一種焊接拼裝骨架結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種焊接拼裝骨架結(jié)構(gòu)，包括兩個呈相對設(shè)置的前框和后框，所述前框和后框的四個邊角之間均通過螺釘可拆卸地連接有四個側(cè)板，所述前框和后框均包括兩個呈相對設(shè)置的上眉板和下眉板，所述上眉板的首端和下眉板的首端之間焊接有第一豎直板，所述上眉板的末端和下眉板的末端之間焊接有第二豎直板。本實(shí)用新型可較好地提高骨架結(jié)構(gòu)的互換性，有效降低骨架的制造成本，顯著提高生產(chǎn)效率；同時，在第一豎直板和第二豎直板的連接部均上形成有多個供螺釘插裝的螺孔，螺孔沿著連接部的高度方向等距排布，使得四個側(cè)板安裝在連接部上的高度可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)節(jié)，顯著提高本實(shí)用新型的適應(yīng)性。
【專利說明】
一種焊接拼裝骨架結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種骨架的安裝結(jié)構(gòu)，具體涉及一種用于配電柜上的焊接拼裝骨架結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]配電柜作為電器件的安裝平臺，既要符合相關(guān)的通用性技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，還要考慮其零部件的互換性和產(chǎn)品的成本。傳統(tǒng)的配電柜骨架均采用全焊接的方式，較好地滿足了配電柜的靜載承重能力，但其零部件的互換性不高，導(dǎo)致產(chǎn)品的成本偏高，生產(chǎn)效率非常低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的旨在于提供一種焊接拼裝骨架結(jié)構(gòu)，可較好地提高骨架結(jié)構(gòu)的互換性，有效降低骨架的制造成本，顯著提高生產(chǎn)效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種焊接拼裝骨架結(jié)構(gòu)，包括兩個呈相對設(shè)置的前框和后框，所述前框和后框的四個邊角之間均通過螺釘可拆卸地連接有四個側(cè)板，所述前框和后框均包括兩個呈相對設(shè)置的上眉板和下眉板，所述上眉板的首端和下眉板的首端之間焊接有第一豎直板，所述上眉板的末端和下眉板的末端之間焊接有第二豎直板。
[0006]優(yōu)選地，所述第一豎直板和第二豎直板上均形成有外輪廓和側(cè)板外輪廓相匹配的連接部，所述連接部沿著第一豎直板的高度方向延伸，所述側(cè)板通過螺釘可拆卸地安裝在該連接部上。
[0007]優(yōu)選地，所述連接部上形成有多個供螺釘插裝的螺孔，所述螺孔沿著連接部的高度方向等距排布。
[0008]優(yōu)選地，所述上眉板和下眉板的兩端均形成有橫截面和第一豎直板橫截面相匹配的焊接部。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0010]本實(shí)用新型通過設(shè)置有兩個呈相對設(shè)置的前框和后框，在前框和后框的四個邊角之間均通過螺釘可拆卸地連接有四個側(cè)板，前框和后框均包括兩個呈相對設(shè)置的上眉板和下眉板，上眉板的首端和下眉板的首端之間焊接有第一豎直板，上眉板的末端和下眉板的末端之間焊接有第二豎直板，通過焊接方式組合形成的前框和后框，可有效保證骨架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性，四個側(cè)板通過螺釘可拆卸的連接在前框和后框的四個邊角之間，在實(shí)際使用時，可通過更換不同長度的側(cè)板來實(shí)現(xiàn)整個骨架圍合的體積，即在不改變其他零部件尺寸的基礎(chǔ)上，只改變側(cè)板的長度，就可以得到不同體積的骨架結(jié)構(gòu)，可較好地提高骨架結(jié)構(gòu)的互換性，有效降低骨架的制造成本，顯著提高生產(chǎn)效率；同時，在第一豎直板和第二豎直板的連接部均上形成有多個供螺釘插裝的螺孔，螺孔沿著連接部的高度方向等距排布，使得四個側(cè)板安裝在連接部上的高度可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)節(jié)，顯著提高本實(shí)用新型的適應(yīng)性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的第一豎直板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型的上眉板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型的側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中，1、上眉板；11、焊接部；2、下眉板；3、第一豎直板；31、連接部；32、螺孔；4、
第二豎直板；5、側(cè)板。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0017]如圖1-4所示，為本實(shí)用新型一種焊接拼裝骨架結(jié)構(gòu)，包括兩個呈相對設(shè)置的前框和后框，所述前框和后框的四個邊角之間均通過螺釘可拆卸地連接有四個側(cè)板5，所述前框和后框均包括兩個呈相對設(shè)置的上眉板I和下眉板2，所述上眉板I的首端和下眉板2的首端之間焊接有第一豎直板3，所述上眉板I的末端和下眉板2的末端之間焊接有第二豎直板4。
[0018]另外，上述的前框和后框?yàn)橄嗤慕Y(jié)構(gòu)，上眉板I和下眉板2為相同的結(jié)構(gòu)，第一豎直板3和第二豎直板4為相同的結(jié)構(gòu)，四個側(cè)板5均為相同的結(jié)構(gòu)。
[0019]本實(shí)施例通過焊接方式組合形成的前框和后框，可有效保證骨架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性，四個側(cè)板5通過螺釘可拆卸的連接在前框和后框的四個邊角之間，在實(shí)際使用時，可通過更換不同長度的側(cè)板5來實(shí)現(xiàn)整個骨架圍合的體積，即在不改變其他零部件尺寸的基礎(chǔ)上，只改變側(cè)板5的長度，就可以得到不同體積的骨架結(jié)構(gòu)，可較好地提高骨架結(jié)構(gòu)的互換性，有效降低骨架的制造成本，顯著提高生產(chǎn)效率。螺釘可以采用M5自攻螺釘。
[0020]另外，為了進(jìn)一步保證前框和后框的穩(wěn)定性，可在上眉板I和第一豎直板3、第二豎直板4的連接處也插裝螺釘，和/或者在下眉板2和第一豎直板3、第二豎直板4的連接處也插裝螺釘。
[0021]優(yōu)選地，所述第一豎直板3和第二豎直板4上均形成有外輪廓和側(cè)板5外輪廓相匹配的連接部31，所述連接部31沿著第一豎直板3的高度方向延伸，所述側(cè)板5通過螺釘可拆卸地安裝在該連接部31上。連接部31的外輪廓和側(cè)板5的外輪廓相匹配，可使得本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)非常緊湊，而且美觀。
[0022]優(yōu)選地，所述連接部31上形成有多個供螺釘插裝的螺孔32，所述螺孔32沿著連接部31的高度方向等距排布，使得四個側(cè)板5安裝在連接部31上的高度可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)節(jié)，顯著提高本實(shí)用新型的適應(yīng)性。螺孔32也可以設(shè)置為豎直的兩排，兩排螺孔32的直徑大小可以一致或者不一致。
[0023]優(yōu)選地，所述上眉板I和下眉板2的兩端均形成有橫截面和第一豎直板3橫截面相匹配的焊接部11。焊接部11的橫截面和第一豎直板3橫截面相匹配的設(shè)置，可使得本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)非常緊湊，而且美觀。焊接部11的設(shè)置，也可方便第一豎直板3、第二豎直板4和上眉板1、下眉板2的焊接工作。
[0024]本實(shí)用新型的前框和后框均通過在上眉板I和下眉板2的兩端焊接有第一豎直板3和第二豎直板4形成，保證了骨架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。前框和后框的四個邊角之間可拆卸地連接有四個側(cè)板5，在其他零部件的尺寸不變的情況下，只更換不同尺寸的側(cè)板5即可得到不同體積的骨架結(jié)構(gòu)。例如，可將側(cè)板5的尺寸換成是600毫米、800毫米或者1000毫米，即可到達(dá)相對應(yīng)的體積大小的骨架結(jié)構(gòu)，可較好地提高骨架結(jié)構(gòu)的互換性。由于可以不需要重新加工制造新的前框和后框，有效降低骨架的制造成本，顯著提高生產(chǎn)效率。
[0025]本實(shí)用新型的安裝和拆卸十分方便，提高了生產(chǎn)效率及內(nèi)部空間的利用率，生產(chǎn)效率提高10%左右，空間利用率提高50%左右。
[0026]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種焊接拼裝骨架結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括兩個呈相對設(shè)置的前框和后框，所述前框和后框的四個邊角之間均通過螺釘可拆卸地連接有四個側(cè)板，所述前框和后框均包括兩個呈相對設(shè)置的上眉板和下眉板，所述上眉板的首端和下眉板的首端之間焊接有第一豎直板，所述上眉板的末端和下眉板的末端之間焊接有第二豎直板。
2.如權(quán)利要求1所述的焊接拼裝骨架結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一豎直板和第二豎直板上均形成有外輪廓和側(cè)板外輪廓相匹配的連接部，所述連接部沿著第一豎直板的高度方向延伸，所述側(cè)板通過螺釘可拆卸地安裝在該連接部上。
3.如權(quán)利要求2所述的焊接拼裝骨架結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述連接部上形成有多個供螺釘插裝的螺孔，所述螺孔沿著連接部的高度方向等距排布。
4.如權(quán)利要求1所述的焊接拼裝骨架結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上眉板和下眉板的兩端均形成有橫截面和第一豎直板的橫截面相匹配的焊接部。
【文檔編號】H02B1/01GK204118469SQ201420423642
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】曾斌強(qiáng), 周雄 申請人:深圳市創(chuàng)芯技術(shù)有限公司