電機(jī)定子鐵芯拉模嵌線的回轉(zhuǎn)和分度裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電機(jī)定子鐵芯拉模嵌線的回轉(zhuǎn)和分度裝置，包括工作臺(tái)以及固定在工作臺(tái)下表面的分度裝置，該分度裝置包括分度電機(jī)、主動(dòng)輪、被動(dòng)輪、摩擦輪，所述分度電機(jī)的輸出端與主動(dòng)輪連接，主動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)帶或傳動(dòng)鏈與被動(dòng)輪連接，被動(dòng)輪通過(guò)軸與摩擦輪連接，所述軸通過(guò)軸承支承在工作臺(tái)上，所述工作臺(tái)上設(shè)有讓位孔，所述摩擦輪穿過(guò)讓位孔后與定子夾持裝置的外表面相切。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】電機(jī)定子鐵芯拉模嵌線的回轉(zhuǎn)和分度裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)定子鐵芯領(lǐng)域，具體涉及一種電機(jī)定子鐵芯拉模嵌線的回轉(zhuǎn)和分度裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)定子上的繞組是定子鐵芯的主要組成部分。定子繞組由線圈組以一定方式連接起來(lái)構(gòu)成定子電路，與轉(zhuǎn)子磁通相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械能-電能轉(zhuǎn)換。根據(jù)線圈繞制的形狀與嵌裝布線方式不同，可分為集中式和分布式兩類。集中式繞組的繞制和嵌裝比較簡(jiǎn)單，但效率較低，運(yùn)行性能也差。目前的交流電動(dòng)機(jī)定子絕大部分都是應(yīng)用分布式繞組，根據(jù)不同機(jī)種、型號(hào)及線圈嵌繞的工藝條件，電動(dòng)機(jī)各自設(shè)計(jì)采用不同的繞組型式和規(guī)格，故其繞組的技術(shù)參數(shù)也不相同。
[0003]定子鐵芯中的繞組不管采用哪種方式進(jìn)行分布，均需要將繞組裝配到定子鐵芯中，繞組主要是通過(guò)繞制的方式與定子鐵芯進(jìn)行裝配。對(duì)于目前的加工流程來(lái)說(shuō)，多數(shù)是把銅線卷繞于基模上，然后再以人工方式嵌線，也有采用人工不逐槽繞嵌，加工速度較慢，產(chǎn)量較低。以人工方式把繞有銅線繞組的基體裝入定子鐵芯本體中比較費(fèi)時(shí)而不易施工；人工繞線較為松散，電機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)槽滿率不宜過(guò)低影響定子鐵芯性能。
[0004]中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?01310305422.5，公開了一種電機(jī)定子鐵芯拉模嵌線的回轉(zhuǎn)和分度裝置，這種拉線機(jī)是將繞組安裝在模具上，拉動(dòng)模具而將繞組嵌入到嵌線槽中。其具體結(jié)構(gòu)包括工作臺(tái)以及在拉力作用下從定子鐵芯的中心孔穿過(guò)的嵌線模具，工作臺(tái)上設(shè)有沿著定子鐵芯軸向方向施以拉力的拉力驅(qū)動(dòng)裝置，以及位于拉力驅(qū)動(dòng)裝置一側(cè)的定子鐵芯夾持裝置；所述定子鐵芯夾持裝置包括固定座、連接套、支撐座、活動(dòng)夾具，固定座的一端固定在工作臺(tái)上，連接套設(shè)置在固定座上，支撐座的一端固定在連接套的內(nèi)壁面上，支撐座的另一端在連接套內(nèi)并向連接套的徑向延伸，活動(dòng)夾具的一端固定在連接套的內(nèi)壁面上，活動(dòng)夾具的另一端在連接套內(nèi)并向連接套的徑向延伸。由于在拉線過(guò)程中，當(dāng)每拉完一相時(shí)，需要通過(guò)分度裝置將定子鐵芯轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，換到另一相進(jìn)行拉線操作，然而，上述專利的分度裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并且通過(guò)一個(gè)電機(jī)來(lái)控制，增加了控制的難度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的電機(jī)定子鐵芯拉模嵌線的回轉(zhuǎn)和分度裝置。
[0006]解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:
[0007]電機(jī)定子鐵芯拉模嵌線的回轉(zhuǎn)和分度裝置，包括工作臺(tái)以及固定在工作臺(tái)下表面的分度裝置，該分度裝置包括分度電機(jī)、主動(dòng)輪、被動(dòng)輪、摩擦輪，所述分度電機(jī)的輸出端與主動(dòng)輪連接，主動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)帶或傳動(dòng)鏈與被動(dòng)輪連接，被動(dòng)輪通過(guò)軸與摩擦輪連接，所述軸通過(guò)軸承支承在工作臺(tái)上，所述工作臺(tái)上設(shè)有讓位孔，所述摩擦輪穿過(guò)讓位孔后與定子夾持裝置的外表面相切。
[0008]優(yōu)選地，所述分度裝置還包括惰輪以及支座，支座固定在工作臺(tái)的下表面，惰輪固定在支座上，傳動(dòng)帶或傳動(dòng)鏈經(jīng)過(guò)所述惰輪。
[0009]優(yōu)選地，所述工作臺(tái)包括工作臺(tái)本體、平面軸承、齒輪以及回轉(zhuǎn)臺(tái)，平面軸承固定在工作臺(tái)本體上，齒輪固定在平面軸承上，回轉(zhuǎn)臺(tái)固定在齒輪上，工作臺(tái)本體上設(shè)有一個(gè)回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及傳動(dòng)齒輪，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與傳動(dòng)齒輪固定連接，傳動(dòng)齒輪與齒輪相互嚙合。
[0010]優(yōu)選地,所述工作臺(tái)本體上固定有至少兩個(gè)限位座，限位座均布在平面軸承和回轉(zhuǎn)臺(tái)周圍，并與回轉(zhuǎn)臺(tái)形成間隙或滑動(dòng)配合。
[0011]優(yōu)選地，在工作臺(tái)本體上固定一個(gè)周向定位裝置，該周向定位裝置包括安裝座、鎖緊銷、擋板以及手柄，安裝座上設(shè)有徑向的通孔，鎖緊銷的側(cè)壁面上設(shè)有槽，該槽的開始端始于鎖緊銷的軸向端向上，槽的終止端終止于鎖緊銷的側(cè)壁上，所述擋板上設(shè)有插孔，在插孔的側(cè)壁面上設(shè)有凸起，所述擋板固定在安裝座上，鎖緊銷的一端穿過(guò)擋板插入到安裝座的通孔，并從通孔的另一端的孔口穿出后插入到回轉(zhuǎn)臺(tái)上圓周上的插槽中，鎖緊銷側(cè)壁上的槽與凸起滑動(dòng)配合，鎖緊銷的另一端與手柄固定連接。
[0012]采用了上述方案，分度裝置的工作過(guò)程為:分度電機(jī)輸出的扭矩傳遞給主動(dòng)輪，主動(dòng)輪將動(dòng)力通過(guò)傳動(dòng)鏈傳遞給被動(dòng)輪，被動(dòng)輪帶動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，軸帶動(dòng)摩擦輪轉(zhuǎn)動(dòng)，摩擦輪將動(dòng)力傳遞給定子夾持裝置的固定圈，從而固定圈以其自身的軸心為軸線進(jìn)行回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，固定圈在回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，帶動(dòng)夾持在該固定圈內(nèi)的定子鐵芯轉(zhuǎn)動(dòng)。工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)方式為:驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作，將輸出的動(dòng)力傳遞給傳動(dòng)齒輪，傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)與之嚙合的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪帶動(dòng)與之連接的工作臺(tái)本體轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣，使得安裝在工作臺(tái)上的定子夾持裝置相對(duì)其軸向產(chǎn)生一個(gè)角度，這樣便于工作人員將定子鐵芯從定子夾持裝置上卸載下來(lái)。
[0013]說(shuō)明書附圖
[0014]圖1為嵌線模具的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1主視圖(有剖去部分的)；
[0016]圖3為工作臺(tái)的立體結(jié)構(gòu)示意；
[0017]圖4為周向定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為周向定位裝置的爆炸圖；
[0019]I為分度裝置、101為分度電機(jī)、103為被動(dòng)輪、104為摩擦輪、105為惰輪。
[0020]2為工作臺(tái)、201為工作臺(tái)本體、202為平面軸承、203為齒輪、204為回轉(zhuǎn)臺(tái)、205為驅(qū)動(dòng)電機(jī)、206為傳動(dòng)齒輪、207為限位座、208為安裝座、209為鎖緊銷、210為擋板、211為手柄、212為通孔、213為滑槽、214為槽、215為凸起；
[0021]3為定子夾持裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0022]參照?qǐng)D1及圖2，本實(shí)用新型的電機(jī)定子鐵芯拉模嵌線的回轉(zhuǎn)和分度裝置，包括工作臺(tái)以及固定在工作臺(tái)下表面的分度裝置，分度裝置整體實(shí)際的安裝位置為固定在工作臺(tái)本體201的下表面。該分度裝置包括分度電機(jī)101、主動(dòng)輪、被動(dòng)輪103、摩擦輪104，所述分度電機(jī)101的輸出端與主動(dòng)輪連接，主動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)帶或傳動(dòng)鏈與被動(dòng)輪103連接，被動(dòng)輪103通過(guò)軸與摩擦輪104連接，所述軸通過(guò)軸承支承在工作臺(tái)上，具體地，軸通過(guò)軸承支承在工作臺(tái)本體201的上表面上。所述工作臺(tái)上設(shè)有讓位孔，所述摩擦輪104穿過(guò)讓位孔后與定子夾持裝置的外表面相切。具體地，讓位孔位置工作臺(tái)本體201上。分度裝置還包括惰輪105以及支座，支座固定在工作臺(tái)的下表面，惰輪105固定在支座上，傳動(dòng)帶或傳動(dòng)鏈經(jīng)過(guò)所述惰輪。通過(guò)惰輪使得傳動(dòng)帶或傳動(dòng)鏈張緊。分度裝置的工作過(guò)程為:分度電機(jī)101輸出的扭矩傳遞給主動(dòng)輪，主動(dòng)輪將動(dòng)力通過(guò)傳動(dòng)鏈傳遞給被動(dòng)輪103，被動(dòng)輪103帶動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，軸帶動(dòng)摩擦輪104轉(zhuǎn)動(dòng)，摩擦輪104將動(dòng)力傳遞給定子夾持裝置的固定圈301，從而固定圈以其自身的軸心為軸線進(jìn)行回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，固定圈在回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，帶動(dòng)夾持在該固定圈內(nèi)的定子鐵芯515轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得定子鐵芯的角度發(fā)生變化，例如A相嵌線完畢后，換到B相繼續(xù)嵌線，通過(guò)分度裝置，可以輕松地完成由A相到B相的位置轉(zhuǎn)換。
[0023]參照?qǐng)D2和圖3，本發(fā)明的工作臺(tái)2包括工作臺(tái)本體201、平面軸承202、齒輪203以及回轉(zhuǎn)臺(tái)204，平面軸承202固定在工作臺(tái)本體201上，齒輪203固定在平面軸承202上，回轉(zhuǎn)臺(tái)204固定在齒輪203上。工作臺(tái)本體上設(shè)有一個(gè)回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)205以及傳動(dòng)齒輪206，驅(qū)動(dòng)電機(jī)205的輸出端與傳動(dòng)齒輪206固定連接，傳動(dòng)齒輪206與齒輪相互嚙合。所述工作臺(tái)本體201上固定有至少兩個(gè)限位座207，限位座207均布在平面軸承和回轉(zhuǎn)臺(tái)周圍，并與回轉(zhuǎn)臺(tái)204形成間隙或滑動(dòng)配合。通過(guò)限位座207可以防止工作臺(tái)在工作過(guò)程中沿其徑向偏移，確保工作臺(tái)的位置始終處于安裝位置上。限位座207包括一個(gè)本體，本體的兩端分別經(jīng)折轉(zhuǎn)并延伸形成第一折轉(zhuǎn)部和第二折轉(zhuǎn)部，第一折轉(zhuǎn)部和第二折轉(zhuǎn)部延伸的方向相反，第一折轉(zhuǎn)部壓在回轉(zhuǎn)臺(tái)204的表面上，第二折轉(zhuǎn)部固定在工作臺(tái)本體201上，本體與第二折轉(zhuǎn)部之間還連接一個(gè)三角形的肋板，用于增加本體的強(qiáng)度。工作臺(tái)2的回轉(zhuǎn)方式為:驅(qū)動(dòng)電機(jī)205工作，將輸出的動(dòng)力傳遞給傳動(dòng)齒輪206，傳動(dòng)齒輪206帶動(dòng)與之嚙合的齒輪203轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪203帶動(dòng)與之連接的工作臺(tái)本體201轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣，使得安裝在工作臺(tái)上的定子夾持裝置3相對(duì)其軸向產(chǎn)生一個(gè)角度，這樣便于工作人員將定子鐵芯從定子夾持裝置3上卸載下來(lái)。這種驅(qū)動(dòng)方式的結(jié)構(gòu)不但簡(jiǎn)單，而且傳動(dòng)效率也較高。
[0024]工作臺(tái)2不限于上述結(jié)構(gòu)方式，其還可以由工作臺(tái)本體、平面軸承、回轉(zhuǎn)臺(tái)組成。其中平面軸承固定在工作臺(tái)本體上，回轉(zhuǎn)臺(tái)固定在平面軸承上，回轉(zhuǎn)臺(tái)的周面上設(shè)有傳動(dòng)齒，回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的傳動(dòng)齒輪與回轉(zhuǎn)臺(tái)周面上的傳動(dòng)齒直接嚙合。
[0025]參照?qǐng)D4和圖5另外，為了防止回轉(zhuǎn)臺(tái)204在拉模過(guò)程中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，在工作臺(tái)本體201上安裝了一個(gè)周向定位裝置，在回轉(zhuǎn)臺(tái)204的圓周上設(shè)有插槽，周向定位裝置插入到回轉(zhuǎn)臺(tái)204上圓周上的插槽中對(duì)回轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行周向定位。該周向定位裝置包括安裝座208、鎖緊銷209、擋板210以及手柄211，安裝座208上設(shè)有徑向的通孔212，該通孔的側(cè)壁面上設(shè)有滑槽213，鎖緊銷209的側(cè)壁面上設(shè)有槽214，該槽214的開始端始于鎖緊銷的軸向端向上，槽214的終止端終止于鎖緊銷的側(cè)壁上，所述擋板210上設(shè)有插孔，在插孔的側(cè)壁面上設(shè)有凸起215，所述擋板210固定在安裝座208上，且擋板的插孔與安裝座208的通孔212的孔口正對(duì)，鎖緊銷209的一端穿過(guò)擋板插入到安裝座208的通孔212的通孔中，并從通孔212的另一端的孔口穿出后插入到回轉(zhuǎn)臺(tái)204上圓周上的插槽中，對(duì)回轉(zhuǎn)臺(tái)204進(jìn)行周向定位。鎖緊銷209側(cè)壁上的槽214與凸起215滑動(dòng)配合，鎖緊銷209的另一端與手柄211固定連接，手柄為一個(gè)球體。當(dāng)需要對(duì)回轉(zhuǎn)臺(tái)204進(jìn)行周向定位時(shí)，通過(guò)手柄211推動(dòng)鎖緊銷209滑動(dòng)，鎖緊銷209插入到回轉(zhuǎn)臺(tái)204上圓周上的插槽中，對(duì)回轉(zhuǎn)臺(tái)204進(jìn)行周向定位。當(dāng)回轉(zhuǎn)臺(tái)204要回轉(zhuǎn)時(shí)，需要解除對(duì)回轉(zhuǎn)臺(tái)的周向定位，通過(guò)手柄211拉動(dòng)鎖緊銷209，使鎖緊銷從回轉(zhuǎn)臺(tái)204的插槽中退出，鎖緊銷退出的最大距離為:當(dāng)終上于鎖緊銷側(cè)壁上的槽的終止端與擋板上的凸起215接觸時(shí)，凸起215對(duì)鎖緊銷形成了限位作用，此時(shí)不能再繼續(xù)后退。
【權(quán)利要求】
1.電機(jī)定子鐵芯拉模嵌線的回轉(zhuǎn)和分度裝置，其特征在于，包括工作臺(tái)以及固定在工作臺(tái)下表面的分度裝置，該分度裝置包括分度電機(jī)、主動(dòng)輪、被動(dòng)輪、摩擦輪，所述分度電機(jī)的輸出端與主動(dòng)輪連接，主動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)帶或傳動(dòng)鏈與被動(dòng)輪連接，被動(dòng)輪通過(guò)軸與摩擦輪連接，所述軸通過(guò)軸承支承在工作臺(tái)上，所述工作臺(tái)上設(shè)有讓位孔,所述摩擦輪穿過(guò)讓位孔后與定子夾持裝置的外表面相切。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)定子鐵芯拉模嵌線的回轉(zhuǎn)和分度裝置，其特征在于，所述分度裝置還包括惰輪以及支座，支座固定在工作臺(tái)的下表面，惰輪固定在支座上，傳動(dòng)帶或傳動(dòng)鏈經(jīng)過(guò)所述惰輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)定子鐵芯拉模嵌線的回轉(zhuǎn)和分度裝置，其特征在于，所述工作臺(tái)包括工作臺(tái)本體、平面軸承、齒輪以及回轉(zhuǎn)臺(tái)，平面軸承固定在工作臺(tái)本體上，齒輪固定在平面軸承上，回轉(zhuǎn)臺(tái)固定在齒輪上，所述工作臺(tái)本體上設(shè)有一個(gè)回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及傳動(dòng)齒輪，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與傳動(dòng)齒輪固定連接，傳動(dòng)齒輪與齒輪相互嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機(jī)定子鐵芯拉模嵌線的回轉(zhuǎn)和分度裝置，其特征在于，所述工作臺(tái)本體上固定有至少兩個(gè)限位座，限位座均布在平面軸承和回轉(zhuǎn)臺(tái)周圍，并與回轉(zhuǎn)臺(tái)形成間隙或滑動(dòng)配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的電機(jī)定子鐵芯拉模嵌線的回轉(zhuǎn)和分度裝置，其特征在于，在工作臺(tái)本體上固定一個(gè)周向定位裝置，該周向定位裝置包括安裝座、鎖緊銷、擋板以及手柄，安裝座上設(shè)有徑向的通孔，鎖緊銷的側(cè)壁面上設(shè)有槽，該槽的開始端始于鎖緊銷的軸向端向上，槽的終止端終止于鎖緊銷的側(cè)壁上，所述擋板上設(shè)有插孔，在插孔的側(cè)壁面上設(shè)有凸起，所述擋板固定在安裝座上，鎖緊銷的一端穿過(guò)擋板插入到安裝座的通孔，并從通孔的另一端的孔口穿出后插入到回轉(zhuǎn)臺(tái)上圓周上的插槽中，鎖緊銷側(cè)壁上的槽與凸起滑動(dòng)配合，鎖緊銷的另一端與手柄固定連接。
【文檔編號(hào)】H02K15/085GK204179884SQ201420401836
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】鐘仁康, 仇永杰 申請(qǐng)人:常州金康精工機(jī)械股份有限公司