電機安裝支架及電機安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型適用于電機領域，提供了電機安裝支架及電機安裝結(jié)構(gòu)，電機安裝支架包括至少兩個用于支撐并連接電機的支撐部和連接于各所述支撐部之間以用于連接外接部件的連接部，連接部設有至少兩個，各連接部上都設有供緊固件穿設的連接孔。本實用新型通過將用于與外接部件連接的連接部的數(shù)量設為至少兩個，這樣，使得一個電機安裝支架可與不同的外接部件進行連接，從而通過一個電機安裝支架可實現(xiàn)電機在不同外接部件上的安裝固定，有效提高了電機安裝支架的通用性，減少了電機安裝支架的物料種類，便于電機安裝支架的生產(chǎn)管理，并提高了電機在具體應用場合中安裝的靈活性。
【專利說明】電機安裝支架及電機安裝結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領域】
[0001 ] 本實用新型屬于電機領域，尤其涉及電機安裝支架及具有該電機安裝支架的電機安裝結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]電機一般通過電機安裝支架安裝于設備的機體或工作臺上，電機安裝支架具體包括用于支撐并連接電機的支撐部和用于連接設備的機體或工作臺的連接部?，F(xiàn)有技術(shù)中的電機安裝支架，其連接部均只設有一個，這樣，電機安裝支架的安裝尺寸也就只有一個，從而使得電機安裝支架在具體應用中存在通用性差的缺陷。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了電機安裝支架及具有該電機安裝支架的電機安裝結(jié)構(gòu)，其旨在解決現(xiàn)有電機安裝支架通用性差的技術(shù)問題。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:電機安裝支架，包括至少兩個用于支撐并連接電機的支撐部和連接于各所述連接部之間以用于連接外接部件的連接部，所述連接部設有至少兩個，各所述連接部上都設有供緊固件穿設的連接孔。
[0005]優(yōu)選地，各所述支撐部和各所述連接部均為板狀構(gòu)件。
[0006]具體地，所述支撐部設有兩個，各所述支撐部上都設有開口槽。
[0007]進一步地，所述支撐部上且于所述開口槽的兩側(cè)還分別設有兩個凸耳。
[0008]具體地，所述電機安裝支架包括底板、第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板、第一凸板和第二凸板，所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板分別設于所述底板的兩側(cè)，所述第三側(cè)板連接于所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板之間且位于所述底板的上方，所述第一凸板和所述第二凸板分別凸設于所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板上，所述底板和所述第三側(cè)板分別為兩個所述連接部，所述第一凸板和所述第二凸板分別為兩個所述支撐部。
[0009]本實用新型提供的電機安裝支架，通過將用于與外接部件連接的連接部設為至少兩個，這樣，使得一個電機安裝支架可與不同的外接部件進行連接，從而通過一個電機安裝支架可實現(xiàn)電機在不同外接部件上的安裝固定，有效提高了電機安裝支架的通用性，減少了電機安裝支架的物料種類，便于電機安裝支架的生產(chǎn)管理。
[0010]本實用新型還提供了電機安裝結(jié)構(gòu)，其包括電機和上述的電機安裝支架，所述電機的兩端分別支撐并連接于兩所述支撐部上。
[0011]具體地，電機安裝結(jié)構(gòu)還包括兩個分別設于所述電機兩端的減震圈，兩所述減震圈分別支撐并連接于兩所述支撐部上。
[0012]優(yōu)選地，所述減震圈上設有安裝槽，所述支撐部卡于所述安裝槽內(nèi)。
[0013]進一步地，電機安裝結(jié)構(gòu)還包括扣板，所述支撐部上還設有凸耳，所述扣板具有扣壓于所述減震圈上的扣壓部和扣合于所述凸耳上的卡扣部，所述卡扣部上設有與所述凸耳卡扣配合的扣孔。
[0014]優(yōu)選地，所述扣板設有四個，每兩個所述扣板扣壓于一個所述減震圈上，且扣壓于同一所述減震圈上的兩所述扣板通過螺栓組件緊固連接。
[0015]本實用新型提供的電機安裝結(jié)構(gòu)，由于采用了上述電機安裝支架，故，實現(xiàn)了電機在不同外接部件上的安裝固定，提高了電機安裝結(jié)構(gòu)的安裝靈活性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型實施例提供的電機安裝支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實用新型實施例提供的電機安裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本實用新型實施例提供的電機安裝結(jié)構(gòu)拆除扣板、螺栓組件后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是本實用新型實施例提供的減震圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是本實用新型實施例提供的扣板的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0021]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0022]需要說明的是，當一個元件被描述為“固定于”或“設置于”另一個元件上時，它可以直接在另一個元件上或者可能同時存在居中元件。當一個元件被描述為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0023]還需要說明的是，本實施例中的上、下、頂、底等方位用語，僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應該認為是具有限制性的。
[0024]如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型實施例提供的電機安裝支架I，包括至少兩個用于支撐并連接電機2的支撐部和連接于各支撐部之間以用于連接外接部件(圖未示)的連接部，連接部設有至少兩個，各連接部上都設有供緊固件(圖未示)穿設的連接孔101。外接部件具體可為設備的機體或工作臺等，如空調(diào)或洗衣機或抽煙機等設備的機體等。緊固件具體可為螺釘、鉚釘?shù)龋唧w安裝時，緊固件穿過連接部上的連接孔101并緊固連接外接部件，從而可有效實現(xiàn)電機安裝支架I與外接部件。本實用新型實施例提供的電機安裝支架1，通過將用于與外接部件連接的連接部設為至少兩個，這樣，使得一個電機安裝支架I可與不同的外接部件進行連接，從而通過一個電機安裝支架I可實現(xiàn)電機2在不同外接部件上的安裝固定，有效提高了電機安裝支架I的通用性，減少了電機安裝支架I的物料種類，便于電機安裝支架I的生產(chǎn)管理。
[0025]優(yōu)選地，各支撐部和各連接部均為板狀構(gòu)件，其結(jié)構(gòu)簡單，易于加工。
[0026]具體地，如圖1和圖3所示，支撐部設有兩個，各支撐部上都設有開口槽102。本實施例，具體安裝時，電機2通過減震圈5卡入開口槽102內(nèi)進行定位。優(yōu)選地，開口槽102為弧形開口槽，且該開口槽102的弧度優(yōu)選大于或等于半圓的弧度，這樣，利于保證減震圈5卡入開口槽102內(nèi)的穩(wěn)固可靠性，從而利于提高電機2與電機安裝支架I連接的穩(wěn)固可靠性。
[0027]進一步地，如圖1、圖2和圖3所示，支撐部上且于開口槽102的兩側(cè)還設有兩個凸耳103，凸耳103優(yōu)選靠近開口槽102的開口處設置。凸耳103的設置，一方面可用于與其他連接構(gòu)件(如扣板3)連接，以進一步提高支撐部與電機2連接的穩(wěn)固可靠性；另一方面可加強開口槽102開口處的結(jié)構(gòu)強度，從而可防止支撐部的輕易變形或損壞。
[0028]優(yōu)選地，各連接部設于不同的高度位置處，即各連接部沿電機安裝支架I的高度方向相互錯開設置，這樣，利于滿足電機2多種不同安裝高度的要求，從而利于提高電機安裝支架I的通用性。
[0029]如圖1、圖2和圖3所示，作為電機安裝支架I結(jié)構(gòu)的一具體實施例，電機安裝支架I包括底板11、第一側(cè)板12、第二側(cè)板13、第三側(cè)板14、第一凸板15和第二凸板16，第一側(cè)板12和第二側(cè)板13分別設于底板11的兩側(cè),第三側(cè)板14連接于第一側(cè)板12和第二側(cè)板13之間且位于底板11的上方，第一凸板15和第二凸板16分別凸設于第一側(cè)板12和第二側(cè)板13上,且第三側(cè)板14和第一凸板15分別連接第一側(cè)板12的兩側(cè),第三側(cè)板14和第二凸板16分別連接第二側(cè)板13的兩側(cè)。底板11和第三側(cè)板14分別為兩個連接部，第一凸板15和第二凸板16分別為兩個支撐部。本實施例中，連接部設有兩個。當然了，具體應用中，連接部的數(shù)量也可設為兩個以上。
[0030]優(yōu)選地，底板11和第三側(cè)板14相互垂直，當然了，具體應用中，底板11與第三側(cè)板14之間也可呈銳角或鈍角設置。
[0031]具體地，電機安裝支架I可一體沖壓成型，也可通過焊接方式將各板狀構(gòu)件進行焊接固定。
[0032]進一步地，如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型實施例還提供了電機安裝結(jié)構(gòu)，其包括電機2，和包括上述的電機安裝支架1，電機2的兩端分別支撐并連接于兩支撐部上。本實用新型實施例提供的電機安裝結(jié)構(gòu)，由于采用了上述電機安裝支架1，故，實現(xiàn)了電機2在不同外接部件上的安裝固定，提高了電機安裝結(jié)構(gòu)的安裝靈活性。
[0033]具體地，如圖1和圖3所示，電機安裝結(jié)構(gòu)還包括兩個分別設于電機2兩端的減震圈5，兩減震圈5分別支撐并連接于兩支撐部上。減震圈5具體安裝于電機2的轉(zhuǎn)軸21上，電機2通過減震圈5與電機安裝支架I連接，利于緩沖、減弱從電機2上傳遞到電機安裝支架I上的振動能，從而利于降低電機2運行過程中產(chǎn)生的噪音和振動。
[0034]具體地，如圖1、圖3和圖4所示，減震圈5上設有安裝槽51，支撐部卡于安裝槽51內(nèi)。安裝槽51具有凹設底壁52和分別位于凹設底壁52兩側(cè)的兩側(cè)槽壁53，具體安裝時，開口槽102的內(nèi)壁扣合于安裝槽51的凹設底壁52上，從而可實現(xiàn)電機安裝支架I對電機2的支撐效果，而安裝槽51的兩側(cè)槽壁53可限制電機2支撐于支撐部上后的軸向移動位移(沿電機2輸出軸軸向的移動位移)。
[0035]進一步地，如圖2和圖5所示，電機安裝結(jié)構(gòu)還包括扣板3，支撐部上還設有凸耳103，扣板3具有扣壓于減震圈5上的扣壓部31和扣合于凸耳103上的卡扣部32，卡扣部32上設有與凸耳103卡扣配合的扣孔321?？郯?的設置，可限制電機2安裝于電機安裝支架I上后的徑向移動位移，從而可進一步提高電機2與電機安裝支架I之間連接的穩(wěn)固可靠性。
[0036]具體地，扣板3設有四個，每兩個扣板3扣壓于一個減震圈5上，且扣壓于同一減震圈5上的兩扣板3的扣壓部31的端部通過螺栓組件4緊固連接。螺栓組件4具體可包括螺栓、螺母和墊圈，扣壓部31的端部設有供螺栓穿設的貫孔311。這樣，通過螺栓組件4可鎖緊兩個扣板3以使扣板3可緊密連接減震圈5和凸耳，從而可提高扣板3扣緊減震圈5和凸耳103的可靠性。
[0037]優(yōu)選地，如圖5所示，扣壓部31之扣壓于減震圈5上的扣壓面上凸設有限位凸起312，這樣，利于防止扣壓部31扣壓于減震圈5上出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，從而提高了扣壓部31與減震圈5之間連接的穩(wěn)固可靠性。
[0038]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.電機安裝支架，包括至少兩個用于支撐并連接電機的支撐部和連接于各所述支撐部之間以用于連接外接部件的連接部，其特征在于:所述連接部設有至少兩個，各所述連接部上都設有供緊固件穿設的連接孔。
2.如權(quán)利要求1所述的電機安裝支架，其特征在于:各所述支撐部和各所述連接部均為板狀構(gòu)件。
3.如權(quán)利要求1所述的電機安裝支架，其特征在于:所述支撐部設有兩個，各所述支撐部上都設有開口槽。
4.如權(quán)利要求3所述的電機安裝支架，其特征在于:所述支撐部上且于所述開口槽的兩側(cè)還分別設有兩個凸耳。
5.如權(quán)利要求1至4任一項所述的電機安裝支架，其特征在于:所述電機安裝支架包括底板、第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板、第一凸板和第二凸板，所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板分別設于所述底板的兩側(cè)，所述第三側(cè)板連接于所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板之間且位于所述底板的上方，所述第一凸板和所述第二凸板分別凸設于所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板上，所述底板和所述第三側(cè)板分別為兩個所述連接部，所述第一凸板和所述第二凸板分別為兩個所述支撐部。
6.電機安裝結(jié)構(gòu)，包括電機，其特征在于:還包括如權(quán)利要求1至5任一項所述的電機安裝支架，所述電機的兩端分別支撐并連接于兩所述支撐部上。
7.如權(quán)利要求6所述的電機安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括兩個分別設于所述電機兩端的減震圈，兩所述減震圈分別支撐并連接于兩所述支撐部上。
8.如權(quán)利要求7所述的電機安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述減震圈上設有安裝槽，所述支撐部卡于所述安裝槽內(nèi)。
9.如權(quán)利要求7所述的電機安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括扣板，所述支撐部上還設有凸耳，所述扣板具有扣壓于所述減震圈上的扣壓部和扣合于所述凸耳上的卡扣部，所述卡扣部上設有與所述凸耳卡扣配合的扣孔。
10.如權(quán)利要求9所述的電機安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述扣板設有四個，每兩個所述扣板扣壓于一個所述減震圈上，且扣壓于同一所述減震圈上的兩所述扣板通過螺栓組件緊固連接。
【文檔編號】H02K5/00GK204145136SQ201420516327
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月9日
【發(fā)明者】陳丹, 林春光 申請人:廣東威靈電機制造有限公司