一種多工位自動旋轉(zhuǎn)式壓轉(zhuǎn)子鐵芯工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多工位自動旋轉(zhuǎn)式壓轉(zhuǎn)子鐵芯工裝，包括油壓機(jī)與支撐臺，油壓機(jī)設(shè)有控制開關(guān)，所述控制開關(guān)連接有接近開關(guān)，油壓機(jī)設(shè)有油壓機(jī)壓頭，支撐臺上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有壓鐵芯工位組，所述壓鐵芯工位組由若干形狀大小相同的壓鐵芯工位組成，若干壓鐵芯工位繞旋轉(zhuǎn)盤的中心布置呈圓形形狀，接近開關(guān)布置在靠近壓鐵芯工位的位置，接近開關(guān)用于感應(yīng)壓鐵芯工位，油壓機(jī)壓頭布置在壓鐵芯工位的上方。本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)效率高；操作簡單，不需要人工控制油壓機(jī)，避免了事故的發(fā)生，提高安全系數(shù)。
【專利說明】—種多工位自動旋轉(zhuǎn)式壓轉(zhuǎn)子鐵芯工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓轉(zhuǎn)子鐵芯工裝，特別涉及一種多工位自動旋轉(zhuǎn)式壓轉(zhuǎn)子鐵芯工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)轉(zhuǎn)子一般由轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)子鐵芯組成，通過油壓機(jī)將轉(zhuǎn)軸壓入鐵芯中組成轉(zhuǎn)子部件。長期以來轉(zhuǎn)子壓裝中轉(zhuǎn)軸和鐵芯的壓裝方式都是采用單工裝固定，這樣就會使生產(chǎn)效率降低很多?，F(xiàn)有技術(shù)的缺陷:由于批量生產(chǎn)中，單工裝壓入過程中必須要每個都人工拿放到位，還需要人工操控油壓機(jī)設(shè)備，費(fèi)時且費(fèi)力；生產(chǎn)過程中如果沒有注意安全，轉(zhuǎn)軸工裝沒有放到位還很容易壓傷產(chǎn)品，或者壓傷員工的手部。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型提供一種旋轉(zhuǎn)效率高；操作簡單，不需要人工控制油壓機(jī)，避免了尊故的發(fā)生，提高安全系數(shù)的多工位自動旋轉(zhuǎn)式壓轉(zhuǎn)子鐵芯工裝。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]一種多工位自動旋轉(zhuǎn)式壓轉(zhuǎn)子鐵芯工裝，包括油壓機(jī)與支撐臺，油壓機(jī)設(shè)有控制開關(guān)，所述控制開關(guān)連接有接近開關(guān)，油壓機(jī)設(shè)有油壓機(jī)壓頭，支撐臺上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有壓鐵芯工位組，所述壓鐵芯工位組由若干形狀大小相同的壓鐵芯工位組成，若干壓鐵芯工位繞旋轉(zhuǎn)盤的中心布置呈圓形形狀，接近開關(guān)布置在靠近壓鐵芯工位的位置，接近開關(guān)用于感應(yīng)壓鐵芯工位，油壓機(jī)壓頭布置在壓鐵芯工位的上方。
[0006]進(jìn)一步地，所述油壓機(jī)壓頭布置在壓鐵芯工位的正上方。
[0007]進(jìn)一步地,所述支撐臺內(nèi)設(shè)有步進(jìn)電機(jī),步進(jìn)電機(jī)與旋轉(zhuǎn)軸連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)盤為圓盤。
[0009]采用上述技術(shù)方案的多工位自動旋轉(zhuǎn)式壓轉(zhuǎn)子鐵芯工裝，由于所述控制開關(guān)連接有接近開關(guān)，油壓機(jī)設(shè)有油壓機(jī)壓頭，支撐臺上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有壓鐵芯工位組，所述壓鐵芯工位組由若干形狀大小相同的壓鐵芯工位組成，若干壓鐵芯工位繞旋轉(zhuǎn)盤的中心布置呈圓形形狀，接近開關(guān)布置在靠近壓鐵芯工位的位置，油壓機(jī)壓頭布置在壓鐵芯工位的上方，所以直接把轉(zhuǎn)軸和鐵芯放在面前的工位固定，機(jī)器自動旋轉(zhuǎn)提高效率；操作簡單，不需要人工控制油壓機(jī)，避免了事故的發(fā)生，提高安全系數(shù)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來詳細(xì)說明本實(shí)用新型；
[0011]圖1為本實(shí)用新型多工位自動旋轉(zhuǎn)式壓轉(zhuǎn)子鐵芯工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型所述旋轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0013]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0014]如圖1與圖2所示，一種多工位自動旋轉(zhuǎn)式壓轉(zhuǎn)子鐵芯工裝，包括油壓機(jī)I與支撐臺8，油壓機(jī)I設(shè)有控制開關(guān)4，控制開關(guān)4連接有接近開關(guān)3，油壓機(jī)I設(shè)有油壓機(jī)壓頭2，支撐臺8上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸5，旋轉(zhuǎn)軸5的端部設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤6，旋轉(zhuǎn)盤6上設(shè)有壓鐵芯工位組，所述壓鐵芯工位組由若干形狀大小相同的壓鐵芯工位7組成，若干壓鐵芯工位7繞旋轉(zhuǎn)盤6的中心布置呈圓形形狀，接近開關(guān)3布置在靠近壓鐵芯工位7的位置，接近開關(guān)3用于感應(yīng)壓鐵芯工位7，油壓機(jī)壓頭2布置在壓鐵芯工位7的上方，油壓機(jī)壓頭2布置在壓鐵芯工位7的正上方，支撐臺8內(nèi)設(shè)有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)與旋轉(zhuǎn)軸5連接，壓鐵芯工位7的數(shù)量為八個，旋轉(zhuǎn)盤6為圓盤。
[0015]本實(shí)用新型多工位自動旋轉(zhuǎn)式壓轉(zhuǎn)子鐵芯工裝，通過多工位自動旋轉(zhuǎn)工裝既可以提高效率，還能預(yù)防事故的發(fā)生；通過旋轉(zhuǎn)盤6把壓鐵芯工位組旋轉(zhuǎn)起來，代替人工手動拿??；增加多個壓鐵芯工位，生產(chǎn)效率可以提高到30%以上，通過接近開關(guān)3自動感應(yīng)工裝:當(dāng)壓鐵芯工位7旋轉(zhuǎn)到油壓機(jī)壓頭2下方時，自動啟動油壓機(jī)I。
[0016]本實(shí)用新型多工位自動旋轉(zhuǎn)式壓轉(zhuǎn)子鐵芯工裝，直接把轉(zhuǎn)軸和鐵芯放在面前的工位固定，機(jī)器自動旋轉(zhuǎn)提高效率；操作簡單，不需要人工控制油壓機(jī)，避免了事故的發(fā)生，提高安全系數(shù)。
[0017]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種多工位自動旋轉(zhuǎn)式壓轉(zhuǎn)子鐵芯工裝，包括油壓機(jī)與支撐臺，油壓機(jī)設(shè)有控制開關(guān)，其特征在于:所述控制開關(guān)連接有接近開關(guān)，油壓機(jī)設(shè)有油壓機(jī)壓頭，支撐臺上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有壓鐵芯工位組，所述壓鐵芯工位組由若干形狀大小相同的壓鐵芯工位組成，若干壓鐵芯工位繞旋轉(zhuǎn)盤的中心布置呈圓形形狀，接近開關(guān)布置在靠近壓鐵芯工位的位置，油壓機(jī)壓頭布置在壓鐵芯工位的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位自動旋轉(zhuǎn)式壓轉(zhuǎn)子鐵芯工裝，其特征在于:所述油壓機(jī)壓頭布置在壓鐵芯工位的正上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位自動旋轉(zhuǎn)式壓轉(zhuǎn)子鐵芯工裝，其特征在于:所述支撐臺內(nèi)設(shè)有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)與旋轉(zhuǎn)軸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位自動旋轉(zhuǎn)式壓轉(zhuǎn)子鐵芯工裝，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)盤為圓盤。
【文檔編號】H02K15/02GK203788110SQ201420181999
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月8日
【發(fā)明者】黃維 申請人:常州奧立思特電子有限公司