一種電機(jī)調(diào)整裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電機(jī)調(diào)整裝置，屬于電機(jī)輔助工具領(lǐng)域。該裝置包括固定掛板、與固定掛板相對(duì)間隔設(shè)置的活動(dòng)掛板、多個(gè)緊固螺桿、底板、固定在底板上并與底板垂直的安裝板以及固定在安裝板上的千斤頂，千斤頂?shù)捻斏较蚺c安裝板垂直；固定掛板包括第一橫板及垂直于第一橫板的第一豎板，活動(dòng)掛板包括第二橫板及垂直于第二橫板的第二豎板，第一豎板和第二豎板相互平行，多個(gè)緊固螺桿垂直連接于第一豎板和第二豎板之間，底板垂直固定在第一豎板上并與第一橫板平行，底板、第一豎板、第一橫板、第二豎板、第二橫板形成適用于夾持底座板的夾槽。通過使用千斤頂頂擠電機(jī)按預(yù)期方向移動(dòng)到預(yù)定位置，耗時(shí)耗力較少且調(diào)整精度較高。
【專利說明】—種電機(jī)調(diào)整裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)輔助工具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種電機(jī)調(diào)整裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]常用的游梁式抽油機(jī)以電機(jī)為動(dòng)力，抽油機(jī)與電機(jī)之間需要使用皮帶進(jìn)行傳動(dòng)，而電機(jī)則是靠四個(gè)固定螺絲和頂絲固定在抽油機(jī)的底座板上，在安裝電機(jī)時(shí)，需要注意嚴(yán)格控制電機(jī)與抽油機(jī)之間的間距，以保證皮帶具有合適的松緊度。
[0003]目前，在需要調(diào)整電機(jī)的位置時(shí)，通常會(huì)需要多人配合，人工使用頂絲或撬杠將電機(jī)撬動(dòng)頂擠到底座板上合適的地方。
[0004]然而，在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題:
[0005]現(xiàn)有的電機(jī)位置調(diào)整方式在調(diào)節(jié)過程中易發(fā)生擠手、砸傷等安全事故，且費(fèi)時(shí)費(fèi)力、調(diào)整精度不高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種電機(jī)調(diào)整裝置。技術(shù)方案如下:
[0007]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種電機(jī)調(diào)整裝置，適用于安裝在電機(jī)的底座板上并調(diào)整所述電機(jī)的位置，所述裝置包括固定掛板、與所述固定掛板相對(duì)間隔設(shè)置的活動(dòng)掛板、多個(gè)緊固螺桿、底板、固定在所述底板上并與所述底板垂直的安裝板以及固定在所述安裝板上的千斤頂，所述千斤頂?shù)捻斏较蚺c所述安裝板垂直；
[0008]所述固定掛板包括第一橫板及垂直于所述第一橫板的第一豎板，所述活動(dòng)掛板包括第二橫板及垂直于所述第二橫板的第二豎板，所述第一豎板和所述第二豎板相互平行，所述多個(gè)緊固螺桿垂直連接于所述第一豎板和所述第二豎板之間，所述底板垂直固定在所述第一豎板上并與所述第一橫板平行，所述底板、所述第一豎板、所述第一橫板、所述第二豎板、所述第二橫板形成適用于夾持所述底座板的夾槽。
[0009]進(jìn)一步地，所述安裝板的一側(cè)設(shè)置有垂直于所述安裝板及所述底板的加強(qiáng)筋板，所述加強(qiáng)筋板與所述千斤頂分別固定在所述安裝板相反的兩個(gè)側(cè)面上。
[0010]進(jìn)一步地，所述活動(dòng)掛板上設(shè)置有鎖板，所述鎖板固定于所述第二豎板上，所述鎖板與所述第二橫板之間的間距與所述底板的上表面與所述第一橫板之間的間距相同。
[0011]較佳地，所述固定掛板及所述活動(dòng)掛板均為L(zhǎng)型板。
[0012]進(jìn)一步地，所述夾槽中位于所述固定掛板及所述移動(dòng)掛板的側(cè)面處均設(shè)置有防滑膠墊。
[0013]進(jìn)一步地，所述底板上設(shè)置有多個(gè)垂直穿透所述底板的頂緊螺絲。
[0014]較佳地，所述頂緊螺絲設(shè)置有四個(gè)，所述底板呈矩形，所述四個(gè)頂緊螺絲設(shè)置在靠近所述底板的四個(gè)頂角處。
[0015]較佳地，所述緊固螺桿設(shè)置有兩個(gè)，所述兩個(gè)緊固螺桿平行設(shè)置在靠近所述第一豎板相對(duì)的兩側(cè)邊處。
[0016]較佳地，所述底板與所述第一橫板之間的間距，以及所述底板與所述第二橫板之間的間距比所述底座板的厚度大5-20mm。
[0017]較佳地，所述千斤頂為液壓式千斤頂。
[0018]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案的有益效果是:
[0019]通過設(shè)置固定掛板以及與固定掛板相對(duì)的活動(dòng)掛板，調(diào)整穿透固定掛板及活動(dòng)掛板的緊固螺栓，可以將底座板夾持于底板、固定掛板以及活動(dòng)掛板形成的夾槽內(nèi)，使得電機(jī)調(diào)整裝置穩(wěn)固在電機(jī)的側(cè)邊；通過在安裝板上安裝千斤頂，可以緩慢頂擠電機(jī)按預(yù)期方向移動(dòng)到預(yù)定位置，耗時(shí)耗力較少且調(diào)整精度較高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種電機(jī)調(diào)整裝置的正視圖；
[0021]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種電機(jī)調(diào)整裝置的俯視圖；
[0022]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種電機(jī)調(diào)整裝置的側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0024]實(shí)施例
[0025]參見圖1-3，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種電機(jī)調(diào)整裝置，適用于安裝在電機(jī)的底座板上并調(diào)整電機(jī)的位置，尤其適用于與抽油機(jī)配合使用的電機(jī)的調(diào)整，此時(shí)電機(jī)安裝在抽油機(jī)的底座板上，底座板可以是工字鋼上的一水平橫板，該裝置包括固定掛板1、與固定掛板相對(duì)間隔設(shè)置的活動(dòng)掛板2、多個(gè)緊固螺桿6、底板3、固定在底板3上并與底板3垂直的安裝板4以及固定在安裝板4上的千斤頂5，千斤頂5的頂升方向與安裝板4垂直；
[0026]固定掛板I包括第一橫板Ia及垂直于第一橫板Ia的第一豎板Ib,活動(dòng)掛板2包括第二橫板2a及垂直于第二橫板2a的第二豎板2b,第一豎板Ib和第二豎板2b相互平行，多個(gè)緊固螺桿6垂直連接于第一豎板Ib和第二豎板2b之間，底板3垂直固定在第一豎板Ib上并與第一橫板Ia平行,底板3、第一豎板lb、第一橫板la、第二豎板2b、第二橫板2a形成適用于夾持底座板(圖未示)的夾槽7。
[0027]具體地，常用千斤頂在使用時(shí)是放置在平整堅(jiān)實(shí)的地面上，操作千斤頂時(shí)會(huì)產(chǎn)生豎向推力，而電機(jī)在調(diào)整位置時(shí)多是水平移動(dòng)，本實(shí)施例中的千斤頂5的底端安裝在豎向設(shè)置的安裝板4上，千斤頂5水平設(shè)置，通過使用緊固螺桿6調(diào)整固定掛板I及活動(dòng)掛板2夾持并緊固底座板，使得電機(jī)調(diào)整裝置整體緊固在電機(jī)的側(cè)部，避免千斤頂5推動(dòng)電機(jī)時(shí)的反向作用力使得調(diào)整裝置自身移動(dòng)。預(yù)先確定電機(jī)的移動(dòng)方向使得千斤頂5水平相對(duì)電機(jī)設(shè)置，在夾持并緊固底座板后，可以操控千斤頂5平穩(wěn)緩慢地頂擠電機(jī)按預(yù)期方向移動(dòng)到預(yù)定位置，千斤頂在使用較小力的操作下可以產(chǎn)生較大的頂擠力度，相對(duì)于手動(dòng)調(diào)整電機(jī)位置，使用千斤頂調(diào)整具有更高的工作效率和安全性能。
[0028]進(jìn)一步地，安裝板4的一側(cè)設(shè)置有垂直于安裝板4及底板3的加強(qiáng)筋板8，加強(qiáng)筋板8與千斤頂5分別固定在安裝板4相反的兩個(gè)側(cè)面上。
[0029]具體地，加強(qiáng)筋板8的設(shè)置可以在不增加安裝板4的厚度的情況下，增加安裝板4的承力能力，加強(qiáng)筋板8和安裝板4共同承受千斤頂5的反向作用力，保證千斤頂5更加有效地向前頂擠。
[0030]進(jìn)一步地，活動(dòng)掛板2上設(shè)置有鎖板9，鎖板9固定于第二豎板2b上，鎖板9與第二橫板2a之間的間距與底板3的上表面與第一橫板Ia之間的間距相同。
[0031]具體地，千斤頂5頂擠電機(jī)時(shí)，電機(jī)的反向作用力中存在一部分對(duì)于緊固螺桿6豎直向下的力，緊固螺桿6為細(xì)長(zhǎng)直桿，承力能力略差，設(shè)置鎖板9并且鎖板9與第二橫板2a之間的間距等于底板3的上表面與第一橫板Ia之間的間距，可以使得底座板被夾持住時(shí)鎖板9與底板3的上表面接觸，此時(shí)鎖板9可以與緊固螺桿6 —起承受電機(jī)的豎直向下的反向作用力。
[0032]較佳地，固定掛板I及活動(dòng)掛板2均為L(zhǎng)型板。
[0033]具體地，固定掛板I及活動(dòng)掛板2可以設(shè)置成L型板，使得裝置整體簡(jiǎn)潔輕便也更加節(jié)省材料。
[0034]進(jìn)一步地，夾槽7中位于固定掛板I及移動(dòng)掛板2的側(cè)面處均設(shè)置有防滑膠墊。
[0035]具體地，固定掛板I及活動(dòng)掛板2相對(duì)的側(cè)面的折彎處為固定掛板I及活動(dòng)掛板2與底座板相接觸的地方，防滑膠墊10能產(chǎn)生一定的摩擦力，可以有效地防止千斤頂5頂擠電機(jī)時(shí)，電機(jī)的反向作用力引起調(diào)整裝置向后移動(dòng)。
[0036]進(jìn)一步地，底板3上設(shè)置有多個(gè)垂直穿透底板3的頂緊螺絲。
[0037]具體地，頂緊螺絲11用于在豎直方向穿過底板3頂緊底座板，防止本實(shí)施例的調(diào)整裝置整體相對(duì)底座板移動(dòng)。
[0038]較佳地，頂緊螺絲11設(shè)置有四個(gè)，底板3呈矩形，四個(gè)頂緊螺絲11設(shè)置在靠近底板3的四個(gè)頂角處。
[0039]較佳地，緊固螺桿6設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)緊固螺桿6平行設(shè)置在靠近第一豎板Ib相對(duì)的兩側(cè)邊處。
[0040]較佳地，底板3與第一橫板Ia之間的間距，以及底板3與第二橫板2a之間的間距比底座板的厚度大5-20mm。
[0041]具體地，底板3與第一橫板Ia之間預(yù)留一定空隙，且底板3與第二橫板2a之間預(yù)留一定空隙用于安裝防滑膠墊10，同時(shí)可以便于快速卡裝底座板的側(cè)邊用于安裝防滑膠墊10，同時(shí)可以便于快速卡裝底座板的側(cè)邊。
[0042]較佳地，千斤頂為液壓式千斤頂。
[0043]具體地，液壓千斤頂結(jié)構(gòu)緊湊能平穩(wěn)頂升重物，傳動(dòng)效率較高且頂升能力較強(qiáng)，適用于本實(shí)施例中緩慢平穩(wěn)地頂升電機(jī)；容易知道，千斤頂5并不限于使用液壓式千斤頂，還可以使用機(jī)械千斤頂?shù)妊b置進(jìn)行替換。本實(shí)施例中，千斤頂5可以包括儲(chǔ)油機(jī)構(gòu)5a、頂擠機(jī)構(gòu)5b及操作機(jī)構(gòu)5c,操作機(jī)構(gòu)5c的一端設(shè)置有打壓桿安裝孔5d。儲(chǔ)油機(jī)構(gòu)5a設(shè)置的高度較高于頂擠機(jī)構(gòu)5b及操作機(jī)構(gòu)5c，可以使得頂擠機(jī)構(gòu)5b及操作機(jī)構(gòu)5c中的油液存在一定的預(yù)壓力，使得千斤頂5工作時(shí)更加平穩(wěn)，打壓桿安裝孔5d用于插裝打壓桿，推拉打壓桿可以控制頂擠機(jī)構(gòu)5b水平頂擠電機(jī)。
[0044]本實(shí)用新型實(shí)施例通過設(shè)置固定掛板以及與固定掛板相對(duì)的活動(dòng)掛板，調(diào)整穿透固定掛板及活動(dòng)掛板的緊固螺栓，可以將底座板夾持于底板、固定掛板以及活動(dòng)掛板形成的夾槽內(nèi)，使得電機(jī)調(diào)整裝置穩(wěn)固在電機(jī)的側(cè)邊；通過在安裝板上安裝千斤頂，可以緩慢頂擠電機(jī)按預(yù)期方向移動(dòng)到預(yù)定位置，耗時(shí)耗力較少且調(diào)整精度較高。
[0045]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī)調(diào)整裝置，適用于安裝在電機(jī)的底座板上并調(diào)整所述電機(jī)的位置，其特征在于，所述裝置包括固定掛板、與所述固定掛板相對(duì)間隔設(shè)置的活動(dòng)掛板、多個(gè)緊固螺桿、底板、固定在所述底板上并與所述底板垂直的安裝板以及固定在所述安裝板上的千斤頂，所述千斤頂?shù)捻斏较蚺c所述安裝板垂直； 所述固定掛板包括第一橫板及垂直于所述第一橫板的第一豎板，所述活動(dòng)掛板包括第二橫板及垂直于所述第二橫板的第二豎板，所述第一豎板和所述第二豎板相互平行，所述多個(gè)緊固螺桿垂直連接于所述第一豎板和所述第二豎板之間，所述底板垂直固定在所述第一豎板上并與所述第一橫板平行，所述底板、所述第一豎板、所述第一橫板、所述第二豎板、所述第二橫板形成適用于夾持所述底座板的夾槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述安裝板的一側(cè)設(shè)置有垂直于所述安裝板及所述底板的加強(qiáng)筋板，所述加強(qiáng)筋板與所述千斤頂分別固定在所述安裝板相反的兩個(gè)側(cè)面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述活動(dòng)掛板上設(shè)置有鎖板，所述鎖板固定于所述第二豎板上，所述鎖板與所述第二橫板之間的間距與所述底板的上表面與所述第一橫板之間的間距相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述固定掛板及所述活動(dòng)掛板均為L(zhǎng)型板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述夾槽中位于所述固定掛板及所述移動(dòng)掛板的側(cè)面處均設(shè)置有防滑膠墊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述底板上設(shè)置有多個(gè)垂直穿透所述底板的頂緊螺絲。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述頂緊螺絲設(shè)置有四個(gè)，所述底板呈矩形，所述四個(gè)頂緊螺絲設(shè)置在靠近所述底板的四個(gè)頂角處。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述緊固螺桿設(shè)置有兩個(gè)，所述兩個(gè)緊固螺桿平行設(shè)置在靠近所述第一豎板相對(duì)的兩側(cè)邊處。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述底板與所述第一橫板之間的間距，以及所述底板與所述第二橫板之間的間距比所述底座板的厚度大5-20mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述千斤頂為液壓式千斤頂。
【文檔編號(hào)】H02K5/26GK204046332SQ201420445327
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】聞偉, 賴文艷, 葛東文, 齊賀, 高李穎, 周瑞 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司