一種端面固定的同軸套筒式永磁渦流調(diào)速器的制造方法
【專利摘要】一種端面固定的同軸套筒式永磁渦流調(diào)速器，屬于永磁渦流傳動【技術(shù)領(lǐng)域】。本實用新型調(diào)速器能夠自動保證安裝與運行過程中的同心定位，簡化了安裝難度和減少了工作量，運行中能夠?qū)⒈緦嵱眯滦退艿闹亓屯庾饔昧χ苯觽鬟f給電動機定子，避免了電動機轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)承受附加外力。本實用新型包括主動轉(zhuǎn)子、端面定位座、過渡軸、從動轉(zhuǎn)子和調(diào)速機構(gòu)；主動轉(zhuǎn)子由固定轉(zhuǎn)子體、滑動轉(zhuǎn)子體及永久磁鐵層組成，固定轉(zhuǎn)子體由固定內(nèi)圓筒、中支板和固定外圓筒組成，從動轉(zhuǎn)子由從動轉(zhuǎn)子體、端蓋軸及渦流環(huán)組成；從動轉(zhuǎn)子體由同軸設(shè)置的從動內(nèi)圓筒、外支板和從動外圓筒組成，端蓋軸由端蓋和從動軸組成，端面定位座由同軸設(shè)置的端面定位盤和定位軸承座組成。
【專利說明】一種端面固定的同軸套筒式永磁渦流調(diào)速器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于永磁渦流傳動【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種端面固定的同軸套筒式永磁渦流調(diào)速器。
【背景技術(shù)】
[0002]永磁渦流調(diào)速裝置通過改變原動機和負載之間的轉(zhuǎn)速差實現(xiàn)調(diào)速，其具有節(jié)能、柔性啟動、減振、結(jié)構(gòu)簡單、適應(yīng)性強、自身損耗小、維修方便、壽命長及提高工作系統(tǒng)可靠性等優(yōu)點。永磁渦流調(diào)速裝置由無磁導(dǎo)電材料(通常為銅)制成的渦流環(huán)轉(zhuǎn)子、鑲有永久磁鐵的永磁體轉(zhuǎn)子和調(diào)節(jié)機構(gòu)三部分組成。永磁渦流調(diào)速的基本工作原理是:當永磁體轉(zhuǎn)子和渦流環(huán)轉(zhuǎn)子相互間做相對旋轉(zhuǎn)運動時，渦流環(huán)轉(zhuǎn)子在永磁體轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的交變強磁場中切割磁力線，交變強磁場在渦流環(huán)轉(zhuǎn)子中感應(yīng)生成交變渦流電流，進而交變渦流電流又在渦流環(huán)轉(zhuǎn)子中產(chǎn)生交變感生磁場，阻止渦流環(huán)轉(zhuǎn)子與永磁體轉(zhuǎn)子的相對運動，從而實現(xiàn)原動機和負載之間的扭矩傳輸和調(diào)速。永磁渦流調(diào)速裝置的結(jié)構(gòu)形式目前主要有通過調(diào)節(jié)氣隙距離來實現(xiàn)傳動力矩調(diào)節(jié)的平盤型永磁渦流調(diào)速器和通過調(diào)節(jié)耦合面積來實現(xiàn)傳動力矩調(diào)節(jié)的套筒型永磁渦流調(diào)速器。其中套筒型永磁渦流調(diào)速器具有徑向結(jié)構(gòu)小巧、重量輕便、振動小、永磁材料能效高、無軸向附加作用力等結(jié)構(gòu)、性能特點，在眾多工作場合中得到成功應(yīng)用。
[0003]但是，現(xiàn)有的永磁渦流傳動專利技術(shù)，普遍對永磁體轉(zhuǎn)子和渦流環(huán)轉(zhuǎn)子的定位連接方式關(guān)注不夠，現(xiàn)有的同軸套筒式永磁渦流調(diào)速器產(chǎn)品，通常是采用如下兩種方式來實現(xiàn)兩個轉(zhuǎn)子安裝定位的:一種是利用連接軸套將永磁體轉(zhuǎn)子和渦流環(huán)轉(zhuǎn)子直接套裝在原動機或負載的驅(qū)動轉(zhuǎn)軸之上；另一種是設(shè)置專門的支架將兩個轉(zhuǎn)子分別支撐起來，再利用聯(lián)軸器部件將原動機、負載的驅(qū)動轉(zhuǎn)軸分別與兩個轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸連接起來。這兩種連接方式都存在明顯的不足:前一種連接方式將永磁體轉(zhuǎn)子和渦流環(huán)轉(zhuǎn)子所有的重量和受力都直接施加于原動機或負載的驅(qū)動轉(zhuǎn)軸上，尤其是在直接安裝皮帶輪或齒輪時存在較大的徑向作用力，大大增加了原動機或負載驅(qū)動轉(zhuǎn)軸支撐軸承的受力，從而導(dǎo)致其工作狀況的惡劣，振動噪音的增大，有效工作壽命的降低；后一種連接方式由于增加了一或二套支架，使原動機、負載和支架間保證轉(zhuǎn)軸的同心定位更加困難，給安裝作業(yè)帶來很大不便，同時也給系統(tǒng)運行時帶來更多的激振源和不確定有害因素。因此，開發(fā)出更為合理的永磁渦流聯(lián)軸器定位連接結(jié)構(gòu)，具有明確的市場需求。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種端面固定的同軸套筒式永磁渦流調(diào)速器，與普通的同軸套筒式永磁渦流調(diào)速器相比，本實用新型調(diào)速器直接安裝在電動機前端凸緣上，能夠自動保證安裝與運行過程中的同心定位，大大簡化了安裝難度和減少了工作量，運行中能夠?qū)⒈緦嵱眯滦驼{(diào)速器所受的重力和外作用力直接傳遞給電動機定子，避免了電動機轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)承受附加外力。[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種端面固定的同軸套筒式永磁渦流調(diào)速器，包括主動轉(zhuǎn)子、端面定位座、過渡軸、從動轉(zhuǎn)子和調(diào)速機構(gòu)；所述主動轉(zhuǎn)子由固定轉(zhuǎn)子體、滑動轉(zhuǎn)子體及永久磁鐵層組成，固定轉(zhuǎn)子體由固定內(nèi)圓筒、中支板和固定外圓筒組成，固定內(nèi)圓筒和固定外圓筒同軸固定在中支板上；滑動轉(zhuǎn)子體由滑動內(nèi)圓筒、內(nèi)支板和滑動外圓筒組成，滑動內(nèi)圓筒和滑動外圓筒同軸固定在內(nèi)支板上；所述固定內(nèi)圓筒、固定外圓筒與滑動內(nèi)圓筒、滑動外圓筒之間交叉設(shè)置，且固定外圓筒設(shè)置在滑動內(nèi)圓筒與滑動外圓筒之間，滑動外圓筒與固定外圓筒之間通過轉(zhuǎn)子導(dǎo)向鍵相配合，永久磁鐵層固定在滑動外圓筒的外側(cè)壁上；所述從動轉(zhuǎn)子設(shè)置在主動轉(zhuǎn)子的外側(cè)，由從動轉(zhuǎn)子體、端蓋軸及渦流環(huán)組成；從動轉(zhuǎn)子體由同軸設(shè)置的從動內(nèi)圓筒、外支板和從動外圓筒組成，所述過渡軸的外端通過固定轉(zhuǎn)子體的固定內(nèi)圓筒與從動轉(zhuǎn)子體的從動內(nèi)圓筒之間通過從動軸承相連接，過渡軸與固定內(nèi)圓筒同軸固定連接；渦流環(huán)固定在從動外圓筒的內(nèi)側(cè)壁上，在渦流環(huán)與永久磁鐵層之間留有徑向間隙；端蓋軸由同軸設(shè)置的端蓋和從動軸組成，端蓋與從動轉(zhuǎn)子體的從動內(nèi)圓筒同軸固定連接；所述端面定位座由同軸設(shè)置的端面定位盤和定位軸承座組成，定位軸承座固定在端面定位盤上，在端面定位盤的外端面上設(shè)置有臺階止口；定位軸承座與過渡軸的內(nèi)端之間通過定位軸承相連接，所述調(diào)速機構(gòu)與滑動轉(zhuǎn)子體相連接。
[0007]所述永久磁鐵層由偶數(shù)塊永久磁鐵塊組成，永久磁鐵塊沿圓周方向均勻分布在滑動轉(zhuǎn)子體的滑動外圓筒的外側(cè)壁上；各塊永久磁鐵塊的充磁方向與滑動外圓筒的徑向相同，相鄰兩塊永久磁鐵塊的充磁極性方向相反，相鄰兩塊永久磁鐵塊之間緊密接觸或留有間隙，若留有間隙，則在間隙內(nèi)填充非導(dǎo)磁隔離墊。
[0008]在所述永久磁鐵層的外部表面設(shè)置有磁鐵包封，磁鐵包封與渦流環(huán)之間留有徑向間隙,磁鐵包封由耐腐蝕無磁金屬材料制成。
[0009]所述調(diào)速機構(gòu)位于端面定位盤與中支板之間，由支撐板、調(diào)速電機、調(diào)速軸承座、調(diào)速軸承、調(diào)速齒輪、調(diào)速齒條及調(diào)速滑套組成；支撐板固定在端面定位盤上，調(diào)速電機固定在支撐板上，調(diào)速電機軸通過調(diào)速軸承與調(diào)速軸承座相連接，調(diào)速軸承座固定在支撐板上；在調(diào)速電機軸上同軸固定設(shè)置有調(diào)速齒輪，調(diào)速齒條與調(diào)速齒輪相嚙合，調(diào)速齒條沿過渡軸的軸向固定在調(diào)速滑套的外側(cè)壁上；調(diào)速滑套與定位軸承座之間通過定位導(dǎo)向鍵相配合，調(diào)速滑套與滑動內(nèi)圓筒之間通過主動軸承相連接。
[0010]本實用新型的有益效果:
[0011 ] 本實用新型調(diào)速器采用了端面定位結(jié)構(gòu)，在與電動機轉(zhuǎn)軸直接相連的過渡軸外加設(shè)了定位軸承，從而使作用于本實用新型調(diào)速器上的全部重力和附加作用力直接傳遞給所配用電動機的前端端面定位，避免了電動機轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)承受附加外力；同時能夠從結(jié)構(gòu)上自動保證安裝與運行過程中的同心定位，大大降低了安裝難度和減少了工作量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的端面固定的同軸套筒式永磁渦流調(diào)速器處于完全耦合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2是圖1的A-A剖視圖；
[0014]圖3是本實用新型的端面固定的同軸套筒式永磁渦流調(diào)速器處于部分耦合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖中，I—電動機，11—電動機轉(zhuǎn)軸，12 —電動機軸鍵，13—電動機前端凸緣，2—端面定位座，21—端面定位盤，22一定位軸承座，23—臺階止口，24—定位軸承，25一定位導(dǎo)向鍵，3—過渡軸，31—空心軸段，32—實心軸段，33—過渡軸鍵，4—主動轉(zhuǎn)子，40—滑動外圓筒，41—固定轉(zhuǎn)子體，42—滑動轉(zhuǎn)子體，43—轉(zhuǎn)子導(dǎo)向鍵，44—主動軸承，45—固定內(nèi)圓筒，46—中支板,47—固定外圓筒,48—滑動內(nèi)圓筒,49一內(nèi)支板,5—永久磁鐵層，51—永久磁鐵塊,52—非導(dǎo)磁隔離墊,53—磁鐵包封,6—從動轉(zhuǎn)子,60—螺釘,61—從動轉(zhuǎn)子體,62一端蓋軸,63—從動軸承，64—潤流環(huán),65—從動內(nèi)圓筒,66—外支板，67一從動外圓筒,68—端蓋,69—從動軸，7—調(diào)速機構(gòu),71—支撐板，72—電機座,73—調(diào)速電機,74一調(diào)速軸承座，75—調(diào)速軸承，76—調(diào)速軸，77—調(diào)速齒輪，78—調(diào)速齒條，79—調(diào)速滑套。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的詳細說明。
[0017]如圖1、圖2、圖3所示，一種端面固定的同軸套筒式永磁渦流調(diào)速器，包括主動轉(zhuǎn)子4、端面定位座2、過渡軸3、從動轉(zhuǎn)子6和調(diào)速機構(gòu)7，所述主動轉(zhuǎn)子4由同軸設(shè)置的固定轉(zhuǎn)子體41、滑動轉(zhuǎn)子體42及永久磁鐵層5組成，固定轉(zhuǎn)子體41由同軸設(shè)置的固定內(nèi)圓筒45、中支板46和固定外圓筒47組成，固定內(nèi)圓筒45和固定外圓筒47均為圓筒型結(jié)構(gòu)，且固定在圓盤型的中支板46的朝向電動機I的內(nèi)側(cè)壁上，固定內(nèi)圓筒45設(shè)置在固定外圓筒47的內(nèi)部；滑動轉(zhuǎn)子體42由同軸設(shè)置的滑動內(nèi)圓筒48、內(nèi)支板49和滑動外圓筒40組成，滑動內(nèi)圓筒48和滑動外圓筒40均為圓筒型結(jié)構(gòu)，且固定在圓盤型的內(nèi)支板49的背向電動機I的外側(cè)壁上，滑動內(nèi)圓筒48設(shè)置在滑動外圓筒40的內(nèi)部；所述固定內(nèi)圓筒45、固定外圓筒47與滑動內(nèi)圓筒48和滑動外圓筒40交叉設(shè)置，且固定外圓筒47設(shè)置在滑動內(nèi)圓筒48與滑動外圓筒40之間，在固定外圓筒47的外側(cè)壁上沿軸向設(shè)置有三個轉(zhuǎn)子導(dǎo)向鍵43，在滑動外圓筒40的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有三個第一鍵槽，第一鍵槽與轉(zhuǎn)子導(dǎo)向鍵43相配合，滑動外圓筒40與固定外圓筒47能夠沿軸向作相對平移運動；滑動外圓筒40由導(dǎo)磁材料制成，永久磁鐵層5設(shè)置在滑動外圓筒40的外側(cè)壁上，所述過渡軸3通過固定轉(zhuǎn)子體41的固定內(nèi)圓筒45的通孔，且與固定內(nèi)圓筒45同軸固定連接；在過渡軸3的外側(cè)壁上沿軸向設(shè)置有三個過渡軸鍵33，在固定內(nèi)圓筒45的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有三個第二鍵槽，第二鍵槽與過渡軸鍵33相配合；過渡軸3朝向電動機I的一段為空心軸段31，空心軸段31的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有第三鍵槽，第三鍵槽與所配用的B35機型電動機I的電動機轉(zhuǎn)軸11的電動機軸鍵12相配合，空心軸段31與電動機轉(zhuǎn)軸11之間為有運動間隙的動配合；除了空心軸段31的過渡軸3的其他部分為實心軸段32，在實心軸段32的中部外側(cè)壁上設(shè)置有過渡軸鍵33，過渡軸鍵33與主動轉(zhuǎn)子4的固定轉(zhuǎn)子體41相配合；
[0018]所述從動轉(zhuǎn)子6設(shè)置在主動轉(zhuǎn)子4的外側(cè)，由從動轉(zhuǎn)子體61、端蓋軸62和渦流環(huán)64組成；從動轉(zhuǎn)子體61由同軸設(shè)置的從動內(nèi)圓筒65、外支板66和從動外圓筒67組成，夕卜支板66為圓盤型結(jié)構(gòu)、位于主動轉(zhuǎn)子4的中支板46的背向電動機I的一側(cè)；從動內(nèi)圓筒65為圓筒型結(jié)構(gòu)，固定在外支板66的背向電動機I的端面上；從動內(nèi)圓筒65與過渡軸3之間通過從動軸承63相連接，從動軸承63的內(nèi)圈與過渡軸3的實心軸段32的外端的外側(cè)壁固定連接，從動軸承63的外圈與從動內(nèi)圓筒65的內(nèi)側(cè)壁固定連接；從動外圓筒67為圓筒型結(jié)構(gòu)，固定在外支板66的朝向電動機I的端面上、位于滑動轉(zhuǎn)子體42的滑動外圓筒40的外部；從動外圓筒67由導(dǎo)磁材料制成，渦流環(huán)64固定在從動外圓筒67的內(nèi)側(cè)壁上；渦流環(huán)64為圓筒型結(jié)構(gòu)，由銅材料制成，在渦流環(huán)64與永久磁鐵層5之間留有徑向間隙；端蓋軸62由同軸設(shè)置的圓盤型的端蓋68和圓柱型的從動軸89組成，端蓋68通過螺釘60同軸固定在從動轉(zhuǎn)子體61的從動內(nèi)圓筒65的外端面上，使從動軸69與電動機轉(zhuǎn)軸11同軸設(shè)置；所述端面定位座2由圓盤型端面定位盤21和同軸固定在端面定位盤上的圓筒型定位軸承座22組成，在端面定位盤21朝向電動機I的外端面上設(shè)置有臺階型臺階止口 23，用于與B35機型電動機前端凸緣13相配合，端面定位盤21通過螺栓固定在電動機I定子上；定位軸承座22與過渡軸3的空心軸段31之間通過定位軸承24相連接，定位軸承24的內(nèi)圈與過渡軸3的空心軸段31的外側(cè)壁固定連接，定位軸承24的外圈與定位軸承座22的內(nèi)側(cè)壁固定連接。
[0019]所述永久磁鐵層5由二十四塊永久磁鐵塊51組成,永久磁鐵塊51沿圓周方向均勻分布在滑動轉(zhuǎn)子體42的滑動外圓筒40的外側(cè)壁上；各塊永久磁鐵塊51的充磁方向與滑動外圓筒40的徑向相同，相鄰兩塊永久磁鐵塊51的充磁極性方向相反，相鄰兩塊永久磁鐵塊51之間留有間隙,并在間隙內(nèi)填充非導(dǎo)磁隔離墊52 ;在永久磁鐵層5外部表面設(shè)置有磁鐵包封53，磁鐵包封53與渦流環(huán)64之間留有徑向間隙，磁鐵包封53由耐腐蝕無磁金屬材料制成；當滑動轉(zhuǎn)子體42平移至靠近中支板46時，永久磁鐵層5在軸向方向上與從動轉(zhuǎn)子6的渦流環(huán)64對正設(shè)置。
[0020]所述調(diào)速機構(gòu)7位于端面定位盤21和中支板46之間，調(diào)速機構(gòu)7由支撐板71、調(diào)速電機73、調(diào)速軸承座74、調(diào)速軸承75、調(diào)速軸76、調(diào)速齒輪77、調(diào)速齒條78及調(diào)速滑套79組成；支撐板71固定在端面定位盤21上，調(diào)速電機73通過電機座72固定在支撐板71的頂部，調(diào)速軸承座74固定在支撐板71的底部；調(diào)速軸承座74與調(diào)速軸76之間通過調(diào)速軸承75相連接，調(diào)速軸76與調(diào)速電機軸同軸固定連接；在調(diào)速軸76的底部固定有調(diào)速齒輪77，調(diào)速齒條78與調(diào)速齒輪77相嚙合，調(diào)速齒條78沿過渡軸3的軸向固定在調(diào)速滑套79的朝向電動機I 一側(cè)的外側(cè)壁上；在調(diào)速滑套79朝向電動機I 一側(cè)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有三個第四鍵槽，在定位軸承座22的外側(cè)壁上沿軸向固定有三個定位導(dǎo)向鍵25，第四鍵槽與定位導(dǎo)向鍵25相配合；調(diào)速滑套79為階梯圓筒型結(jié)構(gòu)，其朝向電動機I的一端的直徑大于背向電動機I的一端；調(diào)速滑套79背向電動機I的一端與滑動內(nèi)圓筒48之間通過主動軸承44相連接，主動軸承44的內(nèi)圈與調(diào)速滑套79的外側(cè)壁固定連接，主動軸承44的外圈與滑動內(nèi)圓筒48的內(nèi)側(cè)壁固定連接；當調(diào)速電機73通過調(diào)速軸76帶動調(diào)速齒輪77旋轉(zhuǎn)時，調(diào)速齒輪77驅(qū)動調(diào)速齒條78沿過渡軸3的軸向移動，從而帶動調(diào)速滑套79、主動軸承44以及滑動轉(zhuǎn)子體42沿過渡軸3的軸向移動，使固定在滑動轉(zhuǎn)子體42上的永久磁鐵層5與渦流環(huán)64的耦合面積發(fā)生改變。
[0021]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型的工作原理與過程:
[0022]如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型提供的端面固定的同軸套筒式永磁渦流調(diào)速器，在工作過程中，電動機轉(zhuǎn)軸11首先做旋轉(zhuǎn)運動，電動機轉(zhuǎn)軸11通過電動機軸鍵12帶動過渡軸3旋轉(zhuǎn)，過渡軸3通過過渡軸鍵33帶動固定轉(zhuǎn)子體41旋轉(zhuǎn)，固定轉(zhuǎn)子體41通過轉(zhuǎn)子導(dǎo)向鍵43帶動滑動轉(zhuǎn)子體42旋轉(zhuǎn)，從而使固定在滑動轉(zhuǎn)子體42上的永久磁鐵層5隨電動機轉(zhuǎn)軸11作同步轉(zhuǎn)動；而此時從動轉(zhuǎn)子6沒有轉(zhuǎn)動，當主動轉(zhuǎn)子4與從動轉(zhuǎn)子6之間產(chǎn)生相對旋轉(zhuǎn)運動時，由于永久磁鐵層5上相鄰兩塊永久磁鐵塊51的充磁極性方向相反，因此永久磁鐵層5內(nèi)的永久磁鐵塊51會在從動轉(zhuǎn)子體61上的潤流環(huán)64內(nèi)形成交變磁場；由于渦流環(huán)64是由導(dǎo)體材料銅制成，永久磁鐵塊51產(chǎn)生的交變磁場會在渦流環(huán)64內(nèi)感生出交變的渦流電流，進而該渦流電流又在渦流環(huán)64中產(chǎn)生出感生磁場；感生磁場與主動轉(zhuǎn)子4的永久磁鐵層5的恒定磁場相互作用，便在兩個轉(zhuǎn)子之間產(chǎn)生耦合力矩，從而帶動從動轉(zhuǎn)子6作與主動轉(zhuǎn)子4方向相同的旋轉(zhuǎn)運動；此后，在從動軸69輸出力矩一定時，主動轉(zhuǎn)子4與從動轉(zhuǎn)子6之間保持一定的轉(zhuǎn)速差，主動轉(zhuǎn)子4始終比從動轉(zhuǎn)子6轉(zhuǎn)速快，二者間始終保持作相對旋轉(zhuǎn)運動，從而始終維持著上述耦合作用過程，兩轉(zhuǎn)子間達到傳遞運動動力的目的。
[0023]本實用新型所提供的端面固定的同軸套筒式永磁渦流調(diào)速器，當需要調(diào)節(jié)主動轉(zhuǎn)子4、從動轉(zhuǎn)子6之間傳遞的扭矩、轉(zhuǎn)速或功率時，啟動調(diào)速機構(gòu)7中的調(diào)速電機73，調(diào)速電機73通過調(diào)速軸76帶動調(diào)速齒輪77轉(zhuǎn)動，調(diào)速齒輪77驅(qū)動與之嚙合的調(diào)速齒條78沿過渡軸3的軸向平移，從而帶動調(diào)速滑套79沿軸向平移，與調(diào)速滑套79通過主動軸承44相連接的滑動轉(zhuǎn)子體42也隨之沿軸向平移，這導(dǎo)致滑動轉(zhuǎn)子體42上的永久磁鐵層5與從動轉(zhuǎn)子6上的渦流環(huán)64的耦合面積發(fā)生改變，進而導(dǎo)致主動轉(zhuǎn)子4與從動轉(zhuǎn)子6之間的磁耦合力矩發(fā)生改變，從動軸69的轉(zhuǎn)速和輸出功率隨之改變；當調(diào)速滑套79沿軸向平移到靠近中支板46、永久磁鐵層5與渦流環(huán)64對正的位置時，本實用新型調(diào)速器的主動轉(zhuǎn)子4、從動轉(zhuǎn)子6處于完全耦合狀態(tài)，如圖1所示；當調(diào)速滑套79向電動機I方向平移、永久磁鐵層5與渦流環(huán)64只有部分相對應(yīng)的位置時，本實用新型調(diào)速器的主動轉(zhuǎn)子4、從動轉(zhuǎn)子6處于部分率禹合狀態(tài)，如圖3所示。
[0024]在工作過程中，除了本實用新型調(diào)速器自身的重力之外，從動軸69還有可能受到不同方向的各種作用力和力矩，這些作用力和力矩經(jīng)從動軸69和端蓋68傳遞給從動轉(zhuǎn)子體61，再經(jīng)從動軸承63傳遞給過渡軸3的實心軸段32，由于過渡軸3的空心軸段31與電動機轉(zhuǎn)軸11之間為有運動間隙的動配合，所以過渡軸3的實心軸段32所承受的外力主要傳遞給與空心軸段31相連接的定位軸承24，最后經(jīng)定位軸承座22和端面定位盤21傳遞至B35機型電動機I的電動機前端凸緣13。
【權(quán)利要求】
1.一種端面固定的同軸套筒式永磁渦流調(diào)速器，其特征在于包括主動轉(zhuǎn)子、端面定位座、過渡軸、從動轉(zhuǎn)子和調(diào)速機構(gòu)；所述主動轉(zhuǎn)子由固定轉(zhuǎn)子體、滑動轉(zhuǎn)子體及永久磁鐵層組成，固定轉(zhuǎn)子體由固定內(nèi)圓筒、中支板和固定外圓筒組成，固定內(nèi)圓筒和固定外圓筒同軸固定在中支板上；滑動轉(zhuǎn)子體由滑動內(nèi)圓筒、內(nèi)支板和滑動外圓筒組成，滑動內(nèi)圓筒和滑動外圓筒同軸固定在內(nèi)支板上；所述固定內(nèi)圓筒、固定外圓筒與滑動內(nèi)圓筒、滑動外圓筒之間交叉設(shè)置，且固定外圓筒設(shè)置在滑動內(nèi)圓筒與滑動外圓筒之間，滑動外圓筒與固定外圓筒之間通過轉(zhuǎn)子導(dǎo)向鍵相配合，永久磁鐵層固定在滑動外圓筒的外側(cè)壁上；所述從動轉(zhuǎn)子設(shè)置在主動轉(zhuǎn)子的外側(cè)，由從動轉(zhuǎn)子體、端蓋軸及渦流環(huán)組成；從動轉(zhuǎn)子體由同軸設(shè)置的從動內(nèi)圓筒、外支板和從動外圓筒組成，所述過渡軸的外端通過固定轉(zhuǎn)子體的固定內(nèi)圓筒與從動轉(zhuǎn)子體的從動內(nèi)圓筒之間通過從動軸承相連接，過渡軸與固定內(nèi)圓筒同軸固定連接；渦流環(huán)固定在從動外圓筒的內(nèi)側(cè)壁上，在渦流環(huán)與永久磁鐵層之間留有徑向間隙；端蓋軸由同軸設(shè)置的端蓋和從動軸組成，端蓋與從動轉(zhuǎn)子體的從動內(nèi)圓筒同軸固定連接；所述端面定位座由同軸設(shè)置的端面定位盤和定位軸承座組成，定位軸承座固定在端面定位盤上，在端面定位盤的外端面上設(shè)置有臺階止口 ；定位軸承座與過渡軸的內(nèi)端之間通過定位軸承相連接，所述調(diào)速機構(gòu)與滑動轉(zhuǎn)子體相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端面固定的同軸套筒式永磁渦流調(diào)速器，其特征在于所述永久磁鐵層由偶數(shù)塊永久磁鐵塊組成，永久磁鐵塊沿圓周方向均勻分布在滑動轉(zhuǎn)子體的滑動外圓筒的外側(cè)壁上；各塊永久磁鐵塊的充磁方向與滑動外圓筒的徑向相同，相鄰兩塊永久磁鐵塊的充磁極性方向相反，相鄰兩塊永久磁鐵塊之間緊密接觸或留有間隙，若留有間隙，則在間隙內(nèi)填充非導(dǎo)磁隔離墊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端面固定的同軸套筒式永磁渦流調(diào)速器，其特征在于在所述永久磁鐵層的外部表面設(shè)置有磁鐵包封，磁鐵包封與渦流環(huán)之間留有徑向間隙，磁鐵包封由耐腐蝕無磁金屬材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端面固定的同軸套筒式永磁渦流調(diào)速器，其特征在于所述調(diào)速機構(gòu)位于端面定位盤與中支板之間，由支撐板、調(diào)速電機、調(diào)速軸承座、調(diào)速軸承、調(diào)速齒輪、調(diào)速齒條及調(diào)速滑套組成；支撐板固定在端面定位盤上，調(diào)速電機固定在支撐板上，調(diào)速電機軸通過調(diào)速軸承與調(diào)速軸承座相連接，調(diào)速軸承座固定在支撐板上；在調(diào)速電機軸上同軸固定設(shè)置有調(diào)速齒輪，調(diào)速齒條與調(diào)速齒輪相嚙合，調(diào)速齒條沿過渡軸的軸向固定在調(diào)速滑套的外側(cè)壁上；調(diào)速滑套與定位軸承座之間通過定位導(dǎo)向鍵相配合，調(diào)速滑套與滑動內(nèi)圓筒之間通過主動軸承相連接。
【文檔編號】H02K51/00GK203788123SQ201420117157
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年3月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月14日
【發(fā)明者】趙克中, 張世偉, 王德喜 申請人:遼陽泰科雷諾科技有限公司