分解器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種分解器。在通過(guò)焊接等將繞線的末端與端子管腳連接的分解器中，能夠防止在存在有腐蝕性成分的環(huán)境中使用分解器時(shí)的繞線的末端的腐蝕。該分解器具備配置有多個(gè)端子管腳的布線引出部(11)，在多個(gè)端子管腳分別連接有繞線(14)的末端，在布線引出部(11)安裝有覆蓋多個(gè)端子管腳的端子管腳罩(15)，端子管腳罩(15)具有用于分別收納多個(gè)端子管腳的多個(gè)空間，在該多個(gè)空間分別填充有填充材料，與端子管腳電連接的繞線(14)的末端密封于填充材料中。
【專利說(shuō)明】分解器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及分解器(代如&虹)，特別是涉及具備纏繞有分解器的繞線的末端的端子管腳的端子部的構(gòu)造。

【背景技術(shù)】
[0002]作為檢測(cè)旋轉(zhuǎn)角度的設(shè)備公知有分解器。例如，分解器作為搭載于電動(dòng)汽車、混合動(dòng)力汽車等的電動(dòng)馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)角度的檢測(cè)傳感器來(lái)使用。在該情況下，分解器具備:轉(zhuǎn)子，其固定于馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)軸并且旋轉(zhuǎn)；以及定子，其固定于殼體且配設(shè)于轉(zhuǎn)子的外側(cè)。而且，若轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，則在轉(zhuǎn)子與定子之間形成的空隙的尺寸發(fā)生變化，與該變化對(duì)應(yīng)的電壓被定子側(cè)的檢測(cè)線圈感應(yīng)，從而產(chǎn)生檢測(cè)輸出。該檢測(cè)輸出是反映轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)角度的信號(hào)，能夠檢測(cè)該馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)角度。
[0003]分解器的轉(zhuǎn)子具有如下構(gòu)造，即，層疊多個(gè)具有多個(gè)朝向徑向外側(cè)突出的突出部的環(huán)狀的轉(zhuǎn)子鐵芯。定子配設(shè)于轉(zhuǎn)子的外側(cè)。定子具有如下構(gòu)造，即，沿軸向?qū)盈B多個(gè)具有從環(huán)狀的磁軛部向徑向內(nèi)側(cè)突出的多個(gè)極齒部的定子鐵芯。而且，從在軸向上層疊的定子鐵芯的軸向兩側(cè)安裝有一對(duì)絕緣體，經(jīng)由絕緣體在各極齒部卷繞有勵(lì)磁繞線與輸出繞線。輸出繞線由輸出8111信號(hào)的繞線以及輸出與8111信號(hào)相差90。相位的008信號(hào)的繞線構(gòu)成。將勵(lì)磁繞線與輸出繞線的各個(gè)繞線的末端纏繞于在與絕緣體形成為一體的端子板植入設(shè)置的端子管腳并且電連接。作為這種分解器，例如公知有專利文獻(xiàn)1所記載的分解器。
[0004]在專利文獻(xiàn)1所記載的分解器中，關(guān)于繞線的端線的朝接線插腳連接的連接方法，雖然沒(méi)有特別記載，但是一般通過(guò)在將繞線的末端纏繞于端子管腳以后進(jìn)行軟釬焊、焊接等，由此來(lái)進(jìn)行繞線的末端朝端子管腳的連接。
[0005]專利文獻(xiàn)1:日本特開2011-232213號(hào)公報(bào)
[0006]然而，在將專利文獻(xiàn)1那樣的繞線的末端纏繞于端子管腳并且將該被纏繞的部分通過(guò)焊接等焊接從而電連接的情況下，繞線末端的焊接的部分的銅線成為露出的狀態(tài)。在水分附著的環(huán)境中、存在發(fā)動(dòng)機(jī)油、八881011 [1111(1:自動(dòng)變速箱油)油等所包含的硫化物等腐蝕性成分的環(huán)境中使用該狀態(tài)的分解器的情況下，會(huì)產(chǎn)生腐蝕露出的銅線部分從而產(chǎn)生因斷線、腐蝕造成的導(dǎo)通不良之類的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]在這種背景下，本實(shí)用新型的目的在于提供如下技術(shù):在通過(guò)焊接等將繞線的末端與端子連接的分解器中，即使在存在有腐蝕性成分的環(huán)境中使用分解器，也能夠防止繞線的末端腐蝕。
[0008]技術(shù)方案1所記載的實(shí)用新型是一種分解器，其特征在于，具備:定子，其具有從環(huán)狀的磁軛部向徑向內(nèi)側(cè)突出的多個(gè)極齒部，且具備經(jīng)由絕緣體卷繞于上述多個(gè)極齒部的繞線；轉(zhuǎn)子，其配置于上述定子的內(nèi)側(cè)；以及布線引出部，其配置有多個(gè)端子管腳，在上述多個(gè)端子管腳連接有上述繞線的末端，在上述布線引出部安裝有覆蓋上述多個(gè)端子管腳的端子管腳罩，上述端子管腳罩具有將上述多個(gè)端子管腳彼此分別獨(dú)立地收納的多個(gè)空間，在上述多個(gè)空間分別填充有填充材料，與上述多個(gè)端子管腳電連接的上述繞線的末端密封于上述填充材料中。
[0009]根據(jù)技術(shù)方案I所記載的實(shí)用新型，在端子管腳罩的內(nèi)部形成有與多個(gè)端子管腳分別對(duì)應(yīng)的多個(gè)空間，在各空間中收納連接有各端子管腳的繞線的部分。而且，通過(guò)在端子管腳罩的內(nèi)部填充填充材料，從而通過(guò)填充材料將繞線末端的向端子管腳連接的連接部密封于多個(gè)空間彼此。因此，即便在存在有腐蝕性成分的環(huán)境中使用分解器，也能夠防止繞線的末端腐蝕，即能夠防止被焊接的銅線露出的部分腐蝕。
[0010]在技術(shù)方案I所記載的實(shí)用新型的基礎(chǔ)上，技術(shù)方案2所記載的實(shí)用新型的特征在于，在上述端子管腳罩的兩側(cè)一體地形成有用于與上述布線引出部卡合的卡合部。根據(jù)技術(shù)方案2所記載的實(shí)用新型，由于端子管腳罩與布線引出部物理上卡合，所以使端子管腳罩的往定子的安裝變得容易，另外，能夠?qū)⒍俗庸苣_罩可靠地固定于定子。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的分解器的構(gòu)造，由于將端子管腳罩的開口以分別收納端子管腳的方式劃分，所以將焊接于端子管腳的繞線末端可靠地密封于填充材料中。其結(jié)果是，即使在存在有腐蝕性成分的環(huán)境中使用分解器，也能夠防止繞線末端腐蝕。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是示出實(shí)施方式所涉及的分解器的圖。
[0013]圖2是圖1所示的分解器的定子的立體圖。
[0014]圖3是示出將圖2所示的定子的端子管腳罩拆下的狀態(tài)的圖。
[0015]圖4是示出圖2所示的端子管腳罩的圖。
[0016]圖5是說(shuō)明將漆填充于圖4所示的端子管腳罩并且將端子管腳浸潰于漆中的狀態(tài)的圖。
[0017]圖6是說(shuō)明將漆填充于不形成肋的端子管腳罩并且將端子管腳浸潰于漆中的狀態(tài)的比較圖。
[0018]圖7A是根據(jù)其他實(shí)施方式的端子管腳罩的圖，圖7B是鉤部的布置的側(cè)視圖。
[0019]圖8是示出將圖7A所示的端子管腳罩安裝于定子的布線引出部的狀態(tài)的圖。
[0020]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0021]1:分解器；2:轉(zhuǎn)子；3:定子；4:馬達(dá)的輸出軸；5:定子鐵芯組裝體；6:磁軛部；7:極齒部；8:絕緣體；9:第一絕緣體；10:第二絕緣體；11:布線引出部；12:端子管腳；12a:端子管腳植入設(shè)置面；13:端子；14:繞線；14a:繞線末端；15:端子管腳罩；16:肋；16a?16e:肋；17:開口 ；17a?17f:開口 ；18:漆；19:繞線纏繞部；20:端子管腳罩；21:端子管腳罩；22:鉤部；25a?25f:空間。

【具體實(shí)施方式】
[0022]以下，參照附圖對(duì)本實(shí)用新型所涉及的分解器的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。圖1是示出本實(shí)用新型所涉及的分解器的圖，圖2是圖1所示的分解器的定子的立體圖，圖3是示出將圖2所示的定子的端子管腳罩拆下的狀態(tài)的圖。
[0023]在圖1中示出分解器I。分解器I是在檢測(cè)未圖示的馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)角度的用途中使用的VR(可變磁阻)型分解器。分解器I具備轉(zhuǎn)子2以及定子3。定子3具備定子鐵芯組裝體5、安裝于定子鐵芯組裝體5的絕緣體8 (參照?qǐng)D2)以及經(jīng)由絕緣體8卷繞于定子鐵芯組裝體5的繞線14。
[0024]轉(zhuǎn)子2固定于馬達(dá)(未圖示)的輸出軸4。轉(zhuǎn)子2以層疊的方式構(gòu)成有多個(gè)具有向徑向外側(cè)突出的多個(gè)突起部的非圓形的轉(zhuǎn)子芯。轉(zhuǎn)子芯通過(guò)對(duì)由電磁鋼板構(gòu)成的板進(jìn)行沖壓加工來(lái)制作，并且通過(guò)沿軸向?qū)⑥D(zhuǎn)子芯以層壓的方式層疊且進(jìn)行鉚接固定，從而獲得轉(zhuǎn)子2。
[0025]定子3配設(shè)于轉(zhuǎn)子2的外側(cè)。構(gòu)成定子3的定子鐵芯組裝體5通過(guò)沿軸向?qū)盈B多個(gè)具有從環(huán)狀的磁軛部6向徑向內(nèi)側(cè)突出的多個(gè)極齒部7的定子鐵芯而構(gòu)成。定子鐵芯通過(guò)對(duì)由電磁鋼板構(gòu)成的板進(jìn)行沖壓加工而制作成，并且通過(guò)沿軸向?qū)⒍鄠€(gè)定子鐵芯以層壓的方式層疊且進(jìn)行鉚接固定，從而獲得定子鐵芯組裝體5。
[0026]在定子鐵芯組裝體5的軸向兩端側(cè)安裝有由絕緣性的樹脂構(gòu)成的絕緣體8。絕緣體8由注射模塑成形而形成，并且由第一絕緣體9與第二絕緣體10構(gòu)成，其中，上述第一絕緣體9從定子鐵芯組裝體5的軸向一端側(cè)安裝；上述第二絕緣體10從定子鐵芯組裝體5的軸向另一端側(cè)安裝。
[0027]第一絕緣體9具備朝徑向外側(cè)延長(zhǎng)的布線引出部11。布線引出部11通過(guò)注射模塑成形與第一絕緣體9形成為一體。在布線引出部11的端子管腳植入設(shè)置面12a(參照?qǐng)D3)，沿軸向以立設(shè)的方式設(shè)置有由導(dǎo)電材料構(gòu)成的多個(gè)端子管腳12。端子管腳12是用于以纏繞的方式連接后述的繞線14的繞線末端14a的部件，6個(gè)端子管腳12呈一列配置。附圖標(biāo)記13是端子，連接有用于輸出來(lái)自外部的信號(hào)以及向外部的信號(hào)的導(dǎo)線(省略圖示)。該端子13與端子管腳12形成為一體，具有L字狀的形狀，一側(cè)為端子管腳12，另一側(cè)為端子13。
[0028]繞線14由被絕緣覆蓋的銅線構(gòu)成。繞線14經(jīng)由絕緣體8卷繞于朝向各極齒部7的軸中心延長(zhǎng)的部分而形成線圈。繞線14由勵(lì)磁繞線與輸出繞線構(gòu)成。從外部向勵(lì)磁繞線供給勵(lì)磁電流。輸出繞線由伴隨著轉(zhuǎn)子2的旋轉(zhuǎn)而輸出sin信號(hào)的輸出繞線以及輸出與sin信號(hào)相差90°相位的cos信號(hào)的輸出繞線構(gòu)成。勵(lì)磁繞線、輸出sin信號(hào)的輸出繞線以及輸出cos信號(hào)的輸出繞線各自的繞線末端14a分別與設(shè)置于布線引出部11的端子管腳12連接。詳細(xì)而言，將各繞線的繞線末端14a的各個(gè)分別纏繞于端子管腳12，并且通過(guò)TIG焊接來(lái)焊接該被纏繞的部分，通過(guò)焊接將繞線末端14a與端子管腳12 —體化，從而進(jìn)行電連接以及物理上的連接。
[0029]通過(guò)對(duì)纏繞部進(jìn)行TIG焊接，在纏繞于端子管腳12的部分處繞線末端14a的銅線露出。為了保護(hù)該繞線末端14a的銅線露出的部分，在本實(shí)施方式中，如圖1以及圖2所示，端子管腳罩15以覆蓋端子管腳12(參照?qǐng)D3)的方式安裝于布線引出部11。
[0030]以下，對(duì)保護(hù)繞線末端14a的銅線露出的部分的構(gòu)造進(jìn)行說(shuō)明。在圖4中示出了端子管腳罩15。端子管腳罩15是樹脂制的，具有細(xì)長(zhǎng)形狀，在一側(cè)具有開口 17，另一側(cè)成為封閉的底面。在端子管腳罩15的開口 17的內(nèi)周面形成有多個(gè)肋16a?16e從而形成有多個(gè)開口 17a?17f。通過(guò)設(shè)置該肋16，從而形成有以開口 17a?17f作為開口部的被劃分成的6個(gè)空間25a?25f。而且，在端子管腳罩15覆蓋端子管腳12的狀態(tài)下，各端子管腳12收納于各個(gè)開口 17a?17f，在6個(gè)空間25a?25f的各個(gè)分別獨(dú)立地收納端子管腳12的各個(gè)。
[0031]圖5是說(shuō)明在將由合成樹脂構(gòu)成的漆18填充于端子管腳罩15中以后將端子管腳12浸潰于漆18中的狀態(tài)的圖。在將端子管腳罩15以覆蓋端子管腳12的方式安裝于布線引出部11的狀態(tài)下，在端子管腳罩15的各開口 173?17？的內(nèi)部，即在獨(dú)立的空間253?25？填充有作為填充材料的漆18。由此，將多個(gè)端子管腳12分別浸潰于漆18中，并且將焊接于端子管腳12的繞線纏繞部19(參照?qǐng)D5)密封于漆18中。也就是說(shuō)，繞線纏繞部19分別獨(dú)立地位于空間253?25？的各空間的內(nèi)部，并且借助進(jìn)一步填充的漆18以不與外部空氣接觸的方式被密封。此外，作為填充材料，只要是具有電絕緣性并且具有密封性以及耐久性的材料，也可以使用除漆以外的材料。例如，作為填充材料，也可以使用硅系、環(huán)氧樹脂等材料。
[0032]以下，對(duì)將端子管腳罩15安裝于布線引出部11的安裝方法進(jìn)行說(shuō)明。首先，將端子管腳罩15形成為使開口 17朝向上方的狀態(tài)。接下來(lái)，將由合成樹脂構(gòu)成的漆18填充于端子管腳罩15中。另一方面，準(zhǔn)備將繞線末端1?纏繞于各端子管腳12并且通過(guò)焊接將繞線末端1?連接于端子管腳12的定子3。
[0033]接下來(lái)，進(jìn)行端子管腳12朝向下方的定子3與開口 17朝向上方的端子管腳罩15的對(duì)位，進(jìn)而，使端子管腳罩15從布線引出部11的下方相對(duì)地接近，從而使端子管腳罩15與端子管腳12的部分結(jié)合。此時(shí)，形成為如下?tīng)顟B(tài):各端子管腳12插入端子管腳罩15的各開口 17(開口 173?170，端子管腳12以及被焊接的繞線纏繞部19浸潰于漆18中(參照?qǐng)D5〉。
[0034]然后，將安裝有端子管腳罩15的定子3放入干燥機(jī)，對(duì)由合成樹脂構(gòu)成的漆18進(jìn)行加熱而使其固化。通過(guò)該漆18的固化將端子管腳罩15固定并安裝于布線引出部11。另夕卜，通過(guò)漆18的固化將利用漆18密封繞線纏繞部19的密封構(gòu)造固定化。
[0035]如圖5所不，端子管腳罩15的開口 17被肋16 (16--166)劃分成多個(gè)空間25已?25？。根據(jù)該構(gòu)造，各端子管腳12配置于被肋16劃分成的空間253?25？的各自的內(nèi)側(cè)，因此，能夠?qū)⒑附佑诙俗庸苣_12的繞線纏繞部19可靠地密封于漆18中。
[0036]另外，如圖4所示，由于將端子管腳罩15形成為被肋16劃分成多個(gè)開口 17&?17？，所以在將漆18填充于各開口 17(空間253?250時(shí)，如圖5所示那樣，因漆18的表面張力而成為與端子管腳罩5的開口 17的內(nèi)周面(壁面)接觸的周邊的漆18隆起但是中央部分比周圍稍微低的狀態(tài)，并且將焊接于端子管腳12的繞線纏繞部19可靠地密封于漆18中。因此，即便在存在有腐蝕性成分的環(huán)境中使用，也能夠防止繞線纏繞部19的銅線腐蝕。
[0037]在圖6中示出了在端子管腳罩的開口沒(méi)有間隔件的情況的比較例。即，在圖6中示出了沒(méi)有如圖5那樣通過(guò)肋16將開口 17劃分成多個(gè)而使用具有一個(gè)開口 17的端子管腳罩20的狀態(tài)。
[0038]在為圖6所示的構(gòu)造的情況下，在將由合成樹脂構(gòu)成的漆18填充于端子管腳罩20中時(shí)，因漆18的表面張力而成為與端子管腳罩20的開口 17的內(nèi)周面(壁面)接觸的周邊的漆18隆起但是中央部分比周圍低的狀態(tài)。因此，即便將端子管腳12浸潰于漆18中，也會(huì)擔(dān)心沒(méi)有將位于端子管腳罩20的中央部分的端子管腳12的、被焊接的繞線纏繞部19可靠地密封于漆18中。因此，在存在有腐蝕性成分的環(huán)境中使用的情況下，露出的繞線纏繞部19的銅線被腐蝕，根據(jù)情況不同而產(chǎn)生致使繞線纏繞部19斷線的問(wèn)題的可能性較大。
[0039]如從圖6的構(gòu)造的比較例了解到那樣，通過(guò)如圖5所示那樣設(shè)置間隔件，并且針對(duì)每個(gè)端子管腳將空間劃分成小區(qū)間，從而能夠?qū)⒏鞫俗庸苣_的纏繞部分可靠地密封。
[0040]圖7A是端子管腳罩的其他實(shí)施方式。圖7所示的端子管腳罩21與圖4所示的端子管腳罩15的不同點(diǎn)在于，如圖7A所示，在端子管腳罩21的兩側(cè)，以一體成形的方式形成有用于與布線引出部11卡合的卡合部亦即鉤部22。
[0041]圖8是示出將圖7A所示的端子管腳罩21安裝于定子3的布線引出部11的狀態(tài)的圖。在圖8所示的構(gòu)造中，通過(guò)將在端子管腳罩21的兩側(cè)形成的鉤部22勾掛于布線引出部11的兩側(cè)的邊緣部分的臺(tái)階部Ila而使之卡合，從而將端子管腳罩21安裝于布線引出部11。因此，能夠?qū)⒍俗庸苣_罩21機(jī)械式地安裝于布線引出部11，能夠使安裝構(gòu)造穩(wěn)固，并且能夠使通過(guò)端子管腳罩21覆蓋端子管腳12的覆蓋作業(yè)變得容易，并且使作業(yè)性提高。
[0042]參照?qǐng)D7A，鉤部22構(gòu)成為包括:從端子管腳罩21的底部朝向端子管腳罩21的兩個(gè)短邊方向延伸的多個(gè)臂22a ;沿軸向方向從每個(gè)臂22a的端部延伸的立柱22b ;從立柱22b的端部沿端子管腳罩21的縱向方向朝向?qū)χ玫你^部22延伸的鉤22c。圖7B示出了鉤22c的布置。如圖7B所示，在鉤22c具有傾斜表面22d，該傾斜表面22d具有沿端子管腳罩21的縱向方向朝向?qū)χ玫你^部22向下傾斜的斜面。鉤部22和端子管腳罩21由諸如塑料的彈性材料制成。在縱向方向上，傾斜表面22d的端部邊緣22e之間的距離稍微短于臺(tái)階部Ila之間的距離。在將端子管腳罩21安裝于布線引出部11的過(guò)程中，定子3與端子管腳罩21以如下方式配置，即，定子3的端子管腳12面向下方，并且端子管腳罩21的開口 17面向上方。然后，端子管腳罩21從下方接近定子3。在這種狀態(tài)下，鉤22c的傾斜表面22d接觸臺(tái)階部Ila的邊緣，繼而鉤部22被臺(tái)階部Ila彈性擴(kuò)展。當(dāng)傾斜表面22d越過(guò)臺(tái)階部Ila時(shí)，鉤部22彈性地返回并且與臺(tái)階部Ila卡合。在這樣的布置中，通過(guò)簡(jiǎn)單地推動(dòng)端子管腳罩21就可以使端子管腳罩21安裝于布線引出部11。由于該安裝是通過(guò)單手柄操作執(zhí)行的，因此能夠進(jìn)一步提高操作效率。為了便于上述操作，臺(tái)階部Ila可以在其拐角處形成有倒角lib。
[0043]此外，對(duì)于將端子管腳罩21安裝于布線引出部11的安裝方法，由于除了將在端子管腳罩21的兩側(cè)形成的鉤部22以與布線引出部11卡合的方式安裝以外，其他均與圖4所示的端子管腳罩15相同，所以省略其說(shuō)明。即便在使用該端子管腳罩21的情況下，也與圖4所示的端子管腳罩15相同，即便在存在有腐蝕性成分的環(huán)境中使用，也能夠防止繞線纏繞部19的銅線腐蝕。
[0044]在以上說(shuō)明的例示中，也可以在肋16a?16e具有開口部且將空間25a?25f在內(nèi)部相連。本實(shí)用新型的實(shí)施方式并非限定于上述的每個(gè)實(shí)施方式，還包含本領(lǐng)域技術(shù)人員能想到的各種變形的情況，本實(shí)用新型的效果也不限定于上述的內(nèi)容。即，在不脫離權(quán)利要求所規(guī)定的內(nèi)容及由其等效物導(dǎo)出的本實(shí)用新型的概念性思想和主旨的范圍內(nèi)，能夠進(jìn)行各種追加、變更以及部分刪除。
【權(quán)利要求】
1.一種分解器，其特征在于， 所述分解器具備: 定子，該定子具有從環(huán)狀的磁軛部向徑向內(nèi)側(cè)突出的多個(gè)極齒部，并且具備經(jīng)由絕緣體卷繞于所述多個(gè)極齒部的繞線； 轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子配置于所述定子的內(nèi)側(cè)；以及 布線引出部，該布線引出部配置有多個(gè)端子管腳， 在所述多個(gè)端子管腳連接有所述繞線的末端， 在所述布線引出部安裝有覆蓋所述多個(gè)端子管腳的端子管腳罩， 所述端子管腳罩具有將所述多個(gè)端子管腳分別獨(dú)立地收納的多個(gè)空間， 在所述多個(gè)空間分別填充有填充材料，與所述多個(gè)端子管腳電連接的所述繞線的末端密封于所述填充材料中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分解器，其特征在于， 在所述端子管腳罩的兩側(cè)一體地形成有用于與所述布線引出部卡合的卡合部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分解器，其特征在于， 所述多個(gè)空間由連接所述端子管腳罩的對(duì)置內(nèi)周面的肋隔開。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分解器，其特征在于， 所述布線弓I出部設(shè)置有用于與所述卡合部卡合的臺(tái)階部。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分解器，其特征在于， 所述卡合部是鉤部，所述鉤部具有:從所述端子管腳罩的底部朝向垂直于所述多個(gè)空間的排列方向的兩個(gè)方向延伸的多個(gè)臂；從所述臂的端部沿著所述轉(zhuǎn)子的軸向方向延伸的立柱；以及從所述立柱的端部沿著所述多個(gè)空間的排列方向朝向?qū)χ玫你^部延伸的鉤。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的分解器，其特征在于， 在所述鉤的與所述立柱相對(duì)置的一側(cè)形成有傾斜表面，該傾斜表面具有朝向所述對(duì)置的鉤部向下傾斜的斜面。
【文檔編號(hào)】H02K11/00GK204118971SQ201420484809
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月27日
【發(fā)明者】乙部春樹 申請(qǐng)人:美蓓亞株式會(huì)社