自適應(yīng)電纜剝切機(jī)構(gòu)總成的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自適應(yīng)電纜剝切機(jī)構(gòu)總成，電纜剝切機(jī)構(gòu)的水平工作臺(tái)通過底部設(shè)置的線性導(dǎo)軌組件與剝切機(jī)構(gòu)底座的上端鉸接在一起，操作平臺(tái)安裝柱的上端、剝切機(jī)構(gòu)底座的下端伸入同一軸套內(nèi)，在軸套與操作平臺(tái)安裝柱的端頭之間設(shè)置有兩個(gè)圓錐滾子軸承，位于下側(cè)的圓錐滾子軸承的內(nèi)圈通過操作平臺(tái)安裝柱支承、外圈通過軸套向內(nèi)延伸的臺(tái)階面支承，位于上側(cè)的圓錐滾子軸承的內(nèi)圈通過套裝在操作平臺(tái)安裝柱上的軸用絲圈壓緊、外圈通過設(shè)置在軸套內(nèi)并與軸套螺紋配合的孔用絲圈壓緊。該總成能發(fā)生360°回轉(zhuǎn)和0°～90°傾斜，自適應(yīng)來自不同方向、不同角度的電纜剝切施工。
【專利說明】自適應(yīng)電纜剝切機(jī)構(gòu)總成

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電力施工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種電纜剝切機(jī)構(gòu)總成。

【背景技術(shù)】
[0002]車載電力施工高架平臺(tái)主要由車輛底盤、舉升架、平臺(tái)支撐架和操作平臺(tái)幾部分組成。舉升架的下端安裝在車輛底盤上，舉升架的上端與平臺(tái)支撐架相連，平臺(tái)支撐架支撐在操作平臺(tái)的下方，通過舉升架實(shí)現(xiàn)操作平臺(tái)的向上升舉。
[0003]現(xiàn)有的車載電力施工高架平臺(tái)中，操作平臺(tái)上沒有電纜終端加工設(shè)備(即電纜剝切機(jī)構(gòu))，電力施工高架平臺(tái)僅限于舉高功能。電纜剝切機(jī)構(gòu)與車載電力施工高架平臺(tái)分離，施工人員無法在操作平臺(tái)上加工電纜，隨著電力施工設(shè)備技術(shù)的發(fā)展，需要在電力施工高架平臺(tái)的操作平臺(tái)上集成電纜剝切機(jī)構(gòu)，同時(shí)，還需要電纜剝切機(jī)構(gòu)相對(duì)操作平臺(tái)360°回轉(zhuǎn)和相對(duì)操作平臺(tái)0°?90°傾斜，以自適應(yīng)來自不同方向、不同角度的電纜剝切施工。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型旨在提供一種電纜剝切機(jī)構(gòu)總成，能發(fā)生360°回轉(zhuǎn)和0°?90°傾斜，自適應(yīng)來自不同方向、不同角度的電纜剝切施工。
[0005]為此，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種自適應(yīng)電纜剝切機(jī)構(gòu)，包括電纜剝切機(jī)構(gòu)，所述電纜剝切機(jī)構(gòu)包括水平工作臺(tái)(I)、軸向剝切機(jī)構(gòu)(2)和徑向剝切機(jī)構(gòu)(3)，所述軸向剝切機(jī)構(gòu)(2)和徑向剝切機(jī)構(gòu)(3)安裝在水平工作臺(tái)(I)上，關(guān)鍵在于:所述水平工作臺(tái)(I)的底部設(shè)置有線性導(dǎo)軌組件(16)、剝切機(jī)構(gòu)底座(6)，且水平工作臺(tái)(I)的底部與線性導(dǎo)軌組件(16)中的凸導(dǎo)軌(16a)通過緊固件相互連接，線性導(dǎo)軌組件(16)中的凹導(dǎo)軌(16b)與剝切機(jī)構(gòu)底座(6)的上端鉸接在一起，剝切機(jī)構(gòu)底座(6)的下方設(shè)置有操作平臺(tái)安裝柱(7)，所述操作平臺(tái)安裝柱(7)的上端、剝切機(jī)構(gòu)底座(6)的下端伸入同一軸套(8)內(nèi)，在所述軸套(8)與操作平臺(tái)安裝柱(7)的端頭之間設(shè)置有兩個(gè)上下布置的圓錐滾子軸承(9)，位于下側(cè)的圓錐滾子軸承(9)的內(nèi)圈通過操作平臺(tái)安裝柱(7)支承、外圈通過軸套
(8)向內(nèi)延伸的臺(tái)階面支承，位于上側(cè)的圓錐滾子軸承(9)的內(nèi)圈通過套裝在操作平臺(tái)安裝柱(7)上的軸用絲圈(10)壓緊、外圈通過設(shè)置在軸套(8)內(nèi)并與軸套(8)螺紋配合的孔用絲圈(5)壓緊。
[0006]作為上述方案的優(yōu)選，還包括兩根傾斜設(shè)置的斜拉撐桿(4)，兩斜拉撐桿(4)對(duì)稱布置在水平工作臺(tái)(I)的前后兩側(cè)，斜拉撐桿(4)的上端鉸接在水平工作臺(tái)(I)的一端，斜拉撐桿(4)的下端掛接在軸套(8)上。當(dāng)電纜剝切機(jī)構(gòu)處于水平工作狀態(tài)時(shí)，斜拉撐桿的下端掛接在軸套上，用于防止水平工作臺(tái)繞鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)電纜剝切機(jī)構(gòu)需要傾斜角度以適應(yīng)不同角度的電纜剝切時(shí)，則將斜拉撐桿的下端從軸套上取下即可。由于電纜的重量很大，當(dāng)斜拉撐桿的下端從軸套上取下后，電纜剝切機(jī)構(gòu)便能自適應(yīng)來自不同角度的電纜。
[0007]進(jìn)一步，所述斜拉撐桿(4)的下端設(shè)置有叉口(4a)，且叉口(4a)的開口朝下，所述軸套(8)的前后側(cè)壁上各設(shè)置有一根橫向柱(8a),所述叉口(8a)掛在對(duì)應(yīng)側(cè)的橫向柱(8a)上，并通過橫向柱(8a)的外端頭防止叉口(4a)滑出；以方便斜拉撐桿的快速裝拆。
[0008]另外，線性導(dǎo)軌組件(16)中的凹導(dǎo)軌(16b)與剝切機(jī)構(gòu)底座(6)的上端的側(cè)邊緣鉸接在一起；通過優(yōu)化設(shè)計(jì)鉸接點(diǎn)的位置，保證線性導(dǎo)軌組件繞鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)90°后能很容易地與剝切機(jī)構(gòu)底座平行。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:兩個(gè)能同時(shí)承受軸向力和徑向力的圓錐滾子軸承，結(jié)合軸套、軸用絲圈、孔用絲圈共同實(shí)現(xiàn)了電纜剝切機(jī)構(gòu)相對(duì)于操作平臺(tái)安裝柱的360°旋轉(zhuǎn)，以自適應(yīng)來自不同方向的電纜剝切施工；同時(shí)，水平工作臺(tái)底部設(shè)置有線性導(dǎo)軌組件、剝切機(jī)構(gòu)底座、且水平工作臺(tái)的底部與線性導(dǎo)軌組件中的凸導(dǎo)軌通過緊固件相互連接，線性導(dǎo)軌組件中的凹導(dǎo)軌與剝切機(jī)構(gòu)底座上端的側(cè)邊緣鉸接在一起，以保證電纜剝切機(jī)構(gòu)沿著線性導(dǎo)軌組件線性滑動(dòng)并繞鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)后最終能使剝切機(jī)構(gòu)自適應(yīng)來自方位的電纜。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1的A部放大圖。
[0012]圖3為圖1中電纜剝切機(jī)構(gòu)的立體圖。
[0013]圖4為電纜剝切機(jī)構(gòu)相對(duì)于剝切機(jī)構(gòu)底座進(jìn)行傾斜的狀態(tài)圖。
[0014]圖5為本實(shí)用新型在電力施工高架平臺(tái)上的安裝示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0016]結(jié)合圖1——圖4所示，一種自適應(yīng)電纜剝切機(jī)構(gòu)總成，包括電纜剝切機(jī)構(gòu)、斜拉撐桿4、孔用絲圈5、剝切機(jī)構(gòu)底座6、操作平臺(tái)安裝柱7、軸套8、圓錐滾子軸承9、軸用絲圈10等組成。所述電纜剝切機(jī)構(gòu)主要由水平工作臺(tái)1、軸向剝切機(jī)構(gòu)2和徑向剝切機(jī)構(gòu)3組成，軸向剝切機(jī)構(gòu)2和徑向剝切機(jī)構(gòu)3安裝在水平工作臺(tái)I上。
[0017]水平工作臺(tái)I的下方設(shè)置有線性導(dǎo)軌組件16、剝切機(jī)構(gòu)底座6，且水平工作臺(tái)I的底部與線性導(dǎo)軌組件16中的凸導(dǎo)軌16a通過緊固件相互連接，線性導(dǎo)軌組件16中的凹導(dǎo)軌16b與剝切機(jī)構(gòu)底座6的上端鉸接在一起，以保證電纜剝切機(jī)構(gòu)能在線性導(dǎo)軌組件16上滑動(dòng)，且能繞鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)90°后能與剝切機(jī)構(gòu)底座6平行。最好是，線性導(dǎo)軌組件16中的凹導(dǎo)軌16b與剝切機(jī)構(gòu)底座6上端的側(cè)邊緣鉸接在一起。剝切機(jī)構(gòu)底座6的下方設(shè)置有操作平臺(tái)安裝柱7，操作平臺(tái)安裝柱7用于將剝切機(jī)構(gòu)總成安裝到操作平臺(tái)上。
[0018]操作平臺(tái)安裝柱7的上端、剝切機(jī)構(gòu)底座6的下端伸入同一軸套8內(nèi)，在軸套8與操作平臺(tái)安裝柱7的端頭之間設(shè)置有兩個(gè)上下布置的圓錐滾子軸承11。位于下側(cè)的圓錐滾子軸承9的內(nèi)圈通過操作平臺(tái)安裝柱7支承、外圈通過軸套8向內(nèi)延伸的臺(tái)階面支承。位于上側(cè)的圓錐滾子軸承9的內(nèi)圈通過套裝在操作平臺(tái)安裝柱7上的軸用絲圈10壓緊、外圈通過設(shè)置在軸套8內(nèi)并與軸套8螺紋配合的孔用絲圈5壓緊。傾斜設(shè)置的斜拉撐桿4的上端鉸接在水平工作臺(tái)I的一端，斜拉撐桿4的下端掛接在軸套8上。
[0019]斜拉撐桿4共兩個(gè)，對(duì)稱布置在水平工作臺(tái)I的前后兩側(cè)，斜拉撐桿4的下端設(shè)置有叉口 4a，且叉口 4a的開口朝下，軸套8的前后側(cè)壁上各設(shè)置有一根橫向柱8a，叉口 8a掛在對(duì)應(yīng)側(cè)的橫向柱8a上,并通過橫向柱8a的外端頭防止叉口 4a滑出。
[0020]兩個(gè)能同時(shí)承受軸向力和徑向力的圓錐滾子軸承9，結(jié)合軸套8、軸用絲圈10、孔用絲圈5共同實(shí)現(xiàn)了電纜剝切機(jī)構(gòu)相對(duì)于操作平臺(tái)安裝柱7的360°旋轉(zhuǎn)，以自適應(yīng)來自不同方向的電纜剝切施工；同時(shí)，水平工作臺(tái)I底部的線性導(dǎo)軌組件16與剝切機(jī)構(gòu)底座6的上端鉸接在一起，當(dāng)斜拉撐桿4的下端取下后，水平工作臺(tái)I相對(duì)于剝切機(jī)構(gòu)底座6能進(jìn)行α角為0°?90°的傾斜，以自適應(yīng)來自不同方位的電纜剝切施工；最后，當(dāng)斜拉撐桿4的下端掛在軸套8上時(shí)，電纜剝切機(jī)構(gòu)處于水平工作狀態(tài)。
[0021]結(jié)合圖5所示，自適應(yīng)電纜剝切機(jī)構(gòu)總成通過平臺(tái)安裝柱7的下端安裝在操作平臺(tái)11上，操作平臺(tái)11上設(shè)置有環(huán)繞自適應(yīng)電纜剝切機(jī)構(gòu)總成的安全護(hù)欄12，操作平臺(tái)11安裝在平臺(tái)支撐架13上，平臺(tái)支撐架13通過舉臂14實(shí)現(xiàn)向上的舉升，舉臂14的下端安裝在車輛底盤15上。
【權(quán)利要求】
1.一種自適應(yīng)電纜剝切機(jī)構(gòu)總成，包括電纜剝切機(jī)構(gòu)，所述電纜剝切機(jī)構(gòu)包括水平工作臺(tái)(I)、軸向剝切機(jī)構(gòu)(2)和徑向剝切機(jī)構(gòu)(3)，所述軸向剝切機(jī)構(gòu)(2)和徑向剝切機(jī)構(gòu)(3)安裝在水平工作臺(tái)(I)上，其特征在于:所述水平工作臺(tái)(I)的底部設(shè)置有線性導(dǎo)軌組件(16)、剝切機(jī)構(gòu)底座(6)，且水平工作臺(tái)(I)的底部與線性導(dǎo)軌組件(16)中的凸導(dǎo)軌(16a)通過緊固件相互連接，線性導(dǎo)軌組件(16)中的凹導(dǎo)軌(16b)與剝切機(jī)構(gòu)底座(6)的上端鉸接在一起，剝切機(jī)構(gòu)底座(6)的下方設(shè)置有操作平臺(tái)安裝柱(7)，所述操作平臺(tái)安裝柱(7)的上端、剝切機(jī)構(gòu)底座(6)的下端伸入同一軸套(8)內(nèi)，在所述軸套(8)與操作平臺(tái)安裝柱(7)的端頭之間設(shè)置有兩個(gè)上下布置的圓錐滾子軸承(9)，位于下側(cè)的圓錐滾子軸承(9)的內(nèi)圈通過操作平臺(tái)安裝柱(7)支承、外圈通過軸套(8)向內(nèi)延伸的臺(tái)階面支承，位于上側(cè)的圓錐滾子軸承(9)的內(nèi)圈通過套裝在操作平臺(tái)安裝柱(7)上的軸用絲圈(10)壓緊、外圈通過設(shè)置在軸套(8)內(nèi)并與軸套(8)螺紋配合的孔用絲圈(5)壓緊。
2.按照權(quán)利要求1所述的自適應(yīng)電纜剝切機(jī)構(gòu)總成，其特征在于:還包括兩根傾斜設(shè)置的斜拉撐桿(4)，兩斜拉撐桿(4)對(duì)稱布置在水平工作臺(tái)(I)的前后兩側(cè)，斜拉撐桿(4)的上端鉸接在水平工作臺(tái)(I)的一端，斜拉撐桿(4)的下端掛接在軸套(8)上。
3.按照權(quán)利要求2所述的自適應(yīng)電纜剝切機(jī)構(gòu)總成，其特征在于:所述斜拉撐桿(4)的下端設(shè)置有叉口(4a)，且叉口(4a)的開口朝下，所述軸套(8)的前后側(cè)壁上各設(shè)置有一根橫向柱(8a),所述叉口(8a)掛在對(duì)應(yīng)側(cè)的橫向柱(8a)上,并通過橫向柱(8a)的外端頭防止叉口(4a)滑出。
4.按照權(quán)利要求1所述的自適應(yīng)電纜剝切機(jī)構(gòu)總成，其特征在于:所述線性導(dǎo)軌組件(16)中的凹導(dǎo)軌(16b)與剝切機(jī)構(gòu)底座(6)上端的側(cè)邊緣鉸接在一起。
【文檔編號(hào)】H02G1/12GK204046071SQ201420369950
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】向平, 陽明, 向鵬, 丁力, 歐儒春, 王世強(qiáng), 熊真春, 胡躍武, 周雄, 王浩, 江浩, 丁玲, 平帥, 靖樹, 庹欽財(cái), 劉啟毅 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 重慶電力高等?？茖W(xué)校