旋轉(zhuǎn)式壓縮機及其外轉(zhuǎn)子電的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機及其外轉(zhuǎn)子電機，外轉(zhuǎn)子電機包括：定子，定子包括定子鐵芯和定子繞組，定子鐵芯具有多個定子齒，定子繞組纏繞在定子鐵芯上；和轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子設(shè)在定子外，轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵芯和多個轉(zhuǎn)子磁鐵件，多個轉(zhuǎn)子磁鐵件設(shè)在轉(zhuǎn)子鐵芯的內(nèi)壁面上，每個轉(zhuǎn)子磁鐵件為稀土永磁鐵件，定子槽數(shù)為Ns，轉(zhuǎn)子極數(shù)為Nr，Ns/Nr滿足：Ns/Nr＝3/2，其中，轉(zhuǎn)子磁鐵件的外周面與轉(zhuǎn)子鐵芯的外周壁之間的距離為r，每個轉(zhuǎn)子磁鐵件的厚度為m，每個定子齒的寬度為t，m/r、t/r分別滿足：0.38≤m/r≤0.6，1.8≤t/r≤2.5。所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機包括上述的外轉(zhuǎn)子電機。本實用新型的外轉(zhuǎn)子電機的輸出轉(zhuǎn)矩較高并且鐵耗較低，可以增大外轉(zhuǎn)子電機的電機效率。
【專利說明】旋轉(zhuǎn)式壓縮機及其外轉(zhuǎn)子電機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及壓縮機【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機及其外轉(zhuǎn)子電機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，對于具有外轉(zhuǎn)子電機的壓縮機，外轉(zhuǎn)子電機在追求高輸出轉(zhuǎn)矩的同時，其的電機損耗尤其是鐵耗也會快速增加，導(dǎo)致電機效率降低，因此需要改進。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種效率較高的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的外轉(zhuǎn)子電機。
[0004]本實用新型的另一個目的在于提出一種具有上述用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的外轉(zhuǎn)子電機的旋轉(zhuǎn)式壓縮機。
[0005]根據(jù)本實用新型的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的外轉(zhuǎn)子電機，包括:定子，所述定子包括定子鐵芯和定子繞組，所述定子鐵芯具有在所述定子鐵芯的周向上彼此間隔開的多個定子齒，每相鄰的兩個所述定子齒之間限定出定子槽，所述定子繞組穿過所述多個定子槽纏繞在所述定子鐵芯上；和轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子設(shè)在所述定子外，所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵芯和多個轉(zhuǎn)子磁鐵件，所述多個轉(zhuǎn)子磁鐵件設(shè)在所述轉(zhuǎn)子鐵芯的內(nèi)壁面上，每個所述轉(zhuǎn)子磁鐵件為稀土永磁鐵件，定子槽數(shù)為Ns，轉(zhuǎn)子極數(shù)為Nr，所述Ns/Nr滿足:Ns/Nr = 3/2，其中，所述轉(zhuǎn)子磁鐵件的外周面與所述轉(zhuǎn)子鐵芯的外周壁之間的距離為r，每個所述轉(zhuǎn)子磁鐵件的厚度為m，每個所述定子齒的寬度為t,所述m/r、t/r分別滿足:0.38 ^ m/r ^ 0.6,1.8 ^ t/r ^ 2.50
[0006]根據(jù)本實用新型的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的外轉(zhuǎn)子電機，外轉(zhuǎn)子電機的輸出轉(zhuǎn)矩較高并且鐵耗較低，從而可以增大外轉(zhuǎn)子電機的電機效率。
[0007]在本實用新型的一個實施例中，所述m/r進一步滿足:0.4 < m/r < 0.6。
[0008]在本實用新型的一個實施例中，所述轉(zhuǎn)子鐵芯具有在所述轉(zhuǎn)子鐵芯的周向上彼此間隔開的多個凸起，每相鄰的兩個所述凸起之間限定出安裝槽，所述轉(zhuǎn)子磁鐵件設(shè)在所述安裝槽內(nèi)。
[0009]在本實用新型的一個實施例中，所述多個凸起與所述轉(zhuǎn)子鐵芯一體成型。
[0010]在本實用新型的一個實施例中，每個所述轉(zhuǎn)子磁鐵件分別粘接或鉚接至對應(yīng)的所述安裝槽內(nèi)。
[0011]在本實用新型的一個實施例中，所述定子鐵芯由多個定子沖片疊置而成。
[0012]在本實用新型的一個實施例中，所述定子繞組為集中式繞組。
[0013]根據(jù)本實用新型的旋轉(zhuǎn)式壓縮機，包括根據(jù)上述實施例所述的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的外轉(zhuǎn)子電機。
[0014]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0016]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的外轉(zhuǎn)子電機的橫截面圖；
[0017]圖2是根據(jù)本實用新型實施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的外轉(zhuǎn)子電機的m/r-鐵損&轉(zhuǎn)矩X7.2的曲線圖；
[0018]圖3是根據(jù)本實用新型實施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的外轉(zhuǎn)子電機的t/r-鐵損&轉(zhuǎn)矩X7.2的曲線圖。
[0019]附圖標(biāo)記:
[0020]外轉(zhuǎn)子電機100;
[0021]定子10 ;定子鐵芯11 ;定子繞組12 ;定子齒13 ;定子槽14 ;定子軛部15 ；
[0022]轉(zhuǎn)子20 ;轉(zhuǎn)子鐵芯21 ;轉(zhuǎn)子磁鐵件22 ;安裝槽23 ;凸起24 ;轉(zhuǎn)子軛部25。
【具體實施方式】
[0023]下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0024]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、
“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0025]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0026]下面參考圖1至圖3描述根據(jù)本實用新型實施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的外轉(zhuǎn)子電機 100。
[0027]根據(jù)本實用新型實施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的外轉(zhuǎn)子電機100，包括:定子10和轉(zhuǎn)子20。其中，定子10包括定子鐵芯11和定子繞組12，定子鐵芯11具有在定子鐵芯11的周向上彼此間隔開的多個定子齒13，每相鄰的兩個定子齒13之間限定出定子槽14，定子繞組12穿過多個定子槽14纏繞在定子鐵芯11上。具體地，如圖1所示，定子鐵芯11包括定子齒13和定子軛部15,定子軛部15的形狀大致為圓環(huán)狀,定子齒13的截面形狀大致為T形。多個定子齒13連接至定子軛部15的外周面，并且多個定子齒13沿著定子軛部15的周向間隔開分布。
[0028]轉(zhuǎn)子20設(shè)在定子10外，轉(zhuǎn)子20包括轉(zhuǎn)子鐵芯21和多個轉(zhuǎn)子磁鐵件22，多個轉(zhuǎn)子磁鐵件22設(shè)在轉(zhuǎn)子鐵芯21的內(nèi)壁面上，每個轉(zhuǎn)子磁鐵件22為稀土永磁鐵件。具體地，如圖1所示，轉(zhuǎn)子20設(shè)在定子10的外周，轉(zhuǎn)子鐵芯21的形狀大致為圓環(huán)狀，轉(zhuǎn)子磁鐵件22大致形成為弧形塊?？蛇x地，多個轉(zhuǎn)子磁鐵件22可以間隔開設(shè)在轉(zhuǎn)子鐵芯21的內(nèi)壁面上。或者可選地，多個轉(zhuǎn)子磁鐵件22可以緊挨著排列在轉(zhuǎn)子鐵芯21的內(nèi)壁面上，換言之，相鄰兩個轉(zhuǎn)子磁鐵件22在周向上的兩個相鄰端面之間的距離幾乎為零，也就是相鄰兩個轉(zhuǎn)子磁鐵件22在周向上的兩個相鄰的端面相接觸。轉(zhuǎn)子鐵芯21包括轉(zhuǎn)子軛部25，轉(zhuǎn)子軛部25為轉(zhuǎn)子鐵芯21的外周壁與轉(zhuǎn)子磁鐵件22的外周面之間的部分，轉(zhuǎn)子軛部25的形狀為圓環(huán)形。
[0029]定子槽數(shù)為Ns，轉(zhuǎn)子極數(shù)為Nr，Ns/Nr滿足:Ns/Nr = 3/2。其中，轉(zhuǎn)子磁鐵件22的外周面與轉(zhuǎn)子鐵芯21的外周壁之間的距離為r，也就是轉(zhuǎn)子軛部25的厚度(圖1中的徑向尺寸)為r，每個轉(zhuǎn)子磁鐵件22的厚度(圖1中的徑向尺寸)為m，每個定子齒13的寬度(圖1中的周向尺寸)為t, m/r、t/r分別滿足:0.38 ( m/r ^ 0.6,1.8 ^ t/r ( 2.5。
[0030]具體地，轉(zhuǎn)子軛部25直接承載轉(zhuǎn)子磁鐵件22所產(chǎn)生的磁通量，轉(zhuǎn)子軛部25的厚度t越大，轉(zhuǎn)子軛部25越容易承載轉(zhuǎn)子磁鐵件22所產(chǎn)生的磁通量，從而外轉(zhuǎn)子電機100的輸出轉(zhuǎn)矩越大。然而轉(zhuǎn)子軛部25的厚度t越大，可能會導(dǎo)致外轉(zhuǎn)子電機100的體積和尺寸的增大。在圖2中，為了使轉(zhuǎn)矩曲線與鐵耗曲線兩者的對比更加直觀，因此將轉(zhuǎn)矩的數(shù)值擴大了 7.2倍。對于稀土類外轉(zhuǎn)子電機100，假定定子齒13和定子軛部15有較大的寬度，并且兩者的導(dǎo)磁性能良好，此時如圖2所示，隨著轉(zhuǎn)子磁鐵件22的厚度m與轉(zhuǎn)子軛部25的厚度r的比值(m/r)的增大，外轉(zhuǎn)子電機100的輸出轉(zhuǎn)矩和鐵損(鐵耗)呈增大趨勢。在0.38 ( m/r ^ 0.6區(qū)間內(nèi)，外轉(zhuǎn)子電機100輸出轉(zhuǎn)矩仍然有較好的增大趨勢，而外轉(zhuǎn)子電機100的鐵耗增加緩慢。由此，m/r的比值在該區(qū)間內(nèi)，也就是0.38 ( m/r ( 0.6，有利于提高外轉(zhuǎn)子電機100的輸出轉(zhuǎn)矩，同時也抑制了鐵耗的增加。
[0031]當(dāng)轉(zhuǎn)子磁鐵件22的厚度m和轉(zhuǎn)子軛部25的厚度r的比值m/r在區(qū)間[0.38，0.6]內(nèi)時，此時如圖3所示，隨著定子齒13寬度t與轉(zhuǎn)子軛部25的厚度r的比值的增大，外轉(zhuǎn)子電機100的輸出轉(zhuǎn)矩逐漸呈飽和的趨勢，也就是說，當(dāng)定子齒13的寬度增大到一定程度時，即定子齒13的磁阻減小到一定程度后，定子齒13對外轉(zhuǎn)子電機100的磁路呈現(xiàn)的磁阻大小已基本不變，外轉(zhuǎn)子電機100的轉(zhuǎn)矩電流比不變。若t/r彡1.8，隨著t/r比值的增大，外轉(zhuǎn)子電機100鐵損持續(xù)下降。由于定子槽14需要一定的空間容納定子繞組12，因此定子齒13的寬度不能過大。綜合上述原因，t/r較為合適的區(qū)間應(yīng)為1.8 < t/r ( 2.5。
[0032]由于m/r和t/r這兩個比值均是組成外轉(zhuǎn)子電機100磁路的一部分，因此為提高外轉(zhuǎn)子電機100的輸出轉(zhuǎn)矩并且降低鐵耗，需要綜合考慮m/r和t/r這兩個比值。綜上，m/r、t/r分別滿足:0.38 ( m/r彡0.6，1.8彡t/r ( 2.5，由此，可以提高外轉(zhuǎn)子電機100的輸出轉(zhuǎn)矩并且降低外轉(zhuǎn)子電機100的鐵耗，從而提高外轉(zhuǎn)子電機100的效率。
[0033]由此，根據(jù)本實用新型實施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的外轉(zhuǎn)子電機100，通過將m/r、t/r分別設(shè)置為:0.38 ( m/r彡0.6，1.8彡t/r ( 2.5，可以提高外轉(zhuǎn)子電機100輸出轉(zhuǎn)矩并且降低鐵耗，從而可以增大外轉(zhuǎn)子電機100的電機效率，同時外轉(zhuǎn)子電機100的定子10的磁路和轉(zhuǎn)子20的磁路的磁密飽和程度適中，也保證了定子10的定子槽14具有足夠大的空間能夠容納定子繞組12，從而外轉(zhuǎn)子電機100的結(jié)構(gòu)更加合理。
[0034]可選地，可以對轉(zhuǎn)子磁鐵件22的周向兩端進行削極的處理，也就是使轉(zhuǎn)子磁鐵件22的周向兩端的結(jié)構(gòu)更加圓滑，從而可以增強外轉(zhuǎn)子電機100的抗退磁能力并且優(yōu)化氣隙磁場波形的正弦度。
[0035]在本實用新型的一個【具體實施方式】中,m/r進一步滿足:0.4彡m/r彡0.6。由此，可以進一步提高外轉(zhuǎn)子電機100的輸出轉(zhuǎn)矩，并且進一步降低外轉(zhuǎn)子電機100的鐵耗。
[0036]在本實用新型的一個【具體實施方式】中，轉(zhuǎn)子鐵芯21具有在轉(zhuǎn)子鐵芯21的周向上彼此間隔開的多個凸起24，每相鄰的兩個凸起24之間限定出安裝槽23，轉(zhuǎn)子磁鐵件22設(shè)在安裝槽23內(nèi)。具體地，轉(zhuǎn)子鐵芯21包括轉(zhuǎn)子軛部25和凸起24，凸起24從轉(zhuǎn)子軛部25的內(nèi)周面沿轉(zhuǎn)子軛部25的徑向向內(nèi)延伸，轉(zhuǎn)子磁鐵件22可以設(shè)在安裝槽23內(nèi)。由此，轉(zhuǎn)子鐵芯21的結(jié)構(gòu)簡單，并且多個轉(zhuǎn)子磁鐵件22可以設(shè)在相應(yīng)的安裝槽23內(nèi)，轉(zhuǎn)子磁鐵件22與轉(zhuǎn)子鐵芯21的裝配結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便。
[0037]可選地，多個凸起24與轉(zhuǎn)子鐵芯21 —體成型。由此，一體成型的轉(zhuǎn)子鐵芯21具有更高的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，并且轉(zhuǎn)子鐵芯21成型方便,能降低制造成本。
[0038]在本實用新型的一個【具體實施方式】中，每個轉(zhuǎn)子磁鐵件分22別粘接或鉚接至對應(yīng)的安裝槽23內(nèi)。其中，轉(zhuǎn)子磁鐵件22可以為表貼式永磁鐵，具體地，轉(zhuǎn)子磁鐵件22可以通過卡簧卡在轉(zhuǎn)子鐵芯21的內(nèi)表面，或者轉(zhuǎn)子磁鐵件22通過強力膠粘貼在轉(zhuǎn)子鐵芯21的內(nèi)表面。當(dāng)然，轉(zhuǎn)子磁鐵件22可以為內(nèi)置式的永磁鐵，具體地，轉(zhuǎn)子磁鐵件22可以通過端板固定或者鉚釘連接的方式固定在轉(zhuǎn)子鐵芯21上。
[0039]在本實用新型的一個【具體實施方式】中，Ns = 9，Nr = 6。具體地，定子10槽數(shù)為9個，轉(zhuǎn)子極數(shù)為6個。
[0040]在本實用新型的一個【具體實施方式】中，定子鐵芯11由多個定子沖片疊置而成。具體地，定子鐵芯11可以由多片電磁鋼板疊壓而成。
[0041]可選地，轉(zhuǎn)子鐵芯21可以由電磁鋼板疊壓而成，也可以由普通的磁導(dǎo)率較高的鋼材整體加工而成。
[0042]在本實用新型的一個【具體實施方式】中，定子繞組12為集中式繞組。具體地，可以在定子槽14的開口處通過使用飛旋器將集中卷式繞組繞于定子齒13上。
[0043]根據(jù)本實用新型實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(圖未示出)，包括根據(jù)上述實施例描述的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的外轉(zhuǎn)子電機100。具體地，定子鐵芯11固定于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的支架上，夕卜轉(zhuǎn)子電機100的轉(zhuǎn)子20與旋轉(zhuǎn)式壓縮機的外殼的內(nèi)壁間隔開設(shè)置。由此，夕卜轉(zhuǎn)子電機100不與壓縮機的外殼直接接觸，從而可以降低壓縮機噪音，并且外轉(zhuǎn)子電機100為扁平化結(jié)構(gòu)，有利于軸承高度的降低及其剛性的提高。同時，由于根據(jù)本實用新型上述實施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的外轉(zhuǎn)子電機100具有上述的技術(shù)效果，因此根據(jù)本實用新型實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機也具有相應(yīng)地技術(shù)效果，即:旋轉(zhuǎn)式壓縮機的輸出轉(zhuǎn)矩較大、鐵耗較小、效率高，并且旋轉(zhuǎn)式壓縮機的結(jié)構(gòu)合理。
[0044]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0045]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的外轉(zhuǎn)子電機，其特征在于，包括: 定子，所述定子包括定子鐵芯和定子繞組，所述定子鐵芯具有在所述定子鐵芯的周向上彼此間隔開的多個定子齒，每相鄰的兩個所述定子齒之間限定出定子槽，所述定子繞組穿過所述多個定子槽纏繞在所述定子鐵芯上；和 轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子設(shè)在所述定子外，所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵芯和多個轉(zhuǎn)子磁鐵件，所述多個轉(zhuǎn)子磁鐵件設(shè)在所述轉(zhuǎn)子鐵芯的內(nèi)壁面上，每個所述轉(zhuǎn)子磁鐵件為稀土永磁鐵件，定子槽數(shù)為Ns，轉(zhuǎn)子極數(shù)為Nr，所述Ns/Nr滿足:Ns/Nr = 3/2， 其中，所述轉(zhuǎn)子磁鐵件的外周面與所述轉(zhuǎn)子鐵芯的外周壁之間的距離為r，每個所述轉(zhuǎn)子磁鐵件的厚度為m，每個所述定子齒的寬度為t，所述m/r、t/r分別滿足:
0.38 ( m/r 彡 0.6，1.8 彡 t/r ( 2.5。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的外轉(zhuǎn)子電機，其特征在于，所述m/r進一步滿足:0.4 ^ m/r ^ 0.6o
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的外轉(zhuǎn)子電機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子鐵芯具有在所述轉(zhuǎn)子鐵芯的周向上彼此間隔開的多個凸起，每相鄰的兩個所述凸起之間限定出安裝槽，所述轉(zhuǎn)子磁鐵件設(shè)在所述安裝槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的外轉(zhuǎn)子電機，其特征在于，所述多個凸起與所述轉(zhuǎn)子鐵芯一體成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的外轉(zhuǎn)子電機，其特征在于，每個所述轉(zhuǎn)子磁鐵件分別粘接或鉚接至對應(yīng)的所述安裝槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的外轉(zhuǎn)子電機，其特征在于，所述定子鐵芯由多個定子沖片疊置而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的外轉(zhuǎn)子電機，其特征在于，所述定子繞組為集中式繞組。
8.一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機，其特征在于，包括根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項所述的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的外轉(zhuǎn)子電機。
【文檔編號】H02K21/22GK204145241SQ201420519350
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
【發(fā)明者】陳正勝, 楊涇濤 申請人:安徽美芝精密制造有限公司