電機(jī)端蓋及應(yīng)用該電機(jī)端蓋的砂漿泵電的制造方法
【專利摘要】本實用新型的電機(jī)端蓋，在端蓋內(nèi)開設(shè)有可連接冷卻液管路的通道，利用冷卻液快速帶走電機(jī)自身的發(fā)熱量，從散熱片散熱變?yōu)樗鋮s散熱方式。本實用新型利用設(shè)備自身冷卻液來實現(xiàn)電機(jī)降溫的目的，保障電機(jī)正常長期穩(wěn)定運行，其結(jié)構(gòu)簡單且成本較低。不僅克服了現(xiàn)有砂漿泵電機(jī)自身發(fā)熱量大散熱不佳的不足，而且沒有增加電機(jī)端蓋高度和體積，能夠適用于原空間局促的工況，同時降低了砂漿泵電機(jī)運行功率和設(shè)備能耗。本實用新型還提供一種應(yīng)用該電機(jī)端蓋的砂漿泵電機(jī)。
【專利說明】電機(jī)端蓋及應(yīng)用該電機(jī)端蓋的砂漿泵電機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種多線切割機(jī)砂漿供應(yīng)系統(tǒng)，特別涉及到一種用于多線切割機(jī)砂漿供應(yīng)系統(tǒng)的砂漿泵電機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]多線切割機(jī)在切割硅片時，多線切割機(jī)砂漿供應(yīng)系統(tǒng)通過砂漿泵電機(jī)供應(yīng)砂漿。多線切割機(jī)首先通過鋼線附帶將含有碳化硅的砂漿充分?jǐn)嚢杈鶆虿⑶懈钛心ス桢V，在碳化硅直徑、鋼線直徑和導(dǎo)輪槽距等工藝條件，最終切割出相應(yīng)切割工藝的硅片。在這個切割過程中，砂漿供應(yīng)及流量的穩(wěn)定對于切割質(zhì)量至關(guān)重要，如果出現(xiàn)斷流或流量不穩(wěn)定，將直接影響切割質(zhì)量，甚者出現(xiàn)硅片報廢。
[0003]目前，砂漿供應(yīng)系統(tǒng)中，砂漿泵電機(jī)自身發(fā)熱量大，并且其散熱空間局限，電機(jī)頂部與設(shè)備本體之間的間距僅5cm左右，無法通過擴(kuò)大散熱片來解決不能順暢散熱的問題，導(dǎo)致電機(jī)無法正常釋放出自身的發(fā)熱量，易發(fā)生電機(jī)過熱故障而出現(xiàn)砂漿流量波動或砂漿供應(yīng)中斷的異常，從而直接影響切割質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0004]基于此，有必要針對砂漿泵電機(jī)散熱空間局促下的電機(jī)散熱片的散熱不佳的問題，提供一種能夠快速帶走電機(jī)自身的發(fā)熱量的電機(jī)端蓋。
[0005]此外，還有必要提供一種應(yīng)用上述電機(jī)端蓋的砂漿泵電機(jī)。
[0006]一種電機(jī)端蓋，所述電機(jī)端蓋內(nèi)開設(shè)有可連接冷卻液管路的通道，所述通道包括進(jìn)口和出口，所述進(jìn)口和所述出口均設(shè)在所述電機(jī)端蓋的側(cè)面，可分別與進(jìn)液管、出液管連接。
[0007]在其中一個實施例中，所述通道為環(huán)形通道。
[0008]在其中一個實施例中，所述通道包括多個同心且相互間隔的C形環(huán)，相鄰兩C形環(huán)的端部相互連通。
[0009]在其中一個實施例中，所述進(jìn)口連接進(jìn)液管，所述出口連接出液管，所述進(jìn)口連接所述通道靠近電機(jī)端蓋中心的部分，所述出口連接所述通道靠近電機(jī)端蓋邊緣的部分。
[0010]在其中一個實施例中，包括上蓋、下蓋和防塵蓋，所述上蓋開設(shè)第一溝槽，所述下蓋開設(shè)有與所述上蓋配合的第二溝槽，所述上蓋和所述下蓋配合后，所述第一溝槽和所述第二溝槽合并形成所述通道，所述防塵蓋蓋在所述上蓋上。
[0011]在其中一個實施例中，所述第一溝槽和第二溝槽均為半圓槽。
[0012]在其中一個實施例中，還包括水管接頭，所述水管接頭安裝在所述進(jìn)口和所述出□。
[0013]在其中一個實施例中，所述水管接頭與所述進(jìn)口、所述出口的接頭處采用生料帶和密封圈密封。
[0014]在其中一個實施例中，所述進(jìn)口和所述出口均設(shè)有內(nèi)螺紋，所述水管接頭設(shè)有外螺紋，通過內(nèi)螺紋和外螺紋的配合，所述進(jìn)口和所述出口分別與所述水管接頭連接。
[0015]一種砂漿泵電機(jī)，應(yīng)用上述的電機(jī)端蓋，還包括砂漿泵電機(jī)本體，所述電機(jī)端蓋安裝于所述砂漿泵電機(jī)本體上。
[0016]本實用新型的電機(jī)端蓋，在端蓋內(nèi)開設(shè)有可連接冷卻液路的通道，利用冷卻液快速帶走電機(jī)自身的發(fā)熱量，從散熱片散熱變?yōu)樗鋮s散熱方式。本實用新型利用設(shè)備自身冷卻液來實現(xiàn)電機(jī)降溫的目的，保障電機(jī)正常長期穩(wěn)定運行，其結(jié)構(gòu)簡單且成本較低。不僅克服了現(xiàn)有砂漿泵電機(jī)自身發(fā)熱量大散熱不佳的不足，而且沒有增加電機(jī)端蓋高度和體積，能夠適用于原空間局促的工況，同時降低了砂漿泵電機(jī)運行功率和設(shè)備能耗。本實用新型還提供一種應(yīng)用該電機(jī)端蓋的砂漿泵電機(jī)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型電機(jī)端蓋的一實施例的結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖2是圖1所示電機(jī)端蓋的透視圖；
[0019]圖3是圖2所示電機(jī)端蓋的A-A線的剖視圖。

【具體實施方式】
[0020]參考圖1和圖2，本實用新型一實施例的電機(jī)端蓋100內(nèi)，開設(shè)有可連接冷卻液管路的通道10。所述通道10包括進(jìn)口 11和出口 12，所述通道10的進(jìn)口 11和出口 12均設(shè)在所述電機(jī)端蓋100的側(cè)面，分別與進(jìn)液管、出液管連接。所述電機(jī)端蓋100還包括水管接頭20，所述進(jìn)口 11和出口 12分別與一個所述水管接頭20連接。
[0021]特別的，所述冷卻液一般情況下采用冷卻水，冷卻水成本低又安全。
[0022]所述電機(jī)端蓋100側(cè)面設(shè)有凸耳30，所述凸耳30內(nèi)設(shè)有小孔31，所述小孔31設(shè)有內(nèi)螺紋，所述電機(jī)端蓋100通過所述內(nèi)螺紋安裝于電機(jī)本體上。具體地，所述電機(jī)端蓋100為圓形，所述電機(jī)端蓋100的材料為45#鋼。
[0023]特別的，所述通道10為環(huán)形通道。具體地，所述環(huán)形通道呈回旋型。更特別的，所述環(huán)形通道包括多個同心且相互間隔的C形環(huán)，相鄰兩C形環(huán)的端部相互連通，從而形成所述通道10。所述通道10充分地利用了電機(jī)端蓋100局促的空間，使冷卻液在電機(jī)端蓋100的停留時間更長，達(dá)到更好的冷卻效果，即使砂漿泵電機(jī)頂部與多線切割機(jī)之間的距離較小，也能給砂漿泵電機(jī)正常長期穩(wěn)定運行提供保障，從而提高硅片等的切割質(zhì)量。
[0024]所述進(jìn)口 11連接進(jìn)液管，所述出口 12連接出液管，所述進(jìn)口 11連接所述通道10更靠近電機(jī)端蓋100中心的部分，所述出口 12連接所述通道10更靠近電機(jī)端蓋100邊緣的部分，從而使冷卻液先流經(jīng)所述電機(jī)端蓋100中心部位，一般來說，所述電機(jī)端蓋100中心部位溫度較高，這樣有利于電機(jī)的快速散熱。具體在本實施例中，所述進(jìn)口 11連接所述通道10直徑較小的C形環(huán)，而所述出口 12連接所述通道10直接較大的C形環(huán)?？梢岳斫獾氖?，根據(jù)不同情況需要，也可以采取調(diào)換，改變冷卻液的進(jìn)水和出水的位置。
[0025]可以理解的是，所述通道10并不限于此結(jié)構(gòu)，只要其能分布于所述電機(jī)端蓋100上便于散熱即可。
[0026]特別的，所述通道10的進(jìn)口 11和出口 12均設(shè)有內(nèi)螺紋，所述水管接頭20設(shè)有外螺紋，通過內(nèi)螺紋和外螺紋的配合，所述進(jìn)口 11和所述出口 12分別與所述水管接頭20螺紋連接，再分別與進(jìn)液管、出液管連接。
[0027]特別的，所述水管接頭20與所述進(jìn)口 11和所述出口 12的接頭處采用生料帶和密封圈密封。
[0028]請同時參考圖3，本實用新型電機(jī)端蓋100，包括防塵蓋40、上蓋50和下蓋60，所述防塵蓋40和所述上蓋50配合，所述上蓋50和所述下蓋60配合。
[0029]所述上蓋50開設(shè)有貫通的通孔(圖未標(biāo))，所述上蓋50里側(cè)開設(shè)第一溝槽51。具體地，所述第一溝槽51為半圓槽，且呈回旋型分布。
[0030]所述防塵蓋40為圓形，與所述上蓋50的通孔配合，因此所述防塵蓋50剛好蓋在所述上蓋50的通孔處，起到防塵作用。
[0031]所述下蓋60上表面開設(shè)有與所述上蓋50對應(yīng)的第二溝槽61。具體地，所述第二溝槽61為半圓槽溝槽，同樣呈回旋型分布。所述上蓋50和所述下蓋60配合后，所述第一溝槽51和所述第二溝槽61合并形成所述通道10。由于所述通道10在所述電機(jī)端蓋100內(nèi)，這種上蓋50、下蓋60配合形成所述通道10的方式，有利于生產(chǎn)制造，有利于內(nèi)部結(jié)構(gòu)的加工。
[0032]具體地，所述通道10為管狀通道。
[0033]具體地，所述凸耳30設(shè)在所述下蓋60的側(cè)面，所述下蓋60包括四個所述凸耳30。
[0034]本實用新型的電機(jī)端蓋100，在電機(jī)端蓋100內(nèi)開設(shè)有可連接冷卻液管路的通道10，利用冷卻液快速帶走電機(jī)自身的發(fā)熱量，從散熱片散熱變?yōu)樗鋮s散熱方式。本實用新型利用設(shè)備自身冷卻液來實現(xiàn)電機(jī)降溫的目的，保障電機(jī)正常長期穩(wěn)定運行，其結(jié)構(gòu)簡單且成本較低。不僅克服了現(xiàn)有砂漿泵電機(jī)自身發(fā)熱量大散熱不佳的不足，而且沒有增加電機(jī)端蓋高度和體積，能夠適用于原空間局促的工況。
[0035]本實用新型還提供一種砂漿泵電機(jī)，應(yīng)用上述的電機(jī)端蓋100，還包括砂漿泵電機(jī)本體，所述電機(jī)端蓋100安裝于所述砂漿泵電機(jī)本體上。
[0036]所述電機(jī)端蓋100安裝于砂漿泵電機(jī)本體上后，通過所述電機(jī)端蓋100的水管接頭20安裝進(jìn)液管和出液管，并在管路上安裝節(jié)流閥(未圖示)，連接到冷卻液進(jìn)入進(jìn)液管。冷卻液經(jīng)過所述電機(jī)端蓋100和砂漿泵電機(jī)本體進(jìn)行熱交換，通過出液管排出。另外，通過調(diào)節(jié)冷卻液流量可以控制砂漿泵電機(jī)溫度的調(diào)節(jié)。
[0037]實驗證明，所述電機(jī)端蓋100安裝于砂漿泵電機(jī)本體上后，砂漿泵電機(jī)在正常工作狀態(tài)下，不使用散熱片散熱、水冷卻散熱方式等其他散熱裝置時，其外表溫度為82°C左右。使用本實用新型所述電機(jī)端蓋100的水冷卻散熱方式，采用冷卻水散熱，冷卻水溫度通常為17°C，通過冷卻水帶走砂漿泵電機(jī)自身發(fā)熱量，砂漿泵電機(jī)溫度可以下降至50°C左右。同時，砂漿泵電機(jī)在工作過程中未出現(xiàn)砂漿泵電機(jī)故障，從安裝本實用新型電機(jī)端蓋100前后的實驗數(shù)據(jù)對比來看，安裝本電機(jī)端蓋100后，線痕和表面平整度異常比例下降近
1.72%，硅片質(zhì)量提升收益為15520.3776元/月(切割效率2.6*2700片/刀*良率94%*30天*良率提升1.12% *7元/片)，同時軸承更換費用(70元)和委外維修費用(450元)也隨之下降；另外，砂漿泵電機(jī)運行功率從原來2.2kw降至1.7kw，節(jié)能降耗的附加效益265.2元/月(功率下降0.5kw*切割時間8小時*切割效率2.6*電峰谷均價0.85元/度*30天)，I臺實驗機(jī)臺合計可增加效益15958.9109元/月。一種應(yīng)用上述的電機(jī)端蓋100的砂漿泵電機(jī)，利用接入所述電機(jī)端蓋100的冷卻液快速帶走砂漿泵電機(jī)自身的發(fā)熱量，不僅克服了現(xiàn)有砂漿泵電機(jī)自身發(fā)熱量大散熱不佳的不足，而且沒有增加電機(jī)端蓋高度和體積，能夠適用于原空間局促的工況，確保了砂漿泵電機(jī)穩(wěn)定運行，也為切割質(zhì)量提供了有力保障，而且降低了砂漿泵電機(jī)運行功率和設(shè)備能耗，延長了砂漿泵電機(jī)軸承及電機(jī)線圈的使用壽命，降低了設(shè)備維修成本。
[0038]以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī)端蓋，其特征在于，所述電機(jī)端蓋內(nèi)開設(shè)有可連接冷卻液管路的通道，所述通道包括進(jìn)口和出口，所述進(jìn)口和所述出口均設(shè)在所述電機(jī)端蓋的側(cè)面，所述進(jìn)口連接進(jìn)液管，所述出口連接出液管，所述進(jìn)口連接所述通道靠近電機(jī)端蓋中心的部分，所述出口連接所述通道靠近電機(jī)端蓋邊緣的部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)端蓋，其特征在于，所述通道為環(huán)形通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)端蓋，其特征在于，所述通道包括多個同心且相互間隔的C形環(huán)，相鄰兩C形環(huán)的端部相互連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)端蓋，其特征在于，包括上蓋、下蓋和防塵蓋，所述上蓋開設(shè)第一溝槽，所述下蓋開設(shè)有與所述上蓋配合的第二溝槽，所述上蓋和所述下蓋配合后，所述第一溝槽和所述第二溝槽合并形成所述通道，所述防塵蓋蓋在所述上蓋上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機(jī)端蓋，其特征在于，所述第一溝槽和第二溝槽均為半圓槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)端蓋，其特征在于，還包括水管接頭，所述水管接頭安裝在所述進(jìn)口和所述出口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電機(jī)端蓋，其特征在于，所述水管接頭與所述進(jìn)口、所述出口的接頭處采用生料帶和密封圈密封。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電機(jī)端蓋，其特征在于，所述進(jìn)口和所述出口均設(shè)有內(nèi)螺紋，所述水管接頭設(shè)有外螺紋，通過內(nèi)螺紋和外螺紋的配合，所述進(jìn)口和所述出口分別與所述水管接頭連接。
9.一種砂漿泵電機(jī)，其特征在于，應(yīng)用權(quán)利要求1-8任意一項所述的電機(jī)端蓋，還包括砂漿泵電機(jī)本體，所述電機(jī)端蓋安裝于所述砂漿泵電機(jī)本體上。
【文檔編號】H02K5/20GK204068524SQ201420491393
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】霍亞慶, 桂強 申請人:常州協(xié)鑫光伏科技有限公司