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      一種戶外控制箱的面板的制作方法

      文檔序號:7402042閱讀:161來源:國知局
      一種戶外控制箱的面板的制作方法
      【專利摘要】一種戶外控制箱的面板,包括面蓋和門板,門板設(shè)于面蓋前方,門板包括門板邊框和門板體;所述門板邊框是由鋼型材經(jīng)折彎成型形成的整體結(jié)構(gòu),門板邊框包括門板邊框側(cè)板、門板邊框后加強板、門板邊框前重復折邊部和門板邊框前加強板,門板邊框后加強板的外邊緣與門板邊框側(cè)板的后邊緣一體連接,門板邊框前重復折邊部的前邊緣與門板邊框側(cè)板的前邊緣一體連接,并且門板邊框前重復折邊部疊合在門板邊框側(cè)板的內(nèi)側(cè)面上,門板邊框前加強板的外邊緣與門板邊框前重復折邊部的后邊緣一體連接;門板邊框前重復折邊部與門板邊框前加強板圍成門板體裝配凹槽,門板體處在門板體裝配凹槽中。本實用新型易于制造,并且強度好、結(jié)構(gòu)牢靠、使用壽命長、較為美觀。
      【專利說明】一種戶外控制箱的面板

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及配電設(shè)備,具體涉及一種戶外控制箱的面板。

      【背景技術(shù)】
      [0002]控制箱包括強電控制箱(通常又稱為配電箱)和弱電控制箱(通常又稱為信息箱)。強電控制箱(配電箱)是集中、切換、分配電能的設(shè)備,其中通常放置開關(guān)設(shè)備、測量儀表、保護電器等。弱電控制箱(信息箱)是較弱電壓線路的集中箱,主要用于安裝網(wǎng)絡(luò)設(shè)備(如FTTH網(wǎng)絡(luò)終端和家庭網(wǎng)絡(luò)設(shè)備),并提供各類弱電線纜(包括入戶光纜、戶內(nèi)電話線、網(wǎng)線、有線電視等)的匯聚,它能連接語音、數(shù)據(jù)、圖像、安防的傳輸設(shè)備以及用于控制管理的設(shè)備。
      [0003]控制箱按安裝場合的不同,分為戶內(nèi)控制箱和戶外控制箱,其中戶內(nèi)控制箱在室內(nèi)場合安裝使用,戶外控制箱在室外場合安裝使用。
      [0004]現(xiàn)有的戶外控制箱包括箱體和面板,箱體包括側(cè)板和底板,底板與側(cè)板的后側(cè)連接,面板安裝在箱體前側(cè)。箱體中可安裝開關(guān)、保護裝置、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等裝置;箱體中通常設(shè)有安裝支架,安裝支架用于安裝開關(guān)、保護裝置、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等裝置。上述箱體的前側(cè)設(shè)有箱體開口,面板蓋住箱體開口。
      [0005]上述面板通常包括面蓋和門板;面蓋安裝在箱體開口上;面蓋上設(shè)有操作窗口,通過該操作窗口,可對箱體中的開關(guān)等裝置進行操作。門板用于封蓋上述箱體開口及操作窗口。上述門板設(shè)于面蓋前方,門板通常與箱體一側(cè)鉸接。
      [0006]現(xiàn)有的門板包括門板邊框和門板體;門板邊框由多段方鐵管或角鐵焊接而成,門板邊框通常呈矩形,門板邊框上的焊接部位處在矩形門框的四個角上;門板體設(shè)于門板邊框外側(cè),并且門板體的邊緣與門板邊框焊接。完成焊接后再在門板外表面噴漆以防銹。這種門板制造過程較為繁瑣,生產(chǎn)效率較低;而且,門框上各個焊接部位容易破損斷裂,結(jié)構(gòu)不夠牢靠,且不夠美觀。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種戶外控制箱的面板,這種面板結(jié)構(gòu)牢靠,易于制造且較為美觀。采用的技術(shù)方案如下:
      [0008]一種戶外控制箱的面板,包括面蓋和門板,面蓋上設(shè)有操作窗口,門板設(shè)于面蓋前方,門板包括門板邊框和門板體,其特征是:所述門板邊框是由鋼型材經(jīng)折彎成型形成的整體結(jié)構(gòu),門板邊框包括門板邊框側(cè)板、門板邊框后加強板、門板邊框前重復折邊部和門板邊框前加強板,門板邊框后加強板的外邊緣與門板邊框側(cè)板的后邊緣一體連接,門板邊框前重復折邊部的前邊緣與門板邊框側(cè)板的前邊緣一體連接,并且門板邊框前重復折邊部疊合在門板邊框側(cè)板的內(nèi)側(cè)面上,門板邊框前加強板的外邊緣與門板邊框前重復折邊部的后邊緣一體連接;門板邊框前重復折邊部與門板邊框前加強板圍成門板體裝配凹槽,門板體處在門板體裝配凹槽中,并且門板體與門板邊框前加強板的前表面固定連接。
      [0009]上述門板中,門板邊框前重復折邊部能夠遮擋門板體與門板邊框前加強板的接合部位,更有利于增強門板的密封性能;門板邊框側(cè)板、門板邊框后加強板和門板體圍成一能夠容納箱體開口部位的腔體,這樣,箱體開口部位處在該腔體中,門板體從正面遮擋箱體開口,門板邊框側(cè)板和門板邊框后加強板則從側(cè)面遮擋箱體開口,從而將箱體開口遮擋住。
      [0010]采用上述鋼型材進行折彎成型后,在該鋼型材兩端的鄰接處有一接縫,通過焊接方式將該鋼型材兩端連接,消除該接縫。通常,上述門板邊框由連成一體的上門板框條、左門板框條、下門板框條和右門板框條組成,門板邊框呈矩形,門板邊框的焊接部位可以處在上門板框條、左門板框條、下門板框條和右門板框條上,也可處在門板邊框的左上角、左下角、右上角或右下角。在對上述鋼型材進行折彎成型之前,先在門板邊框后加強板和門板邊框前加強板上與折彎位置對應的部位加工出缺口,使門板邊框后加強板和門板邊框前加強板不會妨礙到門板邊框側(cè)板的折彎操作。
      [0011]上述用于折彎成型形成門板邊框的鋼型材可采用碳鋼型材或不銹鋼型材。用于折彎成型形成門板邊框的鋼型材的橫截面形狀大致呈F形,這種鋼型材可按下述方法制得:對一定寬度的鋼板(可采用碳鋼或不銹鋼板)進行沖壓成型,該鋼板的中間部位構(gòu)成主體平板(該主體平板用于構(gòu)成門板邊框側(cè)板),在該鋼板的后邊沿部位沖壓出自主體平板后邊緣向內(nèi)折彎的后加強板(該后加強板用于構(gòu)成門板邊框后加強板),在該鋼板的前邊沿部位沖壓出疊合在主體平板內(nèi)側(cè)面上的重復折邊部(該重復折邊部用于構(gòu)成門板邊框前重復折邊部)以及自重復折邊部前邊緣向內(nèi)折彎的前加強板(該前加強板用于構(gòu)成門板邊框前加強板)。
      [0012]優(yōu)選方案中,上述門板邊框后加強板與門板邊框側(cè)板相互垂直,門板邊框前加強板與門板邊框側(cè)板相互垂直。
      [0013]上述門板體可采用鋼板(如碳鋼或不銹鋼板)、塑料板或玻璃板。一種具體方案中,上述門板體采用鋼板構(gòu)成,門板體的邊沿部位與門板邊框前加強板焊接(如碰焊)。另外,也可采用螺栓等連接件將門板體與門板邊框前加強板連接。為了增強門板的密封性能,可在門板體與門板邊框前加強板之間的接合部位填充密封膠。
      [0014]通常,上述門板的一邊(左邊或右邊)與箱體一側(cè)(左側(cè)或右側(cè))鉸接,門板另一邊(右邊或左邊)設(shè)有門鎖。
      [0015]上述面蓋通常由鋼板(可采用碳鋼板或不銹鋼板)經(jīng)沖壓成型形成,沖壓成型時同時形成操作窗口。
      [0016]上述面蓋安裝在箱體開口上。上述門板用于封蓋箱體開口及面蓋上的操作窗口,需要時,開啟門板后,即可打開操作窗口,并對箱體中的開關(guān)等裝置進行操作。
      [0017]本實用新型中門板邊框是由鋼型材經(jīng)折彎成型形成的整體結(jié)構(gòu),使得門板更易于制造,生產(chǎn)效率高,并且強度好、結(jié)構(gòu)更加牢靠、使用壽命長、更加美觀;在門板邊框上設(shè)置用于容納門板體的門板體裝配凹槽,有利于將門板體快速、準確地安裝到門板邊框上,并可增強門板的密封性能。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0018]圖1是本實用新型優(yōu)選實施例面板及裝有該面板的戶外控制箱的結(jié)構(gòu)示意圖(門板打開狀態(tài));
      [0019]圖2是圖1所示面板及戶外控制箱另一狀態(tài)(門板關(guān)閉狀態(tài))的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖3是圖2中箱體及門板的A-A剖視圖;
      [0021]圖4是圖2中門板的B-B剖面圖;
      [0022]圖5是用于折彎成型形成門板邊框的鋼型材的橫截面示意圖。

      【具體實施方式】
      [0023]如圖1所示,這種戶外控制箱的面板包括面蓋I和門板2,面蓋I上設(shè)有操作窗口
      3,門板2設(shè)于面蓋I前方。
      [0024]門板2的左邊與箱體4左側(cè)鉸接,門板2右邊可設(shè)有門鎖。面蓋I安裝在箱體開口 5上。面蓋I由鋼板(可采用碳鋼板或不銹鋼板)經(jīng)沖壓成型形成,沖壓成型時同時形成操作窗口 3。門板2用于封蓋箱體開口 5及面蓋I上的操作窗口 3。
      [0025]參考圖2 —圖4,門板2包括門板邊框21和門板體22 ;門板邊框21是由鋼型材6經(jīng)折彎成型形成的整體結(jié)構(gòu),門板邊框21包括門板邊框側(cè)板211、門板邊框后加強板212、門板邊框前重復折邊部213和門板邊框前加強板214,門板邊框后加強板212的外邊緣與門板邊框側(cè)板211的后邊緣一體連接,門板邊框前重復折邊部213的前邊緣與門板邊框側(cè)板211的前邊緣一體連接,并且門板邊框前重復折邊部213疊合在門板邊框側(cè)板211的內(nèi)側(cè)面上,門板邊框前加強板214的外邊緣與門板邊框前重復折邊部213的后邊緣一體連接;門板邊框前重復折邊部213與門板邊框前加強板214圍成門板體裝配凹槽215,門板體22處在該門板體裝配凹槽215中,并且門板體22與門板邊框前加強板214的前表面固定連接。
      [0026]上述門板2中,門板邊框前重復折邊部213能夠遮擋門板體22與門板邊框前加強板214的接合部位;門板邊框側(cè)板211、門板邊框后加強板212和門板體22圍成一能夠容納箱體開口部位的腔體216,箱體開口部位處在該腔體216中,門板體22從正面遮擋箱體開口 5,門板邊框側(cè)板211和門板邊框后加強板212則從側(cè)面遮擋箱體開口 5。
      [0027]門板邊框后加強板212與門板邊框側(cè)板211相互垂直,門板邊框前加強板214與門板邊框側(cè)板211相互垂直。
      [0028]本實施例中,門板邊框21由連成一體的上門板框條、左門板框條、下門板框條和右門板框條組成,門板邊框21呈矩形。采用鋼型材6進行折彎成型后,在該鋼型材6兩端的鄰接處有一接縫,通過焊接方式將該鋼型材6兩端連接,消除該接縫;門板邊框21的焊接部位7可以處在上門板框條、左門板框條、下門板框條和右門板框條上,也可處在門板邊框21的左上角、左下角、右上角或右下角,本實施例中焊接部位7處在右門板框條上。
      [0029]參考圖5,用于折彎成型形成門板邊框21的鋼型材6的橫截面形狀大致呈F形,鋼型材6可按下述方法制得:對一定寬度的鋼板(可采用碳鋼或不銹鋼板)進行沖壓成型,該鋼板的中間部位構(gòu)成主體平板61 (該主體平板61用于構(gòu)成門板邊框側(cè)板211),在該鋼板的后邊沿部位沖壓出自主體平板61后邊緣向內(nèi)折彎的后加強板62(該后加強板62用于構(gòu)成門板邊框后加強板212),在該鋼板的前邊沿部位沖壓出疊合在主體平板61內(nèi)側(cè)面上的重復折邊部63 (該重復折邊部63用于構(gòu)成門板邊框前重復折邊部213)以及自重復折邊部63前邊緣向內(nèi)折彎的前加強板64 (該前加強板64用于構(gòu)成門板邊框前加強板214)。
      [0030]本實施例中,門板體22采用鋼板(如碳鋼或不銹鋼板)構(gòu)成,門板體22的邊沿部位與門板邊框前加強板214焊接(如碰焊)。為了增強門板2的密封性能,可在門板體22與門板邊框前加強板214之間的接合部位填充密封膠。
      [0031]使用時,將面蓋I安裝在箱體4的箱體開口 5上,蓋住箱體開口 5。門板2用于封蓋箱體開口 5及面蓋I上的操作窗口 3,需要時,開啟門板2后,即可露出操作窗口 3,并對箱體4中的開關(guān)等裝置進行操作。
      [0032]另外,門板體也可采用塑料板或玻璃板構(gòu)成,采用螺栓等連接件將門板體與門板邊框前加強板連接。
      【權(quán)利要求】
      1.一種戶外控制箱的面板,包括面蓋和門板,面蓋上設(shè)有操作窗口,門板設(shè)于面蓋前方,門板包括門板邊框和門板體,其特征是:所述門板邊框是由鋼型材經(jīng)折彎成型形成的整體結(jié)構(gòu),門板邊框包括門板邊框側(cè)板、門板邊框后加強板、門板邊框前重復折邊部和門板邊框前加強板,門板邊框后加強板的外邊緣與門板邊框側(cè)板的后邊緣一體連接,門板邊框前重復折邊部的前邊緣與門板邊框側(cè)板的前邊緣一體連接,并且門板邊框前重復折邊部疊合在門板邊框側(cè)板的內(nèi)側(cè)面上,門板邊框前加強板的外邊緣與門板邊框前重復折邊部的后邊緣一體連接;門板邊框前重復折邊部與門板邊框前加強板圍成門板體裝配凹槽,門板體處在門板體裝配凹槽中,并且門板體與門板邊框前加強板的前表面固定連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的戶外控制箱的面板,其特征在于:所述門板邊框后加強板與門板邊框側(cè)板相互垂直,門板邊框前加強板與門板邊框側(cè)板相互垂直。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的戶外控制箱的面板,其特征在于:所述門板邊框由連成一體的上門板框條、左門板框條、下門板框條和右門板框條組成,門板邊框呈矩形。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的戶外控制箱的面板,其特征在于:所述門板體采用鋼板構(gòu)成,門板體的邊沿部位與門板邊框前加強板焊接。
      【文檔編號】H02B1/46GK203859393SQ201420235925
      【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
      【發(fā)明者】陳一衛(wèi) 申請人:廣東樂超機電科技有限公司
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