電路保護器件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種電路保護器件，包括熱熔絲和二極管。熱熔絲被封裝在第一絕緣層中，二極管被封裝在第二絕緣層中。在第一絕緣層的底面上設置有第一外接電極、第二外接電極和第三外接電極。二極管的第一電極表面和熱熔絲的第一電極端與第一外接電極電連接，熱熔絲的第二電極端與第二外接電極電連接，二極管的第二電極表面與第三外接電極電連接。在本實用新型中，熱熔絲和二極管集成在一起，形成一個獨立的電路保護器件，因此，其能夠以表面貼裝的方式一次性地焊接到被保護電路上，使用非常方便。此外，在本實用新型中，整個電路保護器件的結(jié)構(gòu)非常緊湊，體積較小。
【專利說明】電路保護器件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電路保護器件，尤其涉及一種包括熱熔絲的電路保護器件。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，可以使用熱熔絲和二極管來實現(xiàn)對電路的過流和過壓保護。通常，熱熔絲串聯(lián)在被保護電路上，二極管的負極端連接到被保護電路，正極端接地。當電路過流時，熱熔絲會升溫并被熔斷，使電路及時斷開，從而保護與電路相連的各個電子器件和設備。當電路過壓時，二極管會被反向擊穿，電流會直接從二極管流到接地端，使得電路的輸出端的電壓被瞬時拉低到低壓，同時，熱熔絲的溫度會升高并熔斷，從而最終使電路斷開，從而保護與電路相連的各個電子器件和設備。
[0003]但是，在現(xiàn)有技術(shù)中，熱熔絲和二極管是相互分離的獨立部件，需要通過導線單獨地焊接到被保護電路上，費時費力，使用非常不方便。此外，還會導致整個電路結(jié)構(gòu)不緊湊，體積較大。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題和缺陷的至少一個方面。
[0005]本實用新型的一個目的在于提供一種電路保護器件，其使用非常方便，省時省力。
[0006]本實用新型的另一個目的在于提供一種電路保護器件，其結(jié)構(gòu)緊湊、體積較小。
[0007]根據(jù)本實用新型的一個方面，提供一種電路保護器件，包括:熱熔絲，具有第一電極端和與第一電極端相對的第二電極端；和二極管，具有第一電極表面和與第一電極表面相對的第二電極表面。其中，所述熱熔絲被封裝在第一絕緣層中，并且在所述第一絕緣層的底面上設置有第一外接電極、第二外接電極和第三外接電極；所述二極管被封裝在第二絕緣層中；所述二極管的第一電極表面和所述熱熔絲的第一電極端與所述第一外接電極電連接，所述熱熔絲的第二電極端與所述第二外接電極電連接，所述二極管的第二電極表面與所述第三外接電極電連接。
[0008]根據(jù)本實用新型的一個實例性的實施例，所述二極管的第一電極表面安裝到所述第一絕緣層的頂面上。
[0009]根據(jù)本實用新型的另一個實例性的實施例，在所述第一絕緣層中形成有導電過孔，所述二極管的第一電極表面通過形成所述導電過孔與所述熱熔絲的第一電極端電連接。
[0010]根據(jù)本實用新型的另一個實例性的實施例，第一絕緣層被形成為板狀，并且所述二極管呈片狀，所述二極管層疊在所述第一絕緣層上。
[0011]根據(jù)本實用新型的另一個實例性的實施例，所述第一外接電極通過形成在所述第一絕緣層中的第一導電通孔與所述熱熔絲的第一電極端電連接。
[0012]根據(jù)本實用新型的另一個實例性的實施例，所述第二外接電極通過形成在所述第一絕緣層中的第二導電通孔與所述熱熔絲的第二電極端電連接。
[0013]根據(jù)本實用新型的另一個實例性的實施例，所述電路保護器件還包括:電連接件，所述電連接件的一端電連接所述二極管的第二電極表面，另一端通過形成在所述第一絕緣層中的第三導電通孔與所述第三外接電極電連接。
[0014]根據(jù)本實用新型的另一個實例性的實施例，所述電連接件為片狀電連接板，包括:第一部分，所述第一部分與所述二極管的第二電極表面平行并電連接到所述二極管的第二電極表面上；和第二部分，所述第二部分與所述第一部分垂直并電連接到所述第三導電通孔。
[0015]根據(jù)本實用新型的另一個實例性的實施例，所述二極管和所述電連接件被封裝在所述第二絕緣層中。
[0016]根據(jù)本實用新型的另一個實例性的實施例，所述二極管的第一電極表面為負極表面，所述二極管的第二電極表面為正極表面。
[0017]根據(jù)本實用新型的另一個實例性的實施例，與所述熱熔絲的第二電極端電連接的所述第二外接電極為電壓或電流的輸入端；與所述熱熔絲的第一電極端和所述二極管的第一電極表面電連接的所述第一外接電極為電壓或電流的輸出端；并且與所述二極管的第二電極表面電連接的所述第三外接電極為接地端。
[0018]根據(jù)本實用新型的另一個實例性的實施例，所述第一外接電極、所述第二外接電極和所述第三外接電極的表面在同一平面內(nèi)。
[0019]根據(jù)本實用新型的另一個實例性的實施例，在所述第一絕緣層中形成有一個內(nèi)部空腔，所述熱熔絲的中間部分容納在該內(nèi)部空腔中。
[0020]在根據(jù)本實用新型的各個實施例的電路保護器件中，熱熔絲和二極管集成在一起，形成一個獨立的電路保護器件，因此，其能夠以表面貼裝的方式一次性地焊接到被保護電路(板)上，使用非常方便。此外，在本實用新型中，整個電路保護器件的結(jié)構(gòu)非常緊湊，體積較小。
[0021]通過下文中參照附圖對本實用新型所作的描述，本實用新型的其它目的和優(yōu)點將顯而易見，并可幫助對本實用新型有全面的理解。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1顯示根據(jù)本實用新型的一個實施例的電路保護器件的示意剖視圖；和
[0023]圖2顯示圖1所示的電路保護器件的電路原理圖。

【具體實施方式】
[0024]下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。在說明書中，相同或相似的附圖標號指示相同或相似的部件。下述參照附圖對本實用新型實施方式的說明旨在對本實用新型的總體實用新型構(gòu)思進行解釋，而不應當理解為對本實用新型的一種限制。
[0025]另外，在下面的詳細描述中，為便于解釋，闡述了許多具體的細節(jié)以提供對本披露實施例的全面理解。然而明顯地，一個或多個實施例在沒有這些具體細節(jié)的情況下也可以被實施。在其他情況下，公知的結(jié)構(gòu)和裝置以圖示的方式體現(xiàn)以簡化附圖。
[0026]根據(jù)本實用新型的一個總體技術(shù)構(gòu)思，提供一種電路保護器件，包括:熱熔絲，具有第一電極端和與第一電極端相對的第二電極端；和二極管，具有第一電極表面和與第一電極表面相對的第二電極表面。其中，所述熱熔絲被封裝在第一絕緣層中，并且在所述第一絕緣層的底面上設置有第一外接電極、第二外接電極和第三外接電極；所述二極管被封裝在第二絕緣層中；所述二極管的第一電極表面和所述熱熔絲的第一電極端與所述第一外接電極電連接，所述熱熔絲的第二電極端與所述第二外接電極電連接，所述二極管的第二電極表面與所述第三外接電極電連接。
[0027]圖1顯示根據(jù)本實用新型的一個實施例的電路保護器件的示意剖視圖。
[0028]如圖1所示，在本實用新型的一個實施例中，電路保護器件主要包括熱熔絲100和二極管200。
[0029]如圖1所示，在圖示的實施例中，熱熔絲100具有第一電極端(圖1中的左端)和與第一電極端相對的第二電極端(圖1中的右端)。
[0030]如圖1所示，在圖示的實施例中，二極管200具有第一電極表面(圖1中的下表面)和與第一電極表面相對的第二電極表面(圖1中的上表面)。
[0031]在本實用新型的一個實施例中，如圖1所示，熱熔絲100被封裝在第一絕緣層500中，二極管200的第一電極表面安裝到第一絕緣層500的頂面上，并且二極管200被封裝在第二絕緣層400中。
[0032]請繼續(xù)參見圖1，在圖示的實施例中，二極管200的第一電極表面通過形成在第一絕緣層500中的導電過孔40與熱熔絲100的第一電極端電連接。
[0033]如圖1所示，在第一絕緣層500的底面上設置有第一外接電極1、第二外接電極2和第三外接電極3。在圖示的實施例中，第一外接電極1、第二外接電極2和第三外接電極3的下表面在同一平面內(nèi)，這樣，第一外接電極1、第二外接電極2和第三外接電極3可以以表面貼裝(SMT)的方式一次性地焊接到電路板上，使用非常方便。
[0034]在圖1所示的實施例中，二極管200的第一電極表面和熱熔絲100的第一電極端與第一外接電極I電連接，熱熔絲100的第二電極端與第二外接電極2電連接，二極管200的第二電極表面與第三外接電極3電連接。這樣，就可以通過第一外接電極1、第二外接電極2和第三外接電極3將熱熔絲100和二極管200電連接到被保護電路上，而不需要使用導線，使用非常方便。
[0035]如圖1所示，在本實用新型的一個實施例中，第一外接電極I通過形成在第一絕緣層500中的第一導電通孔10與熱熔絲100的第一電極端電連接。
[0036]如圖1所示，在本實用新型的一個實施例中，第二外接電極2通過形成在第一絕緣層500中的第二導電通孔20與熱熔絲100的第二電極端電連接。
[0037]如圖1所示，在本實用新型的一個實施例中，電路保護器件還包括被封裝在第二絕緣層400中的一個電連接件300，該電連接件300的一端電連接二極管200的第二電極表面，另一端通過形成在第一絕緣層500中的第三導電通孔30與第三外接電極3電連接。
[0038]在本實用新型的一個實施例中，電連接件300為片狀電連接板。電連接件300包括第一部分301和第二部分302。電連接件300的第一部分301與二極管200的第二電極表面平行并電連接到二極管200的第二電極表面上。電連接件300的第二部分302與第一部分301垂直并電連接到第三導電通孔30。
[0039]在本實用新型的一個實施例中，第一絕緣層500被形成為板狀，并且二極管200呈片狀，二極管200層疊在第一絕緣層500上。這樣能夠減小電路保護器件的厚度。
[0040]如圖1所示，在本實用新型的一個實施例中，在第一絕緣層500中形成有一個內(nèi)部空腔510，熱熔絲100的中間部分容納在該內(nèi)部空腔510中。熱熔絲100的第一電極端和第二電極端被保持在第一絕緣層500中。
[0041]圖2顯示圖1所示的電路保護器件的電路原理圖。
[0042]根據(jù)圖2所示的電路保護器件的電路原理圖，可以清楚地知道，二極管200的第一電極表面為負極表面，二極管200的第二電極表面為正極表面。
[0043]如圖1和圖2所示，在圖示的實施例中，與熱熔絲100的第二電極端電連接的第二外接電極2為圖2中所示的電壓或電流的輸入端Vin。
[0044]如圖1和圖2所示，在圖示的實施例中，與熱熔絲100的第一電極端和二極管200的第一電極表面電連接的第一外接電極I為圖2中所示的電壓或電流的輸出端Vout。
[0045]如圖1和圖2所示，在圖示的實施例中，與二極管200的第二電極表面電連接的第三外接電極3為圖2中所示的接地端GND。
[0046]根據(jù)圖2所示的電路保護器件的電路原理圖，可以清楚地知道，在電路過流時，流過熱熔絲100的電流會很大，這導致熱熔絲100的溫度會快速上升并熔斷，從而能夠為電路及時提供過流保護。在電路過壓時，二極管200會被過高的電壓反向擊穿，電流會直接從二極管流到接地端，使得電路的輸出端的電壓被瞬時拉低到低壓，同時，過高的故障電流流過熱熔絲和二極管200，熱熔絲的溫度會升高并熔斷，從而最終使電路斷開。在本實用新型中，可以通過合理設計和選擇熱熔絲和二極管200的參數(shù)，使得熱熔絲能夠在二極管200受損之前熔斷。
[0047]本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解，上面所描述的實施例都是示例性的，并且本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對其進行改進，各種實施例中所描述的結(jié)構(gòu)在不發(fā)生結(jié)構(gòu)或者原理方面的沖突的情況下可以進行自由組合。
[0048]雖然結(jié)合附圖對本實用新型進行了說明，但是附圖中公開的實施例旨在對本實用新型優(yōu)選實施方式進行示例性說明，而不能理解為對本實用新型的一種限制。
[0049]雖然本總體實用新型構(gòu)思的一些實施例已被顯示和說明，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將理解，在不背離本總體實用新型構(gòu)思的原則和精神的情況下，可對這些實施例做出改變，本實用新型的范圍以權(quán)利要求和它們的等同物限定。
[0050]應注意，措詞“包括”不排除其它元件或步驟，措詞“一”或“一個”不排除多個。另夕卜，權(quán)利要求的任何元件標號不應理解為限制本實用新型的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電路保護器件，包括: 熱熔絲(100)，具有第一電極端和與第一電極端相對的第二電極端；和 二極管(200),具有第一電極表面和與第一電極表面相對的第二電極表面， 其特征在于: 所述熱熔絲(100)被封裝在第一絕緣層(500)中，并且在所述第一絕緣層(500)的底面上設置有第一外接電極(I)、第二外接電極(2)和第三外接電極(3)； 所述二極管(200)被封裝在第二絕緣層(400)中；并且 所述二極管(200)的第一電極表面和所述熱熔絲(100)的第一電極端與所述第一外接電極⑴電連接，所述熱熔絲(100)的第二電極端與所述第二外接電極(2)電連接，所述二極管(200)的第二電極表面與所述第三外接電極(3)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路保護器件，其特征在于: 所述二極管(200)的第一電極表面安裝到所述第一絕緣層(500)的頂面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路保護器件，其特征在于: 在所述第一絕緣層(500)中形成有導電過孔(40)，所述二極管(200)的第一電極表面通過形成所述導電過孔(40)與所述熱熔絲(100)的第一電極端電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路保護器件，其特征在于: 第一絕緣層(500)被形成為板狀，并且所述二極管(200)呈片狀，所述二極管(200)層疊在所述第一絕緣層(500)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的電路保護器件，其特征在于: 所述第一外接電極(I)通過形成在所述第一絕緣層(500)中的第一導電通孔(10)與所述熱熔絲(100)的第一電極端電連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電路保護器件，其特征在于: 所述第二外接電極(2)通過形成在所述第一絕緣層(500)中的第二導電通孔(20)與所述熱熔絲(100)的第二電極端電連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電路保護器件，其特征在于，所述電路保護器件還包括: 電連接件(300)，所述電連接件(300)的一端電連接所述二極管(200)的第二電極表面，另一端通過形成在所述第一絕緣層(500)中的第三導電通孔(30)與所述第三外接電極(3)電連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電路保護器件，其特征在于，所述電連接件(300)為片狀電連接板，包括: 第一部分(301)，所述第一部分(301)與所述二極管(200)的第二電極表面平行并電連接到所述二極管(200)的第二電極表面上；和 第二部分(302)，所述第二部分(302)與所述第一部分(301)垂直并電連接到所述第三導電通孔(30)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電路保護器件，其特征在于， 所述二極管(200)和所述電連接件(300)被封裝在所述第二絕緣層(400)中。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電路保護器件，其特征在于: 所述二極管(200)的第一電極表面為負極表面，所述二極管(200)的第二電極表面為正極表面。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電路保護器件，其特征在于: 與所述熱熔絲(100)的第二電極端電連接的所述第二外接電極(2)為電壓或電流的輸入端(Vin)； 與所述熱熔絲(100)的第一電極端和所述二極管(200)的第一電極表面電連接的所述第一外接電極⑴為電壓或電流的輸出端(Vout);并且 與所述二極管(200)的第二電極表面電連接的所述第三外接電極(3)為接地端(GND)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的電路保護器件，其特征在于: 所述第一外接電極(I)、所述第二外接電極(2)和所述第三外接電極(3)的表面在同一平面內(nèi)。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路保護器件，其特征在于: 在所述第一絕緣層(500)中形成有一個內(nèi)部空腔(510)，所述熱熔絲(100)的中間部分容納在該內(nèi)部空腔(510)中。
【文檔編號】H02H3/20GK204030547SQ201420481154
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】方艷, 王冰葉, 健喆, 郭濤, 劉建勇 申請人:泰科電子(上海)有限公司