退軸承工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型為一種退軸承工裝包括工裝主體，在工裝主體上設(shè)置了卡槽、緊釘螺絲、空心結(jié)構(gòu)。本實用新型在工裝主體的兩端開有卡槽，卡槽上設(shè)有緊釘螺絲，通過緊釘螺絲對卡槽內(nèi)的不同大小的電機進行定位實現(xiàn)操作，工裝主體的空心結(jié)構(gòu)與卡槽相通。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，方便操作，大大減少卸軸承時造成的軸承損傷，提高工作效率。
【專利說明】退軸承工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電機組裝領(lǐng)域，具體是一種退軸承工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在電機組裝時，將軸承安裝到轉(zhuǎn)子上后，組裝好的電機在后期檢測若發(fā)現(xiàn)存在缺陷，需要將電機拆下后重新組裝，將軸承卸下來方法往往是靠手工一點一點地從轉(zhuǎn)子中挪出來，這種操作方法比較麻煩，工作效率不高，往往會造成軸承的損壞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了克服以上的技術(shù)問題，提供一種退軸承工裝，結(jié)構(gòu)簡單，方便操作，大大減少卸軸承時造成的軸承損傷，提高工作效率。
[0004]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種退軸承工裝包括工裝主體，在工裝主體的兩端分別開有一個卡槽，每個卡槽上至少設(shè)有兩個緊釘螺絲，這兩個緊釘螺絲可以對卡槽中的物體進行定位，且該工裝主體為空心結(jié)構(gòu)，該空心結(jié)構(gòu)與卡槽相通。
[0005]本實用新型的進一步改進在于:所述工裝主體的空心結(jié)構(gòu)為直徑10.5厘米或
12.5厘米的圓柱通孔。
[0006]本實用新型的進一步改進在于:所述工裝主體的空心結(jié)構(gòu)為直徑為10.5厘米時，卡槽的直徑是22-26厘米。
[0007]本實用新型的進一步改進在于:所述工裝主體的空心結(jié)構(gòu)直徑為12.5厘米時，卡槽直徑是22-28厘米。
[0008]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0009]1、工裝主體的兩端各開有一個卡槽，在工裝主體的兩邊都可以實現(xiàn)退軸承操作；
[0010]2、每個卡槽上至少設(shè)有兩個緊釘螺絲，使卡槽中的不同大小的電機能過定位，方便退軸承的操作，減少了退軸承時軸承的損傷，節(jié)省人力，提高工作效率；
[0011]3、工裝主體上的空心結(jié)構(gòu)為圓柱通孔，適用于不同直徑大小的軸承，減少了退軸承時軸承的損傷。
[0012]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中標(biāo)號:1-工裝主體、2-緊定螺絲、3-卡槽、4-空心結(jié)構(gòu)。
[0015]【具體實施方式】:
[0016]為了加深對本實用新型的理解，下面將結(jié)合附圖對本實用新型的操作作進一步詳述。
[0017]如圖1示出了本實用新型退軸承工裝的一種實施方式，包括工裝主體1，工裝主體I的兩端分別開一個卡槽3，方便了電機的安放，給電機的定位提供了有利條件；工裝主體I為空心結(jié)構(gòu)4與卡槽3相通，為電機上多出的軸承的部分提供安放空間；每個卡槽3上至少設(shè)有兩個緊釘螺絲2，用于對電機的固定，減少的單靠人力操作所造成的的軸承損傷，提高了工作效率。
[0018]在退軸承前，將電機中多出一部分軸承的一面對著工裝主體I的空心結(jié)構(gòu)4插進去，將電機放入卡槽3中，利用緊釘螺絲2對電機進行固定，在工裝主體I的另一端插入小于空心結(jié)構(gòu)4直徑的壓銷，使用錘子對壓銷進行敲打，軸承從電機中推出，操作結(jié)束。
【權(quán)利要求】
1.一種退軸承工裝，包括工裝主體(1)，其特征在于:所述工裝主體(I)的兩端分別開一個卡槽(3)，所訴工裝主體(I)為空心結(jié)構(gòu)(4)，且所述空心結(jié)構(gòu)(4)與卡槽(3)相通，所述的每個卡槽(3)上至少設(shè)有兩個緊釘螺絲(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述退軸承工裝，其特征在于:所述工裝主體(I)的空心結(jié)構(gòu)(4)為直徑10.5厘米或12.5厘米的圓柱通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述退軸承工裝，其特征在于:所述工裝主體(I)的空心結(jié)構(gòu)(4)直徑為10.5厘米時，卡槽(3)的直徑是22-26厘米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述退軸承工裝，其特征在于:所述工裝主體(I)的空心結(jié)構(gòu)(4)直徑為12.5厘米時，卡槽(3)直徑是22-28厘米。
【文檔編號】H02K15/14GK203967935SQ201420321885
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月17日
【發(fā)明者】徐宏偉 申請人:徐宏偉