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      對開管道封堵件的制作方法

      文檔序號:7399266閱讀:246來源:國知局
      對開管道封堵件的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及對開管道封堵件,包括彈性體,彈性體的形狀為圓柱形,彈性體的中心處設(shè)有一個(gè)電纜孔,彈性體等分成兩個(gè)對稱設(shè)有的彈性件,彈性件的截面形狀為半圓環(huán)形,彈性件上設(shè)有若干均勻分布的通孔,彈性件的兩側(cè)扣合端的外側(cè)壁對稱設(shè)有棱,彈性件的兩側(cè)對稱設(shè)有半圓環(huán)形的壓板,壓板上與所述通孔相對應(yīng)的位置設(shè)有螺栓孔,壓板通過螺栓固定連接彈性件。本實(shí)用新型的有益效果為:在彈性體的扣合處設(shè)有棱,使彈性體的截面形狀與對開管道的截面形狀相配合,實(shí)現(xiàn)了對開管道的管道封堵與封堵產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化,整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好、便于制造與安裝、實(shí)用性強(qiáng)、能大批量生產(chǎn)的目的。
      【專利說明】對開管道封堵件
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及用于封堵對開管道的裝置,尤其涉及一種能防止污水異物進(jìn)入對開管道內(nèi)的對開管道封堵件。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著電力、電信事業(yè)的發(fā)展和城市建設(shè)的需要,電纜鋪設(shè)多由架空鋪設(shè)方式改為地下管道鋪設(shè)方式。由于電纜在鋪設(shè)中要求加裝保護(hù)管,電纜在穿過電纜保護(hù)管時(shí)在電纜與保護(hù)管之間會(huì)形成環(huán)形空間,所以,對電纜保護(hù)管進(jìn)行封堵,使污水、有害氣體或異物不能進(jìn)入管內(nèi)便成了電力施工中一項(xiàng)不可忽視的基本要求。
      [0003]目前,市場上封堵電纜保護(hù)管的專用產(chǎn)品不多,其中進(jìn)口產(chǎn)品昂貴,國內(nèi)采用的水泥、絲麻或防水膠泥等封堵材料的強(qiáng)度、韌性等性能又較差,很容易在線路通電時(shí)因震動(dòng)造成裂縫,加上電纜管道經(jīng)常和地下給排水、燃?xì)?、供暖等管道并行或交叉在一起,管道施工質(zhì)量容易出現(xiàn)問題,使管道很容易出現(xiàn)滲水,滲汽的現(xiàn)象。雨季還會(huì)形成電纜井積水、水灌地下變配電站的情況,不僅給線路作業(yè)和變配電站的工作人員帶來困難,而且很容易造成事故,甚至?xí)?dǎo)致停電,造成不必要的損失。
      [0004] 申請人:此前申請并已獲得專利200620160060.0曾公開了一種彈性管道封堵件。該封堵件由圓形彈性體和內(nèi)、外壓板組成,彈性體和內(nèi)、外壓板均為對稱式半圓形結(jié)構(gòu)。在彈性體、內(nèi)、外壓板相對應(yīng)的位置開有通孔,螺栓穿過通孔與螺母連接,將彈性體、內(nèi)、外壓板連在一起。安裝時(shí),擰緊螺母使彈性體徑向膨脹達(dá)到密封目的。這種封堵件雖然具有結(jié)構(gòu)簡單、密封性好、便于安裝、效果美觀等優(yōu)點(diǎn)。
      [0005]此種封堵件雖然較其它封堵產(chǎn)品有很多優(yōu)點(diǎn),但面對現(xiàn)行電纜鋪設(shè)施工中的管道種類多種多樣,其中有一種對開型管道是通過兩個(gè)對稱的半圓環(huán)柱扣合在一起組成的管道,該管道是通過扣合邊折彎然后通過螺栓固定連接,該折彎處不是規(guī)則的直角,會(huì)留有一定的弧度,扣合后會(huì)有一個(gè)近似三角形的孔洞,傳統(tǒng)的圓形封堵件不足以封堵住該孔洞,因此傳統(tǒng)封堵件封堵管道后污水會(huì)從該孔洞流入,從而無法起到封堵的效果,因此需要改進(jìn)。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種對開管道封堵件,以解決對開管道的封堵,特別開發(fā)了一種針對對開管道的封堵產(chǎn)品。
      [0007]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
      [0008]一種對開管道封堵件,包括彈性體,所述彈性體的兩側(cè)均設(shè)有壓板,所述彈性體的形狀為圓柱形,所述彈性體的中心處設(shè)有一個(gè)電纜孔,所述彈性體等分成兩個(gè)對稱設(shè)有的彈性件,所述彈性件的截面形狀為半圓環(huán)形,所述彈性件上設(shè)有若干均勻分布的通孔,所述彈性件的兩側(cè)扣合端的外側(cè)壁對稱設(shè)有棱,所述棱的截面形狀為直角三角形,所述直角三角形的斜邊為與對開管道扣合處的管道內(nèi)壁相配合的圓弧,所述彈性件的兩側(cè)對稱設(shè)有半圓環(huán)形的壓板,所述壓板的外環(huán)直徑略小于所述彈性件的外環(huán)直徑,所述壓板的內(nèi)環(huán)直徑略大于所述彈性件的內(nèi)環(huán)直徑,所述壓板上與所述通孔相對應(yīng)的位置設(shè)有螺栓孔,所述壓板通過螺栓固定連接彈性件。
      [0009]進(jìn)一步的,所述螺栓的數(shù)量范圍為2-8個(gè),優(yōu)選為4個(gè)。
      [0010]進(jìn)一步的,所述電纜孔配有與其相配合的電纜孔塞,所述電纜孔塞包括與電纜孔相配合的圓形彈性體,所述圓形彈性體的兩側(cè)分別設(shè)有圓形內(nèi)壓板與圓形外壓板,所述圓形彈性體的中心處設(shè)有所述通孔,所述圓形內(nèi)壓板與圓形外壓板的中心處均設(shè)有螺栓孔,所述螺栓從內(nèi)到外依次穿過圓形內(nèi)壓板、圓形彈性體與圓形外壓板螺紋連接螺母。
      [0011]進(jìn)一步的,所述螺栓孔為多邊形通孔,優(yōu)選為方形通孔,
      [0012]進(jìn)一步的,所述螺栓包括螺帽與螺桿,所述螺帽與螺桿之間設(shè)有與所述螺栓孔相配合的螺脊,所述螺脊的形狀為多邊形,所述螺脊的厚度不大于第一壓板的厚度。
      [0013]進(jìn)一步的,所述螺帽與彈性體之間設(shè)有墊片。
      [0014]本實(shí)用新型的有益效果為:在彈性體的扣合處設(shè)有棱,使彈性體的截面形狀與對開管道的截面形狀相配合,實(shí)現(xiàn)了對開管道的管道封堵與封堵產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化,整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好、便于制造與安裝、實(shí)用性強(qiáng)、能大批量生產(chǎn)的目的。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0015]下面根據(jù)附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
      [0016]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的對開管道封堵件的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖2是圖1中A-A向剖視圖;
      [0018]圖3是圖1中放大圖B;
      [0019]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的彈性件的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的電纜孔塞的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖;
      [0021]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022]圖中:
      [0023]1、彈性件;2、管道;3、電纜孔;4、壓板;5、通孔;6、棱;7、螺母;8、螺帽;9、螺桿;10、螺脊;11、圓形彈性體;12、圓形外壓板;13、圓形內(nèi)壓板;14、墊片。
      【具體實(shí)施方式】
      [0024]如圖1-4所示,本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種對開管道2封堵件,包括彈性體,所述彈性體的兩側(cè)均設(shè)有壓板4,所述彈性體的形狀為圓柱形,所述彈性體上設(shè)有一個(gè)貫穿彈性體中心處的電纜孔3,所述彈性體等分成兩個(gè)鏡像設(shè)置的彈性件1,所述彈性件I的截面形狀為半圓環(huán)形,所述彈性件I上設(shè)有4個(gè)均勻分布的通孔5,所述彈性件I的兩側(cè)扣合端的外側(cè)壁對稱設(shè)有棱6,所述棱6的截面形狀為直角三角形,所述直角三角形的斜邊為圓弧,該圓弧的形狀與管道2扣合端的折彎處的內(nèi)壁相配合,用于封堵住對開管道2扣合處的縫隙。
      [0025]所述彈性件I的兩側(cè)對稱設(shè)有半圓環(huán)形的壓板4,所述壓板4的外環(huán)直徑略小于所述彈性件I的外環(huán)直徑,所述壓板4的內(nèi)環(huán)直徑略大于所述彈性件I的內(nèi)環(huán)直徑,用于覆蓋整個(gè)彈性件I的兩個(gè)側(cè)面,使壓板4擠壓彈性體的效率最大化,所述壓板4上與所述通孔5相對應(yīng)的位置設(shè)有螺栓孔,所述螺栓孔為方形通孔5,所述螺栓由內(nèi)向外依次穿過壓板4、彈性體、壓板4螺紋連接螺母7。
      [0026]如圖6所示,所述螺栓包括螺帽8與螺桿9,所述螺帽8與螺桿9之間設(shè)有與所述螺栓孔相配合的螺脊10,所述螺脊10的形狀為方形,所述螺脊10的厚度不大于第一壓板4的厚度,當(dāng)螺栓安裝在壓板4上后,螺脊10與螺栓孔相嵌在一起,以提供與旋轉(zhuǎn)螺母7反向的力,實(shí)現(xiàn)在不暴露螺帽8的情況下,只需要旋轉(zhuǎn)螺母7而壓緊螺栓,所述螺帽8與彈性體之間設(shè)有墊片14。
      [0027]如圖5所示,所述電纜孔3配有與其相配合的電纜孔3塞,所述電纜孔3塞包括與電纜孔3相配合的圓形彈性體11,所述圓形彈性體11的兩側(cè)分別設(shè)有圓形內(nèi)壓板13與圓形外壓板12,所述圓形彈性體11的中心處設(shè)有所述通孔5,所述圓形內(nèi)壓板13與圓形外壓板12的中心處均設(shè)有螺栓孔,所述螺栓從內(nèi)到外依次穿過圓形內(nèi)壓板13、圓形彈性體11與圓形外壓板12螺紋連接螺母7。
      [0028]如圖1-2所示,具體使用時(shí),先將兩個(gè)壓板4與彈性體通過螺栓固定連接組成封堵件,然后將兩個(gè)封堵件扣合在電纜上,使電纜穿過電纜孔3,旋轉(zhuǎn)封堵件使棱6對準(zhǔn)對開管道2扣合處的孔洞,將扣合后的封堵件延電纜的軸向方向放進(jìn)對開管道2中,最后擰緊螺母7,兩側(cè)壓板4均擠壓彈性件1,使彈性件I發(fā)生鏡像形變而膨脹,從而增加彈性件I與電纜之間的壓力,增加彈性件I與管道2之間的壓力,增加棱6與孔洞之間的壓力,實(shí)現(xiàn)對開管道2的封堵。
      [0029]本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式,任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品,但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化,凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種對開管道封堵件,包括彈性體,所述彈性體的兩側(cè)均設(shè)有壓板,其特征在于:所述彈性體的形狀為圓柱形,所述彈性體的中心處設(shè)有一個(gè)電纜孔,所述彈性體等分成兩個(gè)對稱設(shè)有的彈性件,所述彈性件的截面形狀為半圓環(huán)形,所述彈性件上設(shè)有若干均勻分布的通孔,所述彈性件的兩側(cè)扣合端的外側(cè)壁對稱設(shè)有棱,所述棱的截面形狀為直角三角形,所述直角三角形的斜邊為與對開管道扣合處的管道內(nèi)壁相配合的圓弧,所述彈性件的兩側(cè)對稱設(shè)有半圓環(huán)形的壓板,所述壓板的外環(huán)直徑略小于所述彈性件的外環(huán)直徑,所述壓板的內(nèi)環(huán)直徑略大于所述彈性件的內(nèi)環(huán)直徑,所述壓板上與所述通孔相對應(yīng)的位置設(shè)有螺栓孔,所述壓板通過螺栓固定連接彈性件。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對開管道封堵件,其特征在于:所述螺栓的數(shù)量范圍為2-8個(gè)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的對開管道封堵件,其特征在于:所述螺栓的數(shù)量為4個(gè)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對開管道封堵件,其特征在于:所述電纜孔配有與其相配合的電纜孔塞,所述電纜孔塞包括與電纜孔相配合的圓形彈性體,所述圓形彈性體的兩側(cè)分別設(shè)有圓形內(nèi)壓板與圓形外壓板,所述圓形彈性體的中心處設(shè)有所述通孔,所述圓形內(nèi)壓板與圓形外壓板的中心處均設(shè)有螺栓孔,所述螺栓從內(nèi)到外依次穿過圓形內(nèi)壓板、圓形彈性體與圓形外壓板螺紋連接螺母。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的對開管道封堵件,其特征在于:所述螺栓孔為多邊形通孔。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的對開管道封堵件,其特征在于:所述螺栓包括螺帽與螺桿,所述螺帽與螺桿之間設(shè)有與所述螺栓孔相配合的多邊形螺脊,所述螺脊的厚度不大于第一壓板的厚度。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的對開管道封堵件,其特征在于:所述螺栓孔為正方形通孔。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的對開管道封堵件,其特征在于:所述螺帽與彈性體之間設(shè)有墊片。
      【文檔編號】H02G9/06GK203761000SQ201420151873
      【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
      【發(fā)明者】陳懷民, 陳琮 申請人:北京乾坤潤林科技開發(fā)有限公司
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