電機(jī)定子入筒壓裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種電機(jī)定子入筒壓裝結(jié)構(gòu),屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的電機(jī)定子入筒壓裝定位工裝更換工作繁瑣的問(wèn)題。本電機(jī)定子入筒壓裝結(jié)構(gòu),包括具有定位內(nèi)孔的底板和用于與機(jī)筒下部止口相配合的定位止口盤(pán),定位止口盤(pán)的下側(cè)面抵靠在底板上,定位止口盤(pán)的下側(cè)具有伸入至定位內(nèi)孔的并與定位內(nèi)孔相配合的連接部,連接部與底板之間設(shè)有用于防止連接部脫落的防脫部件。本實(shí)用新型具有可快速更換定位止口盤(pán)、更換工作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】電機(jī)定子入筒壓裝結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及一種電機(jī)定子入筒壓裝結(jié)構(gòu),特別是一種將電機(jī)定子壓入至機(jī)筒內(nèi)的壓裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)定子入筒壓裝,即將電機(jī)的定子壓入至電機(jī)機(jī)筒內(nèi),在每個(gè)壓裝底板上固定有與電機(jī)機(jī)筒下部止口相一致的定位止口盤(pán),該定位止口盤(pán)一般采用螺栓與底板固定連接。由于電機(jī)的種類不同,不論采用單獨(dú)壓裝還是生產(chǎn)線壓裝,更改被壓裝的電機(jī)規(guī)格時(shí),機(jī)筒止口尺寸也隨之變更,均要更換底板上的定位止口盤(pán)。為了保證壓裝入筒的精度要求,在更換定位止口盤(pán)時(shí)要求定位準(zhǔn)確,需通過(guò)多次對(duì)中調(diào)整才能達(dá)到精度要求,工作繁瑣、費(fèi)工費(fèi)時(shí),同時(shí)對(duì)工人的技術(shù)水平要求較高。特別是在壓裝生產(chǎn)線中,有幾十個(gè)壓裝底板,需要將壓裝底板上的定位止口盤(pán)進(jìn)行更換,由于定位止口盤(pán)是通過(guò)螺栓與底板固連,每次更換繁瑣;長(zhǎng)期更換也容易造成定位止口盤(pán)損傷,影響定子入筒的壓裝精度。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題,提出了一種可快速更換定位止口盤(pán)、更換工作簡(jiǎn)單的電機(jī)定子入筒壓裝結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]本電機(jī)定子入筒壓裝結(jié)構(gòu),包括具有定位內(nèi)孔的底板和用于與機(jī)筒下部止口相配合的定位止口盤(pán),所述定位止口盤(pán)的下側(cè)面抵靠在底板上,其特征在于,所述定位止口盤(pán)的下側(cè)具有伸入至定位內(nèi)孔的并與定位內(nèi)孔相配合的連接部,所述的連接部與底板之間設(shè)有用于防止連接部脫落的防脫部件。
[0006]在上述的電機(jī)定子入筒壓裝結(jié)構(gòu)中,所述的防脫部件包括位于定位內(nèi)孔側(cè)壁的環(huán)形定位槽和設(shè)于上述連接部側(cè)壁的與環(huán)形定位槽對(duì)應(yīng)設(shè)置的定位銷,所述定位內(nèi)孔的側(cè)壁上設(shè)有軸向延伸的鍵槽,所述的鍵槽與環(huán)形定位槽連通。
[0007]在上述的電機(jī)定子入筒壓裝結(jié)構(gòu)中,所述的定位銷為兩個(gè)且相對(duì)設(shè)置,所述的鍵槽為兩個(gè)且相對(duì)設(shè)置,所述的鍵槽在定位內(nèi)孔徑向的深度等于所述環(huán)形定位槽的深度。
[0008]在上述的電機(jī)定子入筒壓裝結(jié)構(gòu)中,所述定位止口盤(pán)的中部具有貫通設(shè)置的通孔。
[0009]該壓裝結(jié)構(gòu)中,定位止口盤(pán)呈階梯圓盤(pán)狀,定位止口盤(pán)與機(jī)筒的下部止口相配合,位于定位止口盤(pán)下部的連接部與底板的定位內(nèi)孔相配合。裝配時(shí),將定位銷對(duì)準(zhǔn)鍵槽向底板的定位內(nèi)孔內(nèi)推進(jìn)定位止口盤(pán),當(dāng)定位銷達(dá)到環(huán)形定位槽處時(shí),旋轉(zhuǎn)定位止口盤(pán)30° -60°讓鑲嵌在連接部上的兩個(gè)定位銷進(jìn)入定位內(nèi)孔的環(huán)形定位槽內(nèi)起到定位止口盤(pán)上下固定的作用。更換定位止口盤(pán)時(shí),只需旋轉(zhuǎn)定位止口盤(pán)使定位止口盤(pán)連接部上的定位銷與鍵槽對(duì)應(yīng),向上取出定位止口盤(pán),更換新定位止口盤(pán)的安裝同上所述。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本電機(jī)定子入筒壓裝結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011]定位止口盤(pán)與機(jī)筒止口對(duì)中由底板的定位內(nèi)孔保證,使得本壓裝結(jié)構(gòu)的精度高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;快速更換定位止口盤(pán),以適應(yīng)多種電機(jī)定子入筒壓裝的要求,實(shí)現(xiàn)了工裝更換的快速簡(jiǎn)便、省工省時(shí),同時(shí)解決了以往更換定位止口盤(pán)過(guò)程對(duì)中調(diào)試、螺栓固定鎖緊的繁瑣工作。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型提供的一種較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型提供的定位止口盤(pán)的剖視圖。
[0014]圖3是本實(shí)用新型提供的圖2的仰視圖。
[0015]圖4是本實(shí)用新型提供的底座的剖視圖。
[0016]圖5是本實(shí)用新型提供的圖4的俯視圖。
[0017]圖中,1、底板;11、定位內(nèi)孔;12、環(huán)形定位槽;13、鍵槽;2、定位止口盤(pán);21、連接部;22、通孔;3、定位銷。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0019]如圖1所示,本電機(jī)定子入筒壓裝結(jié)構(gòu),包括具有定位內(nèi)孔11的底板I和用于與機(jī)筒下部止口相配合的定位止口盤(pán)2,定位止口盤(pán)2的下側(cè)面抵靠在底板I上。如圖1、圖2和圖3所示,定位止口盤(pán)2的下側(cè)具有伸入至定位內(nèi)孔11的并與定位內(nèi)孔11相配合的連接部21,為了防止在壓裝過(guò)程中定位止口盤(pán)2上下移動(dòng),在連接部21與底板I之間設(shè)有用于防止連接部21脫落的防脫部件。如圖1、圖2和圖3所示,定位止口盤(pán)2的中部具有貫通設(shè)置的通孔22。
[0020]如圖4和圖5所示,防脫部件包括位于定位內(nèi)孔11側(cè)壁的環(huán)形定位槽12和設(shè)于連接部21側(cè)壁的與環(huán)形定位槽12對(duì)應(yīng)設(shè)置的定位銷3,如圖4和圖5所示,定位內(nèi)孔11的側(cè)壁上設(shè)有軸向延伸的鍵槽13,鍵槽13與環(huán)形定位槽12連通。
[0021]如圖2和圖3所示,定位銷3為兩個(gè)且相對(duì)設(shè)置,如圖4和圖5所示,鍵槽13為兩個(gè)且相對(duì)設(shè)置,鍵槽13在定位內(nèi)孔11徑向的深度等于環(huán)形定位槽12的深度。
[0022]本實(shí)施例中,定位止口盤(pán)2與機(jī)筒止口的對(duì)中由底板I的定位內(nèi)孔11保證,該壓裝結(jié)構(gòu)中,定位止口盤(pán)2呈階梯圓盤(pán)狀,定位止口盤(pán)2與機(jī)筒的下部止口相配合,位于定位止口盤(pán)2下部的連接部21與底板I的定位內(nèi)孔11相配合。裝配時(shí),將定位銷3對(duì)準(zhǔn)鍵槽13向底板I的定位內(nèi)孔11內(nèi)推進(jìn)定位止口盤(pán)2,當(dāng)定位銷3達(dá)到環(huán)形定位槽12處時(shí),旋轉(zhuǎn)定位止口盤(pán)2 (30° -60° )讓鑲嵌在連接部21上的兩個(gè)定位銷3進(jìn)入定位內(nèi)孔11的環(huán)形定位槽12內(nèi)起到定位止口盤(pán)2上下固定的作用。更換定位止口盤(pán)2時(shí),只需旋轉(zhuǎn)定位止口盤(pán)2使定位止口盤(pán)2連接部21上的定位銷3與鍵槽13對(duì)應(yīng),向上取出定位止口盤(pán)2,更換新定位止口盤(pán)2的安裝同上所述。
[0023]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī)定子入筒壓裝結(jié)構(gòu),包括具有定位內(nèi)孔(11)的底板(I)和用于與機(jī)筒下部止口相配合的定位止口盤(pán)(2),所述定位止口盤(pán)(2)的下側(cè)面抵靠在底板(I)上,其特征在于,所述定位止口盤(pán)(2)的下側(cè)具有伸入至定位內(nèi)孔(11)的并與定位內(nèi)孔(11)相配合的連接部(21),所述的連接部(21)與底板(I)之間設(shè)有用于防止連接部(21)脫落的防脫部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)定子入筒壓裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的防脫部件包括位于定位內(nèi)孔(11)側(cè)壁的環(huán)形定位槽(12)和設(shè)于上述連接部(21)側(cè)壁的與環(huán)形定位槽(12)對(duì)應(yīng)設(shè)置的定位銷(3),所述定位內(nèi)孔(11)的側(cè)壁上設(shè)有軸向延伸的鍵槽(13),所述的鍵槽(13)與環(huán)形定位槽(12)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)定子入筒壓裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的定位銷(3)為兩個(gè)且相對(duì)設(shè)置,所述的鍵槽(13)為兩個(gè)且相對(duì)設(shè)置,所述的鍵槽(13)在定位內(nèi)孔(11)徑向的深度等于所述環(huán)形定位槽(12)的深度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的電機(jī)定子入筒壓裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述定位止口盤(pán)(2)的中部具有貫通設(shè)置的通孔(22)。
【文檔編號(hào)】H02K15/02GK204030879SQ201420435082
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月4日
【發(fā)明者】韓鵬, 盧昌苗, 苗慧 申請(qǐng)人:臺(tái)州凌霄泵業(yè)有限公司