定子以及具有該定子的電動的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供定子以及具有該定子的電動機(jī)。該定子包括:定子鐵芯,其卷繞有繞組;端蓋,其具有用于將上述繞組的引出線向外部引出的開口部,并安裝于上述定子鐵芯;密封構(gòu)件,其具有收納上述引出線的通孔,并以無間隙地緊貼于劃定上述開口部的壁面的方式配置于該開口部;以及樹脂,其配置于由上述端蓋與上述定子鐵芯劃定的內(nèi)部空間內(nèi)。根據(jù)本實(shí)用新型,設(shè)置于上側(cè)端蓋的開口部被密封構(gòu)件緊密地密封,因此在進(jìn)行注入樹脂的工序時,能夠可靠地防止樹脂經(jīng)過開口部向外部泄漏。
【專利說明】定子以及具有該定子的電動機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及定子以及具有該定子的電動機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]對于在定子鐵芯上安裝有端蓋的電動機(jī)中而言,出于提高冷卻性能的觀點(diǎn),公知有向由定子鐵芯與端蓋劃定的內(nèi)部空間內(nèi)流入熱固性樹脂而成形的電動機(jī)(所謂的模制電機(jī))(例如,日本特開平5 — 56611號公報)。
[0003]在這樣的電動機(jī)中,用于將繞組的引出線向外部引出的開口部形成于端蓋。在以往的電動機(jī)中,當(dāng)進(jìn)行使樹脂流入電動機(jī)的內(nèi)部空間內(nèi)的工序時,有時樹脂自引出線用的開口部泄漏。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]在本實(shí)用新型的一個技術(shù)方案中,定子包括:定子鐵芯,其卷繞有繞組;端蓋,其具有用于將繞組的引出線向外部引出的開口部,并安裝于定子鐵芯;密封構(gòu)件,其具有收納引出線的通孔,并以無間隙地緊貼于劃定開口部的壁面的方式配置于該開口部;以及樹脂,其配置于由端蓋與定子鐵芯劃定的內(nèi)部空間內(nèi)。
[0005]也可以是,端蓋還具有抵接部,該抵接部以從徑向內(nèi)側(cè)抵接于密封構(gòu)件的方式配置于開口部。也可以是,密封構(gòu)件具有比端蓋低的彈性模量。也可以是,定子還具有端子座,該端子座以從徑向外側(cè)按壓密封構(gòu)件的方式安裝于端蓋。也可以是,密封構(gòu)件以被夾入端子座與端蓋的抵接部之間、并緊貼于壁面的方式變形。
[0006]在該情況下,也可以是,該密封構(gòu)件包括:主體部,其包括底面、與該底面相反側(cè)的上表面、與定子鐵芯的中心軸線相面對的內(nèi)側(cè)面以及與該內(nèi)側(cè)面相反側(cè)的外側(cè)面;通孔,其從內(nèi)側(cè)面延伸至外側(cè)面;狹縫,其以從上表面到達(dá)通孔的方式形成于主體部;以及缺口部,其沿著上表面與內(nèi)側(cè)面相交的角部而形成。在本實(shí)用新型的另一其他技術(shù)方案中,電動機(jī)具有上述定子。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型,設(shè)置于上側(cè)端蓋的開口部被密封構(gòu)件緊密地密封,因此在進(jìn)行注入樹脂的工序時,能夠可靠地防止樹脂經(jīng)過開口部向外部泄漏。因此,在預(yù)先將端蓋安裝于定子鐵芯的狀態(tài)下,能夠一邊防止樹脂泄漏一邊將樹脂注入定子鐵芯和端蓋的內(nèi)部空間內(nèi)。由此,不需要特殊的模具就能夠利用低成本且生產(chǎn)率優(yōu)異的方法制造出利用樹脂改善了散熱效果的帶端蓋的模制電機(jī)。
[0008]本實(shí)用新型的上述內(nèi)容或其他目的、特征以及優(yōu)點(diǎn)通過參照添加的附圖并說明以下優(yōu)選的實(shí)施方式而能夠進(jìn)一步明確。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1表示本實(shí)用新型的一實(shí)施方式的電動機(jī)的側(cè)方剖視圖;
[0010]圖2A表示組裝圖1所示的電動機(jī)的各個構(gòu)件之前的狀態(tài)的分解立體圖;
[0011]圖2B表示從圖2A中的箭頭P的方向觀察設(shè)置于上側(cè)端蓋的開口部的圖;
[0012]圖3A表示圖1所示的密封構(gòu)件的立體圖;
[0013]圖3B表示使引出線貫穿于圖3A所示的密封構(gòu)件的通孔的狀態(tài);
[0014]圖4是本實(shí)用新型的一實(shí)施方式的、用于制造電動機(jī)的定子的方法的流程圖;
[0015]圖5是圖4所示的步驟S2的流程圖;
[0016]圖6是從上側(cè)觀察圖5所示的步驟S22后的狀態(tài)的定子得到的圖;
[0017]圖7是與圖6對應(yīng)的圖,是從上側(cè)觀察圖5所示的步驟S24后的狀態(tài)的定子得到的圖;
[0018]圖8是圖4所示的步驟S3后的狀態(tài)的定子的側(cè)方剖視圖;
[0019]圖9A表示本實(shí)用新型的其他實(shí)施方式的密封構(gòu)件的立體圖;
[0020]圖9B表示使引出線貫穿于圖9A所示的密封構(gòu)件的通孔的狀態(tài)。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下,基于附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式。首先,參照圖1?圖2B,說明本實(shí)用新型的一實(shí)施方式的電動機(jī)10。另外,以下說明中的軸向表示轉(zhuǎn)子的軸線0的方向。另外,徑向表不以軸線0為中心的圓的半徑方向。另外,右方表不從圖1和圖2A的箭頭P的方向觀察電動機(jī)100時的右方、即圖2A的箭頭R的方向。另外,上方表示圖1和圖2A的紙面上方。
[0022]圖1表示電動機(jī)10的側(cè)方剖視圖,圖2A表示將密封構(gòu)件和端子座安裝于上側(cè)端蓋之前的狀態(tài)的分解立體圖。電動機(jī)10包括定子100以及以能夠旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置于在定子100的內(nèi)部劃定的空間Si內(nèi)的轉(zhuǎn)子11。轉(zhuǎn)子11是以軸線0為中心延伸的圓柱狀的構(gòu)件,借助由定子100生成的旋轉(zhuǎn)磁場進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0023]定子100包括定子鐵芯101、卷繞于定子鐵芯101的繞組102、安裝于定子鐵芯101的軸向上端的上側(cè)端蓋103以及安裝于定子鐵芯101的軸向下端的下側(cè)端蓋104。定子鐵芯101是沿軸向?qū)盈B多個由例如鐵那樣的強(qiáng)磁性體構(gòu)成的板而構(gòu)成的。定子鐵芯101具有從上方觀察大致四邊形的外表面105和劃定圓柱狀的內(nèi)部空間的內(nèi)表面106。
[0024]在內(nèi)表面106上形成有從內(nèi)表面106向徑向外側(cè)凹陷的槽(未圖示),在該槽的周圍卷繞有繞組102。另外,由內(nèi)表面106劃定的圓柱狀的內(nèi)部空間的中心軸線與上述軸線0一致。另外,在本說明書中,定子鐵芯101的中心軸線以軸線0表示。
[0025]下側(cè)端蓋104是以軸線0為中心的圓筒狀的構(gòu)件,由例如鐵那樣的金屬制作而成。下側(cè)端蓋104包括以環(huán)繞軸線0的方式延伸的圓筒狀的側(cè)壁104a和連接于側(cè)壁104a的下端的凸緣部104b。在凸緣部104b的徑向內(nèi)側(cè)的端部形成有自該端部向上方延伸出的隆起部 104c。
[0026]上側(cè)端蓋103是以軸線0為中心的圓筒狀的構(gòu)件,由例如鐵那樣的金屬制作而成。上側(cè)端蓋103具有以環(huán)繞軸線0的方式延伸的側(cè)壁107。側(cè)壁107包括從上方觀察大致四邊形的外壁107a、配置于外壁107a的徑向內(nèi)側(cè)并沿周向呈環(huán)狀延伸的內(nèi)環(huán)壁107b以及自內(nèi)環(huán)壁107b向徑向內(nèi)側(cè)延伸出的凸緣部107f。在凸緣部107f的中央部形成有以軸線0為中心的圓形狀的開口 107g。
[0027]上側(cè)端蓋103具有沿徑向貫穿側(cè)壁107的開口部110。開口部110形成為從圖中的箭頭P觀察時為大致長方形、并從外壁107a的I個外表面107c沿徑向延伸至內(nèi)環(huán)壁107b的內(nèi)周面107d。更具體地說,如圖2B所示,開口部110由大致水平的平面即底壁面110a、自底壁面IlOa的右端緣向上方立起的右壁面110b、自底壁面IlOa的左端緣向上方立起的左壁面110c、以及與底壁面I1a平行地延伸并連接于右壁面IlOb和左壁面IlOc的上壁面IlOd劃定。
[0028]在本實(shí)施方式中,側(cè)壁107具有配置在開口部110內(nèi)的抵接部111。更具體地說,抵接部111形成于側(cè)壁107的內(nèi)環(huán)壁107b,并一體地連接于開口部110的右壁面IlOb與左壁面110c,并且從右壁面IlOb水平地延伸至左壁面110c。另外,在本實(shí)施方式中,抵接部111的上表面配置在與凸緣部107f的上表面相同的平面上。
[0029]抵接部111自開口部110的上壁面IlOd向下方遠(yuǎn)離該上壁面IlOd地進(jìn)行配置。另外,抵接部111的徑向外側(cè)的端面Illa(圖1、圖2B)配置在比外壁107a的外表面107c靠徑向內(nèi)側(cè)、并且比內(nèi)環(huán)壁107b的內(nèi)周面107d靠徑向外側(cè)的位置。
[0030]從繞組102延伸出的引出線112穿過開口部110而被弓丨出到上側(cè)端蓋103的外部。更具體地說,引出線112穿過開口部110的、抵接部111與底壁面IlOa之間的空間,并被引出到外部。在本實(shí)施方式中,共計3根引出線112被從繞組102引出。引出線112分別包括導(dǎo)線112a和環(huán)繞并覆蓋導(dǎo)線112a的覆膜112b。
[0031]本實(shí)施方式的定子100包括固定于上側(cè)端蓋103的側(cè)壁107的端子座113和配置于側(cè)壁107的開口部110的密封構(gòu)件120。端子座113收納并保持引出線112,并且連接有電源等外部設(shè)備的電線,端子座113電連接該電線與引出線112。
[0032]如圖2A所示,端子座113具有殼體114,殼體114包括底壁114a和共計4個自底壁114a向上方立起的側(cè)壁114b。引出線112分別被收納并保持于由底壁114a和相鄰的兩個側(cè)壁114b劃定的袋內(nèi)。在將密封構(gòu)件120插入到開口部110內(nèi)之后使用螺栓115將端子座113固定于上側(cè)端蓋103的側(cè)壁107。
[0033]接著,參照圖3A和圖3B說明本實(shí)施方式的密封構(gòu)件120。密封構(gòu)件120具有大致四棱柱狀的主體部121和形成于主體部121的通孔128與缺口部129。密封構(gòu)件120例如由聚氨酯橡膠那樣的橡膠材料制作而成,與上側(cè)端蓋103相比,具有更低的彈性模量和更高的熱膨脹率。
[0034]主體部121具有底面122、位于與底面122相反側(cè)的位置的上表面123、自底面122的紙面表側(cè)的端緣立起的外側(cè)面124、位于與外側(cè)面124相反側(cè)的位置的內(nèi)側(cè)面125、自底面122的紙面右側(cè)的端緣立起的右端面126以及位于與右端面126相反側(cè)的位置的左端面127。
[0035]另外,內(nèi)側(cè)面125是在如圖1所示將密封構(gòu)件120安裝于上側(cè)端蓋103的狀態(tài)下與軸線O相面對的側(cè)面,外側(cè)面124是與電動機(jī)10的外部相面對的側(cè)面。在主體部121中,與引出線112對應(yīng)地形成有共計3個通孔128。通孔128分別從內(nèi)側(cè)面125貫穿并延伸至外側(cè)面124。如圖3B所示,通孔128分別收納上述各個引出線112。
[0036]在主體部121中形成有共計3個從上表面123到達(dá)各個通孔128的狹縫130。在使引出線112貫穿通孔128的情況下,左右擴(kuò)開狹縫130,將引出線112以從上表面123滑入狹縫內(nèi)的方式插入通孔128內(nèi)。缺口部129沿著主體部121的上表面123與內(nèi)側(cè)面125相交的角部而形成,并從右端面126延伸至左端面127。
[0037]接著,參照圖1?圖3B,更詳細(xì)地說明本實(shí)施方式的密封構(gòu)件120的安裝結(jié)構(gòu)。在密封構(gòu)件120配置于上側(cè)端蓋103的開口部110的狀態(tài)下,密封構(gòu)件120的底面122無間隙地與開口部110的底壁面110a緊貼。同樣地,密封構(gòu)件120的右端面126無間隙地與開口部110的右壁面110b緊貼,密封構(gòu)件120的左端面127無間隙地與開口部110的左壁面110c緊貼。
[0038]并且,設(shè)置于上側(cè)端蓋103的側(cè)壁107的抵接部111無間隙地嵌合于在密封構(gòu)件120上設(shè)置的缺口部129。另一方面,端子座113從徑向外側(cè)按壓密封構(gòu)件120,并且固定于上側(cè)端蓋103。由此,密封構(gòu)件120被夾入端子座113與抵接部111之間而變形,其結(jié)果,密封構(gòu)件120無間隙地緊貼于劃定開口部110的壁面110a、110b以及110c和抵接部111。
[0039]接著,參照圖4?圖8說明本實(shí)用新型的一實(shí)施方式的、用于制造定子100的方法。如圖4所示,本實(shí)施方式的流程從準(zhǔn)備上述定子鐵芯101、上側(cè)端蓋103以及下側(cè)端蓋104的階段開始。
[0040]在步驟S1中,制造者將端蓋103、104安裝于定子鐵芯101。具體地說,上側(cè)端蓋103以在軸線0上同心的方式安裝于定子鐵芯101的上端。同樣地,下側(cè)端蓋104以在軸線0上同心的方式安裝于定子鐵芯101的下端。
[0041]在步驟S2中,制造者將密封構(gòu)件120以無間隙地緊貼于劃定開口部110的壁面110a、110b、110c的方式配置于開口部110。參照圖5說明該步驟S2的詳細(xì)內(nèi)容。
[0042]在步驟S2開始之后,在步驟S21中,制造者使引出線112貫穿密封構(gòu)件120的通孔128。具體地說,制造者左右擴(kuò)開形成于密封構(gòu)件120的狹縫130,將引出線112以從密封構(gòu)件120的上表面123滑入狹縫130內(nèi)的方式插入通孔128內(nèi)。
[0043]在步驟S22中,制造者將密封構(gòu)件120以從徑向外側(cè)抵接于抵接部111的方式插入開口部110內(nèi)。具體地說,如圖2A所示,制造者將密封構(gòu)件120從徑向外側(cè)沿箭頭P所示的方向插入形成于上側(cè)端蓋103的開口部110內(nèi)。這樣的話,配置于開口部110的抵接部111與設(shè)置于密封構(gòu)件120的缺口部129相嵌合并抵接,從而限制密封構(gòu)件120的向徑向內(nèi)側(cè)的移動。
[0044]在步驟S23中,制造者將端子座113從徑向外側(cè)推壓于密封構(gòu)件120。具體地說,制造者將端子座113的殼體114從徑向外側(cè)沿箭頭P所示的方向推壓于密封構(gòu)件120。將該狀態(tài)表示在圖6中。
[0045]在圖6所示的狀態(tài)下,密封構(gòu)件120利用外側(cè)面124與端子座113的殼體114相抵接,另一方面,利用缺口部129與抵接部111的端面111a相抵接。這樣,密封構(gòu)件120配置在端子座113與抵接部111之間。另外,在該狀態(tài)下,密封構(gòu)件120未完全與開口部110的壁面110a、110b、110c緊貼,在密封構(gòu)件120與開口部110的壁面110a、110b、110c之間局部形成有間隙。
[0046]在步驟S24中,制造者通過將密封構(gòu)件120夾入端子座113與抵接部111之間來使密封構(gòu)件120變形。具體地說,制造者相對于密封構(gòu)件120進(jìn)一步朝向徑向內(nèi)側(cè)按壓端子座113。這樣的話,密封構(gòu)件120被夾入端子座113與抵接部111之間。
[0047]在此,密封構(gòu)件120如上所述具有比上側(cè)端蓋103低的彈性模量。因此,密封構(gòu)件120通過被夾入端子座113與抵接部111之間而如圖6的箭頭R所示、以向周圍膨脹的方式變形。其結(jié)果,密封構(gòu)件120成為圖7所示的狀態(tài)。
[0048]如圖7所示,密封構(gòu)件120被夾入端子座113與抵接部111之間并膨脹,且無間隙地與開口部110的壁面110a、110b、IlOc以及抵接部111緊貼。更具體地說,在圖7所示的狀態(tài)下,密封構(gòu)件120的底面122無間隙地與開口部110的底壁面IlOa緊貼。
[0049]同樣地,密封構(gòu)件120的右端面126無間隙地與開口部110的右壁面IlOb緊貼,密封構(gòu)件120的左端面127無間隙地與開口部110的左壁面IlOc緊貼。另外,抵接部111的徑向外側(cè)的端面Illa無間隙地與密封構(gòu)件120的劃定缺口部129的壁面緊貼。由此,密封構(gòu)件120將開口部110的、由壁面110a、110b、IlOc以及抵接部111劃定的空間完全密封。
[0050]在步驟S25中,制造者在使密封構(gòu)件120變形的狀態(tài)下將端子座113固定于上側(cè)端蓋103。具體地說,制造者利用端子座113按壓密封構(gòu)件120,并且使用螺栓115將端子座113固定于上側(cè)端蓋103的側(cè)壁107。
[0051]在步驟S26中,制造者通過對密封構(gòu)件120進(jìn)行加熱來使密封構(gòu)件120膨脹。具體地說,制造者例如使用加熱裝置對定子100整體進(jìn)行加熱。在此,由于密封構(gòu)件120如上所述具有比上側(cè)端蓋103高的熱膨脹率,因此通過被加熱,以比上側(cè)端蓋103程度大地向周圍膨脹。其結(jié)果,密封構(gòu)件120更緊密地緊貼于開口部110的壁面110a、110b、I1c以及抵接部111。由此,能夠進(jìn)一步提高密封構(gòu)件120對開口部110的密封性。
[0052]在執(zhí)行了步驟S26之后,圖5所示的步驟S2的流程結(jié)束,進(jìn)入圖4所示的步驟S3。在步驟S3中,制造者將中芯131配置在定子鐵芯101內(nèi)。具體地說,如圖8所示,制造者將具有預(yù)先設(shè)定的直徑的圓柱狀的中芯131以與軸線O同心的方式插入由定子鐵芯101的內(nèi)表面106劃定的內(nèi)部空間內(nèi)。此時,中芯131的下端面與下側(cè)端蓋104的隆起部104c相抵接,另一方面,中芯131穿過設(shè)置于上側(cè)端蓋103的凸緣部107f的開口 107g,并向上側(cè)端蓋103的上方延伸出來。
[0053]在步驟S4中,制造者向由端蓋103、104和定子鐵芯101劃定的內(nèi)部空間S2內(nèi)注入樹脂。更具體地說,如圖8所示,制造者從樹脂注入部132注入樹脂(未圖示),該樹脂注入部132在設(shè)置于上側(cè)端蓋103的凸緣部107f的開口 107g與中芯131之間劃定。
[0054]從樹脂注入部132注入的樹脂在重力的作用下向下方流動,并逐漸填充在下側(cè)端蓋104、定子鐵芯101以及上側(cè)端蓋103與中芯131之間劃定的內(nèi)部空間S2內(nèi)。樹脂以到達(dá)上側(cè)端蓋103的凸緣部107f的正下方位置的方式注入內(nèi)部空間S2內(nèi)。由此,繞組102整體被樹脂覆蓋。在執(zhí)行了步驟S4之后,本實(shí)施方式的流程結(jié)束。
[0055]根據(jù)本實(shí)施方式,設(shè)置于上側(cè)端蓋的開口部110被密封構(gòu)件120緊密地密封,因此當(dāng)在步驟S4中進(jìn)行注入樹脂的工序時,能夠可靠地防止樹脂通過開口部110向外部泄漏。因此,在預(yù)先將端蓋安裝于定子鐵芯的狀態(tài)下,能夠一邊防止樹脂泄漏一邊將樹脂注入定子鐵芯和端蓋的內(nèi)部空間內(nèi)。由此,不需要特殊的模具就能夠利用低成本且生產(chǎn)率優(yōu)異的方法制造出利用樹脂改善了散熱效果的帶端蓋的模制電機(jī)。
[0056]另外,根據(jù)本實(shí)施方式,引出線112被密封構(gòu)件120的通孔128引導(dǎo),自上側(cè)端蓋103的側(cè)壁107可靠地離開,并且經(jīng)由開口部110被引出到電動機(jī)10的外部。由此,能夠防止引出線112與側(cè)壁107接觸,因此能夠維持引出線112的絕緣性。
[0057]另外,并不限于上述密封構(gòu)件120,也能夠?qū)⒏鞣N方式的密封構(gòu)件應(yīng)用于本實(shí)用新型。以下,參照圖9A和圖9B,說明本實(shí)用新型的其他實(shí)施方式的密封構(gòu)件140。另外,對與上述密封構(gòu)件120相同的構(gòu)件標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記,并省略詳細(xì)的說明。密封構(gòu)件140具有與密封構(gòu)件120相同的主體部121和本實(shí)施方式的通孔141。
[0058]在主體部121中形成有共計3個通孔141。通孔141分別從主體部121的內(nèi)側(cè)面125延伸至外側(cè)面124。通孔141分別包括供引出線112貫穿的第1孔部141a和從第1孔部141a向主體部121的上表面123延伸的第2孔部141b。
[0059]第1孔部141a具有帶圓角的四邊形的形狀,第2孔部141b具有在上下方向上長的長方形的形狀。另外,第1孔部141a具有比引出線112的導(dǎo)線112a大、并且比引出線112的覆膜112b小的外形。另外,第2孔部141b具有比第1孔部141a小的左右方向的寬度。
[0060]如圖9B所示,在使引出線112貫穿于通孔141的第1孔部141a的情況下,引出線112的覆膜112b被劃定第1孔部141a的壁面壓扁,覆膜112b的一部分收納于第2孔部141b內(nèi)。根據(jù)本實(shí)施方式的密封構(gòu)件140,即使在引出線112的覆膜112b與導(dǎo)線112a之間形成有間隙那樣的情況下,也能夠使引出線112無間隙地收納于通孔141內(nèi)。由此,當(dāng)在上述步驟S4中將樹脂注入定子鐵芯內(nèi)時,能夠有效地防止樹脂經(jīng)過引出線112與通孔141之間的間隙泄漏。
[0061]另外,在上述實(shí)施方式中,說明了在定子鐵芯上安裝有上側(cè)端蓋和下側(cè)端蓋這兩個端蓋的情況。但是,并不限于此,只要是與定子鐵芯一起劃定樹脂充填用的內(nèi)部空間的結(jié)構(gòu),就可以將由1個構(gòu)件構(gòu)成的端蓋安裝于定子鐵芯,也可以將3個以上的端蓋安裝于定子鐵芯。
[0062]另外,在上述實(shí)施方式中,說明了上側(cè)端蓋的開口部具有大致長方形的外形的情況,但是并不限于此,例如也可以是多邊形、圓形、橢圓形。在該情況下,密封構(gòu)件構(gòu)成為具有與開口部的形狀對應(yīng)的外形的主體部。
[0063]另外,在上述實(shí)施方式中,在上側(cè)端蓋的側(cè)壁上形成有抵接部,說明了執(zhí)行通過將密封構(gòu)件夾入端子座與抵接部之間來使密封構(gòu)件變形的步驟S24和對密封構(gòu)件進(jìn)行加熱而使其膨脹的步驟S26這兩者的情況。但是,并不限于此,也可以不在上側(cè)端蓋的側(cè)壁上設(shè)置抵接部,不進(jìn)行步驟S24,而是通過僅進(jìn)行步驟S26來使密封構(gòu)件緊貼于開口部的壁面。
[0064]在該情況下,密封構(gòu)件也可以構(gòu)成為:在通過步驟S26進(jìn)行膨脹時、主體部的上表面無間隙地與開口部的上壁面緊貼。另外,在上側(cè)端蓋的側(cè)壁上設(shè)置了抵接部的情況下,也可以不執(zhí)行步驟S26,而是通過僅進(jìn)行步驟S24來使密封構(gòu)件緊貼于開口部的壁面。這樣,即使在僅進(jìn)行步驟S24和S26中的任一者的情況下,也能夠利用密封構(gòu)件充分地防止樹脂自開口部泄漏。
[0065]另外,在上述實(shí)施方式中,說明了抵接部與密封構(gòu)件的缺口部相嵌合的情況。但是,并不限于此,抵接部也可以與密封構(gòu)件的內(nèi)側(cè)面的至少一部分相接觸(或面接觸)。
[0066]像以上那樣,根據(jù)本實(shí)用新型,設(shè)置于上側(cè)端蓋的開口部被密封構(gòu)件緊密地密封,因此在進(jìn)行注入樹脂的工序時,能夠可靠地防止樹脂經(jīng)過開口部向外部泄漏。因此,在預(yù)先將端蓋安裝于定子鐵芯的狀態(tài)下,能夠一邊防止樹脂泄漏一邊將樹脂注入定子鐵芯和端蓋的內(nèi)部空間內(nèi)。由此,不需要特殊的模具就能夠利用低成本且生產(chǎn)率優(yōu)異的方法制造出利用樹脂改善了散熱效果的帶端蓋的模制電機(jī)。
[0067]以上,通過實(shí)用新型的實(shí)施方式說明了本實(shí)用新型,但是上述實(shí)施方式并不是限定權(quán)利要求的實(shí)用新型。另外,在實(shí)施方式中說明的特征的組合的全部未必是實(shí)用新型的解決方案所必需的。而且,能夠?qū)ι鲜鰧?shí)施方式施加多種變更或改進(jìn),這對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是不言而喻的。施加了這種變更或改進(jìn)后的方式也能夠包含于本實(shí)用新型的技術(shù)范圍內(nèi),這根據(jù)權(quán)利要求書的記載是不言而喻的。
[0068]另外,需要注意的是,對于權(quán)利要求書、說明書以及附圖中所示的裝置、系統(tǒng)、程序以及方法中的動作、過程、步驟以及階段等的各個處理的執(zhí)行順序,只要不是特別指出“之前”、“先于”等,而且只要不是在后處理中使用前處理的輸出,就能夠以任意的順序來實(shí)現(xiàn)。關(guān)于權(quán)利要求書、說明書以及附圖中的動作流程,即使是為了方便而使用了 “首先,”、“接著,”等來進(jìn)行了說明,也并不是指必須按照該順序進(jìn)行實(shí)施。
【權(quán)利要求】
1.一種定子(100),其特征在于, 該定子(100)包括: 定子鐵芯(101),其卷繞有繞組(102); 端蓋(103),其具有用于將上述繞組(102)的引出線(112)向外部引出的開口部(110),并安裝于上述定子鐵芯(101); 密封構(gòu)件(120),其具有收納上述引出線(112)的通孔(128),并以無間隙地緊貼于劃定上述開口部(110)的壁面(110a、110b、110c)的方式配置于該開口部(110);以及樹脂,其配置于由上述端蓋(103)與上述定子鐵芯(101)劃定的內(nèi)部空間(S2)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子,其特征在于, 上述端蓋(103)還具有抵接部(111),該抵接部(111)以從徑向內(nèi)側(cè)抵接于上述密封構(gòu)件(120)的方式配置于上述開口部(110), 上述密封構(gòu)件(120)具有比上述端蓋(103)低的彈性模量, 上述定子(100)還具有端子座(113),該端子座(113)以從徑向外側(cè)按壓上述密封構(gòu)件(120)的方式安裝于上述端蓋(103), 上述密封構(gòu)件(120)以被夾入上述端子座(113)與上述端蓋(103)的抵接部(111)之間、并緊貼于上述壁面(110a、110b、110c)的方式變形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的定子,其特征在于, 上述密封構(gòu)件(120)包括: 主體部(121),其包括底面(122)、與該底面(122)相反側(cè)的上表面(123)、與上述定子鐵芯(101)的中心軸線(O)相面對的內(nèi)側(cè)面(125)以及與該內(nèi)側(cè)面(125)相反側(cè)的外側(cè)面(124); 上述通孔(128),其從上述內(nèi)側(cè)面(125)延伸至上述外側(cè)面(124); 狹縫(130),其以從上述上表面(123)到達(dá)上述通孔(128)的方式形成于上述主體部(121);以及 缺口部(129),其沿著上述上表面(123)與上述內(nèi)側(cè)面(125)相交的角部而形成。
4.一種電動機(jī)(10),其特征在于,該電動機(jī)(10)具有權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的定子(100) ο
【文檔編號】H02K5/22GK204205803SQ201420528986
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】神谷洋平 申請人:發(fā)那科株式會社