一種立式支架的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種立式支架，包括支架和插接式托臂，所述插接式托臂包括橫向設置的第一固定板和縱向設置的第一側板、第二側板，第一固定板一端設有第一插接部件，所述第一側板為直角梯形的鋼結構型材，所述第一側板尾端設有呈L形結構的第二插接部件，所述第二側板為直角梯形的鋼結構型材，所述第二側板尾端設有呈L形結構的第三插接部件，它安裝方便靈活，牢固，節(jié)約了成本。
【專利說明】一種立式支架

【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及電纜橋架，特別涉及一種立式支架。

【背景技術】
[0002]電纜橋架安裝過程中需要使用到立式支架，立式支架的橋架托臂都是事先按照固定尺寸制作好，高度固定。在敷設橋架時，經(jīng)常會遇到高低不平的墻面，由于橋架托臂高度不合要求，通常需要當場制作一個符合要求的托臂。如此，很是浪費人力和物力，增加成本，且不能滿足施工現(xiàn)場大量安裝工作的需要，工作效率低下。另外，現(xiàn)有技術中的橋架托臂都是從橋架地面固定橋架，由于橋架地面沒有預留出連接托臂所需的螺栓孔，要在安裝過程中在橋架地面打孔，然后才將兩者用螺栓連接，工作效率不高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是針對以上弊端提供一種立式支架，它安裝方便靈活，牢固，節(jié)約了成本。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:
[0005]一種立式支架，包括支架和插接式托臂，所述插接式托臂包括橫向設置的第一固定板和縱向設置的第一側板、第二側板，所述第一側板、第二側板分別固定在所述第一固定板的兩側，所述第一側板、第二側板與第一固定板之間的夾角均為95°，所述第一側板、第二側板與第一固定板為一體式結構；所述第一固定板為矩形的鋼結構型材，第一固定板一端設有第一插接部件，所述第一插接部件包括第一連接板和第一卡接板，第一連接板和第一卡接板為一體式結構使第一插接部件整體呈T形結構，所述第一連接板的寬度<第一固定板的寬度<第一卡接板的寬度；所述第一側板為直角梯形的鋼結構型材，第一側板的尾端為其所呈的直角梯形的長底端，所述第一側板尾端設有呈L形結構的第二插接部件，所述第二插接部件通過鉸鏈與第一扣合部件連接，所述第一扣合部件為U形結構；所述第二側板為直角梯形的鋼結構型材，第二側板的尾端為其所呈的直角梯形的長底端，所述第二側板尾端設有呈L形結構的第三插接部件，所述第三插接部件通過鉸鏈與第二扣合部件連接，所述第二扣合部件為η形結構，所述第一扣合部件與第二扣合部件相互過盈配合的卡接固定；所述支架為呈U形的鋼結構型材，支架端面上設有若干組固定孔組，所述固定孔組包括第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔，所述第一固定橫向設置，用以插接第一插接部件，第二固定孔與第三固定孔縱向相對設置，兩者與豎直方向的夾角均為5°，分布用以插接第二插接部件和第三插接部件。
[0006]上述一種立式支架,其中,所述第一側板、第二側板與第一固定板的長度相同。
[0007]本實用新型的有益效果為:
[0008]1、本實用新型將插接式托臂配合以事先打好若干組固定孔的立式支架使用，組合時只需要分別將第一固定板、第一側板與第二側板的第一插接部件、第二插接部件和第三插接部件穿過相應的通孔即可快速方便的將托臂固定在立式支架上，再通過第一扣合部件與第二扣合部件相互卡接起到二次固定的作用，安裝簡便，節(jié)省了人工，適用于大部分橋架，固定更加牢固，節(jié)約了人力物力，更加安全可靠。
[0009]2、插接式托臂的第一側板、第二側板與第一固定板之間的夾角均為95°，可以使安裝卡接更加牢固，同時增加了承重能力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構圖
[0011]圖2為本實用新型支架的結構圖
[0012]圖3為本實用新型插接式托臂的結構圖
[0013]圖4為本實用新型插接式托臂的俯視圖
[0014]圖5為本實用新型插接式托臂的側視圖

【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0016]如圖所示一種立式支架，包括支架14和插接式托臂15，所述插接式托臂15包括橫向設置的第一固定板I和縱向設置的第一側板2、第二側板3，所述第一側板2、第二側板3分別固定在所述第一固定板I的兩側，所述第一側板2、第二側板3與第一固定板I之間的夾角均為95°，所述第一側板2、第二側板3與第一固定板I為一體式結構；所述第一固定板I為矩形的鋼結構型材，第一固定板I 一端設有第一插接部件4，所述第一插接部件4包括第一連接板5和第—^接板6,第一連接板5和第—^接板6為一體式結構使第一插接部件4整體呈T形結構,所述第一連接板5的寬度LI <第一固定板I的寬度L2 <第—^接板6的寬度L3,所述,第一側板、第二側板與第一固定板的長度相同；所述第一側板2為直角梯形的鋼結構型材，第一側板2的尾端7為其所呈的直角梯形的長底端，所述第一側板尾端7設有呈L形結構的第二插接部件8，所述第二插接部件8通過鉸鏈9與第一扣合部件10連接，所述第一扣合部件10為U形結構；所述第二側板3為直角梯形的鋼結構型材，第二側板3的尾端11為其所呈的直角梯形的長底端，所述第二側板尾端11設有呈L形結構的第三插接部件12，所述第三插接部件12通過鉸鏈9與第二扣合部件13連接，所述第二扣合部件13為η形結構，所述第一扣合部件10與第二扣合部件13相互卡接固定；所述支架14為呈U形的鋼結構型材，支架端面上設有若干組固定孔組16，所述固定孔組16包括第一固定孔17、第二固定孔18、第三固定孔19，所述第一固定孔17水平設置，用以插接第一插接部件，第二固定孔18與第三固定孔19縱向相對設置，兩者與豎直方向的夾角均為5°，分布用以插接第二插接部件和第三插接部件。
[0017]本實用新型將插接式托臂配合以事先打好若干組固定孔的立式支架使用，組合時只需要分別將第一固定板、第一側板與第二側板的第一插接部件、第二插接部件和第三插接部件穿過相應的通孔即可快速方便的將托臂固定在立式支架上，再通過第一扣合部件與第二扣合部件相互卡接起到二次固定的作用，安裝簡便，節(jié)省了人工，適用于大部分橋架，固定更加牢固，節(jié)約了人力物力，更加安全可靠。
[0018]第一側板、第二側板與第一固定板之間的夾角均為95°，可以使安裝卡接更加牢固，同時增加了承重能力。
[0019]這里本實用新型的描述和應用是說明性的，并非想將本實用新型的范圍限制在上述實施例中，因此，本實用新型不受本實施例的限制，任何采用等效替換取得的技術方案均在本實用新型保護的范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種立式支架，包括支架和插接式托臂，其特征為，所述插接式托臂包括橫向設置的第一固定板和縱向設置的第一側板、第二側板，所述第一側板、第二側板分別固定在所述第一固定板的兩側，所述第一側板、第二側板與第一固定板之間的夾角均為95°，所述第一側板、第二側板與第一固定板為一體式結構；所述第一固定板為矩形的鋼結構型材，第一固定板一端設有第一插接部件，所述第一插接部件包括第一連接板和第一卡接板，第一連接板和第一卡接板為一體式結構使第一插接部件整體呈T形結構，所述第一連接板的寬度<第一固定板的寬度< 第一卡接板的寬度；所述第一側板為直角梯形的鋼結構型材，第一側板的尾端為其所呈的直角梯形的長底端，所述第一側板尾端設有呈L形結構的第二插接部件，所述第二插接部件通過鉸鏈與第一扣合部件連接，所述第一扣合部件為U形結構；所述第二側板為直角梯形的鋼結構型材，第二側板的尾端為其所呈的直角梯形的長底端，所述第二側板尾端設有呈L形結構的第三插接部件，所述第三插接部件通過鉸鏈與第二扣合部件連接，所述第二扣合部件為η形結構，所述第一扣合部件與第二扣合部件相互過盈配合的卡接固定；所述支架為呈U形的鋼結構型材，支架端面上設有若干組固定孔組，所述固定孔組包括第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔，所述第一固定橫向設置，用以插接第一插接部件，第二固定孔與第三固定孔縱向相對設置，兩者與豎直方向的夾角均為5°，分布用以插接第二插接部件和第三插接部件。
2.如權利要求1所述的一種立式支架，其特征為，所述第一側板、第二側板與第一固定板的長度相同。
【文檔編號】H02G3/04GK204012528SQ201420449107
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月8日 優(yōu)先權日:2014年8月8日
【發(fā)明者】王積平, 張愛民, 王國慶, 朱海燕, 梁萬林 申請人:江蘇弘歷電氣有限公司