一種改進(jìn)的成套開(kāi)關(guān)柜柜體的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電器開(kāi)關(guān)柜柜體，包括柜體框架、后面板和柜門(mén)，柜體框架為一長(zhǎng)方體框架，僅柜體框架的左右兩側(cè)和底面設(shè)有面板，柜體框架的頂部設(shè)有僅蓋住部分柜體框架頂?shù)那吧w板，所述的柜體框架由多個(gè)長(zhǎng)方體型材構(gòu)成，柜體框架立柱的內(nèi)側(cè)外側(cè)、頂部橫梁的下側(cè)以及底梁的上側(cè)上分別沖壓有多個(gè)間隔均勻的安裝孔，所述的后面板兩側(cè)和柜門(mén)的側(cè)邊均沖壓有與柜體框架上相同的間隔均勻的安裝孔；還包括后頂蓋蓋板和后頂蓋，本實(shí)用新型采用型材拼裝工藝，制成全封閉柜體，利用板材折彎拼裝一體成型，板材折彎后具有型鋼的優(yōu)點(diǎn)，且柜體無(wú)外漏螺栓，使得柜體單獨(dú)工作，方便安裝。柜體安裝相對(duì)獨(dú)立，可以隨意拼裝，拼裝更換方便。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種改進(jìn)的成套開(kāi)關(guān)柜柜體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種安裝電氣開(kāi)關(guān)設(shè)備及電氣保險(xiǎn)裝置的設(shè)備，具體的說(shuō)是一種一種改進(jìn)的成套開(kāi)關(guān)柜柜體。
【背景技術(shù)】
[0002]原有的開(kāi)關(guān)柜用料比較厚，機(jī)械強(qiáng)度差，影響了開(kāi)關(guān)柜柜體的強(qiáng)度以及剛度，柜體容易變形，而且開(kāi)關(guān)柜柜體的生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜，生產(chǎn)效率低。傳統(tǒng)的組裝加工表面不平滑不在同一水平線，采用普通板材拼接，拼接上耗時(shí)大工作效率低，外觀上多外漏螺栓，且安裝時(shí)螺絲位置不好控制，易發(fā)生偏移，導(dǎo)致兩門(mén)不一樣高，門(mén)鎖采用兩點(diǎn)控制，不牢固，安全系數(shù)不高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種一種改進(jìn)的成套開(kāi)關(guān)柜柜體，解決上述的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種改進(jìn)的成套開(kāi)關(guān)柜柜體，包括柜體框架、后面板和柜門(mén)，柜體框架為一長(zhǎng)方體框架，僅柜體框架的左右兩側(cè)和底面設(shè)有面板，柜體框架的頂部設(shè)有僅蓋住部分柜體框架頂?shù)那吧w板，所述的柜體框架由多個(gè)長(zhǎng)方體型材構(gòu)成，柜體框架立柱的內(nèi)側(cè)外側(cè)、頂部橫梁的下側(cè)以及底梁的上側(cè)上分別沖壓有多個(gè)間隔均勻的安裝孔，所述的后面板兩側(cè)和柜門(mén)的側(cè)邊均沖壓有與柜體框架上相同的間隔均勻的安裝孔；還包括后頂蓋蓋板和后頂蓋，所述的后頂蓋蓋板包括第一橫板和位于第一橫板兩側(cè)與第一橫板垂直的第一立板，第一橫板上沿平行于兩第一立板的方向沖壓有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的第一凹槽，后頂蓋包括第二橫板和垂直于第二橫板且與第二橫板的長(zhǎng)邊相連的第二立板，第二橫板的另一長(zhǎng)邊還設(shè)有L型防塵板，所述的后頂蓋蓋板插接在柜體框架頂部，所述的后頂蓋插接在柜體框架頂部與后側(cè)的交界處，后頂蓋的防塵板位于后頂蓋蓋板下方；還包括邊屏護(hù)板，邊屏護(hù)板的兩長(zhǎng)邊分別沖壓有第二凹槽，在第二凹槽的外側(cè)反方向沖壓有第三凹槽。
[0005]所述的柜門(mén)為雙開(kāi)門(mén)，柜門(mén)通過(guò)合頁(yè)與螺栓固定在柜體框架的安裝孔上。
[0006]所述的柜門(mén)上設(shè)有門(mén)鎖，所述的門(mén)鎖采用三點(diǎn)式定位。
[0007]所述的柜體框架內(nèi)還設(shè)有垂直通道，所述的垂直通道采用鋼板和阻燃塑件相結(jié)合的方式。
[0008]所述柜體框架左右兩側(cè)的面板上端分別設(shè)有可拆卸封板，所述可拆卸封板為一三邊與柜體框架側(cè)面板點(diǎn)連接底邊與側(cè)面板線連接的擋板，該可拆卸封板為沖壓成型。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]柜體采用型材拼裝工藝，制成全封閉柜體，利用板材折彎拼裝一體成型，板材折彎后具有型鋼的優(yōu)點(diǎn)。
[0011]柜體無(wú)外漏螺栓，使得柜體單獨(dú)工作，方便安裝。柜體安裝相對(duì)獨(dú)立，可以隨意拼裝，拼裝更換方便。
[0012]柜體內(nèi)垂直通道，采用鋼板和阻燃塑件相結(jié)合(具體的結(jié)合方式)，美觀大方。且上下全部封閉，下側(cè)防止動(dòng)物咬壞電纜，上側(cè)防止施工工具落入，對(duì)元器件造成損壞。
[0013]上側(cè)后頂蓋蓋板,為活動(dòng)的，可拆卸的，方便安裝。
[0014]柜門(mén)采用三點(diǎn)定位，使得柜門(mén)在關(guān)閉時(shí)，更牢靠，結(jié)實(shí)。
[0015]采用側(cè)板母線區(qū)預(yù)沖的形式，需要側(cè)面進(jìn)線時(shí)，只要敲掉連接點(diǎn)折彎就可以了。母線框支架與側(cè)板連為一體，既保證母線框的一致性，又節(jié)約成本。由于支架與側(cè)板連為一體，大大增加了抽屜柜垂直母線與水平母線框支架間的安全距離。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的組裝圖，
[0017]圖2是圖1的局部放大圖，
[0018]圖3是后頂蓋結(jié)構(gòu)示意圖，
[0019]圖4是后頂蓋蓋板結(jié)構(gòu)示意圖，
[0020]圖5是邊屏蓋板截面不意圖，
[0021]圖6是可拆卸封板局部示意圖，
[0022]圖7是母線框的安裝示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖1,所不,柜體框架I為一長(zhǎng)方體框架,僅柜體框架I的左右兩側(cè)和底面設(shè)有面板，柜體框架I的頂部設(shè)有僅蓋住部分柜體框架頂?shù)那吧w板2，所述的柜體框架I由多個(gè)長(zhǎng)方體型材構(gòu)成，柜體框架I立柱的內(nèi)側(cè)外側(cè)、頂部橫梁的下側(cè)以及底梁的上側(cè)上分別沖壓有多個(gè)間隔均勻的安裝孔(如圖2所示)，所述的后面板兩側(cè)和柜門(mén)的側(cè)邊均沖壓有與柜體框架I上相同的間隔均勻的安裝孔。
[0024]柜體采用型材拼裝工藝，制成全封閉柜體，利用板材折彎拼裝一體成型。板材折彎后具有型鋼的優(yōu)點(diǎn)，柜體無(wú)外漏螺栓，使得柜體單獨(dú)工作，方便安裝，柜體安裝相對(duì)獨(dú)立，拆裝更換方便。
[0025]還包括后頂蓋蓋板4和后頂蓋3,如圖4所示,所述的后頂蓋蓋板4包括第一橫板41和位于第一橫板41兩側(cè)與第一橫板41垂直的第一立板42,第一橫板41上沿平行于兩第一立板42的方向沖壓有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的第一凹槽43，后頂蓋蓋板4為一整體板材沖壓而成，如圖3所示，后頂蓋3包括第二橫板31和垂直于第二橫板31且與第二橫板31的長(zhǎng)邊相連的第二立板32，第二橫板31的另一長(zhǎng)邊還設(shè)有L型防塵板33，所述的后頂蓋蓋板4插接在柜體框架I頂部，所述的后頂蓋3插接在柜體框架I頂部與后側(cè)的交界處，后頂蓋3的防塵板位于后頂蓋蓋板4下方；還包括邊屏護(hù)板5，如圖5所示，邊屏護(hù)板5的兩長(zhǎng)邊分別沖壓有第二凹槽51，在第二凹槽51的外側(cè)反方向沖壓有第三凹槽52。
[0026]上下全部封閉，下側(cè)防止動(dòng)物咬壞電纜，上側(cè)增加后頂蓋蓋板4和后頂蓋3防止施工工具落入，對(duì)元器件造成損壞。
[0027]柜體框架I上沖壓有多個(gè)間隔均勻的安裝孔，在柜門(mén)、后面板及邊屏護(hù)板5上均設(shè)有與柜體框架I相通的間隔均勻的安裝孔，這樣通過(guò)在加工板材時(shí)預(yù)先沖壓好相吻合的孔，在安裝時(shí)可以提高孔與孔之間的配合度，另外，通過(guò)設(shè)有多個(gè)間隔均勻的安裝孔，可以使柜體框架I根據(jù)需求進(jìn)行單個(gè)使用還是多個(gè)拼接使用，如多個(gè)拼接使用，可將一側(cè)的邊屏護(hù)板拿掉，直接將兩柜體框架I通過(guò)螺栓連接即可。后頂蓋3和后頂蓋蓋板4采用可拆卸的固定方式，即可以防止重物落入柜中又方便打開(kāi)進(jìn)行內(nèi)部維修操作。
[0028]所述的柜門(mén)為雙開(kāi)門(mén)，柜門(mén)通過(guò)合頁(yè)與螺栓固定在柜體框架的安裝孔上。
[0029]所述的柜門(mén)上設(shè)有門(mén)鎖，所述的門(mén)鎖采用三點(diǎn)式定位。
[0030]所述的柜體框架內(nèi)還設(shè)有垂直通道6，所述的垂直通道6采用鋼板和阻燃塑件相結(jié)合的方式。
[0031]進(jìn)一步的，如圖6，圖7所示，所述柜體框架I左右兩側(cè)的面板上端分別設(shè)有可拆卸封板11，該可拆卸封板為沖壓成型，需要側(cè)面進(jìn)線時(shí)，只要敲掉連接點(diǎn)，將與可拆卸封板11相連的折彎部12向下彎折，形成母線框底座120，這樣既保證母線框的一致性，又節(jié)約成本，母線框7通過(guò)螺釘固定在母線框底座120上。由于母線框底座120與柜體框架側(cè)面板連為一體，大大增加了抽屜柜垂直母線與水平母線框支架間的安全距離，原有的都是柜體框架固定C型鋼，再通過(guò)C型鋼固定母線框，這樣加工效率低，更重要的是，抽屜柜垂直母線與水平母線框支架間的安全距離短，存在安全隱患。
[0032]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種改進(jìn)的成套開(kāi)關(guān)柜柜體，其特征是，包括柜體框架、后面板和柜門(mén)，柜體框架為一長(zhǎng)方體框架，僅柜體框架的左右兩側(cè)和底面設(shè)有面板，柜體框架的頂部設(shè)有僅蓋住部分柜體框架頂?shù)那吧w板,所述的柜體框架由多個(gè)長(zhǎng)方體型材構(gòu)成,柜體框架立柱的內(nèi)側(cè)外側(cè)、頂部橫梁的下側(cè)以及底梁的上側(cè)上分別沖壓有多個(gè)間隔均勻的安裝孔，所述的后面板兩側(cè)和柜門(mén)的側(cè)邊均沖壓有與柜體框架上相同的間隔均勻的安裝孔；還包括后頂蓋蓋板和后頂蓋，所述的后頂蓋蓋板包括第一橫板和位于第一橫板兩側(cè)與第一橫板垂直的第一立板，第一橫板上沿平行于兩第一立板的方向沖壓有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的第一凹槽，后頂蓋包括第二橫板和垂直于第二橫板且與第二橫板的長(zhǎng)邊相連的第二立板，第二橫板的另一長(zhǎng)邊還設(shè)有L型防塵板，所述的后頂蓋蓋板插接在柜體框架頂部，所述的后頂蓋插接在柜體框架頂部與后側(cè)的交界處，后頂蓋的防塵板位于后頂蓋蓋板下方；還包括邊屏護(hù)板，邊屏護(hù)板的兩長(zhǎng)邊分別沖壓有第二凹槽，在第二凹槽的外側(cè)反方向沖壓有第三凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的成套開(kāi)關(guān)柜柜體，其特征是，所述的柜門(mén)為雙開(kāi)門(mén)，柜門(mén)通過(guò)合頁(yè)與螺栓固定在柜體框架的安裝孔上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改進(jìn)的成套開(kāi)關(guān)柜柜體，其特征是，所述的柜門(mén)上設(shè)有門(mén)鎖，所述的門(mén)鎖采用三點(diǎn)式定位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一權(quán)項(xiàng)所述的一種改進(jìn)的成套開(kāi)關(guān)柜柜體，其特征是，所述的柜體框架內(nèi)還設(shè)有垂直通道，所述的垂直通道采用鋼板和阻燃塑件相結(jié)合的方式。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一權(quán)項(xiàng)所述的一種改進(jìn)的成套開(kāi)關(guān)柜柜體，其特征是，所述柜體框架左右兩側(cè)的面板上端分別設(shè)有可拆卸封板，與可拆卸封板下面相連有折彎部，所述折彎部向內(nèi)彎折90度，形成母線框底座，母線框通過(guò)螺釘固定在母線框底座上。
【文檔編號(hào)】H02B1/01GK203983767SQ201420381206
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日
【發(fā)明者】楊光, 項(xiàng)建國(guó) 申請(qǐng)人:江蘇宿開(kāi)電氣有限公司