磨粉系統(tǒng)分析機調(diào)速電路的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種磨粉系統(tǒng)分析機調(diào)速電路，包括PLC、變頻器、電動機、磁敏轉速傳感器，所述PLC的1M、2M端接24V電源，PLC的10.0、10.1端接磁敏轉速傳感器，所述PLC的1L端接變頻器的+24V端子，PLC的Q0.0端接變頻器的DIN1端，PLC的Q0.1端接變頻器的DIN2端，PLC的M0端接變頻器的AIN1端，PLC的10端接變頻器的AIN2端，所述變頻器的LI、L2端接交流220V電源，所述變頻器的U、V、W端接電動機。本實用新型解決了磨粉系統(tǒng)分析機無法采用變頻調(diào)速器進行調(diào)速的技術問題。
【專利說明】磨粉系統(tǒng)分析機調(diào)速電路

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及調(diào)速電路，尤其涉及一種磨粉系統(tǒng)分析機調(diào)速電路。

【背景技術】
[0002]生產(chǎn)鋁用陽極的設備中，現(xiàn)有的磨粉機原用分析機為滑差電機，常出現(xiàn)電機勵磁線圈部分燒壞、測速發(fā)電機反饋線路故障及調(diào)速器燒壞的情況。并且，滑差電機有如下缺點:一、在帶動空載或輕載(小于百分之十的額定轉速)時，由于滑差電機本身調(diào)速裝置反饋不足會造成失控現(xiàn)象；二、在調(diào)速時，隨著滑差軸轉速降低，離合器的輸出功率和效率也會相應的按比例下降。以上不足，都會導致磨粉系統(tǒng)故障停機率較高，影響正常生產(chǎn)。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種磨粉系統(tǒng)分析機調(diào)速電路，解決現(xiàn)有磨粉系統(tǒng)采用滑差電機調(diào)速，無法采用變頻調(diào)速器進行調(diào)速，造成故障停機率高的技術問題。
[0004]本實用新型的目的通過以下技術方案予以實現(xiàn):
[0005]一種磨粉系統(tǒng)分析機調(diào)速電路，包括PLCl、變頻器2、電動機3、磁敏轉速傳感器4，所述PLCl的型號為西門子S7-200，所述變頻器2的型號為西門子MM420，所述磁敏轉速傳感器4的型號為YD62，所述PLCl的1M、2M端接24V電源，PLCl的10.0、10.1端接磁敏轉速傳感器4，所述PLCl的IL端接變頻器2的+24V端子，PLCl的Q0.0端接變頻器2的DINl端，PLCl的Q0.1端接變頻器2的DIN2端，PLCl的MO端接變頻器2的AINl端，PLCl的1端接變頻器2的AIN2端，所述變頻器2的L1、L2端接交流220V電源，所述變頻器2的U、V、W端接電動機3。
[0006]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是提供了一種磨粉系統(tǒng)分析機調(diào)速電路，為解決現(xiàn)有磨粉系統(tǒng)故障停機率高的技術問題提供了變頻器調(diào)速的硬件電路裝置，解決了現(xiàn)有磨粉系統(tǒng)分析機采用滑差電機調(diào)速，無法采用變頻調(diào)速器進行調(diào)速的技術問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的電路圖。

【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。如圖1所示，本實用新型磨粉系統(tǒng)分析機調(diào)速電路，包括PLC1、變頻器2、電動機3、磁敏轉速傳感器4，所述PLCl的型號為西門子S7-200，所述變頻器2的型號為西門子MM420，所述磁敏轉速傳感器4的型號為YD62，所述PLCl的1M、2M端接24V電源，PLCl的10.0、10.1端接磁敏轉速傳感器4，所述PLCl的IL端接變頻器2的+24V端子，PLCl的Q0.0端接變頻器2的DINl端，PLCl的Q0.1端接變頻器2的DIN2端，PLCl的MO端接變頻器2的AINl端，PLCl的1端接變頻器2的AIN2端，所述變頻器2的L1、L2端接交流220V電源，所述變頻器2的U、V、W端接電動機3。所述磁敏轉速傳感器4用于對電動機3的轉速進行測量，并將轉速信號反饋給PLCl。
[0009]現(xiàn)采用變頻機帶普通三相異步電動機，由于現(xiàn)場灰塵大環(huán)境差造成的故障已大大降低。而且采用變頻機有很大優(yōu)勢:變頻可以在零速零電壓啟動，變頻調(diào)速充分降低電機啟動電流，避免因工頻啟動帶來過大啟動電流導致電機繞組的壽命減短進而使得電機的維護成本進一步降低；變頻啟動所需要的功率遠遠低于工頻直接啟動；變頻調(diào)速能在零速啟動并按照用戶需要進行光滑的加速而且加速曲線也可以自行選擇，避免了工頻啟動對電機或相連的機械部分軸或者齒輪產(chǎn)生劇烈振動，使得機械磨損和機械部件和電機壽命進一步降低的情況；運行變頻調(diào)速能優(yōu)化工藝過程，并能根據(jù)工藝過程迅速改變。還能通過PLC或其他控制器實現(xiàn)速度變化；通過變頻調(diào)速后能夠設置相應的轉矩極限來保護機械不致?lián)p壞，從而保證工藝過程的連續(xù)性和產(chǎn)品的可靠性；變頻調(diào)速停止方式可控，并且有不同的停止方式可以選擇。同樣能減少對機械部件和電機的沖擊，從而使整個系統(tǒng)更加可靠，壽命也會相應增加；使用變頻機可以節(jié)能；變頻控制要實現(xiàn)可逆運行控制無需額外的控制裝置就可以改變輸出電壓的相序，從而降低維護成本節(jié)省安裝空間。以上種種優(yōu)勢使得磨粉系統(tǒng)能長時間持續(xù)穩(wěn)定運行，大大提高生產(chǎn)效率。
[0010]除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種磨粉系統(tǒng)分析機調(diào)速電路，其特征在于，包括PLC(l)、變頻器(2)、電動機(3)、磁敏轉速傳感器(4)，所述PLC(I)的型號為西門子S7-200，所述變頻器(2)的型號為西門子MM420,所述磁敏轉速傳感器(4)的型號為YD62(I)的1M、2M端接24V電源，PLC(I)的10.0、10.1端接磁敏轉速傳感器(4)，所述PLC (I)的IL端接變頻器(2)的+24V端子，PLC (I)的Q0.0端接變頻器(2)的DINl端，PLC (I)的Q0.1端接變頻器(2)的DIN2端，PLC (I)的MO端接變頻器(2)的AINl端，PLC (I)的1端接變頻器(2)的AIN2端，所述變頻器(2)的L1、L2端接交流220V電源，所述變頻器(2)的U、V、W端接電動機(3)。
【文檔編號】H02P27/04GK204031035SQ201420328009
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權日:2014年6月19日
【發(fā)明者】章志秋, 羅杰 申請人:江蘇蘇菱鋁用陽極有限公司