一種用于稀土永磁無刷電機的內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯的制作方法
【專利摘要】一種用于稀土永磁無刷電機的內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯，轉(zhuǎn)子鐵芯沿軸向開設(shè)有多個均勻分布的通孔，轉(zhuǎn)子鐵芯的外側(cè)設(shè)置有定位凹槽和T形固定臺；轉(zhuǎn)子鐵芯上安裝有一片定位磁瓦和多片普通磁瓦，定位磁瓦上設(shè)置有定位凸臺，定位磁瓦通過定位凸臺插入定位凹槽，T形固定臺之間安裝有普通磁瓦。本實用新型的優(yōu)點：轉(zhuǎn)子鐵芯上開設(shè)了通孔，能夠減少轉(zhuǎn)子鐵芯的重量，大大減輕電機旋轉(zhuǎn)時的轉(zhuǎn)動慣量，提高電機的響應(yīng)速度，提高電機的控制精度；采用T形固定臺的轉(zhuǎn)子鐵芯結(jié)構(gòu)，在不增加任何成本及工藝難度的前提下，能與按規(guī)定加工而成的磁瓦組裝，有效地避免了轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生位移或脫落的現(xiàn)象。
【專利說明】—種用于稀土永磁無刷電機的內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯
[0001]【【技術(shù)領(lǐng)域】】本實用新型涉及稀土永磁無刷電機的制造領(lǐng)域，具體涉及一種用于稀土永磁無刷電機的內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯。
[0002]【【背景技術(shù)】】稀土永磁無刷電機具有調(diào)速范圍廣、過載能力強、性能可靠、效率高、體積小、功率密度高等優(yōu)點，廣泛用于民用、工業(yè)和軍事領(lǐng)域。稀土永磁無刷電機中的永磁材料釹鐵硼(NdFeB)，具有高剩磁、高矯頑力的特性，因此，稀土永磁無刷電機在風(fēng)力發(fā)電、油田抽油機、紡織機械、高效伺服電機、純電動及混合動力汽車驅(qū)動電機等領(lǐng)域有著優(yōu)異的應(yīng)用情景，發(fā)展空間極大。如何安全可靠、且又不增加成本或工藝難度的前提下，保證永磁體與轉(zhuǎn)子的安裝具有極高的可靠性，是稀土永磁電機行業(yè)迫切需要解決的問題。以往眾多廠家的做法是在轉(zhuǎn)子鐵芯上開設(shè)燕尾槽，用膠水將磁瓦粘貼在轉(zhuǎn)子表面，再在磁瓦表面套入不銹鋼鋼套或是用無緯帶纏繞一圈，可靠性不高且電機制造工藝較為復(fù)雜，還會使材料成本增加。
[0003]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】本實用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，提供一種安全、可靠、工藝性極強、不增加材料成本的稀土永磁無刷電機的內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯，本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。
[0004]一種用于稀土永磁無刷電機的內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯，包括轉(zhuǎn)子鐵芯、定位磁瓦、普通磁瓦、定位凹槽和T形固定臺，其特征在于，轉(zhuǎn)子鐵芯沿軸向開設(shè)有多個均勻分布的通孔，轉(zhuǎn)子鐵芯的外側(cè)設(shè)置有定位凹槽和T形固定臺；轉(zhuǎn)子鐵芯上安裝有一片定位磁瓦和多片普通磁瓦，定位磁瓦的寬度為普通磁瓦寬度的1.15?1.5倍；普通磁瓦的數(shù)量為奇數(shù)，定位磁瓦與普通磁瓦的數(shù)量之和為正偶數(shù)；定位磁瓦上設(shè)置有定位凸臺，定位磁瓦通過定位凸臺插入定位凹槽，T形固定臺之間安裝有普通磁瓦。
[0005]本實用新型的優(yōu)點:1、定位磁瓦的加工難度大于普通磁瓦，轉(zhuǎn)子鐵芯上只采用一片定位磁瓦，不會增加材料的加工成本。2、定位磁瓦與普通磁瓦的內(nèi)徑尺寸與轉(zhuǎn)子鐵芯表面外徑尺寸相等，有利于更好的貼合，定位磁瓦上設(shè)置的定位凸臺，與轉(zhuǎn)子鐵芯上的定位凹槽能夠明顯區(qū)分，便于提高組裝時的效率。3、轉(zhuǎn)子鐵芯上開設(shè)了通孔，在不影響磁瓦磁力線分布的前提下，減少轉(zhuǎn)子鐵芯的重量，從而大大減輕了電機旋轉(zhuǎn)時的轉(zhuǎn)動慣量，也極大地提高了電機的響應(yīng)速度，提高了電機的控制精度。4、采用T形固定臺的轉(zhuǎn)子鐵芯結(jié)構(gòu)，在不增加任何成本及工藝難度的前提下，能與按規(guī)定加工而成的磁瓦組裝，有效地避免了轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生位移或脫落的現(xiàn)象。5、磁瓦組合采用的定位磁瓦與普通磁瓦的寬度不一樣，能在定子直槽結(jié)構(gòu)的前提條件下，也能極大地降低電機的齒槽定位轉(zhuǎn)矩，降低電機運轉(zhuǎn)噪音，提高電機運行時的平穩(wěn)度與控制精度。
[0006]【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0007]圖1是實用新型的截面剖視圖
[0008]圖2是磁瓦部分截面剖視圖
[0009]圖3是轉(zhuǎn)子鐵芯部分截面剖視圖
[0010]圖中:1、轉(zhuǎn)子鐵芯,2、定位磁瓦,3、普通磁瓦,4、定位凸臺，5、T形固定臺，6、定位凹槽，7、通孔。
[0011]【【具體實施方式】】下面根據(jù)附圖對本實用新型的具體實施方法作進一步的具體說明:
[0012]實施例一:
[0013]參照圖3，由硅鋼加工而成的轉(zhuǎn)子鐵芯I上，沿軸向開設(shè)有多個均勻分布的通孔7，轉(zhuǎn)子鐵芯I的外側(cè)設(shè)置有定位凹槽6和T形固定臺5。
[0014]參照圖2，轉(zhuǎn)子鐵芯I上安裝有一片定位磁瓦2和多片普通磁瓦3，定位磁瓦2和普通磁瓦3采用永磁材料加工而成,定位磁瓦的寬度為普通磁瓦寬度的1.15倍；普通磁瓦3的數(shù)量為1.3.5.7.9...的奇數(shù)，定位磁瓦2與普通磁瓦3的數(shù)量之和為正偶數(shù)；定位磁瓦2上設(shè)置有定位凸臺4。
[0015]參照圖1,定位磁瓦2通過定位凸臺4插入定位凹槽6,采用過盈配合，按照S-N-S.--或N-S-N...的磁極特性,依次將普通磁瓦3用膠捶輕輕敲入T形固定臺5內(nèi)，即為本實用新型。
[0016]實施例二:
[0017]參照圖3，由硅鋼加工而成的轉(zhuǎn)子鐵芯I上，沿軸向開設(shè)有多個均勻分布的通孔7，轉(zhuǎn)子鐵芯I的外側(cè)設(shè)置有定位凹槽6和T形固定臺5。
[0018]參照圖2，轉(zhuǎn)子鐵芯I上安裝有一片定位磁瓦2和多片普通磁瓦3，定位磁瓦2和普通磁瓦3采用永磁材料加工而成，定位磁瓦的寬度為普通磁瓦寬度的1.2倍；普通磁瓦3的數(shù)量為1.3.5.7.9...的奇數(shù)，定位磁瓦2與普通磁瓦3的數(shù)量之和為正偶數(shù)；定位磁瓦2上設(shè)置有定位凸臺4。
[0019]參照圖1,定位磁瓦2通過定位凸臺4插入定位凹槽6,采用過盈配合，按照S-N-S.--或N-S-N...的磁極特性,依次將普通磁瓦3用膠捶輕輕敲入T形固定臺5內(nèi)，即為本實用新型。
[0020]實施例三:
[0021]參照圖3，由硅鋼加工而成的轉(zhuǎn)子鐵芯I上，沿軸向開設(shè)有多個均勻分布的通孔7，轉(zhuǎn)子鐵芯I的外側(cè)設(shè)置有定位凹槽6和T形固定臺5。
[0022]參照圖2，轉(zhuǎn)子鐵芯I上安裝有一片定位磁瓦2和多片普通磁瓦3，定位磁瓦2和普通磁瓦3采用永磁材料加工而成,定位磁瓦的寬度為普通磁瓦寬度的1.25倍；普通磁瓦3的數(shù)量為1.3.5.7.9...的奇數(shù)，定位磁瓦2與普通磁瓦3的數(shù)量之和為正偶數(shù)；定位磁瓦2上設(shè)置有定位凸臺4。
[0023]參照圖1,定位磁瓦2通過定位凸臺4插入定位凹槽6,采用過盈配合，按照S-N-S.--或N-S-N...的磁極特性,依次將普通磁瓦3用膠捶輕輕敲入T形固定臺5內(nèi)，即為本實用新型。
[0024]以上為本實用新型的基本原理和實施方式，本實用新型不受上述實施例的限制，在不脫離本實用新型范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進勻?qū)儆诒緦嵱眯滦秃w范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于稀土永磁無刷電機的內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵芯，包括轉(zhuǎn)子鐵芯、定位磁瓦、普通磁瓦、定位凹槽和T形固定臺，其特征在于，轉(zhuǎn)子鐵芯沿軸向開設(shè)有多個均勻分布的通孔，轉(zhuǎn)子鐵芯的外側(cè)設(shè)置有定位凹槽和T形固定臺；轉(zhuǎn)子鐵芯上安裝有一片定位磁瓦和多片普通磁瓦，定位磁瓦的寬度為普通磁瓦寬度的1.15?1.5倍；普通磁瓦的數(shù)量為奇數(shù)，定位磁瓦與普通磁瓦的數(shù)量之和為正偶數(shù)；定位磁瓦上設(shè)置有定位凸臺，定位磁瓦通過定位凸臺插入定位凹槽，T形固定臺之間安裝有普通磁瓦。
【文檔編號】H02K1/27GK203984112SQ201420387969
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】劉建林, 雷偉民 申請人:湖南金龍電機有限公司