一種線管穿線器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及建筑施工安裝時使用的一種穿線裝置，具體為一種線管穿線器，包括穿線鋼芯，穿線鋼芯外套有穿線彈簧，穿線彈簧包括彈簧前引導(dǎo)端和彈簧主體，彈簧前引導(dǎo)端的直徑和長度均小于彈簧主體，穿線彈簧沿穿線鋼芯通長布置，長度可根據(jù)預(yù)埋管道長度定制，在穿線器前端有一前固定端將穿線鋼芯與穿線彈簧固定，在前固定端設(shè)置有穿線孔；在穿線器后端有一后固定端將穿線鋼芯與穿線彈簧固定，在后固定端固定連接有拉手。本實用新型設(shè)計的線管穿線器自身有很強的回彈性，能及時復(fù)位，比普通穿線鋼絲的穿線距離明顯加長，過彎能力加大，從而提高了施工的速度，減少了施工工期。由于涉及的線管穿線器能反復(fù)多次使用，從而減少了資源浪費，節(jié)省了資金，提高了經(jīng)濟效益。
【專利說明】一種線管穿線器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建筑施工安裝時使用的一種穿線裝置，具體為一種線管穿線器。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在建筑施工中，需要建筑結(jié)構(gòu)中預(yù)埋強電或弱電的管道，在建筑施工完成后要將線纜穿進管道。在通常的施工中，是將穿線鋼絲穿進預(yù)埋的管道，在穿線鋼絲露頭處將要穿的線纜固定在穿線鋼絲上，然后拉拽穿線鋼絲，從而將線纜穿進預(yù)埋管道。一般情況下，建筑需求，穿線鋼絲的穿線距離為10-35米或更長的距離，過彎個數(shù)一般為2-8個或更多。而目前采用的純鋼絲引線的方式，穿線的距離只能達到最多10米左右，過彎個數(shù)不能超過3個，過長或彎道太多的話，穿線鋼絲就難以前進，穿線距離收到很大的限制。為此采用的方法是在中間砸破墻體，增加接線盒口才能解決。而且，普通的穿線鋼絲在使用兩次之后，鋼絲變型，難以繼續(xù)使用，需要經(jīng)常更換穿線鋼絲，造成材料極大的浪費。
[0003]所以，在施工中急需一種能夠長距離穿線，而且能夠反復(fù)使用的穿線裝置，以滿足建筑施工和安裝的需要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上面的問題，本實用新型提供了一種過彎能力強，穿線距離長且能反復(fù)多次使用的穿線器。
[0005]具體解決方案為:一種線管穿線器，包括穿線鋼芯，其特征在于，所述穿線鋼芯外套有穿線彈簧，穿線彈簧包括彈簧前引導(dǎo)端和彈簧主體，彈簧前引導(dǎo)端的直徑和長度均小于彈簧主體，穿線彈簧沿穿線鋼芯通長布置，長度可根據(jù)預(yù)埋管道長度定制，在穿線器前端有一前固定端將穿線鋼芯與穿線彈簧固定，在前固定端設(shè)置有穿線孔；在穿線器后端有一后固定端將穿線鋼芯與穿線彈簧固定，在后固定端固定連接有拉手。
[0006]作為優(yōu)選,所述前固定端和后固定端為金屬材質(zhì)構(gòu)成。
[0007]作為優(yōu)選，所述拉手為馬蹄形或便于用手握持的形狀，材質(zhì)為塑料材質(zhì)。
[0008]作為優(yōu)選，所述穿線鋼芯為鋼絲或鋼絲繩，穿線彈簧為高性能彈簧鋼材質(zhì)構(gòu)成。
[0009]作為優(yōu)選，所述穿線孔位于設(shè)置前固定端上的穿線端頭上。
[0010]作為優(yōu)選，所述穿線孔為在前固定端上固定設(shè)置的鋼絲圈所圍成的孔。
[0011]作為優(yōu)選，所述彈簧前引導(dǎo)端直徑為6-8mm，長度為150-200mm ;彈簧主體直徑為8_14mm,長度 10_60m。
[0012]有益效果:本實用新型設(shè)計的線管穿線器自身有很強的回彈性，能及時復(fù)位，t匕普通穿線鋼芯的穿線距離明顯加長，過彎能力加大，從而提高了施工的速度，減少了施工工期。由于涉及的線管穿線器能反復(fù)多次使用，從而減少了資源浪費，節(jié)省了資金，提高了經(jīng)濟效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為線管穿線器示意圖；
[0014]圖2為線管穿線器示意圖；
[0015]圖中，1、芽線鋼芯；21、彈黃王體；22、彈黃ill引導(dǎo)端;3、后固定端；4、|1|固定端；
41、穿線端頭；5、穿線孔；6、拉手；7、鋼絲圈。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖，對本實用新型的實施方式進行具體說明。
[0017]如圖1所示，一種線管穿線器，包括穿線鋼芯1，所述穿線鋼芯I外套有穿線彈簧，穿線彈簧包括彈簧前引導(dǎo)端22和彈簧主體21，彈簧前引導(dǎo)端的直徑和長度均小于彈簧主體，穿線彈簧沿穿線鋼芯I通長布置，在穿線器前端有一前固定端4將穿線鋼芯I與穿線彈簧固定，前固定端4與穿線端41可以合二為一(即可固定彈簧與穿線鋼芯，又可以作為穿線端頭使用)，前固定端設(shè)置有穿線孔(前固定端尺寸為10mmX6mm，穿線孔尺寸為3mmX 4mm);在芽線器后端有一后固定端3將芽線鋼芯I與芽線彈黃固定，在后固定端3固定連接有圓形塑料拉手，便于將穿線器從預(yù)埋管道中抽出。彈簧前引導(dǎo)端直徑為6_，長度為200mm,彈簧主體直徑為8mm,長度20m。前固定端4和后固定端3為金屬材質(zhì)構(gòu)成。穿線鋼芯I和穿線彈簧2均由高彈性金屬材質(zhì)構(gòu)成。
[0018]如圖2所示，一種線管穿線器，包括穿線鋼芯1，所述穿線鋼芯I外套有穿線彈簧，穿線彈簧包括彈簧前引導(dǎo)端22和彈簧主體21，穿線彈簧沿穿線鋼芯I通長布置，在穿線器前端有一前固定端4將穿線鋼芯I與穿線彈簧2固定，前固定端4固定設(shè)置有鋼絲圈7，鋼絲圈形成穿線孔5 ;在穿線器后端有一后固定端3將穿線鋼芯I與穿線彈簧2固定，在后固定端3固定連接有便于用手握持的不規(guī)則形狀的塑料拉手。彈簧前引導(dǎo)端直徑為8mm，長度為200mm，彈簧主體直徑為10mm，長度30m。
[0019]本實用新型設(shè)計的線管穿線器自身有很強的回彈性，能及時復(fù)位，比普通穿線鋼芯的穿線距離明顯加長，穿線長度約為10m-60m，過彎能力加大，從而提高了施工的速度，減少了施工工期。由于涉及的線管穿線器能反復(fù)多次使用，從而減少了資源浪費，節(jié)省了資金，提高了經(jīng)濟效益。
[0020]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，依然可對本實用新型的【具體實施方式】進行修改或者對部分技術(shù)特征進行等同替換而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)當(dāng)涵蓋本實用新型請求保護的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種線管穿線器，包括穿線鋼芯(I),其特征在于，所述穿線鋼芯(I)外套有穿線彈簧，穿線彈簧包括彈簧前引導(dǎo)端(22)和彈簧主體(21)，彈簧前引導(dǎo)端的直徑和長度均小于彈簧主體，穿線彈簧沿穿線鋼芯通長布置，長度可根據(jù)預(yù)埋管道長度定制，在穿線器前端有一前固定端(4)將穿線鋼芯(I)與穿線彈簧固定，在前固定端(4)設(shè)置有穿線孔(5);在穿線器后端有一后固定端(3)將穿線鋼芯(I)與穿線彈簧固定，在后固定端(3)固定連接有拉手(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線管穿線器，其特征在于，所述前固定端(4)和后固定端(3)為金屬材質(zhì)構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線管穿線器，其特征在于，所述拉手(6)為馬蹄形或便于用手握持的形狀，材質(zhì)為塑料材質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線管穿線器，其特征在于，所述穿線鋼芯(I)為鋼絲或鋼絲繩，穿線彈簧為高性能彈簧鋼材質(zhì)構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線管穿線器，其特征在于，所述穿線孔(5)位于設(shè)置前固定端上的穿線端頭(41)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線管穿線器，其特征在于，所述穿線孔為在前固定端(4)上固定設(shè)置的鋼絲圈(7)所圍成的孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線管穿線器，其特征在于，所述彈簧前引導(dǎo)端(22)直徑為6-8mm,長度為150-200_ ;彈簧主體(21)直徑為8_14mm,長度10_60m。
【文檔編號】H02G1/08GK203859449SQ201420216742
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】趙玉剛 申請人:趙玉剛