基于水輪發(fā)電機的新型內(nèi)外機座的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及基于水輪發(fā)電機的新型內(nèi)外機座，它包括內(nèi)機座（14)、外機座（15)、鐵芯（4)和線圈（5)，內(nèi)機座（14)固定在外機座（15)內(nèi)側(cè)，鐵芯（4)裝配在內(nèi)機座（14)上，鐵芯（4)內(nèi)側(cè)繞制有線圈（5)，鐵芯（4)的底端面卡接在內(nèi)機座下環(huán)板（3)上；內(nèi)機座（14)包括內(nèi)機座上環(huán)板（1)、立筋（2)和內(nèi)機座下環(huán)板（3)，外機座中環(huán)板（8)與內(nèi)機座上環(huán)板（1)焊接固定，外機座下環(huán)板（9)與內(nèi)機座下環(huán)板（3)焊接固定；外機座（15)包括外機座上環(huán)板（6)、機座壁（7)、外機座中環(huán)板（8)和外機座下環(huán)板（9)。本實用新型的優(yōu)點在于：降低運輸成本、保證機組整體性、優(yōu)化定子整體浸漆和剛度好。
【專利說明】基于水輪發(fā)電機的新型內(nèi)外機座

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及水輪發(fā)電機機座組件，特別是基于水輪發(fā)電機的新型內(nèi)外機座。

【背景技術(shù)】
[0002] 由于運輸條件的限制，水輪發(fā)電機定子機座結(jié)構(gòu)常規(guī)采用整圓定子機座、分瓣定 子機座、工地整圓定子機座三種。整圓定子機座：在制造廠疊片、下線，整體運輸至工地， 能有效保證機組的整體性，但受鐵芯外徑的限制，一般不大于3米，否則將會增加大運輸成 本。分瓣定子機座：在制造廠內(nèi)疊片、下線，分瓣運輸至工地，在工地整圓組合后，下合縫 線圈，一般是鐵芯外徑大于3米時采用，但對于機座在分瓣放置、運輸過程中均有一定變形 量，可能會造成鐵芯翹曲變形、工地機座把合后不圓等系列問題，增加設(shè)計難度、維護成本。 工地整圓定子機座：在工地將分瓣機座組焊成整圓后，進(jìn)行整圓疊片、下線工作，一般是鐵 芯長度受運輸條件限制，或是為了減小定子鐵芯振動，但機座在工地組焊后整圓后，均需要 對機座以及定子定位筋進(jìn)行調(diào)整，來消除分瓣機座變形量從而保證機座圓度。
[0003] 以上三種定子機座對于大型水輪發(fā)電機組件來說，均存在一定缺陷，要么運輸成 本耗費巨大，要么不能保證定子機座的整體性，從而影響其正常工作，維護費用高。 實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種降低運輸成本、保證機組 整體性、優(yōu)化定子整體浸漆和剛度好的基于水輪發(fā)電機的新型內(nèi)外機座。
[0005] 本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：基于水輪發(fā)電機的新型內(nèi)外機座， 它包括內(nèi)機座、外機座、鐵芯和線圈，內(nèi)機座固定在外機座內(nèi)側(cè)，鐵芯裝配在內(nèi)機座上，鐵芯 內(nèi)側(cè)繞制有線圈；
[0006] 所述的內(nèi)機座包括內(nèi)機座上環(huán)板、立筋和內(nèi)機座下環(huán)板，內(nèi)機座上環(huán)板與內(nèi)機座 下環(huán)板通過立筋連接，立筋的外壁與內(nèi)機座上環(huán)板和內(nèi)機座下環(huán)板的外壁平齊，內(nèi)機座下 環(huán)板向內(nèi)延伸，形成鐵芯的安裝板，鐵芯的底端面卡接在內(nèi)機座下環(huán)板上；
[0007] 所述的外機座包括外機座上環(huán)板、機座壁、外機座中環(huán)板和外機座下環(huán)板，外機座 上環(huán)板與外機座下環(huán)板之間設(shè)置有堅直的機座壁，機座壁內(nèi)側(cè)中部設(shè)置有水平的外機座中 環(huán)板，外機座下環(huán)板的下側(cè)還固定有墊板；裝配時，外機座中環(huán)板與內(nèi)機座上環(huán)板焊接固 定，外機座下環(huán)板與內(nèi)機座下環(huán)板焊接固定。
[0008] 所述的外機座為整體式結(jié)構(gòu)或分瓣式結(jié)構(gòu)。
[0009] 所述的外機座上環(huán)板與外機座中環(huán)板之間周向設(shè)置有多塊徑向的外機座上筋板， 外機座中環(huán)板與外機座下環(huán)板之間周向設(shè)置有多塊徑向的外機座中筋板，沿機座壁的周向 還設(shè)置有多塊外筋板。
[0010] 本實用新型具有以下優(yōu)點：
[0011] 1、外機座主要是支撐定子內(nèi)機座，可采用整體或分瓣結(jié)構(gòu)，以滿足運輸?shù)囊螅?外機座直徑大于3米，一般考慮米用分瓣式結(jié)構(gòu)，以便于降低運輸成本，若外機座直徑小于 3米，采用整體式結(jié)構(gòu)。內(nèi)機座由環(huán)板與立筋組成，其外徑控制在運輸范圍之內(nèi)，內(nèi)機座是定 子鐵芯的支撐，在制造廠內(nèi)與鐵芯及線圈組裝成一體后運至工地，降低了運輸成本，且有效 保證鐵芯的整體性能，同時優(yōu)化了定子整體浸漆的空間尺寸。
[0012] 2、外機座上環(huán)板與上機架相連，墊板與基礎(chǔ)板間有徑向銷，承受短路切向剪力，環(huán) 板與環(huán)板之間通過筋板連接組合，以保證機座的剛度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖2為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015] 圖3為內(nèi)機座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖4為外機座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖中：1_內(nèi)機座上環(huán)板，2_立筋，3_內(nèi)機座下環(huán)板，4_鐵芯，5_線圈，6_外機座上 環(huán)板，7-機座壁，8-外機座中環(huán)板，9-外機座下環(huán)板，10-墊板，11-外機座上筋板，12-外機 座中筋板，13-外筋板，14-內(nèi)機座，15-外機座。

【具體實施方式】
[0018] 下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的描述，但本實用新型的保護范圍不局限于 以下所述。
[0019] 如圖1所示，基于水輪發(fā)電機的新型內(nèi)外機座，它包括內(nèi)機座14、外機座15、鐵芯 4和線圈5,內(nèi)機座14固定在外機座15內(nèi)側(cè)，鐵芯4裝配在內(nèi)機座14上，鐵芯4內(nèi)側(cè)繞制 有線圈5 ;
[0020] 如圖3所示，所述的內(nèi)機座14包括內(nèi)機座上環(huán)板1、立筋2和內(nèi)機座下環(huán)板3,內(nèi) 機座上環(huán)板1與內(nèi)機座下環(huán)板3通過立筋2連接，立筋2的外壁與內(nèi)機座上環(huán)板1和內(nèi)機 座下環(huán)板3的外壁平齊，內(nèi)機座下環(huán)板3向內(nèi)延伸，形成鐵芯4的安裝板，鐵芯4的底端面 卡接在內(nèi)機座下環(huán)板3上，內(nèi)機座14是鐵芯4的主要支撐，其結(jié)構(gòu)簡單、便于加工、制造成 本低廉。
[0021] 在制造廠內(nèi)內(nèi)機座14與鐵芯4及線圈5組裝成一體后運至工地，降低了運輸成 本，且使鐵芯4的整體性能好，避免了鐵芯4合縫間隙的影響，增加了定子剛度，保證了鐵芯 4裝壓質(zhì)量。對于需要整體浸漆的定子，內(nèi)機座定子大大優(yōu)化了整體浸漆時結(jié)構(gòu)尺寸，降低 了制造成本。
[0022] 如圖4所示，所述的外機座15包括外機座上環(huán)板6、機座壁7、外機座中環(huán)板8和 外機座下環(huán)板9,外機座上環(huán)板6與外機座下環(huán)板9之間設(shè)置有堅直的機座壁7,機座壁7 內(nèi)側(cè)中部設(shè)置有水平的外機座中環(huán)板8,外機座下環(huán)板9的下側(cè)還固定有墊板10 ;裝配時， 外機座中環(huán)板8與內(nèi)機座上環(huán)板1焊接固定，外機座下環(huán)板9與內(nèi)機座下環(huán)板3焊接固定， 外機座15主要是支撐內(nèi)機座14,外機座上環(huán)板6與上機架相連，墊板10與基礎(chǔ)板間有徑向 銷，承受短路切向剪力，環(huán)板與環(huán)板之間通過筋板連接組合，以保證機座的剛度。同時為防 止外機，15起吊過程中的變形，設(shè)計了專用的起吊支撐工具。
[0023] 進(jìn)一步地，如圖2所示，所述的外機座15為整體式結(jié)構(gòu)或分瓣式結(jié)構(gòu)。
[0024] 進(jìn)一步地，如圖4所示，所述的外機座上環(huán)板6與外機座中環(huán)板8之間周向設(shè)置有 多塊徑向的外機座上筋板11，外機座中環(huán)板8與外機座下環(huán)板9之間周向設(shè)置有多塊徑向 的外機座中筋板12,沿機座壁7的周向還設(shè)置有多塊外筋板13。
[0025] 工地安裝時，只需要將內(nèi)機座14和外機座15進(jìn)行焊接即可，操作簡單。
【權(quán)利要求】
1. 基于水輪發(fā)電機的新型內(nèi)外機座，其特征在于：它包括內(nèi)機座（14)、外機座（15)、鐵 芯（4)和線圈（5)，內(nèi)機座（14)固定在外機座（15)內(nèi)側(cè)，鐵芯（4)裝配在內(nèi)機座（14)上，鐵 芯（4)內(nèi)側(cè)繞制有線圈（5); 所述的內(nèi)機座（14)包括內(nèi)機座上環(huán)板（1 )、立筋（2)和內(nèi)機座下環(huán)板（3)，內(nèi)機座上環(huán) 板（1)與內(nèi)機座下環(huán)板（3 )通過立筋（2 )連接，立筋（2 )的外壁與內(nèi)機座上環(huán)板（1)和內(nèi)機 座下環(huán)板（3)的外壁平齊，內(nèi)機座下環(huán)板（3)向內(nèi)延伸，形成鐵芯（4)的安裝板，鐵芯（4)的 底端面卡接在內(nèi)機座下環(huán)板（3)上； 所述的外機座（15)包括外機座上環(huán)板（6)、機座壁（7)、外機座中環(huán)板（8)和外機座下 環(huán)板（9)，外機座上環(huán)板（6)與外機座下環(huán)板（9)之間設(shè)置有堅直的機座壁（7)，機座壁（7) 內(nèi)側(cè)中部設(shè)置有水平的外機座中環(huán)板（8)，外機座下環(huán)板（9)的下側(cè)還固定有墊板（10);裝 配時，外機座中環(huán)板（8)與內(nèi)機座上環(huán)板（1)焊接固定，外機座下環(huán)板（9)與內(nèi)機座下環(huán)板 (3)焊接固定。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于水輪發(fā)電機的新型內(nèi)外機座，其特征在于：所述的外機 座（15)為整體式結(jié)構(gòu)或分瓣式結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于水輪發(fā)電機的新型內(nèi)外機座，其特征在于：所述的外機 座上環(huán)板（6 )與外機座中環(huán)板（8 )之間周向設(shè)置有多塊徑向的外機座上筋板（11 )，外機座 中環(huán)板（8)與外機座下環(huán)板（9)之間周向設(shè)置有多塊徑向的外機座中筋板（12)，沿機座壁 (7)的周向還設(shè)置有多塊外筋板（13)。
【文檔編號】H02K5/04GK204030800SQ201420503888
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】程紅濤, 鄧鳳舞, 張猶, 林長宏, 陳玉玲, 楊寶鋒, 胡祥甫, 付佩賢, 施長春 申請人:東方電氣集團東風(fēng)電機有限公司