支路電纜敷設(shè)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種支路電纜敷設(shè)裝置，其包括有對(duì)置的兩支撐架、固設(shè)于兩所述支撐架之間的托架，所述支路電纜敷設(shè)裝置還包括兩U型捆扎箍，所述U型捆扎箍的兩支臂分別螺栓連接于所述支撐架，用于將主干電纜支架的橫梁穿套于所述U型捆扎箍與所述支撐架之間。本實(shí)用新型具有方便的實(shí)現(xiàn)支路電纜的托架在主干電纜支架上的固定，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)支路電纜托架相對(duì)于主干電纜支架高度的調(diào)整。
【專利說(shuō)明】支路電纜敷設(shè)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種電纜裝置，特別涉及一種支路電纜敷設(shè)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在船舶電纜敷設(shè)過(guò)程中，經(jīng)常有支路電纜需要從主干電纜支架上分下來(lái)敷設(shè)，尤其是后期增加的支路電纜，這些電纜在分離主干電纜支架的位置經(jīng)常得不到有效的緊固，或者電纜直接敷設(shè)于托架側(cè)面扁鋼骨架的銳邊之上，但這會(huì)造成電纜磨損。為了避免這些問(wèn)題，行業(yè)內(nèi)通常采用兩種方法進(jìn)行修正:
[0003]其一是在電纜敷設(shè)完成捆扎之前，根據(jù)支路電纜的實(shí)際敷設(shè)情況，在合適的位置增加單只電纜托架，以達(dá)到加強(qiáng)支路電纜分離處的緊固要求。該方法在增加單只托架時(shí)需要?jiǎng)踊馃?，而燒焊?huì)對(duì)已敷設(shè)好的電纜造成損傷，因此燒焊前需要對(duì)受影響的區(qū)域的電纜采取保護(hù)措施，對(duì)施工要求較高；且對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、空間狹小的區(qū)域，該方法經(jīng)常難以實(shí)施。
[0004]其二是在支路電纜分離處，在分支電纜束與托架側(cè)面扁鋼骨架的銳邊之間墊橡膠皮，以減緩銳邊對(duì)電纜的損傷。但此種做法不但不夠美觀，而且不耐用，膠皮會(huì)隨著船舶運(yùn)行震動(dòng)而逐漸磨損，屆時(shí)電纜將受到直接的機(jī)械損傷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服現(xiàn)有支路電纜敷設(shè)時(shí)動(dòng)火焊燒會(huì)對(duì)電纜造成損傷以及在托架側(cè)面扁鋼骨架的銳邊墊橡膠圈不能有效阻止電纜損傷的缺陷，提供一種安裝簡(jiǎn)便且有效防止電纜磨損的支路電纜敷設(shè)托架。
[0006]本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題:
[0007]—種支路電纜敷設(shè)裝置，其包括有對(duì)置的兩支撐架、固設(shè)于兩所述支撐架之間的托架，其特點(diǎn)在于，所述支路電纜敷設(shè)裝置還包括兩U型捆扎箍，所述U型捆扎箍的兩支臂分別螺栓連接于所述支撐架，用于將主干電纜支架的橫梁穿套于所述U型捆扎箍與所述支撐架之間。安裝時(shí)，將主干電纜支架的橫梁穿套于所述U型捆扎箍之間，用螺栓將U型捆扎箍與支撐架固定在一起。使用時(shí)，將從主干電纜上分出的部分電纜放置于所述托架上，實(shí)現(xiàn)對(duì)支路電纜的支撐。由于托架是通過(guò)活動(dòng)連接的方式固定在所述兩支撐架之間，所以可以根據(jù)實(shí)際需要，調(diào)整托架與主干電纜支架之間的位置關(guān)系。
[0008]較佳地，所述支撐架包括一直角鋼，所述直角鋼包括相互垂直的第一側(cè)壁、第二側(cè)壁，所述托架的兩端分別與所述第一側(cè)壁螺栓連接，所述U型捆扎箍的兩支臂分別螺栓連接于所述第二側(cè)壁。利用直角鋼本身具有的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁實(shí)現(xiàn)第一側(cè)壁和支撐支架之間的固定、第二側(cè)壁與U型捆扎箍之間的固定。
[0009]較佳地，所述支撐架包括一高度調(diào)整片，所述第二側(cè)壁具有若干支撐調(diào)整孔，所述支撐調(diào)整孔與所述高度調(diào)整片上的若干高度調(diào)整孔相匹配，通過(guò)調(diào)整所述高度調(diào)整孔與所述支撐調(diào)整孔之間的位置以調(diào)整所述支撐架的高度，所述U型捆扎箍的兩支臂分別螺栓連接所述高度調(diào)整片。所述高度調(diào)整片具有若干與所述支撐架的第二側(cè)壁的支撐調(diào)整孔相匹配的高度調(diào)整孔，所述U型捆扎箍的兩支臂穿過(guò)所述支撐調(diào)整孔與螺栓固定。
[0010]較佳地，所述高度調(diào)整孔的數(shù)量為4，所述高度調(diào)整孔之間的距離為25毫米。
[0011]較佳地，兩所述支臂之間的距離為50毫米。U型捆扎箍的兩支臂之間的距離為50毫米，該距離可以使得兩所述支臂可以穿過(guò)所述高度調(diào)整片，且可以實(shí)現(xiàn)所述主干電纜支架的橫梁穿套于兩所述支臂之間。
[0012]較佳地，所述高度調(diào)整片與所述支撐架之間使用M6螺栓固定。
[0013]較佳地，所述托架為一 U型支架，所述U型支架的兩側(cè)壁均具有螺紋孔，用于將所述U型支架固定于所述支撐架。使用具有兩側(cè)壁的U型支架，可以直接利用該U型支架的兩側(cè)壁實(shí)現(xiàn)與所述支撐架的固定。
[0014]較佳地，所述托架包括一托板、至少兩固定側(cè)板，兩所述固定側(cè)板相對(duì)固定于所述托板的兩側(cè)，兩所述固定側(cè)板上均具有將兩所述固定側(cè)板固定于所述支撐架的螺紋孔。
[0015]較佳地，所述固定側(cè)板與所述支撐架之間用M6螺栓固定。
[0016]較佳地，所述支撐架與所述托架之間使用M12螺栓固定。
[0017]本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于:不使用可能會(huì)損傷電纜的焊接就可以方便的實(shí)現(xiàn)支撐支路電纜的托架在主干電纜支架上的固定；可以根據(jù)支路電纜數(shù)量不同，快速調(diào)整托架與主干電纜支架之間的位置關(guān)系，實(shí)現(xiàn)支路電纜托架相對(duì)于主干電纜支架高度的調(diào)整，極大的方便了施工生產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型支路電纜敷設(shè)裝置一實(shí)施例的包括托架與支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型支路電纜敷設(shè)裝置一實(shí)施例的包括托架、支撐架與U型捆扎箍的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為本實(shí)用新型支路電纜敷設(shè)裝置一實(shí)施例的U型捆扎箍的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4為本實(shí)用新型支路電纜敷設(shè)裝置一實(shí)施例的高度調(diào)整片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5為本實(shí)用新型支路電纜敷設(shè)裝置一實(shí)施例的使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖6為本實(shí)用新型支路電纜敷設(shè)裝置一實(shí)施例的使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖7為本實(shí)用新型支路電纜敷設(shè)裝置一實(shí)施例的使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0026]支撐架:1
[0027]第一側(cè)壁:11
[0028]第二側(cè)壁:12
[0029]托架:2
[0030]U型捆扎箍:3
[0031]支臂:31
[0032]固定螺栓:32
[0033]高度調(diào)整片:4
[0034]高度調(diào)整孔:41
[0035]主干電纜支架:5
[0036]45mm:hl
[0037]70mm:h2
[0038]95mm:h3

【具體實(shí)施方式】
[0039]下面舉個(gè)較佳實(shí)施例，并結(jié)合附圖來(lái)更清楚完整地說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0040]實(shí)施例
[0041]請(qǐng)結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4予以理解，一種支路電纜敷設(shè)裝置，其包括有對(duì)置的兩支撐架I。支撐架I包括一直角鋼及一高度調(diào)整片4。直角鋼具有相互垂直的第一側(cè)壁11、第二側(cè)壁12。高度調(diào)整片4上具有4個(gè)間距為25毫米的高度調(diào)整孔41，通過(guò)調(diào)整高度調(diào)整孔41與支撐調(diào)整孔之間的位置以調(diào)整支撐架I的高度，所述U型捆扎箍3的兩支臂31分別螺栓連接高度調(diào)整片4。直角鋼的第二側(cè)壁12具有與高度調(diào)整孔41相配合的支撐調(diào)整孔，安裝時(shí)，將高度調(diào)整孔41與支撐調(diào)整孔對(duì)齊，螺栓(比如M6螺栓)穿過(guò)高度調(diào)整孔41與支撐調(diào)整孔后將兩者固定在一起。托架2可以為一 U型支架結(jié)構(gòu)，U型支架的兩側(cè)壁均具有螺紋孔，用于將U型支架固定于支撐架I的第一側(cè)壁11。托架2也可以是一托板兩側(cè)相對(duì)固定兩側(cè)板的結(jié)構(gòu)，側(cè)板上開(kāi)有與支撐架I的第一側(cè)壁11相固定的螺紋孔。該支路電纜敷設(shè)裝置還包括用于將支路電纜敷設(shè)裝置固定于主干電纜支架上的U型捆扎箍3。U型捆扎箍3具有兩支臂31，兩支臂31之間的距離為50毫米。安裝時(shí)，將兩支臂31分別穿入其相應(yīng)的高度調(diào)整片4的高度調(diào)整孔41之中，并用固定螺栓32與支臂31固定在一起，實(shí)現(xiàn)將U型捆扎箍3固定在高度調(diào)整片4上。U型捆扎箍3與高度調(diào)整片4之間形成一個(gè)封閉的環(huán)路用于將主干電纜支架的橫梁穿套于該環(huán)路之中。
[0042]請(qǐng)結(jié)合圖5、圖6、圖7予以理解，使用時(shí)，調(diào)整第二側(cè)壁上的支撐調(diào)整孔與高度調(diào)整孔之間的距離能夠?qū)崿F(xiàn)托架2與主干電纜支架5之間距離的調(diào)整。可以調(diào)整的距離范圍包括 45mm、70mm、95mm。
[0043]雖然以上描述了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說(shuō)明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書(shū)限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種支路電纜敷設(shè)裝置，其包括有對(duì)置的兩支撐架、固設(shè)于兩所述支撐架之間的托架，其特征在于，所述支路電纜敷設(shè)裝置還包括兩U型捆扎箍，所述U型捆扎箍的兩支臂分別螺栓連接于所述支撐架，用于將主干電纜支架的橫梁穿套于所述U型捆扎箍與所述支撐架之間。
2.如權(quán)利要求1所述的支路電纜敷設(shè)裝置，其特征在于，所述支撐架包括一直角鋼，所述直角鋼包括相互垂直的第一側(cè)壁、第二側(cè)壁，所述托架的兩端分別與所述第一側(cè)壁螺栓連接，所述U型捆扎箍的兩支臂分別螺栓連接于所述第二側(cè)壁。
3.如權(quán)利要求2所述的支路電纜敷設(shè)裝置，其特征在于，所述支撐架包括一高度調(diào)整片，所述第二側(cè)壁具有若干支撐調(diào)整孔，所述支撐調(diào)整孔與所述高度調(diào)整片上的若干高度調(diào)整孔相匹配，通過(guò)調(diào)整所述高度調(diào)整孔與所述支撐調(diào)整孔之間的位置以調(diào)整所述支撐架的高度，所述U型捆扎箍的兩支臂分別螺栓連接所述高度調(diào)整片。
4.如權(quán)利要求3所述的支路電纜敷設(shè)裝置，其特征在于，所述高度調(diào)整孔的數(shù)量為4，所述高度調(diào)整孔之間的距離為25毫米。
5.如權(quán)利要求3所述的支路電纜敷設(shè)裝置，其特征在于，兩所述支臂之間的距離為50毫米。
6.如權(quán)利要求3所述的支路電纜敷設(shè)裝置，其特征在于，所述高度調(diào)整片與所述支撐架之間使用M6螺栓固定。
7.如權(quán)利要求1所述的支路電纜敷設(shè)裝置，其特征在于，所述托架為一U型支架，所述U型支架的兩側(cè)壁均具有螺紋孔，用于將所述U型支架固定于所述支撐架。
8.如權(quán)利要求1所述的支路電纜敷設(shè)裝置，其特征在于，所述托架包括一托板、至少兩固定側(cè)板，兩所述固定側(cè)板相對(duì)固定于所述托板的兩側(cè)，兩所述固定側(cè)板上均具有將兩所述固定側(cè)板固定于所述支撐架的螺紋孔。
9.如權(quán)利要求8所述的支路電纜敷設(shè)裝置，其特征在于，所述固定側(cè)板與所述支撐架之間用M6螺栓固定。
10.如權(quán)利要求1所述的支路電纜敷設(shè)裝置，其特征在于，所述支撐架與所述托架之間使用Ml2螺栓固定。
【文檔編號(hào)】H02G3/02GK203983878SQ201420347511
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】廖洪泉, 程凌云, 夏信紹, 董大朋, 韓歡 申請(qǐng)人:上海船廠船舶有限公司