一種新型四分裂導(dǎo)線耐張絕緣子串導(dǎo)線側(cè)聯(lián)板卡具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型四分裂導(dǎo)線耐張絕緣子串導(dǎo)線側(cè)聯(lián)板卡具，其由二個卡位件組成，所述二個卡位件均為卡位板和連接件一體成型而成，每個連接件遠(yuǎn)離卡位板的端部均可設(shè)有與絕緣吊桿或手搖葫蘆連接的連接孔，每個卡位板遠(yuǎn)離其相應(yīng)連接件的端面下側(cè)均開設(shè)有一凹槽，每個卡位板的上側(cè)相對應(yīng)的位置均開設(shè)有沿連接件長度方向分布的螺栓孔，二個卡位板分別位于耐張聯(lián)板的兩側(cè)，且耐張聯(lián)板相應(yīng)的凸起塊安裝于所述凹槽內(nèi)，一螺栓穿過二個卡位板上相應(yīng)的螺栓孔以及耐張聯(lián)板上的固定孔位將卡位件與耐張聯(lián)板固定。本實(shí)用新型通過二個卡位件組成的卡具結(jié)構(gòu)，可適用于不同型號的耐張聯(lián)板，通用性強(qiáng)。
【專利說明】一種新型四分裂導(dǎo)線耐張絕緣子串導(dǎo)線側(cè)聯(lián)板卡具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種輸電線路作業(yè)工具，具體涉及一種應(yīng)用于停電或帶電更換絕緣子串的新型四分裂導(dǎo)線耐張絕緣子串導(dǎo)線側(cè)聯(lián)板卡具。

【背景技術(shù)】
[0002]絕緣子串的絕緣性隨著時(shí)間的延長會逐漸降低甚至完全消失，為此需要對絕緣子串進(jìn)行及時(shí)更換以滿足輸電線路絕緣水平的需要。對于四分裂導(dǎo)線耐張絕緣子串的更換來說，其分為停電專業(yè)和帶電作業(yè)二種形式。停電更換四分裂導(dǎo)線耐張絕緣子串的作業(yè)方法都是用鋼絲套或U型環(huán)直接套在四分裂導(dǎo)線耐張串導(dǎo)線側(cè)聯(lián)板(簡稱耐張聯(lián)板)上，這種方法存在兩種弊端，一是由于耐張塔的張力大，如果直接用鋼絲套或U型環(huán)直接套在耐張聯(lián)板上，鋼絲套或U型環(huán)很有可能受到耐張聯(lián)板的剪切力(耐張聯(lián)板輪角鋒利)而變形或斷裂；二、由于空間有限，會造成手搖葫蘆的端頭將中間的絕緣子擠壓，可能造成絕緣子受到擠壓爆裂傷害作業(yè)人員或無法取出或進(jìn)位絕緣子串(通常兩到三人才能完成)。對于帶電作業(yè)來說，需要一卡具與四分裂導(dǎo)線耐張串導(dǎo)線側(cè)聯(lián)板(簡稱耐張聯(lián)板)進(jìn)行配合，在更換四分裂導(dǎo)線耐張絕緣子串過程中，由于耐張聯(lián)板的型號多樣，因此現(xiàn)有的與耐張聯(lián)板配合的卡具只能針對具體的耐張聯(lián)板型號進(jìn)行制造，也就說只能實(shí)現(xiàn)耐張聯(lián)板和卡具的一對一形式，這種情況下，大大增加了維修成本。同時(shí)，現(xiàn)有的卡具只能匹配絕緣吊桿對四分裂導(dǎo)線耐張絕緣子串進(jìn)行更換，而不能與手搖葫蘆配合使用，因?yàn)槭謸u葫蘆的端部有一個體積較大的端頭，而現(xiàn)有的卡具由于其力臂短，因此使用現(xiàn)有的卡具進(jìn)行四分裂導(dǎo)線耐張絕緣子串更換時(shí)會擠壓到絕緣子，極易造成玻璃絕緣子受擠壓后發(fā)生爆裂上任的情況發(fā)生(停電作業(yè)過程中也可以使用卡具，同樣也會遇到與帶電作業(yè)時(shí)相同的問題)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對以上不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種與各種型號的耐張聯(lián)板配合使用，用于停電或帶電更換絕緣子串的新型四分裂導(dǎo)線耐張絕緣子串導(dǎo)線側(cè)聯(lián)板卡具。
[0004]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種新型四分裂導(dǎo)線耐張絕緣子串導(dǎo)線側(cè)聯(lián)板卡具，其由二個卡位件組成，所述二個卡位件均為卡位板和連接件一體成型而成，每個連接件遠(yuǎn)離卡位板的端部均可設(shè)有與絕緣吊桿或手搖葫蘆連接的連接孔，每個卡位板遠(yuǎn)離其相應(yīng)連接件的端面下側(cè)均開設(shè)有一凹槽，每個卡位板的上側(cè)相對應(yīng)的位置均開設(shè)有沿連接件長度方向分布的螺栓孔，二個卡位板分別位于耐張聯(lián)板的兩側(cè)，且耐張聯(lián)板相應(yīng)的凸起塊安裝于所述凹槽內(nèi)，一螺栓穿過二個卡位板上相應(yīng)的螺栓孔以及耐張聯(lián)板上的固定孔位將卡位件與耐張聯(lián)板固定。
[0006]每個卡位件位于螺栓孔和卡位板之間的連接件上均開設(shè)有一托瓶架安裝孔。
[0007]所述連接孔和托瓶架安裝孔的中軸線相平行，且螺栓孔中軸線和連接孔中軸線、以及螺栓孔中軸線和托瓶架安裝孔的中軸線在同一平面上的投影均相互垂直。
[0008]所述二個卡位件分別為第一卡位件和第二卡位件，其中，第一卡位件上的凹槽高度小于第二卡位件上的凹槽高度。
[0009]位于第一^N立件上的凹槽上側(cè)的卡位板周圍向外延伸一凸緣，以使所述第一^N立件的卡位板形成一階梯狀結(jié)構(gòu)。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果在于:
[0011]1、通用性強(qiáng)。對于任意型號的耐張聯(lián)板而言，均可將本實(shí)用新型中的二個卡位件安裝于耐張聯(lián)板兩側(cè)，通過螺栓將卡具和耐張聯(lián)板，節(jié)約了制造成本。
[0012]2、安全。將與絕緣吊桿或手搖葫蘆的連接孔設(shè)置于連接件的端部，同時(shí)，在滿足作業(yè)需要的情況下使連接件足夠長，以增加該卡具的力臂使手搖葫蘆和絕緣子串的空間足夠大，防止手搖葫蘆對絕緣子的擠壓而造成絕緣子的爆裂。
[0013]3、高效。只需一個作業(yè)人員即可完成在四分裂導(dǎo)線耐張絕緣子串導(dǎo)線側(cè)聯(lián)板的操作，減輕了勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型一種新型四分裂導(dǎo)線耐張絕緣子串導(dǎo)線側(cè)聯(lián)板卡具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為卡位件I的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為卡位件2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中:1、卡位件；11、卡位板；12、連接件；13、連接孔；14、凹槽；15、螺栓孔；16、托瓶架安裝孔；17、凸緣；2、卡位件；21、卡位板；22、連接件；23、連接孔；24、凹槽；25、螺栓孔；26、托瓶架安裝孔；3、螺栓；4、螺母。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型的內(nèi)容做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0019]實(shí)施例
[0020]請參照圖1-3所示，一種新型四分裂導(dǎo)線耐張絕緣子串導(dǎo)線側(cè)聯(lián)板卡具，其包括卡位件I和卡位件2，其中，卡位件I由卡位板11和連接件12 —體成型，卡位板11遠(yuǎn)離連接件12的端面的下側(cè)設(shè)置一凹槽14，且卡位板11的上側(cè)設(shè)有一螺栓孔15，該螺栓孔15沿連接件12的長度方向分布，連接件12遠(yuǎn)離卡位板11的端部設(shè)置一連接孔13，該連接孔13用于與使四分裂導(dǎo)線耐張絕緣子串變松弛的手搖葫蘆或絕緣吊桿連接，在連接孔13和卡位板11之間的連接件12上開設(shè)有一托瓶架安裝孔16，用于與托盤架固定連接，以防止絕緣子串自行墜落。與之相同，卡位件2由卡位板21和連接件22 —體成型,卡位板21遠(yuǎn)離連接件22的端面的下側(cè)設(shè)置一凹槽24，且卡位板21的上側(cè)設(shè)有一螺栓孔25，該螺栓孔25沿連接件22的長度方向分布，連接件22遠(yuǎn)離卡位板21的端部設(shè)置一連接孔23，該連接孔23用于與手搖葫蘆或絕緣吊桿連接，在連接孔23和卡位板21之間的連接件22上開設(shè)有一托瓶架安裝孔26。螺栓孔25和螺栓孔15相匹配(包括二者位于卡位件的高度以及孔徑等)，且均可設(shè)置一個或以上，耐張聯(lián)板上設(shè)有與螺栓孔25和螺栓孔15相對應(yīng)的固定孔，螺栓3依次穿過螺栓孔15、以及相應(yīng)的耐張聯(lián)板的固定孔和螺栓孔25，并通過螺母4固定使該卡具與耐張聯(lián)板緊密配合，由于本實(shí)用新型采用了二個卡位件組合的卡具，因此，其可以與不同型號的耐張聯(lián)板相配合。為了減輕整個卡具的重量，可在連接件12和連接件22上開設(shè)一些凹槽(例如在托瓶架安裝孔16和托瓶架安裝孔26的位置等)。
[0021]在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，凹槽14的高度小于凹槽24的高度，這樣設(shè)置的作用有二點(diǎn):第一是采用非對稱結(jié)構(gòu)為了與耐張聯(lián)板相配合更穩(wěn)固；第二是便于在卡位板11上設(shè)置凸緣17，以預(yù)留耐張聯(lián)板的支撐板位置。凸緣17設(shè)置于凹槽14的上側(cè)，分布于卡位板11的周邊(由于連接件12的存在，其側(cè)除外)，使卡位板11形成了階梯狀結(jié)構(gòu)，這樣的結(jié)構(gòu)即是相當(dāng)于在卡位板11的上側(cè)周邊開設(shè)有橫向截面為U形的槽位，使支撐板處于凸緣17以上的空間內(nèi)，再通過螺栓3將支撐板固定于該卡具上。
[0022]使用時(shí)，將卡位件I的凹槽14和卡位件2的凹槽24套于耐張聯(lián)板的兩側(cè)，支撐板套于卡位板11上側(cè)的U形槽位上，通過螺栓3和螺母4將卡位件1、卡位件2、耐張聯(lián)板和支撐板緊密固定在一起，安裝完畢后，將連接孔13和連接孔23分別與一手搖葫蘆或絕緣吊桿的一端固定(手搖葫蘆或絕緣吊桿的另一端與橫擔(dān)側(cè)聯(lián)板卡具固定)，如果需要，將托瓶架通過托瓶架安裝孔16和托瓶架安裝孔26與卡具固定(托瓶架另一側(cè)與橫擔(dān)側(cè)聯(lián)板卡具上相應(yīng)的安裝孔固定)。如果采用絕緣吊桿進(jìn)行更換，則收緊塔頭專用卡具(常規(guī)工具，這里不再贅述)上的手搖葫蘆，如果采用手搖葫蘆進(jìn)行更換，則直接收緊該手搖葫蘆，將耐張聯(lián)板連同卡具一起提升，此時(shí)，連接耐張聯(lián)板的耐張絕緣子串變松弛，橫擔(dān)側(cè)的拆卸方式與之相似，拆卸完成后，該卡具和絕緣吊桿(或手搖葫蘆)以及塔頭專用卡具組成的系統(tǒng)開始承受待更換耐張絕緣子串所承受全部重量，這時(shí)耐張絕緣子串便可取下進(jìn)行檢修、更換，最后再將良好絕緣子串恢復(fù)原位并保持與耐張聯(lián)板有效連接，從而達(dá)到更換耐張絕緣子串的目的。
[0023]上列詳細(xì)說明是針對本實(shí)用新型可行實(shí)施例的具體說明，該實(shí)施例并非用以限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡未脫離本實(shí)用新型所為的等效實(shí)施或變更，均應(yīng)包含于本案的專利范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種新型四分裂導(dǎo)線耐張絕緣子串導(dǎo)線側(cè)聯(lián)板卡具，其特征在于，其由二個卡位件組成，所述二個卡位件均為卡位板和連接件一體成型而成，每個連接件遠(yuǎn)離卡位板的端部均可設(shè)有與絕緣吊桿或手搖葫蘆連接的連接孔，每個卡位板遠(yuǎn)離其相應(yīng)連接件的端面下側(cè)均開設(shè)有一凹槽，每個卡位板的上側(cè)相對應(yīng)的位置均開設(shè)有沿連接件長度方向分布的螺栓孔，二個卡位板分別位于耐張聯(lián)板的兩側(cè)，且耐張聯(lián)板相應(yīng)的凸起塊安裝于所述凹槽內(nèi)，一螺栓穿過二個卡位板上相應(yīng)的螺栓孔以及耐張聯(lián)板上的固定孔位將卡位件與耐張聯(lián)板固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型四分裂導(dǎo)線耐張絕緣子串導(dǎo)線側(cè)聯(lián)板卡具，其特征在于，每個卡位件位于螺栓孔和卡位板之間的連接件上均開設(shè)有一托瓶架安裝孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型四分裂導(dǎo)線耐張絕緣子串導(dǎo)線側(cè)聯(lián)板卡具，其特征在于，所述連接孔的中軸線和托瓶架安裝孔的中軸線相平行，且螺栓孔中軸線和連接孔中軸線、以及螺栓孔的中軸線和托瓶架安裝孔的中軸線在同一平面上的投影均相互垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型四分裂導(dǎo)線耐張絕緣子串導(dǎo)線側(cè)聯(lián)板卡具，其特征在于，所述二個卡位件分別為第一卡位件和第二卡位件，其中，第一卡位件上的凹槽高度小于第二卡位件上的凹槽高度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型四分裂導(dǎo)線耐張絕緣子串導(dǎo)線側(cè)聯(lián)板卡具，其特征在于，位于第—N立件上的凹槽上側(cè)的卡位板周圍向外延伸一凸緣，以使所述第—N立件的卡位板形成一階梯狀結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】H02G1/02GK204103345SQ201420453014
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月12日
【發(fā)明者】潘武, 盧世才, 楊旻昊, 吳昊, 董軍, 陳榮盛, 冉學(xué)彬, 劉孟, 熊金源 申請人:中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司超高壓輸電公司天生橋局