉(zhuǎn)子軸孔凸模和轉(zhuǎn)子外 徑凸模的底部高度。
[0007] 所述上模通過上模墊板與上模底板可拆卸連接，下模通過下模墊板與下模底板可 拆卸連接。
[0008] 所述轉(zhuǎn)子外徑凸模與打料板固定連接，轉(zhuǎn)子外徑凸模與定子槽型凸模固定板之間 設(shè)置有浮動(dòng)間隙；所述浮動(dòng)間隙內(nèi)設(shè)置有用于限制轉(zhuǎn)子外徑凸模上下位移的限位裝置。
[0009] 每個(gè)槽型孔鄰近定子內(nèi)徑凸模的一側(cè)設(shè)置有開口，所述定子內(nèi)徑凸模外周設(shè)置有 若干個(gè)能與每個(gè)槽型孔的開口相匹配的槽口。
[0010] 所述每個(gè)定子槽型凸模均可拆卸。
[0011] 所述每個(gè)定子槽型凸模一側(cè)均鑲嵌有一塊定子槽型凸模擋板，每塊定子槽型凸模 擋板均可拆卸地與定子槽型凸模固定板相連接。
[0012] 所述定子內(nèi)徑凸模與下模底板浮動(dòng)連接，下模底板內(nèi)還設(shè)置有用于限制定子內(nèi)徑 凸模浮動(dòng)位移的擋板。
[0013] 所述定子內(nèi)徑凸模與下模底板之間還設(shè)置有第二彈簧。
[0014] 所述定子沖片打料板通過若干個(gè)導(dǎo)套與打料板固定連接，所述每個(gè)導(dǎo)套與打料板 之間均設(shè)置有第一彈簧。
[0015] 本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，將待沖片的片料置于下模上，上模與下模合模，沖定 子外圓凹模與定子外圓凸模擬合，即可沖裁出定子沖片的外圓；定子槽型凸模與槽型孔擬 合，即可沖裁出定子槽型；轉(zhuǎn)子軸孔凸模與軸孔擬合，即可沖裁出轉(zhuǎn)子軸孔；定子內(nèi)徑凸模 與定子外圓凸模的內(nèi)側(cè)面擬合，即可實(shí)現(xiàn)定子沖片與轉(zhuǎn)子沖片的分離沖裁。上述整個(gè)沖裁 過程，僅需一道工序即可完成，生產(chǎn)效率大幅提高，節(jié)省了人力，生產(chǎn)成本降低，精度提高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1是本實(shí)用新型一種全復(fù)式定子和轉(zhuǎn)子落料模具的二維剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖2是本實(shí)用新型一種全復(fù)式定子和轉(zhuǎn)子落料模具的三維剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖3是本實(shí)用新型一種全復(fù)式定子和轉(zhuǎn)子落料模具的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 其中有：1.上模；2.下模；3.導(dǎo)柱；4.軸孔；5.打料板；6.槽型孔；7.第一彈簧； 8.導(dǎo)套；9.上模底板；10.上模墊板；11.定子槽型凸模固定板；12.定子槽型凸模擋板； 13.限位裝置；14.浮動(dòng)間隙；15.擋板；16.沖定子外圓凹模；17.定子沖片打料板；18.定 子槽型凸模；19.轉(zhuǎn)子外徑凸模；20.轉(zhuǎn)子軸孔凸模；21.下模壓料板；22.彈性元件；23.下 模墊板；24.下模底板；25.定子外圓凸模；26.定子內(nèi)徑凸模；27.第二彈簧；28.內(nèi)六角平 端緊定螺釘；29.槽口。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 下面結(jié)合附圖和具體較佳實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0021] 如圖1、圖2和圖3所示，一種全復(fù)式定子和轉(zhuǎn)子落料模具，包括通過導(dǎo)柱3相連接 的上模底板9和下模底板24、與上模底板9固定連接的上模1、與下模底板24固定連接的 下模2和與上模底板9頂部浮動(dòng)連接的打料板5。作為替換，上模1和下模2之間的導(dǎo)向模 架根據(jù)產(chǎn)品及原材料的不同也可采用長方形后側(cè)導(dǎo)柱模架等。上模1包括定子槽型凸模固 定板11、設(shè)置于定子槽型凸模固定板11底部且呈環(huán)形排列的若干個(gè)定子槽型凸模18、設(shè)置 于定子槽型凸模18內(nèi)側(cè)中心的轉(zhuǎn)子軸孔凸模20、設(shè)置于定子槽型凸模18與轉(zhuǎn)子軸孔凸模 20兩者之間的高度可升降的轉(zhuǎn)子外徑凸模19、設(shè)置于定子槽型凸模18外側(cè)的高度可升降 的定子沖片打料板17和設(shè)置于定子沖片打料板17外側(cè)的沖定子外圓凹模16。下模2包括 高度可升降的定子內(nèi)徑凸模26、設(shè)置于定子內(nèi)徑凸模26外側(cè)的定子外圓凸模25和設(shè)置于 定子外圓凸模25外側(cè)的下模壓料板21，定子內(nèi)徑凸模26中心和下模底板24中心均設(shè)置有 能與轉(zhuǎn)子軸孔凸模20相配合的貫通的軸孔4,定子外圓凸模25內(nèi)側(cè)圓周和下模底板24對(duì) 應(yīng)處均設(shè)置有若干個(gè)能與每個(gè)定子槽型凸模18相配合的貫通的槽型孔6。
[0022] 上述定子槽型凸模18和沖定子外圓凹模16的底部高度均大于轉(zhuǎn)子軸孔凸模20 和轉(zhuǎn)子外徑凸模19的底部高度。這樣可以實(shí)現(xiàn)階梯沖壓，減小沖壓設(shè)備的沖壓力，可直接 使用現(xiàn)有沖壓設(shè)備，而且沖壓力小，使用更加安全。優(yōu)選定子槽型凸模18和沖定子外圓凹 模16的底部高度相等，這樣，在沖壓力增加不大的情況下，可以同時(shí)進(jìn)行定子外圓沖裁及 定子槽型沖裁，減少了沖裁步驟，提1?生廣效率。
[0023] 上述上模1通過上模墊板10與上模底板9可拆卸連接，下模2通過下模墊板23 與下模底板24可拆卸連接。這樣，整個(gè)上模1與上模墊板10將作為一個(gè)整體，下模2與下 模墊板23作為一個(gè)整體。當(dāng)需要更換或維修上模1或下模2時(shí)，可直接將上模墊板10或 下模墊板23拆卸或裝配上即可。否則，上模1或下模2的各個(gè)零部件直接與上模底板9或 下模底板24進(jìn)行拆卸或安裝，將大大浪費(fèi)裝配及調(diào)試時(shí)間，降低安裝效率，延長生產(chǎn)周期。 另外，下模壓料板21優(yōu)選通過若干個(gè)彈性元件22與下模墊板23固定連接，當(dāng)完成定子外 圓沖裁后，繼續(xù)合模時(shí)，可防止沖定子外圓凹模16的磨損。
[0024] 上述轉(zhuǎn)子外徑凸模19與打料板5固定連接，轉(zhuǎn)子外徑凸模19與定子槽型凸模固 定板11之間設(shè)置有浮動(dòng)間隙14。浮動(dòng)間隙14內(nèi)優(yōu)選設(shè)置有用于限制轉(zhuǎn)子外徑凸模19上 下位移的限位裝置13,該限位裝置13優(yōu)選為若干個(gè)均勻分布的限位塊或環(huán)形限位板等。轉(zhuǎn) 子外徑凸模19可隨著打料板5的上下浮動(dòng)，而在浮動(dòng)間隙14內(nèi)上下浮動(dòng)。
[0025] 上述每個(gè)槽型孔6鄰近定子內(nèi)徑凸模26的一側(cè)設(shè)置有開口，定子內(nèi)徑凸模26外 周設(shè)置有若干個(gè)能與每個(gè)槽型孔6的開口相匹配的槽口 29。這樣，本落料模具便也可適用 于槽型帶有開口的定子沖片的沖裁。
[0026] 上述每個(gè)定子槽型凸模18均可拆卸。優(yōu)選每個(gè)定子槽型凸模18 -側(cè)均鑲嵌有一 塊定子槽型凸模擋板12,每塊定子槽型凸模擋板12均可拆卸地與定子槽型凸模固定板11 相連接。當(dāng)然，每個(gè)定子槽型凸模18也可以其他可拆卸的方式固定在定子槽型凸模固定板 11底部。這樣，當(dāng)其中一個(gè)定子槽型凸模18出現(xiàn)磨損或故障需要更換或維修時(shí)，可快速將 該定子槽型凸模18進(jìn)行更換，從而使用方便，節(jié)省了成本、減少了維修時(shí)間。另外，轉(zhuǎn)子軸 孔凸模20的固定方式也可采用與上述定子槽型凸模18相同的固定方式。
[0027] 上述定子內(nèi)徑凸模26與下模底板24浮動(dòng)連接，下模底板24內(nèi)還設(shè)置有用于限制 定子內(nèi)徑凸模26浮動(dòng)位移的擋板15,擋板15可限制定子內(nèi)徑凸模26的上升位移，確保合 模時(shí)，定子內(nèi)徑凸模26不上行，而與定子外圓凸模25能準(zhǔn)確保持在同一平面。
[0028] 上述定子內(nèi)徑凸模26與下模底板24之間還設(shè)置有第二彈簧27,該第二彈簧2通 過能調(diào)節(jié)其彈力的內(nèi)六角平端緊定螺釘28將其固定。這樣，當(dāng)上模1上升時(shí)，第二彈簧27 將使定子內(nèi)徑凸模26自動(dòng)上升至與定子外圓凸模25高度相同的位置，確保合模時(shí)，定子內(nèi) 徑凸模26不下行，而與定子外圓凸模25能準(zhǔn)確保持在同一平面。當(dāng)然，定子內(nèi)徑凸模26 的高度升降也可采用聚氨酯，橡皮等其它升降方式。需注意第二彈簧27的壓力需大于槽口 29和軸孔4沖壓時(shí)所承受的抗剪強(qiáng)度。
[0029] 上述定子沖片打料板17通過若干個(gè)導(dǎo)套8與打料板5固定連接，每個(gè)導(dǎo)套8與打 料板5之間均設(shè)置有第一彈簧7。這樣，定子沖片打料板17將與打料板5形成一體，隨著打 料板5的上下浮動(dòng)而浮動(dòng)。另外，合模時(shí)，第一彈簧7可避免打料板5變形。此時(shí)需注意， 當(dāng)打料板5與上模底板9貼合時(shí)，第一彈簧7的彈力能使定子沖片打料板17將定子沖片從 轉(zhuǎn)子外徑凸模19及定子槽型凸模18上卸下。
[0030] 本落料模具優(yōu)選工作過程如下，本實(shí)施例中，定子沖片的厚度采取常用厚度 0. 5_，故定子槽型凸模18 (或沖定子外圓凹模16)與轉(zhuǎn)子外徑凸模19的高度差為1_，定 子槽型凸模18與轉(zhuǎn)子軸孔凸模20的高度差為2_。另外，以槽型帶有開口的定子沖片為例 進(jìn)行說明。
[0031] 第一步，模具安裝，將已安裝有上模1的上模墊板10安裝在上模底板9上，將已安 裝有下模2的下模墊板23安裝在下模底板24上。模具合模，架上工作設(shè)備，將上模底板 9安裝在設(shè)備的上工作臺(tái)面上，下模底板24安裝在沖床的下工作臺(tái)面上，調(diào)整模具擬合深 度。
[0032] 第二步，定子外圓及定子槽型沖裁：將待沖片的片料人工或自動(dòng)放置于下模2上， 上模1在機(jī)架上滑塊的帶動(dòng)下下行，定子沖片打料板17將先與待沖片的片料接觸并起到壓 料作用。后上模1繼續(xù)下行，沖定子外圓凹模16與定子外圓凸模25擬合，同時(shí)定子槽型凸 模18與槽型孔6及槽口 29擬合，從而實(shí)現(xiàn)定子沖片外圓的沖裁以及定子沖片槽型的沖裁。 此時(shí)，定子沖片的槽型廢料將從槽型孔6中自動(dòng)落下至廢料盒中。槽口 29的頂部位置約保 留有10mm的有效刃口，有效刃口以下設(shè)置成具有一定斜度的楔形，以防止定子沖片的槽型 廢料造成槽型孔6的堵料。第二彈簧27的壓力需大于槽口 29沖壓時(shí)所承受的抗剪強(qiáng)度。
[0033] 第三步，轉(zhuǎn)子軸孔沖裁：上模1繼續(xù)下行，轉(zhuǎn)子外徑凸模19與下模2接觸后，被頂 起（即向上浮動(dòng))，轉(zhuǎn)子軸孔凸模20與軸孔4擬合，從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子軸孔的沖裁。此時(shí)，轉(zhuǎn)子軸 孔廢料將從軸孔4中自動(dòng)落下至廢料盒中。第二彈簧27的壓力需大于軸孔4沖壓的抗剪 強(qiáng)度。
[0034] 第四步，定子沖片與轉(zhuǎn)子沖片的分離沖裁：上模1繼續(xù)下行，轉(zhuǎn)子外徑凸模19的向 上浮動(dòng)將被限位裝置13限制而停止，轉(zhuǎn)子外徑凸模19與定子外圓凸模25的內(nèi)側(cè)面擬合， 從而實(shí)現(xiàn)定子沖片與轉(zhuǎn)子沖片的分離沖裁，沖裁完成后，轉(zhuǎn)子沖片的內(nèi)孔將套在轉(zhuǎn)子軸孔 凸模20上，定子沖片的內(nèi)孔套裝在轉(zhuǎn)子外徑凸模19上，定子沖片的槽型套裝在定子槽型凸 模18上。
[0035] 第五步，自動(dòng)卸料：上模1上行，機(jī)架上的推料桿將第二步中的下模2上的定子外 圓沖片廢料從下模2上推離。上模1繼續(xù)上行，在模具接近設(shè)備上死點(diǎn)時(shí)，沖床設(shè)備打料桿 與打料板5接觸，上模1繼續(xù)上行，沖床打料桿將力傳給打料板5,定子沖片打料板17將隨 著打料板5浮動(dòng)，將帶有槽型的定子沖片從轉(zhuǎn)子外徑凸模19及定子槽型凸模18上卸下，同 時(shí)轉(zhuǎn)子外徑凸模19隨打料板5浮動(dòng)，而將帶有軸孔的轉(zhuǎn)子沖片從轉(zhuǎn)子軸孔凸模20上卸下， 推料桿將其推離。
[0036] 后續(xù)將重復(fù)第二步至第五步的動(dòng)作。
[0037] 上述整個(gè)沖裁過程，僅需一道工序即可完成，生產(chǎn)效率大幅提高，節(jié)省了人力，生 產(chǎn)成本降低，精度提高。
【權(quán)利要求】
1. 一種全復(fù)式定子和轉(zhuǎn)子落料模具，包括通過導(dǎo)柱（3)相連接的上模底板（9)和下模 底板（24)、與上模底板（9)固定連接的上模（1)、與下模底板（24)固定連接的下模（2)和 與上模底板（9)頂部浮動(dòng)連接的打料板（5)，其特征在于：所述上模（1)包括定子槽型凸模 固定板（11)、設(shè)置于定子槽型凸模固定板（11)底部且呈環(huán)形排列的若干個(gè)定子槽型凸模 (18)、設(shè)置于定子槽型凸模（18)內(nèi)側(cè)中心的轉(zhuǎn)子軸孔凸模（20)、設(shè)置于定子槽型凸模（18) 與轉(zhuǎn)子軸孔凸模（20)兩者之間的高度可升降的轉(zhuǎn)子外徑凸模（19)、設(shè)置于定子槽型凸模 (18)外側(cè)的高度可升降的定子沖片打料板（17)和設(shè)置于定子沖片打料板（17)外側(cè)的沖定 子外圓凹模（16)，所述下模（2)包括高度可升降的定子內(nèi)徑凸模（26)、設(shè)置于定子內(nèi)徑凸 模（26)外側(cè)的定子外圓凸模（25)和設(shè)置于定子外圓凸模（25)外側(cè)的下模壓料板（21)，所 述定子內(nèi)徑凸模（26)中心和下模底板（24)中心均設(shè)置有能與轉(zhuǎn)子軸孔凸模（20)相配合的 貫通的軸孔（4)，所述定子外圓凸模（25)內(nèi)側(cè)圓周和下模底板（24)對(duì)應(yīng)處均設(shè)置有若干個(gè) 能與每個(gè)定子槽型凸模（18)相配合的貫通的槽型孔（6)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全復(fù)式定子和轉(zhuǎn)子落料模具，其特征在于：所述定子槽型凸 模（18)和沖定子外圓凹模（16)的底部高度均大于轉(zhuǎn)子軸孔凸模（20)和轉(zhuǎn)子外徑凸模（19) 的底部高度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全復(fù)式定子和轉(zhuǎn)子落料模具，其特征在于：所述上模（1)通 過上模墊板（10 )與上模底板（9 )可拆卸連接，下模（2 )通過下模墊板（23 )與下模底板（24) 可拆卸連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全復(fù)式定子和轉(zhuǎn)子落料模具，其特征在于：所述轉(zhuǎn)子外徑凸 模（19)與打料板（5)固定連接，轉(zhuǎn)子外徑凸模（19)與定子槽型凸模固定板（11)之間設(shè)置 有浮動(dòng)間隙（14)，該浮動(dòng)間隙（14)內(nèi)設(shè)置有用于限制轉(zhuǎn)子外徑凸模（19)上下位移的限位 裝置（13)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全復(fù)式定子和轉(zhuǎn)子落料模具，其特征在于：所述每個(gè)槽型孔 (6)鄰近定子內(nèi)徑凸模（26)的一側(cè)設(shè)置有開口，所述定子內(nèi)徑凸模（26)外周設(shè)置有若干個(gè) 能與每個(gè)槽型孔（6)的開口相匹配的槽口（29)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全復(fù)式定子和轉(zhuǎn)子落料模具，其特征在于：所述每個(gè)定子槽 型凸模（18)均可拆卸。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的全復(fù)式定子和轉(zhuǎn)子落料模具，其特征在于：所述每個(gè)定子槽 型凸模（18) -側(cè)均鑲嵌有一塊定子槽型凸模擋板（12)，每塊定子槽型凸模擋板（12)均可 拆卸地與定子槽型凸模固定板（11)相連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全復(fù)式定子和轉(zhuǎn)子落料模具，其特征在于：所述定子內(nèi)徑凸 模（26)與下模底板（24)浮動(dòng)連接，下模底板（24)內(nèi)還設(shè)置有用于限制定子內(nèi)徑凸模（26) 浮動(dòng)位移的擋板（15)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的全復(fù)式定子和轉(zhuǎn)子落料模具，其特征在于：所述定子內(nèi) 徑凸模（26)與下模底板（24)之間還設(shè)置有第二彈簧（27)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全復(fù)式定子和轉(zhuǎn)子落料模具，其特征在于：所述定子沖片打 料板（17)通過若干個(gè)導(dǎo)套（8)與打料板（5)固定連接，所述每個(gè)導(dǎo)套（8)與打料板（5)之 間均設(shè)置有第一彈簧（7)。
【文檔編號(hào)】H02K15/02GK203872004SQ201420102200
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年3月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月7日
【發(fā)明者】宋智峰, 陳吳榮, 王岳, 王曉峰 申請(qǐng)人:江蘇通達(dá)動(dòng)力科技股份有限公司