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      楔形耐張線夾的制作方法

      文檔序號:7408569閱讀:247來源:國知局
      楔形耐張線夾的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種楔形耐張線夾,包括本體、左右楔形塊和拉桿;所述本體上設(shè)有楔形腔,所述左右楔形塊位于楔形腔內(nèi)并沿楔形腔表面前后滑動;所述拉桿兩端連接在楔形腔開口較大一側(cè)的本體上、與本體形成封閉環(huán)狀,絕緣子等安裝在拉桿上。所述左右楔形塊相對的兩個面上設(shè)有半圓槽,兩個半圓槽形成前后貫通的夾線孔,夾線孔的直徑小于待夾導線外徑,導線置于夾線孔內(nèi)左右楔形塊充分將導線壓緊,所述兩半圓槽內(nèi)沿軸向各設(shè)有一列半球形顆粒,所述兩列顆粒位于夾線孔的同一中心面上、且前后交錯布置,交錯布置的兩列顆粒將導線壓緊呈波浪狀,波浪狀使導線與楔形塊之間產(chǎn)生更大的張緊力,增大導線與楔形塊間的摩擦力,拉線時導線不會產(chǎn)生抽芯。
      【專利說明】楔形耐張線夾

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本實用新型涉及一種楔形耐張線夾。

      【背景技術(shù)】
      [0002]耐張線夾是用于固定導線的端頭,并承受導線張力的金具,主要用在耐張、轉(zhuǎn)角、終端桿塔的絕緣子串上固定導線和避雷針。耐張線夾有兩類,第一類耐張線夾僅承受導線、避雷線和拉線的全部拉力,但不作導體;第二類耐張線夾除要承受導線和避雷線全部拉力夕卜,又要作為導體。楔形耐張線夾屬于第一類僅承受張力的線夾,是依據(jù)“楔”原理設(shè)計制作的。在線夾本體內(nèi)設(shè)置楔形腔,楔形塊將鋼絞線夾住。當鋼絞線安裝到線夾中后,拉動鋼絞線,楔形塊與鋼絞線將同時沿線楔形腔向線夾出口滑移,并愈拉愈緊,逐漸呈鎖緊狀態(tài)。當拉動鋼絞線時,楔形塊與鋼絞線之間必須保持足夠的摩擦力,才能使楔形塊與鋼絞線同時沿楔形腔移動,當楔形塊與鋼絞線摩擦力不足時,拉動鋼絞線會產(chǎn)生抽芯,即鋼絞線從楔形塊中整體滑出,而影響線夾正常使用。因此,為保證楔形耐張線夾的正常使用,必須增大楔形塊與鋼絞線間的摩擦力。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]有鑒于此,本實用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種楔形耐張線夾,可增大導線與楔形塊間的摩擦力,拉線時導線不會產(chǎn)生抽芯。
      [0004]本實用新型的楔形耐張線夾,包括本體、左右楔形塊和拉桿;所述本體上設(shè)有楔形腔,所述左右楔形塊位于楔形腔內(nèi)并沿楔形腔表面前后滑動;所述拉桿兩端連接在楔形腔開口較大一側(cè)的本體上、與本體形成封閉環(huán)狀,所述左右楔形塊相對的兩個面上設(shè)有半圓槽,兩個半圓槽形成前后貫通的夾線孔,所述兩半圓槽內(nèi)沿軸向設(shè)有一列半球形顆粒,所述兩列顆粒位于夾線孔的同一中心面上、且前后交錯布置。
      [0005]進一步,所述夾線孔前后兩端為錐形孔,所述兩錐形孔的橫切面均由夾線孔端部向中部收縮,所述錐形孔內(nèi)設(shè)有與錐形孔滑動配合的錐形壓塊,所述壓塊中部設(shè)有可穿導線的孔。
      [0006]進一步,所述壓塊端部設(shè)有圓盤,圓盤側(cè)面向本體方向延伸有圓套,所述圓套上設(shè)有內(nèi)螺紋,所述本體上設(shè)有與圓套內(nèi)圓周螺紋相配合的外螺紋。
      [0007]本實用新型的有益效果:本實用新型的楔形耐張線夾,包括本體、左右楔形塊和拉桿;所述本體上設(shè)有楔形腔,所述左右楔形塊位于楔形腔內(nèi)并沿楔形腔表面前后滑動;所述拉桿兩端連接在楔形腔開口較大一側(cè)的本體上、與本體I形成封閉環(huán)狀,絕緣子等安裝在拉桿上。所述左右楔形塊相對的兩個面上設(shè)有半圓槽,兩個半圓槽形成前后貫通的夾線孔,夾線孔的直徑小于待夾導線外徑,導線置于夾線孔內(nèi)左右楔形塊充分將導線壓緊,所述兩半圓槽內(nèi)沿軸向各設(shè)有一列半球形顆粒,所述兩列顆粒位于夾線孔的同一中心面上、且前后交錯布置,交錯布置的兩列顆粒將導線壓緊呈波浪狀,波浪狀使導線與楔形塊之間產(chǎn)生更大的張緊力,增大導線與楔形塊間的摩擦力,拉線時導線不會產(chǎn)生抽芯。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0008]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。
      [0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0010]圖2為左右楔形塊的截面布置圖。

      【具體實施方式】
      [0011]以下將結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明,如圖所示:本實施例的楔形耐張線夾,包括本體1、左右楔形塊2、3和拉桿4 ;所述本體I上設(shè)有楔形腔101,所述左右楔形塊
      2、3位于楔形腔101內(nèi)并沿楔形腔101表面前后滑動;所述拉桿4兩端連接在楔形腔開口較大一側(cè)的本體上、與本體I形成封閉環(huán)狀,絕緣子等安裝在拉桿上。所述左右楔形塊2、3相對的兩個面上設(shè)有半圓槽201、301,兩個半圓槽201、301形成前后貫通的夾線孔5,夾線孔的直徑小于待夾導線外徑,導線置于夾線孔5內(nèi)左右楔形塊充分將導線壓緊,所述兩半圓槽201、301內(nèi)沿軸向各設(shè)有一列半球形顆粒202、302,所述兩列顆粒202、302位于夾線孔的同一中心面上、且前后交錯布置,交錯布置的兩列顆粒202、302將導線壓緊呈波浪狀,波浪狀使導線與楔形塊之間產(chǎn)生更大的張緊力,增大導線與楔形塊間的摩擦力,拉線時導線不會產(chǎn)生抽芯。
      [0012]作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述夾線孔前后兩端為錐形孔501、502,所述兩錐形孔501、502的橫切面均由夾線孔端部向中部收縮,所述錐形孔501、502內(nèi)設(shè)有與錐形孔滑動配合的錐形壓塊6、7,所述壓塊6、7中部設(shè)有可穿導線的孔,壓塊壓入錐形孔內(nèi)過程中,壓塊受到擠壓緊緊壓在導線和錐形孔內(nèi),進一步增大了導線與楔形塊之間壓緊力,拉線時導線與楔形塊之間的摩擦力也更大。
      [0013]作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述壓塊6、7端部設(shè)有圓盤8、9,圓盤8、9側(cè)面向本體I方向延伸有圓套10、11,所述圓套上設(shè)有內(nèi)螺紋,所述本體上設(shè)有與圓套內(nèi)圓周螺紋相配合的外螺紋,通過旋轉(zhuǎn)圓套將壓塊壓入錐形孔內(nèi),安裝方便快速。
      [0014]最后說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解,可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
      【權(quán)利要求】
      1.一種楔形耐張線夾,包括本體(I)、左右楔形塊(2、3)和拉桿(4);所述本體(I)上設(shè)有楔形腔(101),所述左右楔形塊(2、3)位于楔形腔(101)內(nèi)并沿楔形腔(101)表面前后滑動;所述拉桿(4)兩端連接在楔形腔開口較大一側(cè)的本體上、與本體(I)形成封閉環(huán)狀,其特征在于:所述左右楔形塊(2、3)相對的兩個面上設(shè)有半圓槽(201、301),兩個半圓槽(201、301)形成前后貫通的夾線孔(5),所述兩半圓槽(201、301)內(nèi)沿軸向各設(shè)有一列半球形顆粒(202、302),所述兩列顆粒(202、302)位于夾線孔的同一中心面上、且前后交錯布置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的楔形耐張線夾,其特征在于:所述夾線孔前后兩端為錐形孔(501、502),所述兩錐形孔(501、502)的橫切面均由夾線孔端部向中部收縮,所述錐形孔(501,502)內(nèi)設(shè)有與錐形孔滑動配合的錐形壓塊(6、7),所述壓塊(6、7)中部設(shè)有可穿導線的孔。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的楔形耐張線夾,其特征在于:所述壓塊(6、7)端部設(shè)有圓盤(8、9),圓盤(8、9)側(cè)面向本體(I)方向延伸有圓套(10、11),所述圓套上設(shè)有內(nèi)螺紋,所述本體上設(shè)有與圓套內(nèi)圓周螺紋相配合的外螺紋。
      【文檔編號】H02G7/02GK203983914SQ201420413977
      【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
      【發(fā)明者】李勇, 馮慶云 申請人:重慶自勇科技有限公司
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