一種10kV變壓器吊芯裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種10kV變壓器吊芯裝置，包括支撐驅(qū)動(dòng)架和橫梁；上述的支撐驅(qū)動(dòng)架設(shè)有結(jié)構(gòu)相同的2個(gè)；支撐驅(qū)動(dòng)架包括支架、扭桿、絲桿和托架；支架包括底座、支撐桿和上封頭；底座為方形框架件；支撐桿設(shè)有4根；上封頭的中心處設(shè)有上下向貫通的中心孔；扭桿由驅(qū)動(dòng)部和推桿一體組成；絲桿的外周壁上設(shè)有外螺紋；托架為鐵質(zhì)U形一體件，托架由其底部與絲桿的上端面焊接；絲桿從上到下穿過(guò)扭桿的驅(qū)動(dòng)部的絲孔和上封頭的中心孔后向下伸出；橫梁為鋼質(zhì)桿體件；橫梁由其左右兩端分別架設(shè)在2個(gè)支撐驅(qū)動(dòng)架的托架上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)輕巧，占地少，搬運(yùn)架設(shè)方便，使用時(shí)能夠大幅地提高了檢修效率，縮短停電時(shí)間且可節(jié)省一半人力成本。
【專利說(shuō)明】—種1kV變壓器吊芯裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及供電部門(mén)檢修工具領(lǐng)域，具體涉及一種1kV變壓器吊芯裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，供電系統(tǒng)于八九十年代安裝的許多戶內(nèi)變壓器、歐式箱體變壓器在仍然大量在投入使用，且大多經(jīng)常在過(guò)負(fù)荷狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行，容易出現(xiàn)變壓器滲漏油、接觸電阻超標(biāo)等故障需要進(jìn)行及時(shí)的檢修處理。隨著社會(huì)的發(fā)展，人們對(duì)電力的依賴日益嚴(yán)重，停電對(duì)生產(chǎn)、生活將會(huì)帶來(lái)很大影響，因而目前供電要求也日益提高。這勢(shì)必要求停電檢修的時(shí)間越短越好。對(duì)于1KV戶內(nèi)變壓器、歐式箱體變壓器的主變吊芯檢修，傳統(tǒng)工具有著龐大、笨重、不易操作等缺點(diǎn)，只能把主變移至戶外或場(chǎng)地較大的地方開(kāi)展檢修工作，檢修十分困難，停電時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。當(dāng)前，1kV用戶變電器吊芯檢修常見(jiàn)使用的工具為三角支架，其主要由3根約6米的支撐圓木、吊葫蘆，2根20米左右的鐵鏈以及綁繩組成。采用該種三角支架進(jìn)行變壓器吊芯維修的不足之于主要有:一是所需空間大，為使長(zhǎng)度為2米寬度1.8米的變壓器的變壓器芯上升50-60cm，對(duì)應(yīng)的三角支架地面圓心直徑需達(dá)到5米以上，高度須要達(dá)到6米以上，使得其在變電站戶內(nèi)有限的空間內(nèi)搭設(shè)十分困難；二是組件多、體積大、重量重，使得搶修運(yùn)輸不便；三是檢修時(shí)一般需要5-6人配合完成，檢修平均需要5到6個(gè)小時(shí)，搭設(shè)三角支架耗時(shí)長(zhǎng)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)輕巧、運(yùn)輸方便、使用時(shí)占地面積小、搭設(shè)快捷且能夠大幅降低停電檢修時(shí)間的1kV變壓器吊芯裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型的一種1kV變壓器吊芯裝置，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:包括支撐驅(qū)動(dòng)架和橫梁；上述的支撐驅(qū)動(dòng)架設(shè)有結(jié)構(gòu)相同的2個(gè)；
[0005]支撐驅(qū)動(dòng)架包括支架、扭桿、絲桿和托架；支架包括底座、支撐桿和上封頭；底座為方形框架件；支撐桿設(shè)有4根，該4根支撐桿分左右設(shè)置，每側(cè)各設(shè)置2根；該4根支撐桿均由其下端面分別與底座的4個(gè)角部的上端面焊接，該4根支撐桿均由其上端面與上封頭的下端面焊接；上封頭的中心處設(shè)有上下向貫通的中心孔；扭桿由驅(qū)動(dòng)部和推桿一體組成；驅(qū)動(dòng)部為圓餅狀件，其中心處設(shè)有上下向貫通的具有內(nèi)螺紋的絲孔；絲桿為圓柱體件，絲桿的外周壁上設(shè)有外螺紋；托架為鐵質(zhì)U形一體件，托架由其底部與絲桿的上端面焊接；絲桿從上到下穿過(guò)扭桿的驅(qū)動(dòng)部的絲孔和上封頭的中心孔后向下伸出；
[0006]橫梁為鋼質(zhì)桿體件；使用時(shí)，橫梁由其左右兩端分別架設(shè)在2個(gè)支撐驅(qū)動(dòng)架的托架上。
[0007]進(jìn)一步的方案是:上述的支架的底座由角鋼焊接而成；底座的中部設(shè)有角鋼材質(zhì)的加強(qiáng)筋。
[0008]進(jìn)一步的方案是:上述的支撐桿的材質(zhì)為鐵桿；上述的4根支撐桿中的左側(cè)2根支撐桿與水平面的夾角為75度角，右邊2根支撐桿與水平面的夾角為105度角。
[0009]進(jìn)一步的方案是:上述的支架的上封頭為鐵質(zhì)圓餅狀一體件；扭桿為鐵質(zhì)一體件。
[0010]進(jìn)一步的方案還有:上述的絲桿的外螺紋的螺紋間距為3毫米。
[0011]本實(shí)用新型具有積極的效果:(I)本實(shí)用新型的1kV變壓器吊芯裝置，由2個(gè)相同的一體支撐驅(qū)動(dòng)架和I根橫梁組成，總重量?jī)H為21kg，搬運(yùn)方便，便于搶修車內(nèi)存放和運(yùn)輸。(2)本實(shí)用新型的1kV變壓器吊芯裝置，其使用時(shí)，將2個(gè)支撐驅(qū)動(dòng)架分設(shè)于待吊起的變壓器芯，將橫梁放置在2個(gè)支撐驅(qū)動(dòng)架的托架上即可完成架設(shè)，從而能夠使得吊芯檢修變壓器的時(shí)間由原來(lái)的5到6小時(shí)減少為2.5小時(shí)左右，大幅度地提高檢修效率，縮短停電時(shí)間。(3)本實(shí)用新型的1kV變壓器吊芯裝置，其2個(gè)支撐驅(qū)動(dòng)架占地面積較小，便于在變壓站有限的空間內(nèi)架設(shè)使用。(4)采用本實(shí)用新型的1kV變壓器吊芯裝置，1kV變壓器吊芯檢修工作只需2-3人即可完成，可節(jié)省一半人力成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1中的支架的左視圖；
[0014]圖3為圖2中的上封頭的俯視圖；
[0015]圖4為圖2中的底座的放大的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為圖1中的托架的放大的左視圖。
[0017]上述附圖中的附圖標(biāo)記如下:
[0018]支撐驅(qū)動(dòng)架1，支架11，底座11-1，加強(qiáng)筋11-1-1，支撐桿11-2，上封頭11_3，中心孔11-3-1，扭桿12，驅(qū)動(dòng)部12-1，推桿12-2，絲桿13，托架14，
[0019]橫梁2。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0021](實(shí)施例1)
[0022]見(jiàn)圖1，本實(shí)施例的1kV變壓器吊芯裝置，主要由支撐驅(qū)動(dòng)架I和橫梁2組成。支撐驅(qū)動(dòng)架I設(shè)有結(jié)構(gòu)相同的2個(gè)。
[0023]參見(jiàn)圖2至圖4，支撐驅(qū)動(dòng)架I主要由支架11、扭桿12、絲桿13和托架14組成。支架11主要由底座11-1、支撐桿11-2和上封頭11-3組成。
[0024]底座11-1為由角鋼焊接而成的方形框架件，底座11-1的中部設(shè)有角鋼材質(zhì)的加強(qiáng)筋 11-1-1。
[0025]支撐桿11-2的材質(zhì)為鐵桿，支撐桿11-2設(shè)有4根，該4根支撐桿11_2分左右設(shè)置，每側(cè)各設(shè)置2根；該4根支撐桿11-2均由其下端面分別與底座11-1的4個(gè)角部的上端面焊接，該4根支撐桿11-2均由其上端面與上封頭11-3的下端面焊接；本實(shí)施例中，該4根支撐桿11-2中的左側(cè)2根支撐桿11-2與水平面的夾角優(yōu)選75度角，右邊2根支撐桿11-2與水平面的夾角優(yōu)選105度角。
[0026]上封頭11-3為鐵質(zhì)圓餅狀一體件，上封頭11-3的中心處設(shè)有用于絲桿通過(guò)的上下向貫通的中心孔11-3-1。
[0027]扭桿12為鐵質(zhì)一體件，扭桿12由驅(qū)動(dòng)部12-1和推桿12_2 —體組成。驅(qū)動(dòng)部12_1為圓餅狀件，其中心處設(shè)有上下向貫通的具有內(nèi)螺紋的絲孔。
[0028]絲桿13為圓柱體件，絲桿13的外周壁上設(shè)有外螺紋，本實(shí)施例中，絲桿13的外螺紋的螺紋間距優(yōu)選3毫米。絲桿13從上到下穿過(guò)扭桿12的驅(qū)動(dòng)部12-1的絲孔和上封頭11-3的中心孔11-3-1后向下伸出。
[0029]參見(jiàn)圖5，托架14為鐵質(zhì)U形一體件，托架14由其底部與絲桿13的上端面焊接。
[0030]橫梁2為鋼質(zhì)桿體件。使用時(shí)，橫梁2由其左右兩端分別架設(shè)在2個(gè)支撐驅(qū)動(dòng)架I的托架14上。
[0031]本實(shí)施例的1kV變壓器吊芯裝置，其在使用時(shí)，將2個(gè)支撐驅(qū)動(dòng)架I分設(shè)于待檢修的變壓器芯的兩側(cè)，將橫梁2橫梁架設(shè)在2個(gè)支撐驅(qū)動(dòng)架I的托架14上；用鋼絲繩吊于橫梁2上并捆綁好待檢修的1kV變壓器芯后，由2名工作人員分別推動(dòng)2個(gè)支撐驅(qū)動(dòng)架I的各自的扭桿12，扭桿12由其驅(qū)動(dòng)部12-1與絲桿13螺紋傳動(dòng)，從而將待檢修的1kV變壓器芯吊起，即可進(jìn)行檢修。
[0032]綜上所述，本實(shí)施例的1kV變壓器吊芯裝置，由2個(gè)相同的一體支撐驅(qū)動(dòng)架和I根橫梁組成，總重量?jī)H為21kg，搬運(yùn)方便，便于搶修車內(nèi)存放和運(yùn)輸；其使用時(shí)，將2個(gè)支撐驅(qū)動(dòng)架分設(shè)于待吊起的變壓器芯，將橫梁放置在2個(gè)支撐驅(qū)動(dòng)架的托架上即可完成架設(shè)，從而能夠使得吊芯檢修變壓器的時(shí)間由原來(lái)的5到6小時(shí)減少為2.5小時(shí)左右，大幅度地提高檢修效率，縮短停電時(shí)間；其2個(gè)支撐驅(qū)動(dòng)架占地面積較小，便于在變壓站有限的空間內(nèi)架設(shè)使用；采用本實(shí)用新型的1kV變壓器吊芯裝置，1kV變壓器吊芯檢修工作只需2-3人即可完成，可節(jié)省一半人力成本。
[0033]以上實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】的說(shuō)明，而非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變換和變化而得到相對(duì)應(yīng)的等同的技術(shù)方案，因此所有等同的技術(shù)方案均應(yīng)該歸入本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種1kV變壓器吊芯裝置，其特征在于:包括支撐驅(qū)動(dòng)架(I)和橫梁(2);所述的支撐驅(qū)動(dòng)架(I)設(shè)有結(jié)構(gòu)相同的2個(gè)； 支撐驅(qū)動(dòng)架(I)包括支架(11)、扭桿(12 )、絲桿(13 )和托架(14 );支架(11)包括底座(11-1 )、支撐桿(11-2)和上封頭(11-3);底座(11-1)為方形框架件；支撐桿(11-2)設(shè)有4根，該4根支撐桿(11-2)分左右設(shè)置，每側(cè)各設(shè)置2根；該4根支撐桿(11-2)均由其下端面分別與底座(11-1)的4個(gè)角部的上端面焊接，該4根支撐桿(11-2)均由其上端面與上封頭(11-3)的下端面焊接；上封頭(11-3)的中心處設(shè)有上下向貫通的中心孔(11-3-1);扭桿(12)由驅(qū)動(dòng)部(12-1)和推桿(12-2) 一體組成；驅(qū)動(dòng)部(12-1)為圓餅狀件，其中心處設(shè)有上下向貫通的具有內(nèi)螺紋的絲孔；絲桿(13)為圓柱體件，絲桿(13)的外周壁上設(shè)有外螺紋；托架(14)為鐵質(zhì)U形一體件，托架(14)由其底部與絲桿(13)的上端面焊接；絲桿(13)從上到下穿過(guò)扭桿(12)的驅(qū)動(dòng)部(12-1)的絲孔和上封頭(11-3)的中心孔(11-3-1)后向下伸出； 橫梁(2)為鋼質(zhì)桿體件；使用時(shí)，橫梁(2)由其左右兩端分別架設(shè)在2個(gè)支撐驅(qū)動(dòng)架Cl)的托架(14)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的1kV變壓器吊芯裝置，其特征在于:所述的支架(11)的底座(11-1)由角鋼焊接而成；底座(11-1)的中部設(shè)有角鋼材質(zhì)的加強(qiáng)筋(11-1-1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的1kV變壓器吊芯裝置，其特征在于:所述的支撐桿(11-2)的材質(zhì)為鐵桿；所述的4根支撐桿(11-2)中的左側(cè)2根支撐桿(11-2)與水平面的夾角為75度角，右邊2根支撐桿(I 1-2)與水平面的夾角為105度角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的1kV變壓器吊芯裝置，其特征在于:所述的支架(11)的上封頭(11-3)為鐵質(zhì)圓餅狀一體件；扭桿(12)為鐵質(zhì)一體件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的1kV變壓器吊芯裝置，其特征在于:所述的絲桿(13)的外螺紋的螺紋間距為3毫米。
【文檔編號(hào)】H02B3/00GK204012363SQ201420473382
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月20日
【發(fā)明者】路銳, 趙凱, 馬仲坤, 周莉 申請(qǐng)人:江蘇省電力公司常州供電公司, 江蘇省電力公司, 國(guó)家電網(wǎng)公司