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      一種空氣型插腳護罩的制作方法

      文檔序號:7402051閱讀:345來源:國知局
      一種空氣型插腳護罩的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開一種空氣型插腳護罩,用于罩住插腳,包括罩殼、預埋件一和預埋件二,所述罩殼的四頂角為外凸設(shè)置,所述預埋件一設(shè)置在罩殼的四頂角上,所述罩殼中部位置設(shè)有上拼接體和下拼接體,所述上拼接體和下拼接體固定在罩殼上,所述上拼接體與下拼接體之間設(shè)有間隙,所述上拼接體由拼接槽一、拼接體一、拼接槽二依次拼接而成,所述下拼接體由拼接槽三、拼接體二、拼接槽四、拼接體三依次拼接而成,所述拼接槽一、拼接槽二、拼接槽三和拼接槽四的形狀與插腳相配合,所述拼接體一、拼接體二和拼接體三上皆設(shè)有一個以上預埋件二,所述上拼接體旁和下拼接體旁也設(shè)有一個以上預埋件二,該空氣型插腳護罩結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,連接牢固。
      【專利說明】
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實用新型涉及一種空氣型插腳護罩。 一種空氣型插腳護罩

      【背景技術(shù)】
      [0002] 母線槽是由美國開發(fā)出來的、稱之為"Bus-Way-System"的新的電路方式,它以銅 或鋁作為導體、用非烯性絕緣支撐,然后裝到金屬槽中而形成的新型導體。在日本真正實際 應用是在昭和29年(即1954年),自那以后母線槽得到了發(fā)展。如今在高屋建筑、工廠等 電氣設(shè)備、電力系統(tǒng)上成了不可缺少的配線方式,而母線槽常常會用到一種插腳護罩進行 保護,但以往的的插腳護罩具有以下的缺點:結(jié)構(gòu)復雜,使用不便,連接不牢固;因此可能 會產(chǎn)生一些不必要的損失。 實用新型內(nèi)容
      [0003] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,連接牢固的空氣 型插腳護罩。
      [0004] 為解決上述問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
      [0005] -種空氣型插腳護罩,用于罩住插腳,包括罩殼、預埋件一和預埋件二,所述罩殼 的四頂角為外凸設(shè)置,所述預埋件一設(shè)置在罩殼的四頂角上,所述罩殼中部位置設(shè)有上拼 接體和下拼接體,所述上拼接體和下拼接體固定在罩殼上,所述上拼接體與下拼接體之間 設(shè)有間隙,所述上拼接體由拼接槽一、拼接體一、拼接槽二依次拼接而成,所述下拼接體由 拼接槽三、拼接體二、拼接槽四、拼接體三依次拼接而成,所述拼接槽一、拼接槽二、拼接槽 三和拼接槽四的形狀與插腳相配合,所述拼接體一、拼接體二和拼接體三上皆設(shè)有一個以 上預埋件二,所述上拼接體旁和下拼接體旁也設(shè)有一個以上預埋件二。
      [0006] 作為優(yōu)選,所述間隙長度為20mm。
      [0007] 作為優(yōu)選,所述拼接體一、拼接體二和拼接體三上皆設(shè)有三個預埋件二。
      [0008] 作為優(yōu)選,所述上拼接體旁設(shè)有三個預埋件二,所述下拼接體旁設(shè)有兩個預埋件 --〇
      [0009] 作為優(yōu)選,所述預埋件一和預埋件二皆為M6預埋件。
      [0010] 作為優(yōu)選,所述罩殼、上拼接體和下拼接體相拼接后側(cè)視為"凸"形。
      [0011] 作為優(yōu)選,所述罩殼、上拼接體和下拼接體皆采用DMC材料。
      [0012] 本實用新型的有益效果是:由于設(shè)置有預埋件一和預埋件二,能夠?qū)⒄謿?、上拼?體和下拼接體進行固定,由于設(shè)置有上拼接體和下拼接體,能夠利用拼接體的結(jié)構(gòu)特征,將 插腳直接插在拼接槽內(nèi),使用較為方便。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0013] 圖1為本實用新型一種空氣型插腳護罩的平面圖。
      [0014] 圖2為本實用新型一種空氣型插腳護罩的側(cè)視圖。

      【具體實施方式】
      [0015] 參閱圖1-圖2所示,一種空氣型插腳護罩,用于罩住插腳(未圖示),包括罩殼1、 預埋件一 2和預埋件二3,所述罩殼1的四頂角為外凸設(shè)置,所述預埋件一 2設(shè)置在罩殼1 的四頂角上,在外凸處設(shè)置的預埋件一 2在進行固定時較為方便,可避免插腳的阻礙,所述 罩殼1中部位置設(shè)有上拼接體4和下拼接體5,所述上拼接體4和下拼接體5固定在罩殼1 上,所述上拼接體4與下拼接體5之間設(shè)有間隙6,避免上拼接體4與下拼接體5過分接觸, 所述上拼接體4由拼接槽一 7、拼接體一 8、拼接槽二9依次拼接而成,所述下拼接體5由拼 接槽三10、拼接體二11、拼接槽四12、拼接體三13依次拼接而成,所述拼接槽一 7、拼接槽 二9、拼接槽三10和拼接槽四12的形狀與插腳相配合,可將插腳插入各個拼接槽中進行直 接固定,較為簡便,所述拼接體一 8、拼接體二11和拼接體三13上皆設(shè)有一個以上預埋件二 3,多個預埋件固定性較強,所述上拼接體4旁和下拼接體5旁也設(shè)有一個以上預埋件二3, 在上拼接體4與下拼接體5旁進行輔助固定,進一步的加強固定效果。
      [0016] 所述間隙6長度為20mm,距離適中,不會造成過長使材料浪費,也可以避免上拼接 體4與下拼接體5的過分接觸。
      [0017] 所述拼接體一 8、拼接體二11和拼接體三13上皆設(shè)有三個預埋件二3,三個預埋 件二3剛好可以將各個拼接體的表面完全占據(jù),達到最大的固定效果。
      [0018] 所述上拼接體4旁設(shè)有三個預埋件二3,所述下拼接體5旁設(shè)有兩個預埋件二3, 輔助進行固定,上拼接體4組成部分較少故采用較多的預埋件二3,下拼接體5的組成部分 較多,故采用較少的預埋件二3。
      [0019] 所述預埋件一 2和預埋件二3皆為M6預埋件,固定效果較好。
      [0020] 所述罩殼1、上拼接體4和下拼接體5相拼接后側(cè)視為"凸"形,密閉性和固定性較 好。
      [0021] 所述罩殼1、上拼接體4和下拼接體5皆采用DMC材料,具有優(yōu)良的電氣性能,機械 性能,耐熱性,耐化學腐蝕性,且能適應各種成型工藝。
      [0022] 本實用新型的有益效果是:由于設(shè)置有預埋件一和預埋件二,能夠?qū)⒄謿?、上拼?體和下拼接體進行固定,由于設(shè)置有上拼接體和下拼接體,能夠利用拼接體的結(jié)構(gòu)特征,將 插腳直接插在拼接槽內(nèi),使用較為方便。
      [0023] 以上所述,僅為本實用新型的【具體實施方式】,但本實用新型的保護范圍并不局限 于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應涵蓋在本實用新保護范圍為準。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種空氣型插腳護罩,用于罩住插腳,其特征在于:包括罩殼、預埋件一和預埋件 二,所述罩殼的四頂角為外凸設(shè)置,所述預埋件一設(shè)置在罩殼的四頂角上,所述罩殼中部位 置設(shè)有上拼接體和下拼接體,所述上拼接體和下拼接體固定在罩殼上,所述上拼接體與下 拼接體之間設(shè)有間隙,所述上拼接體由拼接槽一、拼接體一、拼接槽二依次拼接而成,所述 下拼接體由拼接槽三、拼接體二、拼接槽四、拼接體三依次拼接而成,所述拼接槽一、拼接槽 二、拼接槽三和拼接槽四的形狀與插腳相配合,所述拼接體一、拼接體二和拼接體三上皆設(shè) 有一個以上預埋件二,所述上拼接體旁和下拼接體旁也設(shè)有一個以上預埋件二。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣型插腳護罩,其特征在于:所述間隙長度為20mm。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣型插腳護罩,其特征在于:所述拼接體一、拼接體二和拼 接體三上皆設(shè)有三個預埋件二。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣型插腳護罩,其特征在于:所述上拼接體旁設(shè)有三個預 埋件二,所述下拼接體旁設(shè)有兩個預埋件二。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣型插腳護罩,其特征在于:所述預埋件一和預埋件二皆 為M6預埋件。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣型插腳護罩,其特征在于:所述罩殼、上拼接體和下拼接 體相拼接后側(cè)視為"凸"形。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣型插腳護罩,其特征在于:所述罩殼、上拼接體和下拼接 體皆采用DMC材料。
      【文檔編號】H02G5/00GK203911409SQ201420236160
      【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
      【發(fā)明者】肖玲, 魏顯民, 謝皓 申請人:吉林大洋電氣科技有限公司
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