一種預(yù)裝式配電箱的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種預(yù)裝式配電箱，包括箱體，箱體由第一箱體和第二箱體拼裝組成，第一箱體內(nèi)設(shè)有至少一個第一高壓開關(guān)柜，第二箱體內(nèi)設(shè)有至少一個第二高壓開關(guān)柜；第一高壓開關(guān)柜、第二高壓開關(guān)柜之間形成柜前通道；第一高壓開關(guān)柜與第一箱體之間形成第一柜后通道，第一柜后通道對應(yīng)的第一箱體處安裝有第一檢修門；第二高壓開關(guān)柜與第二箱體之間形成第二柜后通道，第二柜后通道對應(yīng)的第二箱體處安裝有第二檢修門。采用本實(shí)用新型，在滿足規(guī)程及運(yùn)行、操作要求的前提下，降低制造、運(yùn)輸及拼裝成本，提高運(yùn)行人員日常巡視和檢修的方便性和安全性。
【專利說明】一種預(yù)裝式配電箱

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電氣行業(yè)，尤其涉及一種預(yù)裝式配電箱。

【背景技術(shù)】
[0002]為提高變電站的建設(shè)效率，降低現(xiàn)場的建設(shè)成本，電力行業(yè)中經(jīng)常會用到10千伏預(yù)裝式配電箱，其內(nèi)安裝有雙列布置的10千伏移開式高壓開關(guān)柜，兩列開關(guān)柜中間設(shè)2000mm寬操作維護(hù)通道,柜后設(shè)600mm寬維護(hù)通道,柜前2000mm寬的操作維護(hù)通道只能滿足其中一列開關(guān)柜手車?yán)鰰r的操作空間要求，如果兩列開關(guān)柜的手車同時拉出，則通道寬度不夠，影響了柜前的操作維護(hù)。柜后600_寬維護(hù)通道也不滿足規(guī)程中100mm的最低要求，給正常的操作維護(hù)留下了一定的安全隱患。
[0003]為解決10千伏預(yù)裝式配電箱內(nèi)雙列布置的10千伏移開式高壓開關(guān)柜操作維護(hù)通道寬度不夠問題，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了將柜前通道增大至2400mm，柜后通道增大至1000mm，剛好滿足規(guī)程中對開關(guān)柜前后通道寬度的要求，但增大通道寬度后，10千伏預(yù)裝式配電箱的寬度也跟著增大，10千伏預(yù)裝式配電箱的內(nèi)部凈寬超過7600mm，外部寬度超過8000mm，即使沿平行于中間通道的方向?qū)?0千伏預(yù)裝式配電箱平分成兩半，運(yùn)輸時也超過了公路運(yùn)輸限寬要求，因此只能沿垂直于中間通道的方向?qū)?0千伏預(yù)裝式配電箱分成多節(jié)，以解決運(yùn)輸尺寸過大問題，到變電站現(xiàn)場后再將被分割的多節(jié)箱體逐一拼裝，組裝成完整的10千伏預(yù)裝式配電箱，由此增加了 10千伏預(yù)裝式配電箱的制造、運(yùn)輸及拼裝成本，使工程投資大幅提聞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種預(yù)裝式配電箱，在滿足規(guī)程及運(yùn)行、操作要求的前提下，降低制造、運(yùn)輸及拼裝成本，提高運(yùn)行人員日常巡視和檢修的方便性和安全性。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種預(yù)裝式配電箱，包括箱體，所述箱體由第一箱體和第二箱體拼裝組成，所述第一箱體內(nèi)設(shè)有至少一個第一高壓開關(guān)柜，所述第二箱體內(nèi)設(shè)有至少一個第二高壓開關(guān)柜，所述第一高壓開關(guān)柜、第二高壓開關(guān)柜相向排列布置；所述第一高壓開關(guān)柜、第二高壓開關(guān)柜之間形成柜前通道，所述柜前通道的寬度為2100-2800mm;所述第一高壓開關(guān)柜與所述第一箱體之間形成第一柜后通道，所述第一柜后通道對應(yīng)的第一箱體處安裝有第一檢修門，所述第一柜后通道的寬度為50-350mm ;所述第二高壓開關(guān)柜與所述第二箱體之間形成第二柜后通道，所述第二柜后通道對應(yīng)的第二箱體處安裝有第二檢修門，所述第二柜后通道的寬度為50-350mm。
[0006]作為上述方案的改進(jìn)，所述柜前通道的寬度為2200_2600mm。
[0007]作為上述方案的改進(jìn),所述柜前通道的寬度為2400mm。
[0008]作為上述方案的改進(jìn),所述第一柜后通道的寬度為50_250mm。
[0009]作為上述方案的改進(jìn),所述第一柜后通道的寬度為150mm。
[0010]作為上述方案的改進(jìn),所述第二柜后通道的寬度為50-250mm。
[0011]作為上述方案的改進(jìn)，所述第二柜后通道的寬度為150mm。
[0012]作為上述方案的改進(jìn)，所述第一檢修門、第二檢修門為向外開啟的門。
[0013]作為上述方案的改進(jìn)，所述箱體沿著所述柜前通道的中線分為所述第一箱體和所述第二箱體，所述第一箱體、第二箱體大小相同。
[0014]實(shí)施本實(shí)用新型，具有如下有益效果:
[0015]本實(shí)用新型提供一種預(yù)裝式配電箱，包括箱體，箱體內(nèi)設(shè)有高壓開關(guān)柜。該高壓開關(guān)柜之間形成柜前通道，高壓開關(guān)柜與箱體之間形成柜后通道，柜后通道均設(shè)有維修門，柜前通道的寬度為2100-2800mm、柜后通道的寬度為50_350mm。由于本實(shí)用新型增設(shè)維修門，故可以縮短柜后通道的寬度，使高壓開關(guān)柜的柜后維護(hù)和檢修不需占用預(yù)裝式配電箱的箱內(nèi)空間，運(yùn)行人員打開檢修門后，即可站在箱外進(jìn)行開關(guān)柜的維護(hù)檢修，從而減少了預(yù)裝式配電箱的寬度尺寸。而且，由于本實(shí)用新型縮短柜后通道的寬度后，就可以將柜前通道拓寬，滿足兩列高壓開關(guān)柜的手車同時拉出。因此，高壓開關(guān)柜的前、后操作維護(hù)通道均滿足規(guī)程要求。
[0016]同時，本實(shí)用新型的箱體由第一箱體和第二箱體拼裝組成，箱體沿著柜前通道的中線分為所述第一箱體和所述第二箱體。由于本實(shí)用新型將開關(guān)柜柜后維護(hù)通道轉(zhuǎn)移至預(yù)裝式配電箱外，減少了預(yù)裝式配電箱的寬度尺寸，故預(yù)裝式配電箱沿平行于柜前通道的方向平分成兩半即可滿足制造、運(yùn)輸?shù)囊?，大大降低了預(yù)裝式配電箱的制造、運(yùn)輸成本。
[0017]總之，本實(shí)用新型在滿足規(guī)程及運(yùn)行、操作要求的前提下，有效減少了預(yù)裝式配電箱的寬度尺寸，降低預(yù)裝式配電箱的制造、運(yùn)輸及拼裝成本，提高運(yùn)行人員日常巡視和檢修的方便性和安全性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型一種預(yù)裝式配電箱的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0020]參見圖1，本實(shí)用新型提供了一種預(yù)裝式配電箱，包括箱體1，箱體由第一箱體11和第二箱體12拼裝組成，第一箱體11內(nèi)設(shè)有至少一個第一高壓開關(guān)柜21，第二箱體12內(nèi)設(shè)有至少一個第二高壓開關(guān)柜22，第一高壓開關(guān)柜21、第二高壓開關(guān)柜22相向排列布置，即第一高壓開關(guān)柜21、第二高壓開關(guān)柜22采用移開式開關(guān)柜雙列布置。
[0021]所述第一高壓開關(guān)柜21、第二高壓開關(guān)柜22之間形成柜前通道3，所述柜前通道3的寬度為2100-2800mm。優(yōu)選的，所述柜前通道3的寬度為2200-2600mm。更佳的，所述柜前通道3的寬度為2400mm。采用上述寬度尺寸的柜前通道3，可滿足兩列高壓開關(guān)柜的手車同時拉出。
[0022]所述第一高壓開關(guān)柜21與第一箱體11之間形成第一柜后通道41，所述第一柜后通道41對應(yīng)的第一箱體11處安裝有第一檢修門51，所述第一柜后通道41的寬度為50_350mm。優(yōu)選的,所述第一柜后通道41的寬度為50_250mm。更佳的,所述第一柜后通道41的寬度為150mm。采用上述寬度尺寸的第一柜后通道41，可保證檢修人員有足夠的空間進(jìn)行開關(guān)柜柜后板的拆除工作。
[0023]所述第二高壓開關(guān)柜22與第二箱體12之間形成第二柜后通道42，所述第二柜后通道42對應(yīng)的第二箱體12處安裝有第二檢修門52，所述第二柜后通道42的寬度為50-350mm。優(yōu)選的,所述第二柜后通道42的寬度為50_250mm。更佳的,所述第二柜后通道42的寬度為150mm。采用上述寬度尺寸的第二柜后通道42，可保證檢修人員有足夠的空間進(jìn)行開關(guān)柜柜后板的拆除工作。
[0024]本實(shí)用新型采用移開式開關(guān)柜雙列布置，由于其增設(shè)維修門，故可以縮短柜后通道的寬度，使高壓開關(guān)柜的柜后維護(hù)和檢修不需占用預(yù)裝式配電箱的箱內(nèi)空間，運(yùn)行人員打開檢修門后，即可站在箱外進(jìn)行開關(guān)柜的維護(hù)檢修，從而減少了預(yù)裝式配電箱的寬度尺寸。而且，由于本實(shí)用新型縮短柜后通道的寬度后，就可以將柜前通道拓寬，滿足兩列高壓開關(guān)柜的手車同時拉出。
[0025]進(jìn)一步，作為檢修門一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第一檢修門51、第二檢修門52為向外開啟的門，更節(jié)省箱內(nèi)空間，且維修更方便。
[0026]所述箱體I沿著所述柜前通道3的中線分為所述第一箱體11和所述第二箱體12，所述第一箱體11、第二箱體12大小相同。所述第一箱體11和第二箱體12分開制造、運(yùn)輸，至IJ變電站后再拼裝，降低了預(yù)裝式配電箱的制造、運(yùn)輸成本。
[0027]由于本實(shí)用新型將開關(guān)柜柜后維護(hù)通道轉(zhuǎn)移至預(yù)裝式配電箱外，減少了預(yù)裝式配電箱的寬度尺寸，故預(yù)裝式配電箱沿平行于柜前通道的方向平分成兩半即可滿足制造、運(yùn)輸?shù)囊?，大大降低了預(yù)裝式配電箱的制造、運(yùn)輸成本。
[0028]需要說明的是，所述預(yù)裝式配電箱優(yōu)先為10千伏預(yù)裝式配電箱。
[0029]綜上，本實(shí)用新型在滿足規(guī)程及運(yùn)行、操作要求的前提下，有效減少了預(yù)裝式配電箱的寬度尺寸，降低預(yù)裝式配電箱的制造、運(yùn)輸及拼裝成本，提高運(yùn)行人員日常巡視和檢修的方便性和安全性。
[0030]以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，或在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下所做的若干改進(jìn)和潤飾，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種預(yù)裝式配電箱，包括箱體，其特征在于，所述箱體由第一箱體和第二箱體拼裝組成，所述第一箱體內(nèi)設(shè)有至少一個第一高壓開關(guān)柜，所述第二箱體內(nèi)設(shè)有至少一個第二高壓開關(guān)柜，所述第一高壓開關(guān)柜、第二高壓開關(guān)柜相向排列布置； 所述第一高壓開關(guān)柜、第二高壓開關(guān)柜之間形成柜前通道，所述柜前通道的寬度為2100-2800mm ； 所述第一高壓開關(guān)柜與所述第一箱體之間形成第一柜后通道，所述第一柜后通道對應(yīng)的第一箱體處安裝有第一檢修門，所述第一柜后通道的寬度為50-350mm ； 所述第二高壓開關(guān)柜與所述第二箱體之間形成第二柜后通道，所述第二柜后通道對應(yīng)的第二箱體處安裝有第二檢修門，所述第二柜后通道的寬度為50-350mm。
2.如權(quán)利要求1所述的預(yù)裝式配電箱，其特征在于，所述柜前通道的寬度為2200-2600mmo
3.如權(quán)利要求2所述的預(yù)裝式配電箱，其特征在于，所述柜前通道的寬度為2400_。
4.如權(quán)利要求1所述的預(yù)裝式配電箱，其特征在于，所述第一柜后通道的寬度為50_250mm。
5.如權(quán)利要求4所述的預(yù)裝式配電箱，其特征在于，所述第一柜后通道的寬度為150mmo
6.如權(quán)利要求1所述的預(yù)裝式配電箱，其特征在于，所述第二柜后通道的寬度為50_250mm。
7.如權(quán)利要求6所述的預(yù)裝式配電箱，其特征在于，所述第二柜后通道的寬度為150mmo
8.如權(quán)利要求1所述的預(yù)裝式配電箱，其特征在于，所述第一檢修門、第二檢修門為向外開啟的門。
9.如權(quán)利要求1所述的預(yù)裝式配電箱，其特征在于，所述箱體沿著所述柜前通道的中線分為所述第一箱體和所述第二箱體，所述第一箱體、第二箱體大小相同。
【文檔編號】H02B1/30GK204067922SQ201420145274
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】童能高, 余崇高, 陳學(xué)輝, 楊汝泉, 盧小蘭, 孫陽, 鄒穎梅, 曾志兵, 蔡燕 申請人:佛山電力設(shè)計(jì)院有限公司