一種新型高頻變壓整流一體化裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型高頻變壓整流一體化裝置，該裝置采用傳統的半圓芯柱，通過改變4件電極的形狀結構，使電極連接半圓芯柱的部位相互交錯，將整流二極管串聯于高頻變壓器次級線圈中，避免了使用螺旋芯柱帶來的加工難度大，制造成本高，裝配難等問題，同時半圓芯柱具有較大的表面積，可降低裝置在芯柱上的損耗。本實用新型是一種易于制造裝配，生產成本低，損耗較小的新型高頻變壓整流一體化裝置。
【專利說明】一種新型高頻變壓整流一體化裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種變壓整流裝置，特別是一種新型高頻變壓整流一體化裝置。
【背景技術】
[0002]高頻逆變直流電源的高頻變壓器和整流電路是決定電源性能的重要因素之一，傳統的高頻逆變整流電路采用各部分器件相互獨立的結構方式，IGBT組件、高頻變壓器、輸出整流電路、驅動電路等相互獨立，器件間通過導線或銅排進行連接，大電流器件之間的連接，由于導線或銅排的規(guī)格大，使其線路復雜、損耗大且易對周圍電路產生電磁干擾，減少使用導線或銅排，能降低產品成本，提高產品性能。
[0003]申請?zhí)枮镃N201410130382.X的專利文件，公開了一種通過螺旋芯柱將整流二極管串聯于高頻變壓器次級線圈中的技術方案，但該方案中螺旋芯柱的加工難度大，制造成本高，其裝配的復雜度也非常大，而且由于高頻集膚效應的因素，一體化裝置對芯柱的表面積需求較大，螺旋芯柱較難滿足這一要求。
實用新型內容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種易于制造裝配，生產成本低，損耗較小的新型高頻變壓整流一體化裝置。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為:
[0006]一種新型高頻變壓整流一體化裝置，包括第一電極、第二電極、第三電極和第四電極，所述四件電極主體為矩形板，所述電極的一條邊上同時設置有凸起的連接部和凹陷的配合部，所述第一電極的連接部、配合部與第二電極的配合部、連接部咬合且絕緣，所述第三電極的連接部、配合部與第四電極的配合部、連接部咬合且絕緣，所述第一電極平行位于第三電極上方，第二電極平行位于第四電極上方，所述第一電極的連接部與第四電極的連接部之間電連接有第一半圓芯柱，所述第二電極的連接部與第三電極的連接部之間電連接有第二半圓芯柱，所述兩件半圓芯柱外安裝有環(huán)形磁芯，所述環(huán)形磁芯上繞制有初級線圈，所述第一電極與第三電極之間設置有第一散熱器，所述第一散熱器上安裝有第一二極管組，所述第一二極管組正極與第一電極電連接，負極與第三電極電連接，所述第二電極與第四電極之間設置有第二散熱器，所述第二散熱器上安裝有第二二極管組，所述第二二極管組負極與第二電極電連接，正極第四電極電連接。
[0007]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述半圓芯柱與電極的連接方式為螺釘連接。
[0008]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述電極上設置有水冷通道。
[0009]本實用新型一種新型高頻變壓整流一體化裝置，采用傳統的半圓芯柱，通過改變4件電極的形狀結構，使電極連接半圓芯柱的部位相互交錯，將整流二極管串聯于高頻變壓器次級線圈中，避免了使用螺旋芯柱帶來的加工難度大，制造成本高，裝配難等問題，同時半圓芯柱具有較大的表面積，可降低裝置在芯柱上的損耗。本實用新型是一種易于制造裝配，生產成本低，損耗較小的新型高頻變壓整流一體化裝置。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型一種新型高頻變壓整流一體化裝置的第一、第二電極位置關系圖。
[0011]圖2是本實用新型一種新型高頻變壓整流一體化裝置的第三、第四電極位置關系圖。
[0012]圖3是本實用新型一種新型高頻變壓整流一體化裝置的半圓芯柱與電極連接關系圖。
[0013]圖4是本實用新型一種新型高頻變壓整流一體化裝置的內部結構圖。
[0014]圖5是本實用新型一種新型高頻變壓整流一體化裝置的結構圖。
[0015]圖中標記:1為第一電極，101為第一電極連接部，102為第一電極配合部，2為第二電極，201為第二電極連接部，202為第二電極配合部，3為第三電極，301為第三電極連接部，302為第三電極配合部，4為第四電極，401為第四電極連接部，402為第四電極配合部，51為第一半圓芯柱，52為第二半圓芯柱，6為環(huán)形磁芯，7為初級線圈，81為第一散熱器，82為第二散熱器，91為第一二極管組，92為第二二極管組，10為螺釘，11為水冷通道。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。
[0017]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0018]如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本實用新型一種新型高頻變壓整流一體化裝置，包括第一電極1、第二電極2、第三電極3和第四電極4，所述四件電極主體為矩形板，所述電極的一條邊上同時設置有凸起的連接部和凹陷的配合部，所述第一電極的連接部101、配合部102與第二電極的配合部202、連接部201咬合且絕緣，所述第三電極的連接部301、配合部302與第四電極的配合部402、連接部401咬合且絕緣，所述第一電極I平行位于第三電極3上方，第二電極2平行位于第四電極4上方，所述第一電極I的連接部101與第四電極4的連接部401之間電連接有第一半圓芯柱51，所述第二電極2的連接部201與第三電極3的連接部301之間電連接有第二半圓芯柱52，所述兩件半圓芯柱外安裝有環(huán)形磁芯6，所述環(huán)形磁芯6上繞制有初級線圈7，所述第一電極I與第三電極3之間設置有第一散熱器81，所述第一散熱器81上安裝有第一二極管組91，所述第一二極管組91正極與第一電極I電連接，負極與第三電極3電連接，所述第二電極2與第四電極4之間設置有第二散熱器82，所述第二散熱器82上安裝有第二二極管組92，所述第二二極管組92負極與第二電極2電連接，正極第四電極4電連接。
[0019]如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本實用新型一種新型高頻變壓整流一體化裝置中:半圓芯柱與電極連接方式設計為螺釘連接，此處每個連接位置使用了 5枚螺釘緊固10，半圓芯柱安裝螺紋底孔采用穿孔方式設計，降低了半圓芯柱的加工難度，另外也可采用焊接的方式連接；為增加散熱性能，提高體積的綜合利用率，所述第一電極I和第四電極4上設計有水冷通道11，水冷通道11在每個電極上的數量為2條。
[0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種新型高頻變壓整流一體化裝置，其特征在于:包括第一電極(I)、第二電極(2)、第三電極(3)和第四電極(4)，所述四件電極主體為矩形板，所述電極的一條邊上同時設置有凸起的連接部和凹陷的配合部，所述第一電極的連接部(101)、配合部(102)與第二電極的配合部(202)、連接部(201)咬合且絕緣，所述第三電極的連接部(301)、配合部(302)與第四電極的配合部(402)、連接部(401)咬合且絕緣，所述第一電極(I)平行位于第三電極(3)上方，第二電極(2)平行位于第四電極(4)上方，所述第一電極(I)的連接部(101)與第四電極(4)的連接部(401)之間電連接有第一半圓芯柱(51)，所述第二電極(2)的連接部(201)與第三電極(3)的連接部(301)之間電連接有第二半圓芯柱(52)，所述兩件半圓芯柱外安裝有環(huán)形磁芯(6 )，所述環(huán)形磁芯(6 )上繞制有初級線圈(7 )，所述第一電極(I)與第三電極(3)之間設置有第一散熱器(81)，所述第一散熱器(81)上安裝有第一二極管組(91)，所述第一二極管組(91)正極與第一電極(I)電連接，負極與第三電極(3)電連接，所述第二電極(2)與第四電極(4)之間設置有第二散熱器(82)，所述第二散熱器(82)上安裝有第二二極管組(92)，所述第二二極管組(92)負極與第二電極(2)電連接，正極第四電極(4)電連接。
2.根據權利要求1所述的新型高頻變壓整流一體化裝置，其特征在于:所述半圓芯柱與電極的連接方式為螺釘連接。
3.根據權利要求1或2所述的新型高頻變壓整流一體化裝置，其特征在于:所述電極上設置有水冷通道(11)。
【文檔編號】H02M7/00GK203951374SQ201420392721
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月16日 優(yōu)先權日:2014年7月16日
【發(fā)明者】黃潤成 申請人:四川英杰電氣股份有限公司