外轉(zhuǎn)子式電機(jī)的轉(zhuǎn)子端蓋和具有其的外轉(zhuǎn)子式電的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種外轉(zhuǎn)子式電機(jī)的轉(zhuǎn)子端蓋，所述轉(zhuǎn)子端蓋上形成有至少一個(gè)通油孔，其中每個(gè)所述通油孔從所述轉(zhuǎn)子端蓋的中心朝向所述轉(zhuǎn)子端蓋的邊緣相對于所述轉(zhuǎn)子端蓋的徑向方向偏離。根據(jù)本實(shí)用新型的外轉(zhuǎn)子式電機(jī)的轉(zhuǎn)子端蓋，通過在轉(zhuǎn)子端蓋上設(shè)置類似葉片形狀的通油孔，從而降低了轉(zhuǎn)子端蓋轉(zhuǎn)動時(shí)的風(fēng)阻和噪聲。
【專利說明】外轉(zhuǎn)子式電機(jī)的轉(zhuǎn)子端蓋和具有其的外轉(zhuǎn)子式電機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種外轉(zhuǎn)子式電機(jī)的轉(zhuǎn)子端蓋和具有其的外轉(zhuǎn)子式電機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中指出，永磁同步外轉(zhuǎn)子電機(jī)，電機(jī)定子外徑小于轉(zhuǎn)子內(nèi)徑，轉(zhuǎn)子通過端蓋與軸連接，由于壓縮機(jī)的工作特點(diǎn)，需要在端蓋上開設(shè)通油孔，既可以減小電機(jī)的溫升，也能增大通油面積，然而，在端蓋上開了通油孔后，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)會增大風(fēng)阻，降低電機(jī)功率，以及產(chǎn)生氣動噪聲，當(dāng)電機(jī)用于壓縮機(jī)內(nèi)時(shí)，將對壓縮機(jī)的性能產(chǎn)生不利的影響，且使壓縮機(jī)具有較大的噪聲。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種外轉(zhuǎn)子式電機(jī)的轉(zhuǎn)子端蓋，所述轉(zhuǎn)子端蓋的轉(zhuǎn)動風(fēng)阻小，氣動噪聲小。
[0004]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提出一種具有上述轉(zhuǎn)子端蓋的外轉(zhuǎn)子式電機(jī)。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的外轉(zhuǎn)子式電機(jī)的轉(zhuǎn)子端蓋，所述轉(zhuǎn)子端蓋上形成有至少一個(gè)通油孔，其中每個(gè)所述通油孔從所述轉(zhuǎn)子端蓋的中心朝向所述轉(zhuǎn)子端蓋的邊緣相對于所述轉(zhuǎn)子端蓋的徑向方向偏離。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的外轉(zhuǎn)子式電機(jī)的轉(zhuǎn)子端蓋，通過在轉(zhuǎn)子端蓋上設(shè)置類似葉片形狀的通油孔，從而降低了轉(zhuǎn)子端蓋轉(zhuǎn)動時(shí)的風(fēng)阻和噪聲。
[0007]具體地，每個(gè)所述通油孔包括第一至第四側(cè)壁，所述第一側(cè)壁和所述第二側(cè)壁在所述轉(zhuǎn)子端蓋的徑向上彼此間隔開，所述第三側(cè)壁連接在所述第一側(cè)壁和所述第二側(cè)壁的一端之間，所述第四側(cè)壁連接在所述第一側(cè)壁和所述第二側(cè)壁的另一端之間。
[0008]可選地，所述第一側(cè)壁和所述第二側(cè)壁分別為兩個(gè)同心圓上的一段圓弧。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一側(cè)壁的弧長小于所述第二側(cè)壁的弧長。由此，氣體可以平順地流出通油孔，減小氣體對轉(zhuǎn)子端蓋造成的風(fēng)阻，降低氣動噪音。
[0010]再進(jìn)一步地，所述第三側(cè)壁的曲率小于所述第四側(cè)壁的曲率。由此，氣體可以更加平順地流出通油孔，減小氣體對轉(zhuǎn)子端蓋造成的風(fēng)阻，降低氣動噪音。
[0011]可選地，所述第一至第四側(cè)壁之間的連接處圓滑過渡。
[0012]具體地，所述通油孔為多個(gè)且所述多個(gè)通油孔沿所述轉(zhuǎn)子端蓋的周向均勻分布。
[0013]進(jìn)一步地，所述通油孔的數(shù)量為奇數(shù)。由此，轉(zhuǎn)子端蓋形成為非完全對稱結(jié)構(gòu)，使得轉(zhuǎn)子端蓋的整體結(jié)構(gòu)形式更接近三角形，從而使得轉(zhuǎn)子端蓋結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定且具有更好的剛性。
[0014]可選地，所述轉(zhuǎn)子端蓋為平板結(jié)構(gòu)或底部敞開的圓臺結(jié)構(gòu)。由此，當(dāng)轉(zhuǎn)子端蓋為底部敞開的圓臺結(jié)構(gòu)時(shí)，氣體自下向上穿過轉(zhuǎn)子端蓋時(shí)，轉(zhuǎn)子端蓋的下表面可以起到導(dǎo)流的作用，使得氣流更加平穩(wěn)、順滑地流出，從而減小了氣動阻力和氣動噪聲。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型第二方面的外轉(zhuǎn)子式電機(jī)，包括根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的外轉(zhuǎn)子式電機(jī)的轉(zhuǎn)子端蓋。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的外轉(zhuǎn)子式電機(jī)，通過設(shè)置上述第一方面的外轉(zhuǎn)子式電機(jī)的轉(zhuǎn)子端蓋，從而提高了外轉(zhuǎn)子式電機(jī)的整體性能。
[0017]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的外轉(zhuǎn)子式電機(jī)的轉(zhuǎn)子端蓋的主視圖；
[0019]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的外轉(zhuǎn)子式電機(jī)的轉(zhuǎn)子端蓋的主視圖；
[0020]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的外轉(zhuǎn)子式電機(jī)未安裝定子的仰視圖；
[0021]圖4是圖3中的外轉(zhuǎn)子式電機(jī)的仰視圖。
[0022]附圖標(biāo)記:
[0023]1000:外轉(zhuǎn)子式電機(jī)；
[0024]100:轉(zhuǎn)子端蓋；
[0025]1:通油孔；11:第一側(cè)壁；12:第二側(cè)壁；
[0026]13:第三側(cè)壁；14:第四側(cè)壁；
[0027]2:安裝孔；
[0028]200:定子鐵芯；201:定子齒；202:定子槽；203:電樞繞組；
[0029]300:電機(jī)轉(zhuǎn)軸；
[0030]400:轉(zhuǎn)子鐵芯；401:永磁體。

【具體實(shí)施方式】
[0031]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0032]下面參考圖1-圖4描述根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的外轉(zhuǎn)子式電機(jī)1000的轉(zhuǎn)子端蓋100。
[0033]如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的外轉(zhuǎn)子式電機(jī)1000的轉(zhuǎn)子端蓋100。
[0034]具體地，轉(zhuǎn)子端蓋100可以為中心軸線沿上下方向延伸的回轉(zhuǎn)體構(gòu)件。例如在圖1的示例中，轉(zhuǎn)子端蓋100為底部敞開的圓臺結(jié)構(gòu)，此時(shí)轉(zhuǎn)子端蓋100的壁面構(gòu)造為沿著轉(zhuǎn)子端蓋100的徑向從外向內(nèi)傾斜向上延伸的斜面，使得轉(zhuǎn)子端蓋100大體形成為傘形，由此，當(dāng)氣體自下向上穿過轉(zhuǎn)子端蓋100時(shí)，轉(zhuǎn)子端蓋100的下表面可以起到導(dǎo)流的作用，使得氣流更加平穩(wěn)、順滑地流出，從而減小了氣動阻力和氣動噪聲。
[0035]當(dāng)然，本實(shí)用新型不限于此，例如在圖2的示例中，轉(zhuǎn)子端蓋100還可以為平板結(jié)構(gòu)，如圓形平板結(jié)構(gòu)，此時(shí)轉(zhuǎn)子端蓋100的壁面構(gòu)造為沿著轉(zhuǎn)子端蓋100的徑向從外向內(nèi)水平延伸的平面，使得轉(zhuǎn)子端蓋100大體形成為水平設(shè)置的平板，且轉(zhuǎn)子端蓋100在水平面內(nèi)的投影為圓形。這里，需要說明的是，轉(zhuǎn)子端蓋100的形狀可以根據(jù)實(shí)際要求設(shè)置，以更好地滿足設(shè)計(jì)要求。
[0036]進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)子端蓋100上形成有至少一個(gè)通油孔I。如圖1和圖3所示，轉(zhuǎn)子端蓋100上形成有多個(gè)通油孔1，每個(gè)通油孔I均沿上下方向貫穿轉(zhuǎn)子端蓋100的壁面，當(dāng)然，本實(shí)用新型不限于此，每個(gè)通油孔I還可以沿著垂直于轉(zhuǎn)子端蓋100壁厚的方向貫穿轉(zhuǎn)子端蓋100的壁面，其中當(dāng)轉(zhuǎn)子端蓋100為平板結(jié)構(gòu)時(shí)，通過上述兩種構(gòu)造方式所得到的通油孔I的結(jié)構(gòu)相同。
[0037]其中每個(gè)通油孔I從轉(zhuǎn)子端蓋100的中心朝向轉(zhuǎn)子端蓋100的邊緣相對于轉(zhuǎn)子端蓋100的徑向方向偏離。例如在圖3的示例中，每個(gè)通油孔I均具有一條中心構(gòu)造線，且通油孔I構(gòu)造為從中心構(gòu)造線處沿著轉(zhuǎn)子端蓋100的周向分別向兩側(cè)延伸擴(kuò)展而成，中心構(gòu)造線與轉(zhuǎn)子端蓋100的徑向延伸線之間具有一定夾角。
[0038]優(yōu)選地，中心構(gòu)造線朝向轉(zhuǎn)子端蓋100的旋轉(zhuǎn)方向的相反方向偏離。也就是說，當(dāng)中心構(gòu)造線的內(nèi)端延伸至轉(zhuǎn)子端蓋100的中心時(shí),過中心構(gòu)造線的內(nèi)端作切線,此切線為基準(zhǔn)線，中心構(gòu)造線全部位于基準(zhǔn)線的同一側(cè)，且當(dāng)轉(zhuǎn)子端蓋100旋轉(zhuǎn)時(shí)，基準(zhǔn)線始終位于中心構(gòu)造線的前方，即中心構(gòu)造線始終位于基準(zhǔn)線的后方。例如在圖3的示例中，通油孔I的形狀與葉片形狀相類似，從而當(dāng)有氣體自下向上從通油孔I穿過轉(zhuǎn)子端蓋100時(shí)，通油孔I的形狀可以很好地適應(yīng)氣體的流向，使氣體更加順滑地通過轉(zhuǎn)子端蓋100，減小氣體對轉(zhuǎn)子端蓋100的風(fēng)阻以及所產(chǎn)生的噪聲。這里，需要說明的是，葉片可以理解為流體機(jī)械領(lǐng)域中所涉及的葉片，例如風(fēng)扇的葉片。
[0039]具體地，當(dāng)轉(zhuǎn)子端蓋100轉(zhuǎn)動時(shí)，且當(dāng)氣體自下向上從通油孔I穿過轉(zhuǎn)子端蓋100時(shí)，穿過通油孔I的氣體具有向上和沿轉(zhuǎn)子端蓋100徑向向外的運(yùn)動趨勢，以及由于氣體的慣性而具有的沿轉(zhuǎn)子端蓋100周向的、與轉(zhuǎn)子端蓋100旋轉(zhuǎn)方向相反的運(yùn)動趨勢，當(dāng)通油孔I的形狀與風(fēng)扇的葉片相類似時(shí)，轉(zhuǎn)子端蓋100的旋轉(zhuǎn)類似于風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)，從而氣體可以平順地流出通油孔1，進(jìn)而減小氣體對轉(zhuǎn)子端蓋100造成的風(fēng)阻，降低轉(zhuǎn)子端蓋100的氣動噪曰?
[0040]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的外轉(zhuǎn)子式電機(jī)1000的轉(zhuǎn)子端蓋100，通過在轉(zhuǎn)子端蓋100上設(shè)置類似葉片形狀的通油孔1，從而降低了轉(zhuǎn)子端蓋100轉(zhuǎn)動時(shí)的風(fēng)阻和噪聲。
[0041]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，通油孔I為多個(gè)，多個(gè)通油孔I沿轉(zhuǎn)子端蓋100的周向均勻分布。例如在圖3的示例中，轉(zhuǎn)子端蓋100上形成有多個(gè)通油孔1，多個(gè)通油孔I在轉(zhuǎn)子端蓋100的周向上彼此均勻地間隔開，也就是說，任意相鄰的兩個(gè)通油孔I之間的夾角相等，可選地，多個(gè)通油孔I的形狀相同、大小相等，從而多個(gè)通油孔I關(guān)于轉(zhuǎn)子端蓋100的軸線呈類似中心對稱布置，也就是說，當(dāng)轉(zhuǎn)子端蓋100轉(zhuǎn)過任意相鄰的兩個(gè)通油孔I之間的夾角的角度后，可與未旋轉(zhuǎn)之前的轉(zhuǎn)子端蓋100重合。這樣，當(dāng)轉(zhuǎn)子端蓋100為回轉(zhuǎn)體時(shí)，且當(dāng)其上形成有多個(gè)關(guān)于其軸線呈類似中心對稱分布的通油孔I時(shí)，轉(zhuǎn)子端蓋100形成為類似中心對稱件，進(jìn)而轉(zhuǎn)子端蓋100具有運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性，工作效果好。
[0042]當(dāng)然，本實(shí)用新型不限于此，多個(gè)通油孔I還可以不沿著轉(zhuǎn)子端蓋100的周向均勻布置，例如，多個(gè)通油孔I還可以沿著轉(zhuǎn)子端蓋100的徑向間隔開布置。
[0043]可選地，通油孔I的數(shù)量為奇數(shù)。例如在圖3的示例中，轉(zhuǎn)子端蓋100上形成有五個(gè)通油孔1，且五個(gè)轉(zhuǎn)子關(guān)于轉(zhuǎn)子端蓋100的軸線呈類似中心對稱分布，由此，轉(zhuǎn)子端蓋100形成為非完全對稱結(jié)構(gòu)，使得轉(zhuǎn)子端蓋100的整體結(jié)構(gòu)形式更接近三角形，從而使得轉(zhuǎn)子端蓋100具有較好的穩(wěn)定性和剛性。當(dāng)然，本實(shí)用新型不限于此，根據(jù)轉(zhuǎn)子端蓋100的大小，通油孔I的數(shù)量還可以根據(jù)實(shí)際要求設(shè)置，以更好地滿足設(shè)計(jì)要求，例如當(dāng)轉(zhuǎn)子端蓋100的尺寸較小時(shí)，通油孔I的數(shù)量可以為三個(gè)，當(dāng)轉(zhuǎn)子端蓋100的尺寸較大時(shí)，通油孔I的數(shù)量可以為七個(gè)、九個(gè)甚至更多。
[0044]另外，需要說明的是，“非完全對稱”指的是:當(dāng)奇數(shù)個(gè)通油孔I在轉(zhuǎn)子端蓋100上均勻分布時(shí)，即奇數(shù)個(gè)通油孔I關(guān)于轉(zhuǎn)子端蓋100的軸線呈類似中心對稱分布時(shí)，做一個(gè)過轉(zhuǎn)子端蓋100的軸線的平面，當(dāng)該平面不與任意通油孔I相交時(shí)，那么位于該平面兩側(cè)的通油孔I的數(shù)量勢必不同，從而使得轉(zhuǎn)子端蓋100的整體結(jié)構(gòu)類似于三角形具有穩(wěn)定性的原理而具有穩(wěn)定性，進(jìn)而使得具有奇數(shù)個(gè)通油孔I的轉(zhuǎn)子端蓋100具有較好的剛性。
[0045]進(jìn)一步地，參照圖3，每個(gè)通油孔I包括第一側(cè)壁11、第二側(cè)壁12、第三側(cè)壁13以及第四側(cè)壁14，第一側(cè)壁11和第二側(cè)壁12在轉(zhuǎn)子端蓋100的徑向上彼此間隔開，第三側(cè)壁13連接在第一側(cè)壁11的一端(例如圖3中所示的Al端)和第二側(cè)壁12的一端(例如圖3中所示的A2端)之間，第四側(cè)壁14連接在第一側(cè)壁11的另一端(例如圖3中所示的BI端)和第二側(cè)壁12的另一端(例如圖3中所示的B2端)之間。
[0046]如圖3所示，第一側(cè)壁11與第二側(cè)壁12分別大體沿轉(zhuǎn)子端蓋100的周向延伸，當(dāng)轉(zhuǎn)子端蓋100以其中心軸線為旋轉(zhuǎn)中心按照一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)時(shí),第一側(cè)壁11的一端始終位于其另一端的前方，第一側(cè)壁11的始終位于前方的一端為Al端，第一側(cè)壁11的始終位于后方的一端為BI端，相類似地，第二側(cè)壁12的一端始終位于其另一端的前方，第二側(cè)壁12的始終位于前方的一端為A2端,第二側(cè)壁12的始終位于后方的一端為B2端。
[0047]進(jìn)一步地，參照圖3，第一側(cè)壁11鄰近轉(zhuǎn)子端蓋100的中心設(shè)置，第二側(cè)壁12鄰近轉(zhuǎn)子端蓋100的邊緣設(shè)置，且第一側(cè)壁11與第二側(cè)壁12在轉(zhuǎn)子端蓋100的徑向上內(nèi)外對應(yīng)，第三側(cè)壁13和第四側(cè)壁14分別沿轉(zhuǎn)子端蓋100的內(nèi)外方向延伸，且第三側(cè)壁13的內(nèi)端與第一側(cè)壁11的Al端相連，第三側(cè)壁13的外端與第二側(cè)壁12的A2端相連，第四側(cè)壁14的內(nèi)端與第一側(cè)壁11的BI端相連，第四側(cè)壁14的外端與第二側(cè)壁12的B2端相連，從而當(dāng)轉(zhuǎn)子端蓋100旋轉(zhuǎn)時(shí)，第三側(cè)壁13始終位于第四側(cè)壁14的前方。由此，第一側(cè)壁11、第三側(cè)壁13、第二側(cè)壁12和第四側(cè)壁14首尾順次相連以構(gòu)成在轉(zhuǎn)子端蓋100上的投影為四邊形的通油孔I。
[0048]參照圖3,第一側(cè)壁11和第二側(cè)壁12分別為兩個(gè)同心圓上的一段圓弧。也就是說，第一側(cè)壁11和第二側(cè)壁12分別形成在兩個(gè)同心的圓上，且第一側(cè)壁11和第二側(cè)壁12分別為這兩個(gè)同心圓上的一段圓弧。具體地，在構(gòu)造第一側(cè)壁11和第二側(cè)壁12時(shí)，可以首先在轉(zhuǎn)軸上作兩個(gè)同心的圓，優(yōu)選兩個(gè)圓的圓心均與轉(zhuǎn)子端蓋100的圓心重合，然后再在兩個(gè)同心的圓上分別截取一段圓弧，且保證兩段圓弧在轉(zhuǎn)子端蓋100的徑向上內(nèi)外對應(yīng)。由此，可以得到第一側(cè)壁11和第二側(cè)壁12。
[0049]進(jìn)一步地，第三側(cè)壁13和第四側(cè)壁14也分別為一段圓弧，且第三側(cè)壁13的曲率小于第四側(cè)壁14的曲率。例如在圖3的示例中，第三側(cè)壁13和第四側(cè)壁14所在圓的中心可以在轉(zhuǎn)子端蓋100的周向上彼此間隔開分布，且第三側(cè)壁13所在圓的半徑大于第四側(cè)壁14所在圓的半徑，也就是說，第四側(cè)壁14的彎曲程度大于第三側(cè)壁13的彎曲程度，且第三側(cè)壁13與第四側(cè)壁14的凹入方向均與轉(zhuǎn)子端蓋100的轉(zhuǎn)動方向相一致。
[0050]由此，當(dāng)轉(zhuǎn)子端蓋100轉(zhuǎn)動時(shí)，且當(dāng)氣體自下向上從通油孔I穿過轉(zhuǎn)子端蓋100時(shí)，由于氣體具有慣性，氣體具有沿轉(zhuǎn)子端蓋100周向的、與轉(zhuǎn)子端蓋100的旋轉(zhuǎn)方向相反的運(yùn)動趨勢，也就是說，氣體具有沖擊通油孔I的第四側(cè)壁14的運(yùn)動趨勢，由于第四側(cè)壁14的彎曲程度較大，從而第四側(cè)壁14可以很好地起到導(dǎo)流的作用，以將氣體平順地引導(dǎo)流出通油孔1，進(jìn)而減小氣體對轉(zhuǎn)子端蓋100造成的風(fēng)阻，降低氣動噪音。
[0051]參照圖3，第一側(cè)壁11的弧長小于第二側(cè)壁12的弧長，從而采用與轉(zhuǎn)子端蓋100同軸的圓柱面截得的通油孔I的截面面積、沿著轉(zhuǎn)子端蓋100的徑向從內(nèi)到外、具有大體增大的趨勢。由此，當(dāng)轉(zhuǎn)子端蓋100轉(zhuǎn)動時(shí)，且當(dāng)氣體自下向上從通油孔I穿過轉(zhuǎn)子端蓋100時(shí)，穿過通油孔I的氣體具有向上和沿轉(zhuǎn)子端蓋100徑向向外的運(yùn)動趨勢，由于通油孔I外端的截面面積較大，從而很好地順應(yīng)氣體的流動走向，減小氣體對轉(zhuǎn)子端蓋100造成的風(fēng)阻，進(jìn)而可以有效地降低氣動噪音。
[0052]進(jìn)一步地，參照圖1，第一至第四側(cè)壁14之間的連接處圓滑過渡。也就是說，第一側(cè)壁11與第三側(cè)壁13的連接處為圓滑過渡，例如可以是圓角過渡，第三側(cè)壁13和第二側(cè)壁12的連接處為圓滑過渡，例如可以是圓角過渡，第二側(cè)壁12和第四側(cè)壁14的連接處為圓滑過渡，例如可以是圓角過渡，第四側(cè)壁14和第一側(cè)壁11的連接處也為圓滑過渡，例如可以是圓角過渡。由此，圍成通油孔I的四個(gè)側(cè)壁的連接處沒有尖銳的頂角，從而氣體可以自下向上可以平順地穿過通油孔1，進(jìn)一步較小了氣動噪聲。
[0053]由上所述，通油孔I的形狀可以與風(fēng)扇的葉片形狀相似，且當(dāng)通油孔I的數(shù)量為奇數(shù)時(shí)，使得轉(zhuǎn)子端蓋100的旋轉(zhuǎn)形式類似于風(fēng)扇葉片的旋轉(zhuǎn)形式，可以極大地減小轉(zhuǎn)子端蓋100的風(fēng)阻和氣動噪聲。
[0054]根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的外轉(zhuǎn)子式電機(jī)1000，包括根據(jù)本實(shí)用新型上述第一方面實(shí)施例的外轉(zhuǎn)子式電機(jī)1000的轉(zhuǎn)子端蓋100。其中，外轉(zhuǎn)子式電機(jī)1000可以是外轉(zhuǎn)子永磁同步電機(jī)或是其他類型的外轉(zhuǎn)子式電機(jī)，下面僅以永磁同步電機(jī)為例進(jìn)行說明。
[0055]具體地，參照圖3和圖4，外轉(zhuǎn)子式電機(jī)1000還包括:定子鐵芯200、電樞繞組203、電機(jī)轉(zhuǎn)軸300、轉(zhuǎn)子鐵芯400以及永磁體401，其中，轉(zhuǎn)子鐵芯400通過轉(zhuǎn)子端蓋100與電機(jī)轉(zhuǎn)軸300連接在一起，例如轉(zhuǎn)子端蓋100的中心可以形成有安裝孔2，電機(jī)轉(zhuǎn)軸300穿過安裝孔2且與安裝孔2的內(nèi)壁過盈配合在一起，轉(zhuǎn)子鐵芯400大體形成為兩端敞開的圓筒形且連接在轉(zhuǎn)子端蓋100的底部，轉(zhuǎn)子端蓋100與轉(zhuǎn)子鐵芯400共同限定出底部敞開的腔室，定子鐵芯200設(shè)在腔室內(nèi)，永磁體401設(shè)置在轉(zhuǎn)子鐵芯400的內(nèi)周面上或內(nèi)置于轉(zhuǎn)子鐵芯400內(nèi)，定子鐵芯200具有定子齒201和定子槽202，電樞繞組203限定在定子槽202內(nèi)且繞設(shè)在定子齒201上。
[0056]進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)子端蓋100與轉(zhuǎn)子鐵芯400可以一體成型，或者分體成型再連成一體。當(dāng)轉(zhuǎn)子端蓋100與轉(zhuǎn)子鐵芯400 —體成型時(shí)，轉(zhuǎn)子端蓋100與轉(zhuǎn)子鐵芯400可以均由軟磁材料(例如45#鋼、10#鋼等)制成，且轉(zhuǎn)子端蓋100與轉(zhuǎn)子鐵芯400可以通過拉伸工藝一體拉伸成型。
[0057]當(dāng)轉(zhuǎn)子端蓋100與轉(zhuǎn)子鐵芯400分體成型再連成一體時(shí)，也就是說，當(dāng)轉(zhuǎn)子端蓋100與轉(zhuǎn)子鐵芯400通過裝配的方式連接在一起時(shí)，轉(zhuǎn)子端蓋100可以采用非導(dǎo)磁性材料(例如不銹鋼、銅或者鋁等)制成，以減小轉(zhuǎn)子端蓋100處漏磁，而轉(zhuǎn)子鐵芯400可以由硅鋼片疊壓而成或由軟磁材料加工而成，此時(shí)，可以將轉(zhuǎn)子端蓋100與轉(zhuǎn)子鐵芯400通過焊接、螺接或者卡扣連接的方式固定在一起。
[0058]這樣，將轉(zhuǎn)子鐵芯400與轉(zhuǎn)子端蓋100連成一體后，就可以通過轉(zhuǎn)子端蓋100將轉(zhuǎn)子鐵芯400與電機(jī)轉(zhuǎn)軸300間接連接在一起，且同時(shí)加強(qiáng)了轉(zhuǎn)子鐵芯400的剛度。
[0059]該外轉(zhuǎn)子式電機(jī)1000可以安裝在壓縮機(jī)(圖未示出)內(nèi)，以向壓縮機(jī)內(nèi)的壓縮機(jī)構(gòu)提供動力，進(jìn)而完成對冷媒的壓縮。具體地，壓縮機(jī)可以包括:殼體、壓縮機(jī)構(gòu)和外轉(zhuǎn)子式電機(jī)1000,壓縮機(jī)構(gòu)設(shè)在殼體內(nèi)的下部,夕卜轉(zhuǎn)子式電機(jī)1000設(shè)在殼體內(nèi)的上部且位于壓縮機(jī)構(gòu)的上方，壓縮機(jī)構(gòu)具有氣缸、曲軸和活塞，夕卜轉(zhuǎn)子式電機(jī)1000與曲軸相連以驅(qū)動曲軸轉(zhuǎn)動，曲軸帶動活塞在氣缸的壓縮腔內(nèi)轉(zhuǎn)動，從而對進(jìn)入到壓縮腔內(nèi)的冷媒進(jìn)行壓縮，壓縮后的冷媒可以通過氣缸部上的排氣口排入到殼體內(nèi)，冷媒向上運(yùn)動且穿過外轉(zhuǎn)子式電機(jī)1000，最終可從殼體頂部的排氣管排出，但不限于此。
[0060]這樣，外轉(zhuǎn)子式電機(jī)1000工作時(shí)驅(qū)動壓縮機(jī)構(gòu)壓縮冷媒，當(dāng)壓縮后的冷媒向上運(yùn)動且從轉(zhuǎn)子端蓋100上的通油孔I穿過時(shí)，由于通油孔I的形狀為葉片形，從而轉(zhuǎn)子端蓋100所受的風(fēng)阻較小，進(jìn)而降低電機(jī)的氣動噪聲。由此，在保證通油孔I的面積不變的情況下，提高了電機(jī)的效率，減小了壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)的氣動噪聲，使得整個(gè)壓縮機(jī)的性能得到提聞。
[0061]轉(zhuǎn)子端蓋100的形狀可以根據(jù)壓縮機(jī)的形狀尺寸具體設(shè)置，以更好地滿足實(shí)際需求。例如當(dāng)壓縮機(jī)內(nèi)的軸向空間充足時(shí)，優(yōu)先采用傘狀結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子端蓋100，傘狀結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子端蓋100可以進(jìn)一步減小外轉(zhuǎn)子式電機(jī)1000的風(fēng)阻和氣動噪聲，但傘狀結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子端蓋100是會加大轉(zhuǎn)子端蓋100的結(jié)構(gòu)尺寸，所以當(dāng)受到壓縮機(jī)的尺寸限制時(shí)，也就是說，當(dāng)壓縮機(jī)內(nèi)的軸向空間不足時(shí)，優(yōu)先采用平板狀結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子端蓋100，以減小轉(zhuǎn)子端蓋100的結(jié)構(gòu)尺寸，進(jìn)而減小外轉(zhuǎn)子式電機(jī)1000整體的軸向尺寸，滿足裝配使用需求。
[0062]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的外轉(zhuǎn)子式電機(jī)1000，通過設(shè)置上述第一方面實(shí)施例的外轉(zhuǎn)子式電機(jī)1000的轉(zhuǎn)子端蓋100，從而提高了外轉(zhuǎn)子式電機(jī)1000的整體性能。
[0063]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“厚度”、“上”、“下”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0064]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0065]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0066]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0067]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
【權(quán)利要求】
1.一種外轉(zhuǎn)子式電機(jī)的轉(zhuǎn)子端蓋，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子端蓋上形成有至少一個(gè)通油孔，其中每個(gè)所述通油孔從所述轉(zhuǎn)子端蓋的中心朝向所述轉(zhuǎn)子端蓋的邊緣相對于所述轉(zhuǎn)子端蓋的徑向方向偏離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)子式電機(jī)的轉(zhuǎn)子端蓋，其特征在于，每個(gè)所述通油孔包括第一至第四側(cè)壁，所述第一側(cè)壁和所述第二側(cè)壁在所述轉(zhuǎn)子端蓋的徑向上彼此間隔開，所述第三側(cè)壁連接在所述第一側(cè)壁和所述第二側(cè)壁的一端之間，所述第四側(cè)壁連接在所述第一側(cè)壁和所述第二側(cè)壁的另一端之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的外轉(zhuǎn)子式電機(jī)的轉(zhuǎn)子端蓋，其特征在于，所述第一側(cè)壁和所述第二側(cè)壁分別為兩個(gè)同心圓上的一段圓弧。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的外轉(zhuǎn)子式電機(jī)的轉(zhuǎn)子端蓋，其特征在于，所述第一側(cè)壁的弧長小于所述第二側(cè)壁的弧長。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的外轉(zhuǎn)子式電機(jī)的轉(zhuǎn)子端蓋，其特征在于，所述第三側(cè)壁的曲率小于所述第四側(cè)壁的曲率。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的外轉(zhuǎn)子式電機(jī)的轉(zhuǎn)子端蓋，其特征在于，所述第一至第四側(cè)壁之間的連接處圓滑過渡。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)子式電機(jī)的轉(zhuǎn)子端蓋，其特征在于，所述通油孔為多個(gè)且所述多個(gè)通油孔沿所述轉(zhuǎn)子端蓋的周向均勻分布。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的外轉(zhuǎn)子式電機(jī)的轉(zhuǎn)子端蓋，其特征在于，所述通油孔的數(shù)量為奇數(shù)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的外轉(zhuǎn)子式電機(jī)的轉(zhuǎn)子端蓋，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子端蓋為平板結(jié)構(gòu)或底部敞開的圓臺結(jié)構(gòu)。
10.一種外轉(zhuǎn)子式電機(jī)，其特征在于，包括根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的外轉(zhuǎn)子式電機(jī)的轉(zhuǎn)子端蓋。
【文檔編號】H02K5/16GK203967942SQ201420324418
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月17日
【發(fā)明者】楊涇濤, 于明湖 申請人:廣東美芝制冷設(shè)備有限公司