裸導(dǎo)線斷股修復(fù)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種裸導(dǎo)線斷股修復(fù)器，其包括上壓板和下壓板，上壓板的下表面設(shè)有凹槽I，凹槽I內(nèi)設(shè)置膛線I，下壓板的上表面設(shè)有凹槽II，凹槽II內(nèi)設(shè)置膛線II，所述的凹槽I和凹槽II相對(duì)應(yīng)，膛線I和膛線II相對(duì)應(yīng)；所述的上壓板和下壓板上分別設(shè)有手柄。工作時(shí)，打開修復(fù)器將導(dǎo)線的斷股處放在修復(fù)器金屬板內(nèi)膛線處，調(diào)整修復(fù)器的夾頭尺寸，夾緊牢固，然后轉(zhuǎn)動(dòng)修復(fù)器，這樣斷股導(dǎo)線又完好地恢復(fù)到原位。
【專利說明】裸導(dǎo)線斷股修復(fù)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電力系統(tǒng)修復(fù)工具，尤其涉及一種裸導(dǎo)線斷股修復(fù)器，屬于電力應(yīng)用領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]輸、配裸導(dǎo)線在施工過程中容易受到損傷，而且在線路長(zhǎng)期運(yùn)行過程中會(huì)因外力變化或雷擊造成導(dǎo)線斷股，拋股。對(duì)斷股或拋股的導(dǎo)線進(jìn)行修復(fù)時(shí)，因斷股導(dǎo)線在扭轉(zhuǎn)力、反作用力及慣性力的作用下會(huì)產(chǎn)生間隙，導(dǎo)致導(dǎo)線很難修復(fù)到位，手工操作復(fù)位很難辦到。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供了一種導(dǎo)線斷股修復(fù)器，解決了現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)線很難修復(fù)的問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]包括上壓板和下壓板，上壓板的下表面設(shè)有凹槽I，凹槽I內(nèi)設(shè)置膛線I，下壓板的上表面設(shè)有凹槽II，凹槽II內(nèi)設(shè)置膛線II，所述的凹槽I和凹槽II相對(duì)應(yīng)，膛線I和膛線II相對(duì)應(yīng)；所述的上壓板和下壓板上分別設(shè)有手柄。
[0006]所述的上壓板和下壓板的一側(cè)通過折頁連接；上壓板和下壓板的另一側(cè)均設(shè)有螺紋孔，螺栓穿過上下壓板的螺紋孔。
[0007]所述的螺紋孔至少設(shè)置一個(gè)。
[0008]所述的上壓板和下壓板的對(duì)應(yīng)面為光滑表面，上壓板和下壓板的大小尺寸相等。
[0009]所述的凹槽I和凹槽II為通槽。
[0010]所述的凹槽I和凹槽II為半徑相等的兩個(gè)半圓形凹槽。
[0011]所述的凹槽I和凹槽II的半徑小于上下壓板的厚度。
[0012]所述的膛線I和膛線II為紋路相匹配的螺紋。
[0013]所述的手柄由圓柱形握柄和圓臺(tái)形底座構(gòu)成。
[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)效果如下:
[0015]修復(fù)器輕便，攜帶方便，強(qiáng)度高，不易變形；操作簡(jiǎn)單，省時(shí)省力；修復(fù)效果優(yōu)于常規(guī)手工修復(fù)；提高工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，1、上壓板，2、下壓板，3、凹槽1，4、凹槽11，5、膛線II，6、手柄，7、折頁，8、螺
紋孔，9、螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下參照附圖，結(jié)合具體實(shí)施例，詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)。實(shí)施例
[0019]如圖1所示，包括大小尺寸相等的上壓板和下壓板，上壓板I和下壓板2的對(duì)應(yīng)面為光滑表面，便于上下壓板完全貼合；上壓板的下表面設(shè)有半圓形凹槽I，凹槽13內(nèi)設(shè)置螺紋膛線I，下壓板的上表面設(shè)有半圓形凹槽114，凹槽II內(nèi)設(shè)置螺紋膛線115，所述的凹槽I和凹槽II為通槽，凹槽I和凹槽II的半徑相等，從而構(gòu)成圓形通槽；凹槽I和凹槽II的半徑小于上下壓板的厚度；膛線I和膛線II的螺紋相匹配；所述的上壓板和下壓板上分別設(shè)有手柄6 ;手柄由圓柱形握柄和圓臺(tái)形底座構(gòu)成，不僅便于把握，而且圓臺(tái)形底座便于穩(wěn)固放置。
[0020]所述的上壓板和下壓板的一側(cè)通過折頁7連接，可以開合旋轉(zhuǎn)；上壓板和下壓板的另一側(cè)均設(shè)有螺紋孔8，螺栓9穿過上下壓板的螺紋孔，根據(jù)導(dǎo)線直徑的不同調(diào)節(jié)螺栓旋進(jìn)螺紋孔的深度；所述的螺紋孔上下壓板分別設(shè)置兩個(gè)。
[0021]上下壓板的尺寸為長(zhǎng)100mm、寬80mm金屬板。工作時(shí)，打開上下壓板，將導(dǎo)線的斷股處放在上下壓板內(nèi)膛線處，根據(jù)導(dǎo)線尺寸調(diào)整螺栓夾緊牢固，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，這樣斷股導(dǎo)線又完好地恢復(fù)到原位。
[0022]本實(shí)用新型于10千伏線路運(yùn)輸車輛刮碰導(dǎo)線故障處理中和10千伏線路秋檢作業(yè)消缺時(shí)試驗(yàn)，得到作業(yè)人員廣泛好評(píng)。
【權(quán)利要求】
1.裸導(dǎo)線斷股修復(fù)器，其特征在于包括上壓板和下壓板，上壓板的下表面設(shè)有凹槽I，凹槽I內(nèi)設(shè)置膛線I，下壓板的上表面設(shè)有凹槽II，凹槽II內(nèi)設(shè)置膛線II，所述的凹槽I和凹槽II相對(duì)應(yīng)，膛線I和膛線II相對(duì)應(yīng)；所述的上壓板和下壓板上分別設(shè)有手柄。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裸導(dǎo)線斷股修復(fù)器，其特征在于所述的上壓板和下壓板的一側(cè)通過折頁連接；上壓板和下壓板的另一側(cè)均設(shè)有螺紋孔，螺栓穿過上下壓板的螺紋孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裸導(dǎo)線斷股修復(fù)器，其特征在于所述的螺紋孔至少設(shè)置一個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裸導(dǎo)線斷股修復(fù)器，其特征在于所述的上壓板和下壓板的對(duì)應(yīng)面為光滑表面，上壓板和下壓板的大小尺寸相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裸導(dǎo)線斷股修復(fù)器，其特征在于所述的凹槽I和凹槽II為通槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裸導(dǎo)線斷股修復(fù)器，其特征在于所述的凹槽I和凹槽II為半徑相等的兩個(gè)半圓形凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裸導(dǎo)線斷股修復(fù)器，其特征在于所述的凹槽I和凹槽II的半徑小于上下壓板的厚度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裸導(dǎo)線斷股修復(fù)器，其特征在于所述的膛線I和膛線II為紋路相匹配的螺紋。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裸導(dǎo)線斷股修復(fù)器，其特征在于所述的手柄由圓柱形握柄和圓臺(tái)形底座構(gòu)成。
【文檔編號(hào)】H02G1/00GK203760904SQ201420130479
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年3月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月22日
【發(fā)明者】王清昊, 龐艷君, 葛長(zhǎng)鑫, 趙傳宗, 白佳天, 王梓旭, 朱波, 伍紹勇, 李志軒, 秦爽, 張文廣, 史虓 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 國(guó)網(wǎng)遼寧省電力有限公司撫順供電公司