一種電機(jī)轉(zhuǎn)子及其應(yīng)用的電的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電機(jī)轉(zhuǎn)子及其應(yīng)用的電機(jī)，該電機(jī)轉(zhuǎn)子包括內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯和外轉(zhuǎn)子鐵芯，所述的內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯包括內(nèi)圓環(huán)和從內(nèi)圓環(huán)外側(cè)壁上周向伸出的若干外凸部，外轉(zhuǎn)子鐵芯包括外圓環(huán)和從外圓環(huán)內(nèi)側(cè)壁上周向伸出的若干內(nèi)凸部，沿內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯的徑向方向、在外凸部的兩側(cè)壁面上分別對稱設(shè)置第一外凸臺和第二外凸臺，在第一外凸臺和第二外凸臺之間形成第一外卡槽，沿外轉(zhuǎn)子鐵芯的徑向方向、在內(nèi)凸部的兩側(cè)壁面上分別對稱設(shè)置第一內(nèi)凸臺和第二內(nèi)凸臺，在第一內(nèi)凸臺和第二內(nèi)凸臺之間形成第一內(nèi)卡槽，在外圓環(huán)和內(nèi)圓環(huán)之間安裝有減震橡膠，減震橡膠鑲嵌在空腔、第一外卡槽和第一內(nèi)卡槽里面，該結(jié)構(gòu)簡單，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，同心度控制和減震效果好。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子及其應(yīng)用的電機(jī)。 一種電機(jī)轉(zhuǎn)子及其應(yīng)用的電機(jī)

【背景技術(shù)】：
[0002] 現(xiàn)有的電機(jī)減震轉(zhuǎn)子包括內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯和外轉(zhuǎn)子鐵芯，外轉(zhuǎn)子鐵芯套在內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯 外面并在外轉(zhuǎn)子鐵芯和內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯之間形成空隙，內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯的外壁面伸出若干內(nèi)凸部， 外轉(zhuǎn)子鐵芯的內(nèi)壁面伸出若干外凸部，內(nèi)凸部和外凸部兩兩相對或者相互間隔排布，在外 轉(zhuǎn)子鐵芯和內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯之間設(shè)置有減震橡膠，但是這種結(jié)構(gòu)的減震轉(zhuǎn)子存在如下幾個(gè)問 題；1)經(jīng)多次試驗(yàn)證明，這種結(jié)構(gòu)的減震轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低，減震橡膠與內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯的內(nèi)凸 部、外轉(zhuǎn)子鐵芯的外凸部之間的接觸面積小，在電機(jī)運(yùn)行過程中減震橡膠容易與內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵 芯、外轉(zhuǎn)子鐵芯之間脫離或者斷裂，嚴(yán)重影響電機(jī)的正常運(yùn)行，而且更換轉(zhuǎn)子會(huì)增加成本； 2)由于減震橡膠與內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯的內(nèi)凸部、外轉(zhuǎn)子鐵芯的外凸部之間的接觸面積小，減震橡 膠容易與內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯或者外轉(zhuǎn)子鐵芯相互錯(cuò)位，造成轉(zhuǎn)子的同心度控制差，影響轉(zhuǎn)子的運(yùn) 行效率。


【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種電機(jī)轉(zhuǎn)子及其應(yīng)用的電機(jī)，該電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)簡單， 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，同心度控制和減震效果好，該電機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，同心度控制好，運(yùn)行高效。
[0004] 本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。
[0005] -種電機(jī)轉(zhuǎn)子，包括內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯和外轉(zhuǎn)子鐵芯，所述的內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯包括內(nèi)圓環(huán)和 從內(nèi)圓環(huán)外側(cè)壁上周向伸出的若干外凸部，外轉(zhuǎn)子鐵芯包括外圓環(huán)和從外圓環(huán)內(nèi)側(cè)壁上周 向伸出的若干內(nèi)凸部，外圓環(huán)套在內(nèi)圓環(huán)外面并在外圓環(huán)和內(nèi)圓環(huán)之間形成空腔，內(nèi)凸部 和外凸部在空腔里面周向相互交錯(cuò)間隔排布，其特征在于：沿內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯的徑向方向、在外 凸部的兩側(cè)壁面上分別對稱設(shè)置有至少兩個(gè)外凸臺，相鄰兩個(gè)外凸臺之間形成外卡槽，沿 外轉(zhuǎn)子鐵芯的徑向方向、在內(nèi)凸部的兩側(cè)壁面上分別對稱設(shè)置有至少兩個(gè)內(nèi)凸臺，相鄰兩 個(gè)內(nèi)凸臺之間形成內(nèi)卡槽，在外圓環(huán)和內(nèi)圓環(huán)之間安裝有減震橡膠，減震橡膠鑲嵌在空腔、 外卡槽和內(nèi)卡槽里面。
[0006] 上述所述的外凸臺包括第一外凸臺和第二外凸臺，在第一外凸臺和第二外凸臺之 間形成第一外卡槽，所述的內(nèi)凸臺包括第一內(nèi)凸臺和第二內(nèi)凸臺，在第一內(nèi)凸臺和第二內(nèi) 凸臺之間形成第一內(nèi)卡槽，在外圓環(huán)和內(nèi)圓環(huán)之間安裝有減震橡膠，減震橡膠鑲嵌在空腔、 第一外卡槽和第一內(nèi)卡槽里面。
[0007] 上述所述的第一外凸臺的寬度大于第二外凸臺，第一內(nèi)凸臺的寬度小于第二內(nèi)凸 臺。
[0008] 上述所述的第二外凸臺與內(nèi)圓環(huán)的外側(cè)壁面之間形成第二外卡槽，在第二內(nèi)凸臺 與外圓環(huán)的內(nèi)側(cè)壁面之間形成第二內(nèi)卡槽，減震橡膠鑲嵌在第二外卡槽和第二內(nèi)卡槽里 面。
[0009] 上述所述的第一外凸臺的外側(cè)端面是以內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯圓心為圓心的圓弧面，第一外 凸臺的圓弧面與外圓環(huán)的內(nèi)側(cè)壁面相互配合，第一內(nèi)凸臺的外側(cè)端面是以外轉(zhuǎn)子鐵芯圓心 為圓心的圓弧面，第一內(nèi)凸臺的圓弧面與內(nèi)圓環(huán)的外側(cè)壁面相互配合。
[0010] 上述所述的第一外凸臺的圓弧面與外圓環(huán)的內(nèi)側(cè)壁面的距離范圍在〇. 8mm至 1. 2mm之間，第一內(nèi)凸臺的圓弧面與內(nèi)圓環(huán)的外側(cè)壁面的距離范圍在0. 8mm至1. 2mm之間。
[0011] 上述所述的外凸部和內(nèi)凸部的數(shù)量都是4個(gè)，外凸部沿內(nèi)圓環(huán)的外側(cè)壁周向均勻 排布，內(nèi)凸部沿外圓環(huán)的內(nèi)側(cè)壁周向均勻排布。
[0012] 上述所述的外圓環(huán)的外側(cè)壁面上周向粘貼安裝有若干永磁體，減震橡膠是注塑安 裝在外圓環(huán)和內(nèi)圓環(huán)之間的。
[0013] 一種電機(jī)，包括轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子組件、塑封定子和端蓋，轉(zhuǎn)子組件安裝在轉(zhuǎn)軸上，塑封定 子嵌套在轉(zhuǎn)子組件外面，塑封定子包括定子鐵芯、端部絕緣、線圈繞組和塑封外殼，端部絕 緣安裝在定子鐵芯的端面上，線圈繞組卷繞在端部絕緣上，塑封外殼包裹在定子鐵芯、端部 絕緣和線圈繞組外面，端蓋安裝在塑封外殼兩端，轉(zhuǎn)軸支承在兩端蓋的軸承上，所述的轉(zhuǎn)子 組件包括內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯和外轉(zhuǎn)子鐵芯，所述的內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯包括內(nèi)圓環(huán)和從內(nèi)圓環(huán)外側(cè)壁上周 向伸出的若干外凸部，夕卜轉(zhuǎn)子鐵芯包括外圓環(huán)和從外圓環(huán)內(nèi)側(cè)壁上周向伸出的若干內(nèi)凸 部，外圓環(huán)套在內(nèi)圓環(huán)外面并在外圓環(huán)和內(nèi)圓環(huán)之間形成空腔，內(nèi)凸部和外凸部在空腔里 面周向相互交錯(cuò)間隔排布，其特征在于：沿內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯的徑向方向、在外凸部的兩側(cè)壁面上 分別對稱設(shè)置有至少兩個(gè)外凸臺，相鄰兩個(gè)外凸臺之間形成外卡槽，沿外轉(zhuǎn)子鐵芯的徑向 方向、在內(nèi)凸部的兩側(cè)壁面上分別對稱設(shè)置有至少兩個(gè)內(nèi)凸臺，相鄰兩個(gè)內(nèi)凸臺之間形成 內(nèi)卡槽，在外圓環(huán)和內(nèi)圓環(huán)之間安裝有減震橡膠，減震橡膠鑲嵌在空腔、夕卜卡槽和內(nèi)卡槽里 面。
[0014] 上述所述的外凸臺包括第一外凸臺和第二外凸臺，在第一外凸臺和第二外凸臺之 間形成第一外卡槽，所述的內(nèi)凸臺包括第一內(nèi)凸臺和第二內(nèi)凸臺，在第一內(nèi)凸臺和第二內(nèi) 凸臺之間形成第一內(nèi)卡槽，在外圓環(huán)和內(nèi)圓環(huán)之間安裝有減震橡膠，減震橡膠鑲嵌在空腔、 第一外卡槽和第一內(nèi)卡槽里面。
[0015] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下效果：1)沿內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯的徑向方向、在外 凸部的兩側(cè)壁面上分別對稱設(shè)置第一外凸臺和第二外凸臺，在第一外凸臺和第二外凸臺之 間形成第一外卡槽，沿外轉(zhuǎn)子鐵芯的徑向方向、在內(nèi)凸部的兩側(cè)壁面上分別對稱設(shè)置第一 內(nèi)凸臺和第二內(nèi)凸臺，在第一內(nèi)凸臺和第二內(nèi)凸臺之間形成第一內(nèi)卡槽，在外圓環(huán)和內(nèi)圓 環(huán)之間安裝有減震橡膠，減震橡膠鑲嵌在空腔、第一外卡槽和第一內(nèi)卡槽里面，該結(jié)構(gòu)簡 單，能有效增加減震橡膠與內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯、外轉(zhuǎn)子鐵芯之間的接觸面積，增加轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)強(qiáng) 度，保證同心控制度，工作可靠，減震效果好；2)第一外凸臺的寬度大于第二外凸臺，第一 內(nèi)凸臺的寬度小于第二內(nèi)凸臺，第二外凸臺與內(nèi)圓環(huán)的外側(cè)壁面之間形成第二外卡槽，在 第二內(nèi)凸臺與外圓環(huán)的內(nèi)側(cè)壁面之間形成第二內(nèi)卡槽，減震橡膠鑲嵌在第二外卡槽和第二 內(nèi)卡槽里面，結(jié)構(gòu)簡單，增加轉(zhuǎn)子的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提高減震效果；3)第一外凸臺的圓弧面 與外圓環(huán)的內(nèi)側(cè)壁面的距離范圍在〇· 8mm至1. 2mm之間，第一內(nèi)凸臺的圓弧面與內(nèi)圓環(huán)的 外側(cè)壁面的距離范圍在〇· 8mm至1. 2mm之間，合適的距離范圍能同時(shí)保證轉(zhuǎn)子的減震效果 和增加減震橡膠與內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯、外轉(zhuǎn)子鐵芯之間的接觸面積；4)外凸部和內(nèi)凸部的數(shù)量都 是4個(gè)，外凸部沿內(nèi)圓環(huán)的外側(cè)壁周向均勻排布，內(nèi)凸部沿外圓環(huán)的內(nèi)側(cè)壁周向均勻排布， 結(jié)構(gòu)簡單，排布合理，減震效果好；5)外圓環(huán)的外側(cè)壁面上周向粘貼安裝有若干永磁體，減 震橡膠是注塑安裝在外圓環(huán)和內(nèi)圓環(huán)之間的，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，生產(chǎn)成本低，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度 大；6)該電機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，同心度控制好，運(yùn)行高效。

【專利附圖】

【附圖說明】：
[0016] 圖1是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)子的立體圖；
[0017] 圖2是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)子的分解圖；
[0018] 圖3是本實(shí)用新型安裝有永磁體的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0019] 圖4是本實(shí)用新型電機(jī)的立體圖；
[0020] 圖5是本實(shí)用新型電機(jī)的結(jié)構(gòu)剖視圖。

【具體實(shí)施方式】：
[0021] 下面通過具體實(shí)施例并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0022] 實(shí)施例一：如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型是一種電機(jī)轉(zhuǎn)子，包括內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯 1和外轉(zhuǎn)子鐵芯2,內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯1包括內(nèi)圓環(huán)11和從內(nèi)圓環(huán)11外側(cè)壁上周向伸出的若干外 凸部12,外轉(zhuǎn)子鐵芯2包括外圓環(huán)21和從外圓環(huán)21內(nèi)側(cè)壁上周向伸出的若干內(nèi)凸部22， 外圓環(huán)21套在內(nèi)圓環(huán)11外面并在外圓環(huán)21和內(nèi)圓環(huán)11之間形成空腔3,內(nèi)凸部22和外 凸部12在空腔3里面周向相互交錯(cuò)間隔排布，沿內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯1的徑向方向、在外凸部12的 兩側(cè)壁面上分別對稱設(shè)置第一外凸臺13和第二外凸臺14,在第一外凸臺13和第二外凸臺 14之間形成第一外卡槽15,沿外轉(zhuǎn)子鐵芯2的徑向方向、在內(nèi)凸部22的兩側(cè)壁面上分別對 稱設(shè)置第一內(nèi)凸臺23和第二內(nèi)凸臺24,在第一內(nèi)凸臺23和第二內(nèi)凸臺24之間形成第一內(nèi) 卡槽25,在外圓環(huán)21和內(nèi)圓環(huán)11之間安裝有減震橡膠4,減震橡膠4鑲嵌在空腔3、第一外 卡槽15和第一內(nèi)卡槽25里面。第一外凸臺13的寬度大于第二外凸臺14,第一內(nèi)凸臺23 的寬度小于第二內(nèi)凸臺24。在第二外凸臺14與內(nèi)圓環(huán)11的外側(cè)壁面之間形成第二外卡槽 16,在第二內(nèi)凸臺24與外圓環(huán)21的內(nèi)側(cè)壁面之間形成第二內(nèi)卡槽26,減震橡膠4鑲嵌在 第二外卡槽16和第二內(nèi)卡槽26里面。第一外凸臺13的外側(cè)端面是以內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯1圓心 0為圓心的圓弧面，第一外凸臺13的圓弧面與外圓環(huán)21的內(nèi)側(cè)壁面相互配合，第一內(nèi)凸臺 23的外側(cè)端面是以外轉(zhuǎn)子鐵芯2圓心0為圓心的圓弧面，第一內(nèi)凸臺23的圓弧面與內(nèi)圓環(huán) 11的外側(cè)壁面相互配合。第一外凸臺13的圓弧面與外圓環(huán)21的內(nèi)側(cè)壁面的距離范圍在 0· 8mm至1. 2mm之間，第一內(nèi)凸臺23的圓弧面與內(nèi)圓環(huán)11的外側(cè)壁面的距離范圍在0· 8mm 至1.2mm之間。外凸部12和內(nèi)凸部22的數(shù)量都是4個(gè)，外凸部12沿內(nèi)圓環(huán)11的外側(cè)壁 周向均勻排布，內(nèi)凸部22沿外圓環(huán)21的內(nèi)側(cè)壁周向均勻排布。在外圓環(huán)21的外側(cè)壁面上 周向粘貼安裝有若干永磁體5,減震橡膠4是注塑安裝在外圓環(huán)21和內(nèi)圓環(huán)11之間的。
[0023] 本實(shí)用新型的原理是：沿內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯1的徑向方向、在外凸部12的兩側(cè)壁面上分 別對稱設(shè)置第一外凸臺13和第二外凸臺14,在第一外凸臺13和第二外凸臺14之間形成第 一外卡槽15,沿外轉(zhuǎn)子鐵芯2的徑向方向、在內(nèi)凸部22的兩側(cè)壁面上分別對稱設(shè)置第一內(nèi) 凸臺23和第二內(nèi)凸臺24,在第一內(nèi)凸臺23和第二內(nèi)凸臺24之間形成第一內(nèi)卡槽25,在外 圓環(huán)21和內(nèi)圓環(huán)11之間安裝有減震橡膠4,減震橡膠4鑲嵌在空腔3、第一外卡槽15和第 一內(nèi)卡槽25里面，該結(jié)構(gòu)簡單，能有效增加減震橡膠與內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯、外轉(zhuǎn)子鐵芯之間的接 觸面積，增加轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，保證同心控制度，工作可靠，減震效果好。
[0024] 實(shí)施例二：如圖1至圖5所示，本實(shí)用新型是一種電機(jī)，包括轉(zhuǎn)軸6、轉(zhuǎn)子組件7、塑 封定子8和端蓋9,轉(zhuǎn)子組件7安裝在轉(zhuǎn)軸6上，塑封定子8嵌套在轉(zhuǎn)子組件7外面，塑封定 子8包括定子鐵芯81、端部絕緣82、線圈繞組83和塑封外殼84,端部絕緣82安裝在定子鐵 芯81的端面上，線圈繞組83卷繞在端部絕緣82上，塑封外殼84包裹在定子鐵芯81、端部 絕緣82和線圈繞組83外面，端蓋9安裝在塑封外殼84兩端，轉(zhuǎn)軸6支承在兩端蓋9的軸 承上，所述的轉(zhuǎn)子組件7包括內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯1和外轉(zhuǎn)子鐵芯2,所述的內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯1包括內(nèi)圓 環(huán)11和從內(nèi)圓環(huán)11外側(cè)壁上周向伸出的若干外凸部12,外轉(zhuǎn)子鐵芯2包括外圓環(huán)21和從 外圓環(huán)21內(nèi)側(cè)壁上周向伸出的若干內(nèi)凸部22,外圓環(huán)21套在內(nèi)圓環(huán)11外面并在外圓環(huán) 21和內(nèi)圓環(huán)11之間形成空腔3,內(nèi)凸部22和外凸部12在空腔3里面周向相互交錯(cuò)間隔排 布，沿內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯1的徑向方向、在外凸部12的兩側(cè)壁面上分別對稱設(shè)置第一外凸臺13和 第二外凸臺14,在第一外凸臺13和第二外凸臺14之間形成第一外卡槽15,沿外轉(zhuǎn)子鐵芯 2的徑向方向、在內(nèi)凸部22的兩側(cè)壁面上分別對稱設(shè)置第一內(nèi)凸臺23和第二內(nèi)凸臺24,在 第一內(nèi)凸臺23和第二內(nèi)凸臺24之間形成第一內(nèi)卡槽25,在外圓環(huán)21和內(nèi)圓環(huán)11之間安 裝有減震橡膠4,減震橡膠4鑲嵌在空腔3、第一外卡槽15和第一內(nèi)卡槽25里面。第一外 凸臺13的寬度大于第二外凸臺14,第一內(nèi)凸臺23的寬度小于第二內(nèi)凸臺24。在第二外凸 臺14與內(nèi)圓環(huán)11的外側(cè)壁面之間形成第二外卡槽16,在第二內(nèi)凸臺24與外圓環(huán)21的內(nèi) 側(cè)壁面之間形成第二內(nèi)卡槽26,減震橡膠4鑲嵌在第二外卡槽16和第二內(nèi)卡槽26里面。
[0025] 本實(shí)用新型的原理是：沿內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯1的徑向方向、在外凸部12的兩側(cè)壁面上分 別對稱設(shè)置第一外凸臺13和第二外凸臺14,在第一外凸臺13和第二外凸臺14之間形成第 一外卡槽15,沿外轉(zhuǎn)子鐵芯2的徑向方向、在內(nèi)凸部22的兩側(cè)壁面上分別對稱設(shè)置第一內(nèi) 凸臺23和第二內(nèi)凸臺24,在第一內(nèi)凸臺23和第二內(nèi)凸臺24之間形成第一內(nèi)卡槽25,在外 圓環(huán)21和內(nèi)圓環(huán)11之間安裝有減震橡膠4,減震橡膠4鑲嵌在空腔3、第一外卡槽15和第 一內(nèi)卡槽25里面，該結(jié)構(gòu)簡單，能有效增加減震橡膠與內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯、外轉(zhuǎn)子鐵芯之間的接 觸面積，增加轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，保證同心控制度，工作可靠，減震效果好。
[0026] 以上實(shí)施例為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此，其他任何 未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均為等效的置換方 式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種電機(jī)轉(zhuǎn)子，包括內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯（1)和外轉(zhuǎn)子鐵芯（2)，所述的內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯（1)包 括內(nèi)圓環(huán)（11)和從內(nèi)圓環(huán)（11)外側(cè)壁上周向伸出的若干外凸部（12)，外轉(zhuǎn)子鐵芯（2)包 括外圓環(huán)（21)和從外圓環(huán)（21)內(nèi)側(cè)壁上周向伸出的若干內(nèi)凸部（22)，外圓環(huán)（21)套在 內(nèi)圓環(huán)（11)外面并在外圓環(huán)（21)和內(nèi)圓環(huán)（11)之間形成空腔（3)，內(nèi)凸部（22)和外凸 部（12)在空腔（3)里面周向相互交錯(cuò)間隔排布，其特征在于：沿內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯（1)的徑向方 向、在外凸部（12)的兩側(cè)壁面上分別對稱設(shè)置有至少兩個(gè)外凸臺，相鄰兩個(gè)外凸臺之間形 成外卡槽，沿外轉(zhuǎn)子鐵芯（2)的徑向方向、在內(nèi)凸部（22)的兩側(cè)壁面上分別對稱設(shè)置有至 少兩個(gè)內(nèi)凸臺，相鄰兩個(gè)內(nèi)凸臺之間形成內(nèi)卡槽，在外圓環(huán)（21)和內(nèi)圓環(huán)（11)之間安裝有 減震橡膠（4)，減震橡膠（4)鑲嵌在空腔（3)、外卡槽和內(nèi)卡槽里面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于：所述的外凸臺包括第一外凸 臺（13)和第二外凸臺（14)，在第一外凸臺（13)和第二外凸臺（14)之間形成第一外卡槽 (15)，所述的內(nèi)凸臺包括第一內(nèi)凸臺（23)和第二內(nèi)凸臺（24)，在第一內(nèi)凸臺（23)和第二 內(nèi)凸臺（24)之間形成第一內(nèi)卡槽（25)，在外圓環(huán)（21)和內(nèi)圓環(huán)（11)之間安裝有減震橡膠 (4)，減震橡膠（4)鑲嵌在空腔（3)、第一外卡槽（15)和第一內(nèi)卡槽（25)里面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于：第一外凸臺（13)的寬度大于第 二外凸臺（14)，第一內(nèi)凸臺（23)的寬度小于第二內(nèi)凸臺（24)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于：在第二外凸臺（14)與內(nèi)圓環(huán) (11)的外側(cè)壁面之間形成第二外卡槽（16)，在第二內(nèi)凸臺（24)與外圓環(huán)（21)的內(nèi)側(cè)壁面 之間形成第二內(nèi)卡槽（26)，減震橡膠（4)鑲嵌在第二外卡槽（16)和第二內(nèi)卡槽（26)里面。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于：第一外凸臺（13)的外 側(cè)端面是以內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯（1)圓心（〇)為圓心的圓弧面，第一外凸臺（13)的圓弧面與外圓環(huán) (21)的內(nèi)側(cè)壁面相互配合，第一內(nèi)凸臺（23)的外側(cè)端面是以外轉(zhuǎn)子鐵芯⑵圓心（0)為圓 心的圓弧面，第一內(nèi)凸臺（23)的圓弧面與內(nèi)圓環(huán)（11)的外側(cè)壁面相互配合。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于：第一外凸臺（13)的圓弧面與外 圓環(huán)（21)的內(nèi)側(cè)壁面的距離范圍在0.8mm至1.2mm之間，第一內(nèi)凸臺（23)的圓弧面與內(nèi) 圓環(huán)（11)的外側(cè)壁面的距離范圍在〇.8mm至1.2mm之間。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于：外凸部（12)和內(nèi)凸部（22)的 數(shù)量都是4個(gè)，外凸部（12)沿內(nèi)圓環(huán)（11)的外側(cè)壁周向均勻排布，內(nèi)凸部（22)沿外圓環(huán) (21)的內(nèi)側(cè)壁周向均勻排布。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于：在外圓環(huán)（21)的外側(cè)壁面上周 向粘貼安裝有若干永磁體（5)，減震橡膠（4)是注塑安裝在外圓環(huán)（21)和內(nèi)圓環(huán)（11)之間 的。
9. 一種應(yīng)用權(quán)利要求中1至8任何一項(xiàng)所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子的電機(jī)，包括轉(zhuǎn)軸（6)、轉(zhuǎn)子組 件（7)、塑封定子（8)和端蓋（9)，轉(zhuǎn)子組件（7)安裝在轉(zhuǎn)軸（6)上，塑封定子（8)嵌套在轉(zhuǎn) 子組件（7)外面，塑封定子（8)包括定子鐵芯（81)、端部絕緣（82)、線圈繞組（83)和塑封 外殼（84)，端部絕緣（82)安裝在定子鐵芯（81)的端面上，線圈繞組（83)卷繞在端部絕緣 (82)上，塑封外殼（84)包裹在定子鐵芯（81)、端部絕緣（82)和線圈繞組（83)外面，端蓋 (9)安裝在塑封外殼（84)兩端，轉(zhuǎn)軸（6)支承在兩端蓋（9)的軸承上，所述的轉(zhuǎn)子組件（7) 包括內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯（1)和外轉(zhuǎn)子鐵芯（2)，所述的內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯（1)包括內(nèi)圓環(huán)（11)和從內(nèi)圓 環(huán)（11)外側(cè)壁上周向伸出的若干外凸部（12)，外轉(zhuǎn)子鐵芯⑵包括外圓環(huán)（21)和從外圓 環(huán)（21)內(nèi)側(cè)壁上周向伸出的若干內(nèi)凸部（22)，外圓環(huán)（21)套在內(nèi)圓環(huán)（11)外面并在外圓 環(huán)（21)和內(nèi)圓環(huán)（11)之間形成空腔（3)，內(nèi)凸部（22)和外凸部（12)在空腔（3)里面周 向相互交錯(cuò)間隔排布，其特征在于：沿內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯（1)的徑向方向、在外凸部（12)的兩側(cè)壁 面上分別對稱設(shè)置有至少兩個(gè)外凸臺，相鄰兩個(gè)外凸臺之間形成外卡槽，沿外轉(zhuǎn)子鐵芯（2) 的徑向方向、在內(nèi)凸部（22)的兩側(cè)壁面上分別對稱設(shè)置有至少兩個(gè)內(nèi)凸臺，相鄰兩個(gè)內(nèi)凸 臺之間形成內(nèi)卡槽，在外圓環(huán)（21)和內(nèi)圓環(huán)（11)之間安裝有減震橡膠（4)，減震橡膠（4) 鑲嵌在空腔（3)、外卡槽和內(nèi)卡槽里面。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種電機(jī)，其特征在于：所述的外凸臺包括第一外凸臺（13) 和第二外凸臺（14)，在第一外凸臺（13)和第二外凸臺（14)之間形成第一外卡槽（15)，所 述的內(nèi)凸臺包括第一內(nèi)凸臺（23)和第二內(nèi)凸臺（24)，在第一內(nèi)凸臺（23)和第二內(nèi)凸臺 (24)之間形成第一內(nèi)卡槽（25)，在外圓環(huán)（21)和內(nèi)圓環(huán)（11)之間安裝有減震橡膠（4)，減 震橡膠（4)鑲嵌在空腔（3)、第一外卡槽（15)和第一內(nèi)卡槽（25)里面。
【文檔編號】H02K1/24GK203840089SQ201420221953
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】潘明攀 申請人:中山大洋電機(jī)制造有限公司