太陽能電池板的主機控制多片級聯(lián)除塵系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種太陽能電池板的主機控制多片級聯(lián)除塵系統(tǒng)，包括多片太陽能電池板，太陽能電池板上分別裝置有玻璃保護層；太陽能電池板的一側(cè)分別裝置有驅(qū)動電機，玻璃保護層的下表面分別裝置有多根平行的電極，電極的端部連接高壓除塵模塊，相鄰的高壓除塵模塊間相互級聯(lián)；高壓除塵模塊包括與電極連接的高壓開關(guān)，高壓開關(guān)電連接高壓切換模塊，高壓切換模塊通過高壓供電模塊供電；太陽能電池板的輸出端上連接有功率檢測模塊，功率檢測模塊連接數(shù)字處理與控制模塊，數(shù)字處理與控制模塊通過智能控制模塊與所述高壓切換模塊連接，數(shù)字處理與控制模塊連接主機。本實用新型具有可控性好、調(diào)整靈活、除塵操作簡單、能耗低的特點。
【專利說明】太陽能電池板的主機控制多片級聯(lián)除塵系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及太陽能電池板，尤其涉及太陽能電池板的除塵系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]太陽能電池板表面的玻璃板往往容易積灰塵，灰塵會導(dǎo)致太陽能電池板發(fā)電效率急劇下降，嚴重影響太陽能電站的發(fā)電效率。目前，太陽能電池板表面的除塵方式主要依靠風(fēng)力除塵、超聲波除塵、刮板式除塵等幾種方式，上述除塵方式的主要缺點是:風(fēng)力除塵與刮板式除塵的可靠性不高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、使用壽命短，并且在惡劣環(huán)境下無法使用；超聲波除塵的缺點是成本高、易用性差。
[0003]目前已出現(xiàn)的電磁平面除塵裝置，采用灰塵檢測傳感器及成對的電極，通過檢測灰塵量對電極施加交流電，利用靜電力使粉塵被清除；這種除塵裝置使用時，由于在每對電極上施加固定大小的交流電，其可控性差，不能靈活調(diào)整，導(dǎo)致能耗和成本高，灰塵傳感器檢測的準確度不高，不能準確地控制除塵操作，導(dǎo)致除塵效果不佳。
實用新型內(nèi)容
[0004]本 申請人:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點，進行研究和改進，提供一種太陽能電池板的主機控制多片級聯(lián)除塵系統(tǒng)，其具有控制靈活、檢測可靠的特點。
[0005]本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種太陽能電池板的主機控制多片級聯(lián)除塵系統(tǒng)，包括多個底座，每個底座上裝置太陽能電池板，太陽能電池板上裝置有玻璃保護層；所述底座上對稱連接有支撐桿，兩支撐桿之間轉(zhuǎn)動連接所述太陽能電池板，支撐桿的一側(cè)裝置有限位支架及與太陽能電池板連接的驅(qū)動電機；
[0007]所述玻璃保護層的下表面分別裝置有多根平行的電極，電極的端部連接高壓除塵模塊，相鄰的高壓除塵模塊間相互級聯(lián)；所述高壓除塵模塊包括與電極連接的高壓開關(guān)，高壓開關(guān)電連接高壓切換模塊，高壓切換模塊通過高壓供電模塊供電；
[0008]所述太陽能電池板的輸出端上連接有功率檢測模塊，功率檢測模塊將檢測的功率數(shù)據(jù)傳遞給數(shù)字處理與控制模塊，所述數(shù)字處理與控制模塊通過智能控制模塊與所述高壓切換模塊連接，所述智能控制模塊的輸出端分別連接所述驅(qū)動電機；數(shù)字處理與控制模塊連接主機，主機中裝置有實時數(shù)據(jù)處理模塊，所述實時數(shù)據(jù)處理模塊將功率檢測模塊檢測的功率數(shù)據(jù)進行多次對比并多次實時調(diào)節(jié)高壓切換參數(shù)得到太陽能電池板的最大輸出功率，并將最大輸出功率下的高壓切換參數(shù)傳遞給數(shù)字處理與控制模塊，數(shù)字處理與控制模塊通過智能控制模塊控制高壓切換模塊；所述高壓切換參數(shù)包括高壓數(shù)值、開關(guān)頻率及開關(guān)電極位置。
[0009]本實用新型的有益效果如下:
[0010]本實用新型采用翻轉(zhuǎn)除塵與電磁除塵相結(jié)合，提高了除塵效率及效果；通過檢測太陽能電池板的輸出功率，并采用主機調(diào)節(jié)高壓數(shù)值、開關(guān)頻率及開關(guān)位置，通過高壓切換模塊對電極上交替施加高壓，電極之間產(chǎn)生波動的靜電場，有效地去除了玻璃保護層上的灰塵，具有可控性好、調(diào)整靈活的特點；多片太陽能電池板之間采用級聯(lián)的方式連接，由單個智能控制模塊即能對每片太陽電池板進行除塵，簡化了除塵操作、降低了能耗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)實體圖。
[0012]圖2為本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本實用新型的工作原理框圖。
[0014]圖4為本實用新型的單片太陽能電池板的工作原理框圖。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖，說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0016]見圖1至圖4，本實用新型包括多個底座12，每個底座12上裝置太陽能電池板1，太陽能電池板I上裝置有玻璃保護層2 ;底座12上對稱連接有支撐桿10，兩支撐桿10之間轉(zhuǎn)動連接所述太陽能電池板1，支撐桿10的一側(cè)裝置有限位支架101及與太陽能電池板I連接的驅(qū)動電機8多片太陽能電池板1，太陽能電池板I上分別裝置有玻璃保護層2 ；
[0017]太陽能電池板的一側(cè)分別裝置有驅(qū)動電機8，驅(qū)動電機8用于瞬間驅(qū)動太陽能電池板I的翻轉(zhuǎn)，太陽能電池板I依靠慣性轉(zhuǎn)動并由限位支架101限位，太陽能電池板I轉(zhuǎn)動時、與限位支架101撞擊時均能促進灰塵脫落；玻璃保護層2的下表面分別裝置有多根平行的電極3，電極3的端部連接高壓除塵模塊4，相鄰的高壓除塵模塊4間相互級聯(lián)；高壓除塵模塊4包括與電極3連接的高壓開關(guān)41，高壓開關(guān)41電連接高壓切換模塊42，高壓切換模塊42通過高壓供電模塊43供電，高壓切換模塊42對電極3上交替施加高壓，電極3之間產(chǎn)生波動的靜電場，玻璃保護層2上的灰塵經(jīng)靜電場極化后浮起并波動脫落；
[0018]太陽能電池板I的輸出端上連接有功率檢測模塊5，功率檢測模塊5將檢測的功率數(shù)據(jù)傳遞給數(shù)字處理與控制模塊6，數(shù)字處理與控制模塊6通過智能控制模塊7與高壓切換模塊42連接，智能控制模塊7的輸出端分別連接驅(qū)動電機8，用于控制驅(qū)動電機8的工作；
[0019]數(shù)字處理與控制模塊6將信息傳遞給與其連接的主機9，主機9中裝置有實時數(shù)據(jù)處理模塊11，實時數(shù)據(jù)處理模塊11通過將功率檢測模塊5檢測的功率數(shù)據(jù)進行多次對比并多次實時調(diào)節(jié)高壓切換參數(shù)，高壓切換參數(shù)包括高壓數(shù)值、開關(guān)頻率及開關(guān)電極位置，實時數(shù)據(jù)處理模塊11可以單獨對高壓切換參數(shù)中的一種進行調(diào)節(jié)，也可以對其中兩種進行組合調(diào)節(jié)或者對三種同時調(diào)節(jié)；當?shù)玫教柲茈姵匕錓的最大輸出功率后，實時數(shù)據(jù)處理模塊11將最大輸出功率下的高壓切換參數(shù)傳遞給數(shù)字處理與控制模塊6，數(shù)字處理與控制模塊6以一定的高壓、開關(guān)頻率及開關(guān)電極位置通過智能控制模塊7控制高壓切換模塊42，并使高壓切換參數(shù)切換至下一片太陽能電池板的高壓除塵模塊4，激活下一片太陽能電池板I的除塵，同時智能控制模塊7啟動下一片太陽能電池板I的驅(qū)動電機8工作。
[0020]本實用新型采用翻轉(zhuǎn)除塵與電磁除塵相結(jié)合，提高了除塵效率及效果；通過檢測太陽能電池板的輸出功率，并采用主機調(diào)節(jié)高壓數(shù)值、開關(guān)頻率及開關(guān)位置，通過高壓切換模塊對電極上交替施加高壓，電極之間產(chǎn)生波動的靜電場，有效地去除了玻璃保護層上的灰塵，具有可控性好、調(diào)整靈活的特點；多片太陽能電池板之間采用級聯(lián)的方式連接，由單個智能控制模塊即能對每片太陽電池板進行除塵，簡化了除塵操作、降低了能耗。
[0021]以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本實用新型的精神的情況下，本實用新型可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種太陽能電池板的主機控制多片級聯(lián)除塵系統(tǒng)，包括多個底座(12)，每個底座(12)上裝置太陽能電池板(I)，太陽能電池板(I)上裝置有玻璃保護層(2)，其特征在于:所述底座(12)上對稱連接有支撐桿(10)，兩支撐桿(10)之間轉(zhuǎn)動連接所述太陽能電池板(1)，支撐桿(10)的一側(cè)裝置有限位支架(101)及與太陽能電池板⑴連接的驅(qū)動電機(8)；所述玻璃保護層(2)的下表面分別裝置有多根平行的電極(3)，電極(3)的端部連接高壓除塵模塊(4)，相鄰的高壓除塵模塊(4)間相互級聯(lián)；所述高壓除塵模塊(4)包括與電極(3)連接的高壓開關(guān)(41)，高壓開關(guān)(41)電連接高壓切換模塊(42)，高壓切換模塊(42)通過高壓供電模塊(43)供電； 所述太陽能電池板(I)的輸出端上連接有功率檢測模塊(5)，功率檢測模塊(5)將檢測的功率數(shù)據(jù)傳遞給數(shù)字處理與控制模塊出)，所述數(shù)字處理與控制模塊(6)通過智能控制模塊(7)與所述高壓切換模塊(42)連接，所述智能控制模塊(7)的輸出端分別連接所述驅(qū)動電機(8);數(shù)字處理與控制模塊(6)連接主機(9)，主機(9)中裝置有實時數(shù)據(jù)處理模塊(11)，所述實時數(shù)據(jù)處理模塊(11)將功率檢測模塊(5)檢測的功率數(shù)據(jù)進行多次對比并多次實時調(diào)節(jié)高壓切換參數(shù)得到太陽能電池板(I)的最大輸出功率，并將最大輸出功率下的高壓切換參數(shù)傳遞給數(shù)字處理與控制模塊￠)，數(shù)字處理與控制模塊(6)通過智能控制模塊(7)控制高壓切換模塊(42);所述高壓切換參數(shù)包括高壓數(shù)值、開關(guān)頻率及開關(guān)電極位置。
【文檔編號】H02S40/10GK203991504SQ201420327617
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:蘇州昊楓環(huán)?？萍加邢薰?br>