一種組合式出線箱底盒的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種組合式出線箱底盒，其底板、側(cè)板、屏蔽板以及安裝條均為標(biāo)準(zhǔn)件，各自獨立沖壓成型，沖壓成型后即為成品標(biāo)準(zhǔn)件，無需進一步的組合拼接工序。各板片之間通過多個鎖緊機構(gòu)聯(lián)合鎖定實現(xiàn)固定，各個鎖緊機構(gòu)均采用插片結(jié)構(gòu)，因此無需鉚接或者焊接等額外工藝步驟，節(jié)省了電能，消除了噪音。此外，緊縮機構(gòu)的插片結(jié)構(gòu)也可以在板片的沖壓成型過程中一次完成，進一步減少了加工時的工藝步驟。由于各板片獨立沖壓成型，極大地提高了材料利用率，令廢料的數(shù)量大為減少，節(jié)省了材料，體現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保的效果。
【專利說明】一種組合式出線箱底盒
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種組合式出線箱底盒，由經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計的側(cè)板和底板經(jīng)過組合拼接得到，該組合式出線箱底盒為出線箱的底盒部件，帶有上述組合式出線箱底盒的出線箱主要用于架空式布線系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在各種樓房、建筑內(nèi)的用電設(shè)備較多，隨之而來的則是各種各樣的電源線，數(shù)據(jù)線不斷地堆積、盤繞，不僅影響了環(huán)境的整潔程度，多種不同用途，不同種類的線纜雜亂堆積，纏繞，在一定程度上也存在著火災(zāi)隱患，因此，樓宇內(nèi)布線的問題不容小覷。為了解決樓房建筑線纜多，較為雜亂的問題，一種科學(xué)合理的布線系統(tǒng)就成為必要，現(xiàn)在的布線系統(tǒng)中采用的出線箱隨之出現(xiàn)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，在布線系統(tǒng)，特別是架空式布線系統(tǒng)中使用的出線箱多采用一體成型的方式制造，通過沖壓方式將一整塊的成型鋼板折彎成箱體的形狀，然后通過鉚接或者焊接的方式對箱體進行固定。箱體的加工過程中，工藝復(fù)雜，工序繁多，出廠時的成品體積大，存儲時空間占用大，物流成本高。此外，現(xiàn)有的采用一體成型的加工方式得到的出線箱，加工時的廢料較多，材料的利用率不高，成本降低空間受到極大限制。
[0004]鑒于上述情況，有必要研制一種結(jié)構(gòu)更為簡潔，加工更為便捷，更利于物流運輸，裝配簡單的新型出線箱。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的加工工序較多，物流成本高，材料利用率低的缺點，提供了 一種新型的組合式出線箱底盒。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型可采取下述技術(shù)方案:
[0007]—種組合式出線箱底盒，由底板、第一側(cè)板、第二側(cè)板以及安裝條拼接構(gòu)成，2個第一側(cè)板以及2個第二側(cè)板交替排列，首尾相接地構(gòu)成所述出線箱的側(cè)面，底板構(gòu)成所述出線箱的底面，安裝條側(cè)邊抵靠第一側(cè)板；
[0008]第一側(cè)板與底板之間設(shè)置有第一鎖緊機構(gòu)，第二側(cè)板與底板之間設(shè)置有第二鎖緊機構(gòu)，第一側(cè)板與第二側(cè)板之間設(shè)置有第三鎖緊機構(gòu)，安裝條與第二側(cè)板之間設(shè)置有第四鎖緊機構(gòu)；
[0009]所述第一鎖緊機構(gòu)包括上插片以及下插片，上插片與下插片相互平行，分別通過將第一側(cè)板靠近底邊部分朝向底板彎折成90°C形成，上插片與下插片之間為可供底板側(cè)邊插入的間隔；所述第二鎖緊機構(gòu)由第二側(cè)板靠近底邊部分朝向底板彎折成90°C形成，第二鎖緊機構(gòu)緊貼底板；所述第三鎖緊機構(gòu)由第二側(cè)板靠近側(cè)邊部分朝向第一側(cè)板彎折成90°C形成，第三鎖緊機構(gòu)緊貼第一側(cè)板；所述第四鎖緊機構(gòu)包括橫插片以及豎插片，所述橫插片與第二側(cè)板平行，由將第二側(cè)板靠近側(cè)邊部分朝向安裝條方向凸起形成，橫插片與第二側(cè)板之間為可供豎插片插入的間隙，豎插片由安裝條靠近端部部分朝向底板彎折成90°C形成。
[0010]作為優(yōu)選，出線箱內(nèi)設(shè)置有屏蔽板，屏蔽板與第二側(cè)板平行放置，屏蔽板的側(cè)邊抵靠第一側(cè)板，安裝條置于屏蔽板上方，緊壓屏蔽板。
[0011]作為優(yōu)選，上插片、底板、第三鎖緊機構(gòu)、第一側(cè)板、第二側(cè)板、豎插片以及安裝條上均設(shè)置有定位槽；底板的定位槽位于底板貼近第一側(cè)板處，第一側(cè)板的定位槽位于第一側(cè)板貼近第三鎖緊機構(gòu)處，第二側(cè)板的定位槽位于橫插片下方，安裝條的定位槽位于安裝條抵靠屏蔽板處。
[0012]作為優(yōu)選，所述安裝條與底板之間平行設(shè)置有多個屏蔽板。
[0013]作為優(yōu)選，所述屏蔽板上設(shè)置有一個或者多個折角，所述折角通過將屏蔽板交替向其左右兩側(cè)彎折得到。
[0014]作為優(yōu)選，第一鎖緊機構(gòu)中，上插片分別位于第一側(cè)板兩側(cè)，下插片位于上插片之間。
[0015]作為優(yōu)選，所述上插片沿第一側(cè)板的長度大于或者等于第二鎖緊機構(gòu)沿第一側(cè)板的長度。
[0016]本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果:
[0017]1、底板、側(cè)板、屏蔽板以及安裝條均為標(biāo)準(zhǔn)件，各自獨立沖壓成型，沖壓成型后即為成品標(biāo)準(zhǔn)件，無需進一步的組合拼接工序。各板片之間通過多個鎖緊機構(gòu)聯(lián)合鎖定實現(xiàn)固定，各個鎖緊機構(gòu)均采用插片結(jié)構(gòu)，因此無需鉚接或者焊接等額外工藝步驟，節(jié)省了電能，消除了噪音。此外，緊縮機構(gòu)的插片結(jié)構(gòu)也可以在板片的沖壓成型過程中一次完成，進一步減少了加工時的工藝步驟。
[0018]2、由于各板片獨立沖壓成型，極大地提高了材料利用率，令廢料的數(shù)量大為減少，節(jié)省了材料，體現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保的效果。
[0019]3、由于出線箱底盒通過鎖緊機構(gòu)實現(xiàn)固定，安裝方便，在出廠時，可組裝成完整的底盒發(fā)貨；也可以散件形式發(fā)貨，由用戶在安裝布線系統(tǒng)前即時組合而成，這樣方便運輸，大幅減少了物流成本。
[0020]進一步地，各鎖緊機構(gòu)處均設(shè)置有定位槽，安裝時只需輕輕插入，令定位槽彼此對準(zhǔn)即可實現(xiàn)定位，安裝便捷，成型后的箱體則更為結(jié)構(gòu)牢固。
[0021]此外，各鎖緊機構(gòu)多通過彎折板片得到，緊鎖后，板片邊緣多為各鎖緊機構(gòu)的折角所遮蔽，將原本銳利的邊緣變得更為圓滑，提高了產(chǎn)品的安全性能。
[0022]本實用新型的底盒用于出線箱或者過線箱，出線箱或者過線箱的形狀可為方形、圓形以及其它各種形狀。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]圖1為組合式出線箱底盒的爆炸示意圖。
[0024]圖2為組合式出線箱底盒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖3為組合式出線箱底盒的組裝過程示意圖。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。[0027]實施例1
[0028]組合式出線箱底盒，如圖1-2所示，由底板1、第一側(cè)板2、第二側(cè)板3、屏蔽板4以及安裝條5等多個板片拼接構(gòu)成，其中，2個第一側(cè)板2以及2個第二側(cè)板3交替排列，首尾相接共同構(gòu)成所述出線箱的側(cè)面，底板I則與第一側(cè)板2以及第二側(cè)板3相連接后構(gòu)成所述出線箱的底面，形成完整的箱體結(jié)構(gòu)。屏蔽板4位于出線箱內(nèi)，與第二側(cè)板3平行放置，屏蔽板4的側(cè)邊抵靠第一側(cè)板2，安裝條5置于屏蔽板4上方，緊壓屏蔽板4，安裝條5側(cè)邊抵靠第一側(cè)板2。
[0029]上述各個板片之間通過設(shè)置在板片之間的多個鎖緊機構(gòu)的共同作用實現(xiàn)聯(lián)合鎖定。鎖緊機構(gòu)包括:第一側(cè)板2與底板I設(shè)置有第一鎖緊機構(gòu)6,第二側(cè)板3與底板I之間設(shè)置有第二鎖緊機構(gòu)7，第一側(cè)板2與第二側(cè)板3之間設(shè)置有第三鎖緊機構(gòu)8，安裝條5與第二側(cè)板3之間設(shè)置有第四鎖緊機構(gòu)9。4個鎖緊機構(gòu)共同作用，將底板1，第一側(cè)板2、第二側(cè)板3、屏蔽板4以及安裝條5鎖緊，結(jié)合成為一個穩(wěn)固、不變形的整體。
[0030]所述第一鎖緊機構(gòu)6包括上插片61以及下插片62，上插片61與下插片62相互平行，分別通過將第一側(cè)板2靠近底邊部分朝向底板I彎折成90°C形成，上插片61與下插片62之間為可供底板I側(cè)邊插入的間隔。第一鎖緊機構(gòu)6中，上插片61分別位于第一側(cè)板2兩側(cè)，下插片62位于上插片61之間。上插片61沿第一側(cè)板2的長度大于或者等于第二鎖緊機構(gòu)7沿第一側(cè)板2的長度。這樣,底板I的側(cè)邊,第一側(cè)板2以及第二側(cè)板3的側(cè)邊均為圓滑折角所包覆，板片銳利的側(cè)邊不再暴露在外。
[0031]所述第二鎖緊機構(gòu)7由第二側(cè)板3靠近底邊部分朝向底板I彎折成90°C形成，第二鎖緊機構(gòu)7緊貼底板1，形成對底板I側(cè)邊的包覆。
[0032]所述第三鎖緊機構(gòu)8由第二側(cè)板3靠近側(cè)邊部分朝向第一側(cè)板2彎折成90°C形成，其中，第三鎖緊機構(gòu)8由上至下分為多段，第三鎖緊機構(gòu)8緊貼第一側(cè)板2，形成對第一側(cè)板2的側(cè)邊的包覆。
[0033]所述第四鎖緊機構(gòu)9位于安裝條5與第二鎖緊機構(gòu)7的側(cè)邊，包括位于第二鎖緊機構(gòu)7上的橫插片91以及位于安裝條5兩端的豎插片92，所述橫插片91與第二側(cè)板3平行，由將第二側(cè)板3靠近側(cè)邊部分朝向安裝條5方向凸起形成，橫插片91與第二側(cè)板3之間為可供豎插片92插入的間隙，豎插片92由安裝條5靠近端部部分朝向底板I的方向彎折成90°C形成，可以插入橫插片91與第二側(cè)板3之間形成鎖定。
[0034]上插片61、底板1、第三鎖緊機構(gòu)8、第一側(cè)板2、第二側(cè)板3、豎插片92以及安裝條5上均設(shè)置有定位槽。其中，底板I的定位槽位于底板I貼近第一側(cè)板2處，分別平行于底板I以及第一側(cè)板2，底板I的定位槽與上插片61的定位槽平行，彼此之間相互嚙合，形成定位。第一側(cè)板2的定位槽垂直設(shè)置，與第三鎖緊機構(gòu)8的定位槽平行，位于第一側(cè)板2貼近第三鎖緊機構(gòu)8處，為了減少定位槽的長度，第一側(cè)板2的兩側(cè)由上至下分為若干段，只有最上段才設(shè)有定位槽，第一側(cè)板2的定位槽與第三鎖緊機構(gòu)8的定位槽相互嚙合，形成定位。第二側(cè)板3的定位槽位于橫插片91下方，與底板I以及第二側(cè)板3相平行，當(dāng)豎插片92插入橫插片91與第二側(cè)板3之間的空隙后，豎插片91的下端剛好頂靠在第二側(cè)板3的定位槽上邊，令安裝條5形成定位。安裝條5的定位槽位于安裝條5抵靠屏蔽板4處,當(dāng)安裝條5放置在屏蔽板4上時,屏蔽板4的上端側(cè)邊卡入安裝條5的定位槽中，形成定位,可以固定屏蔽板4的位置，令其不會左右滑動。[0035]組合式出線箱底盒的拼接步驟如圖3所示，首先將兩個第一側(cè)板2拼接在底板I的兩個側(cè)邊，將底板I的側(cè)邊插入第一鎖緊機構(gòu)6的上插片61與下插片62之間形成鎖定，將兩個第二側(cè)板3拼接在底板I的另外兩個側(cè)邊，形成箱體，然后將一個或者多個屏蔽板4豎直地插入箱體直至緊抵底板1，屏蔽板4的兩端分別抵靠底板I兩側(cè)的第一側(cè)板2，最后將安裝條5放置在屏蔽板4上，將安裝條5兩端的豎插片92插入橫插片91與第二側(cè)板3之間的空隙，最終形成鎖定。
[0036]出線箱安裝完畢后，底板I的側(cè)邊插入上插片61與下插片62之間，上插片61的定位槽與底板I的定位槽嚙合定位，設(shè)置于相對的兩塊第一側(cè)板2之間的屏蔽板4與第二鎖緊機構(gòu)7共同夾緊第一側(cè)板，安裝條5上的豎插片92插入橫插片91與第二側(cè)板3之間的間隔后，緊鎖第二側(cè)板3，從而固定住所有板塊，整個箱體全部采用板片商上的緊鎖裝置連接鎖定，無需其他連接件。
[0037]為了提高安裝條5的穩(wěn)定性，所述安裝條5與底板I之間平行設(shè)置有多個屏蔽板4，共同起到支撐安裝條5的作用。此外，為了防止屏蔽板4倒伏，所述屏蔽板4上設(shè)置有一個或者多個折角，所述折角通過將屏蔽板4交替向其左右兩側(cè)彎折得到。
[0038]本實用新型的底盒用于出線箱或者過線箱，出線箱或者過線箱的形狀可為方形、圓形以及其它各種形狀。
【權(quán)利要求】
1.一種組合式出線箱底盒，其特征在于，由底板(I)、第一側(cè)板(2)、第二側(cè)板(3)以及安裝條(5)拼接構(gòu)成，2個第一側(cè)板(2)以及2個第二側(cè)板(3)交替排列，首尾相接地構(gòu)成所述出線箱的側(cè)面，底板(I)構(gòu)成所述出線箱的底面，安裝條(5)側(cè)邊抵靠第一側(cè)板(2);第一側(cè)板(2)與底板(I)之間設(shè)置有第一鎖緊機構(gòu)(6)，第二側(cè)板(3)與底板(I)之間設(shè)置有第二鎖緊機構(gòu)(7)，第一側(cè)板(2)與第二側(cè)板(3)之間設(shè)置有第三鎖緊機構(gòu)(8)，安裝條(5)與第二側(cè)板(3)之間設(shè)置有第四鎖緊機構(gòu)(9);所述第一鎖緊機構(gòu)(6)包括上插片(61)以及下插片(62)，上插片(61)與下插片(62)相互平行，分別通過將第一側(cè)板(2)靠近底邊部分朝向底板(I)彎折成90°C形成，上插片(61)與下插片(62)之間為可供底板(I)側(cè)邊插入的間隔；所述第二鎖緊機構(gòu)(7)由第二側(cè)板(3)靠近底邊部分朝向底板(I)彎折成90°C形成，第二鎖緊機構(gòu)(7)緊貼底板(I);所述第三鎖緊機構(gòu)(8)由第二側(cè)板(3)靠近側(cè)邊部分朝向第一側(cè)板(2)彎折成90°C形成，第三鎖緊機構(gòu)(8)緊貼第一側(cè)板(2);所述第四鎖緊機構(gòu)(9)包括橫插片(91)以及豎插片(92)，所述橫插片(91)與第二側(cè)板(3)平行，由將第二側(cè)板(3)靠近側(cè)邊部分朝向安裝條(5)方向凸起形成，橫插片(91)與第二側(cè)板(3)之間為可供豎插片(92)插入的間隙，豎插片(92)由安裝條(5)靠近端部部分朝向底板(I)彎折成90°C形成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式出線箱底盒，其特征在于，出線箱內(nèi)設(shè)置有屏蔽板(4)，屏蔽板(4)與第二側(cè)板(3)平行放置，屏蔽板(4)的側(cè)邊抵靠第一側(cè)板(2)，安裝條(5)置于屏蔽板(4)上方，緊壓屏蔽板(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式出線箱底盒，其特征在于，上插片(61)、底板(I)、第三鎖緊機構(gòu)(8)、第一側(cè)板(2)、第二側(cè)板(3)、豎插片(92)以及安裝條(5)上均設(shè)置有定位槽；底板(I)的定位槽位于底板(I)貼近第一側(cè)板(2)處，第一側(cè)板(2)的定位槽位于第一側(cè)板(2)貼近第三鎖緊機構(gòu)(8)處，第二側(cè)板(3)的定位槽位于橫插片(91)下方，安裝條(5)的定位槽位于安裝條(5)抵靠屏蔽板(4)處。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合式出線箱底盒，其特征在于，所述安裝條(5)與底板(I)之間平行設(shè)置有多個屏蔽板(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的組合式出線箱底盒，其特征在于，所述屏蔽板(4)上設(shè)置有一個或者多個折角，所述折角通過將屏蔽板(4)交替向其左右兩側(cè)彎折得到。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式出線箱底盒，其特征在于，第一鎖緊機構(gòu)(6)中，上插片(61)分別位于第一側(cè)板(2)兩側(cè)，下插片(62)位于上插片(61)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合式出線箱底盒，其特征在于，所述上插片(61)沿第一側(cè)板(2)的長度大于或者等于第二鎖緊機構(gòu)(7)沿第一側(cè)板(2)的長度。
【文檔編號】H02G3/18GK203813367SQ201420156702
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
【發(fā)明者】陳錦耀 申請人:陳錦耀