電磁動力運(yùn)輸系統(tǒng)的永磁直線同步電機(jī)線圈外殼的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電磁動力運(yùn)輸系統(tǒng)的永磁直線同步電機(jī)線圈外殼，其特征在于所述永磁直線同步電機(jī)線圈外殼由非金屬材料，通過整體制造工藝制作而成，內(nèi)腔結(jié)構(gòu)依照直線同步電機(jī)線圈外形設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)直線同步電機(jī)外殼與直線同步電機(jī)線圈結(jié)構(gòu)關(guān)鍵部位的吻合。該直線同步電機(jī)外殼整體性好，便于線圈的封裝，且封裝后，整體剛性好，有效地發(fā)揮了直線同步電機(jī)外殼的支撐作用。
【專利說明】電磁動力運(yùn)輸系統(tǒng)的永磁直線同步電機(jī)線圈外殼

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電磁動力永磁直線同步電機(jī)應(yīng)用【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的涉及一種電磁動力運(yùn)輸系統(tǒng)的永磁直線同步電機(jī)線圈外殼。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的物料運(yùn)輸方式耗能高，運(yùn)輸效率低且對環(huán)境的污染嚴(yán)重，采用永磁直線同步電機(jī)驅(qū)動技術(shù)的新型電磁動力運(yùn)輸方式能夠有效解決這些問題，能夠?qū)崿F(xiàn)物料的高效運(yùn)輸，通過自動控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸方式的柔性可控，減少了人力成本和對環(huán)境的污染。傳統(tǒng)的運(yùn)輸方式對基礎(chǔ)設(shè)施有較高的要求，占地面積大，影響生態(tài)環(huán)境，新型電磁動力運(yùn)輸技術(shù)占地面積小。
[0003]針對電磁動力運(yùn)輸系統(tǒng)中永磁直線同步電機(jī)線圈設(shè)計(jì)的直線同步電機(jī)線圈外殼，是根據(jù)永磁直線同步電機(jī)線圈的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和布置方式專門研究的一種用于整體封裝固定的安裝支撐結(jié)構(gòu)，該整體式外殼可以有效地將該直線同步電機(jī)線圈進(jìn)行定位和安裝，并且可以保證線圈在工作中產(chǎn)生的熱能及時(shí)散失，提高了線圈的工作性能以及壽命，且整體工藝加工而成的直線同步電機(jī)外殼可以保證加工工藝的一致性，有利于直線同步電機(jī)線圈安裝時(shí)的質(zhì)量控制。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于將永磁直線同步電機(jī)線圈進(jìn)行整體封裝的直線同步電機(jī)線圈外殼，該直線同步電機(jī)線圈外殼采用整體制造工藝一次成型制造，剛性好，有較好的散熱性能，且易于質(zhì)量控制，保證了永磁直線同步電機(jī)線圈封裝時(shí)的一致性。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]—種電磁動力運(yùn)輸系統(tǒng)的永磁直線同步電機(jī)線圈外殼，其特征在于所述直線同步電機(jī)線圈外殼為矩形敞口結(jié)構(gòu)，由非金屬材料經(jīng)過整體成型工藝制作而成，包括內(nèi)腔結(jié)構(gòu)和外部加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。
[0007]具體的講，所述的內(nèi)腔結(jié)構(gòu)包含直線同步電機(jī)線圈安裝面、散熱孔、穿線孔和穿線槽。
[0008]所述的外部加強(qiáng)結(jié)構(gòu)為三個(gè)均布在外殼底部的加強(qiáng)筋，這種結(jié)構(gòu)可以有效地提高外殼的剛性，不易引起變形。
[0009]所述的永磁直線同步電機(jī)線圈外殼截面形狀依照直線同步電機(jī)線圈制造，可以使直線同步電機(jī)線圈安放后，實(shí)現(xiàn)橫向及縱向一次定位，保證線圈的工作位置。
[0010]所述的散熱孔、設(shè)置與直線同步電機(jī)線圈配合的安裝面，散熱孔有利于直線同步電機(jī)線圈在工作中產(chǎn)生的熱量及時(shí)散出，保證直線同步電機(jī)的正常工作。
[0011]所述的穿線孔和穿線槽設(shè)置于直線同步電機(jī)線圈安裝面，用于永磁直線同步電機(jī)連接線的通過。
[0012]該電磁動力運(yùn)輸系統(tǒng)的永磁直線同步電機(jī)線圈外殼由非金屬材料經(jīng)過一次成型制造而成，內(nèi)腔主體形狀與直線同步電機(jī)線圈吻合，支撐線圈的內(nèi)腔底端設(shè)置若干散熱孔，有助于直線同步電機(jī)線圈工作時(shí)散熱，提高線圈的使用壽命。外殼兩端底部為分別設(shè)置一個(gè)梯形孔，且在內(nèi)腔中部設(shè)置有兩個(gè)穿線槽，用于直線同步電機(jī)相關(guān)連接線的通過。外殼非工作面外部設(shè)置有加強(qiáng)筋，用于提高直線同步電機(jī)外殼的整體剛性。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果在于，該直線同步電機(jī)線圈外殼整體性好，便于線圈的封裝，且封裝后，整體剛性好，有效地發(fā)揮了直線同步電機(jī)外殼的支撐作用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型俯視圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型部分截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1.內(nèi)腔結(jié)構(gòu)，2.散熱孔，3.穿線槽，4.穿線孔，5.加強(qiáng)筋。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0018]如圖1和圖2所示，該永磁直線同步電機(jī)線圈外殼由非金屬材料經(jīng)過整體成型工藝制作而成，包括內(nèi)腔結(jié)構(gòu)I和外部支撐結(jié)構(gòu)。內(nèi)腔結(jié)構(gòu)I包含直線同步電機(jī)線圈安裝面、散熱孔I和2、穿線槽3和穿線孔4。外部支撐結(jié)構(gòu)為三個(gè)均布在外殼底部的加強(qiáng)筋5，這種結(jié)構(gòu)可以有效地提高外殼的剛性，不宜引起變形。直線同步電機(jī)線圈外殼安裝面的形狀依照直線同步電機(jī)線圈設(shè)計(jì)制造，可以使直線同步電機(jī)線圈安放后，實(shí)現(xiàn)橫向及縱向一次定位，保證線圈的工作位置。支撐線圈的內(nèi)腔I底端設(shè)置若干散熱孔2，有助于直線同步電機(jī)線圈工作時(shí)散熱，提高線圈的使用壽命。外殼兩端底部為分別設(shè)置一個(gè)梯形孔4，且在內(nèi)腔中部設(shè)置有兩個(gè)穿線槽3，用于直線同步電機(jī)相關(guān)連接線的通過。外殼非工作面外部設(shè)置有加強(qiáng)筋5，用于提高直線同步電機(jī)線圈外殼的整體剛性。
【權(quán)利要求】
1.一種電磁動力運(yùn)輸系統(tǒng)的永磁直線同步電機(jī)線圈外殼,其特征在于所述永磁直線同步電機(jī)線圈外殼為矩形敞口結(jié)構(gòu)，由非金屬材料經(jīng)過整體成型工藝制作而成，包括內(nèi)腔結(jié)構(gòu)和外部加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁動力運(yùn)輸系統(tǒng)的永磁直線同步電機(jī)線圈外殼，其特征在于所述的內(nèi)腔結(jié)構(gòu)包含直線同步電機(jī)線圈安裝面、散熱孔、穿線孔和穿線槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁動力運(yùn)輸系統(tǒng)的永磁直線同步電機(jī)線圈外殼，其特征在于所述的外部加強(qiáng)結(jié)構(gòu)為三個(gè)均布在外殼底部的加強(qiáng)筋，這種結(jié)構(gòu)可以有效地提高外殼的剛性，不易引起變形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁動力運(yùn)輸系統(tǒng)的永磁直線同步電機(jī)線圈外殼，其特征在于所述的直線同步電機(jī)線圈外殼橫截面形狀依照直線同步電機(jī)線圈斷面尺寸制造，便于直線同步電機(jī)線圈安裝，實(shí)現(xiàn)橫向及縱向一次定位，保證線圈在外殼內(nèi)準(zhǔn)確定位。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁動力運(yùn)輸系統(tǒng)的永磁直線同步電機(jī)線圈外殼，其特征在于所述的散熱孔，設(shè)置在直線同步電機(jī)線圈與外殼的配合面，有利于直線同步電機(jī)線圈在工作中產(chǎn)生的熱量及時(shí)散出，保證直線同步電機(jī)具有良好的工作環(huán)境。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁動力運(yùn)輸系統(tǒng)的永磁直線同步電機(jī)線圈外殼，其特征在于所述的穿線孔和穿線槽設(shè)置于直線同步電機(jī)線圈安裝面，用于直線同步電機(jī)線圈連接線的通過。
【文檔編號】H02K41/03GK204089556SQ201420297915
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年5月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月31日
【發(fā)明者】范國杰, 馮建文, 王志平, 馬連成, 王蘊(yùn)博, 王振剛, 郭長亮 申請人:中煤張家口煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司