共箱式環(huán)網(wǎng)柜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種共箱式環(huán)網(wǎng)柜，包括殼體及設(shè)置于殼體中的負(fù)荷開關(guān)和接地開關(guān)，殼體中設(shè)置有第一安裝架，負(fù)荷開關(guān)、接地開關(guān)安裝于所述第一安裝架上，負(fù)荷開關(guān)的操作軸、接地開關(guān)的操作軸的軸線均沿前后方向延伸，殼體的前側(cè)板上密封轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有與各操作軸一一對應(yīng)設(shè)置的橫跨所述前側(cè)板前后兩側(cè)的穿墻轉(zhuǎn)軸，穿墻轉(zhuǎn)軸的后端設(shè)置有與對應(yīng)操作軸的前端對插止轉(zhuǎn)配合的止轉(zhuǎn)插接段，殼體中還設(shè)置有在第一安裝架由后至前推向所述前側(cè)板后對第一安裝架進(jìn)行固定的固定結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型提供了一種可模塊化安裝、同時(shí)齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)可置于殼體外側(cè)的共箱式環(huán)網(wǎng)柜。
【專利說明】共箱式環(huán)網(wǎng)柜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及開關(guān)設(shè)備，尤其涉及一種共箱式環(huán)網(wǎng)柜。

【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)網(wǎng)柜適用于電力系統(tǒng)環(huán)網(wǎng)供電、終端供電或雙輻射供電系統(tǒng)中的控制和保護(hù)裝置。共箱式環(huán)網(wǎng)柜是將負(fù)荷開關(guān)、斷路器、接地開關(guān)等設(shè)置在同一個(gè)密閉的殼體中，斷路器并不是每個(gè)環(huán)網(wǎng)柜中都有?，F(xiàn)有的共箱式環(huán)網(wǎng)柜如中國專利CN201478729U公開的“戶內(nèi)箱式金屬封閉環(huán)網(wǎng)柜”，該環(huán)環(huán)網(wǎng)柜包括殼體及設(shè)置于殼體中的負(fù)荷開關(guān)、斷路器和接地開關(guān)，殼體包括頂板、底板及設(shè)置于頂板、底板之間的前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板和右側(cè)板，殼體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有負(fù)荷開關(guān)操作孔、接地開關(guān)操作孔和斷路器操作孔，負(fù)荷開關(guān)的操作軸安裝于負(fù)荷開關(guān)操作孔中，接地開關(guān)的操作軸安裝于接地開關(guān)操作孔中，斷路器的操作軸安裝于斷路器操作孔中。現(xiàn)有的這種環(huán)網(wǎng)柜存在的問題在于:1、斷路器、負(fù)荷開關(guān)、接地開關(guān)各部件的單元零件多、集成化、模塊化程度不高，難以實(shí)現(xiàn)各部件線下預(yù)裝配，實(shí)際裝配時(shí)必須將斷路器、負(fù)荷開關(guān)、接地開關(guān)的各零件分別裝配到殼體上，導(dǎo)致環(huán)網(wǎng)柜的組裝過程十分緩慢，生產(chǎn)效率較低，因需要將各部件的各零件均設(shè)置于殼體的內(nèi)壁上，導(dǎo)致殼體的結(jié)構(gòu)也較為復(fù)雜，殼體的設(shè)計(jì)繁瑣，殼體的設(shè)計(jì)周期較長；2、各操作軸的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均設(shè)置于殼體中，不利于觀察、調(diào)節(jié)齒輪嚙合程度和相應(yīng)開距采菽，在一定程度上也給裝配帶來了困難。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可模塊化安裝、同時(shí)齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)可置于殼體外側(cè)的共箱式環(huán)網(wǎng)柜。
[0004]為了解決上述問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0005]一種共箱式環(huán)網(wǎng)柜，包括殼體及設(shè)置于殼體中的負(fù)荷開關(guān)和接地開關(guān)，殼體中設(shè)置有第一安裝架，負(fù)荷開關(guān)、接地開關(guān)安裝于所述第一安裝架上，負(fù)荷開關(guān)的操作軸、接地開關(guān)的操作軸的軸線均沿前后方向延伸，殼體的前側(cè)板上密封轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有與各操作軸--
對應(yīng)設(shè)置的橫跨所述前側(cè)板前后兩側(cè)的穿墻轉(zhuǎn)軸，穿墻轉(zhuǎn)軸的后端設(shè)置有與對應(yīng)操作軸的前端對插止轉(zhuǎn)配合的止轉(zhuǎn)插接段，殼體中還設(shè)置有在第一安裝架由后至前推向所述前側(cè)板后對第一安裝架進(jìn)行固定的固定結(jié)構(gòu)。
[0006]所述第一安裝架包括前后間隔設(shè)置的前、后折彎板，前、后折彎板的右端之間沿上下方向間隔設(shè)置有均沿前后方向延伸的滅弧室安裝板、接地動(dòng)端安裝板和接地靜端安裝板，負(fù)荷開關(guān)的三個(gè)滅弧室沿前后方向豎向的設(shè)置于所述滅弧室安裝板上，接地開關(guān)的接地動(dòng)端設(shè)置于所述接地動(dòng)端安裝板上，接地開關(guān)的接地靜端設(shè)置于所述接地靜端安裝板上。
[0007]殼體中于所述第一安裝架的右側(cè)設(shè)置有第二安裝架，第二安裝架上設(shè)置有斷路器，斷路器的操作軸與負(fù)荷開關(guān)的操作軸平行設(shè)置。
[0008]斷路器的三個(gè)滅弧室沿前后方向豎向的設(shè)置于所述第二安裝架上，第二安裝架上于所述斷路器的下側(cè)設(shè)置有操作軸沿前后方向延伸的三工位開關(guān)。
[0009]殼體中于第二安裝架的右側(cè)設(shè)有第三安裝架，第三安裝架上安裝有負(fù)荷開關(guān)熔斷器組合電器。
[0010]所述殼體的左、右側(cè)板的上端固設(shè)有與殼體的頂板定位支撐配合的側(cè)板定位支撐塊，殼體的底板的后端固設(shè)有與殼體的后側(cè)板定位支撐配合的底板定位支撐塊。
[0011]所述固定結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于第一安裝架、第二安裝架前側(cè)的前支撐彎板，固定結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置于第一安裝架、第二安裝架后側(cè)的沿左右方向延伸的后縱支撐梁，第一、第二安裝架的前后端分別固裝于前縱支撐梁和后縱支撐梁上。
[0012]前縱支撐梁固設(shè)于所述前側(cè)板上，所述殼體的底板上固設(shè)有豎向布置的豎向支撐板，所述后縱支撐梁固設(shè)于所述豎向支撐板上。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型中安裝于第一安裝架上的負(fù)荷開關(guān)和接地開關(guān)構(gòu)成一個(gè)安裝模塊，安裝模塊可以實(shí)現(xiàn)在線下裝配，因此不會(huì)影響整個(gè)環(huán)網(wǎng)柜的組裝效率，安裝模塊在線下裝配完成后，將安裝模塊由后至前推動(dòng)到殼體的前側(cè)板旁使負(fù)荷開關(guān)、接地開關(guān)的操作軸的前端分別與對應(yīng)穿墻轉(zhuǎn)軸的后端對插止轉(zhuǎn)配合，然后通過固定結(jié)構(gòu)將安裝模塊固定就實(shí)現(xiàn)了環(huán)網(wǎng)柜的組裝，組裝過程簡單方便，穿墻轉(zhuǎn)軸的設(shè)置在實(shí)現(xiàn)各操作軸快速裝配傳動(dòng)的同時(shí)，還可以實(shí)現(xiàn)將各操作軸的齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)置于殼體外側(cè)，這樣便于觀察調(diào)節(jié)齒輪的嚙合程度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型中環(huán)網(wǎng)柜的裝配過程的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1中第一安裝架與負(fù)荷開關(guān)、接地開關(guān)的配合示意圖；
[0016]圖3是圖1中第二安裝架與斷路器的配合示意圖；
[0017]圖4是圖1中穿墻轉(zhuǎn)軸與前側(cè)板的配合示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]環(huán)網(wǎng)柜的實(shí)施例如圖廣4所示:包括殼體，殼體包括頂板、底板12置于頂板(圖中未示出)、底板之間的前側(cè)板10，后側(cè)板(圖中未示出)、左側(cè)板7和右側(cè)板，殼體中沿左右方向順序間隔設(shè)置有第一安裝架1、第二安裝架2和第三安裝架3，在第一、第二、第三安裝架由后至前推送到位后，通過固定結(jié)構(gòu)將各安裝架固定于殼體上，第二安裝架2上設(shè)置有上下布置的斷路器和三工位開關(guān)，第一安裝架I上設(shè)置有上下布置的負(fù)荷開關(guān)和接地開關(guān)，第三安裝架3上設(shè)置有負(fù)荷開關(guān)熔斷器組合電器，負(fù)荷開關(guān)熔斷器組合電器具有負(fù)荷開關(guān)接線端和熔斷器接線端，負(fù)荷開關(guān)熔斷器組合電器屬于現(xiàn)有技術(shù)，且具體結(jié)構(gòu)不再詳述，第一安裝架1、第三安裝架3的結(jié)構(gòu)相同，本實(shí)施例中僅對第一安裝架的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)描述。第一安裝架包括前后間隔設(shè)置的前折彎板13和后折彎板，前、后折彎板的右端之間沿上下方向間隔設(shè)置有均沿前后方向延伸的滅弧室安裝板17、接地動(dòng)端安裝板14和接地靜端安裝板15，負(fù)荷開關(guān)的三個(gè)滅弧室沿前后方向豎向的設(shè)置于滅弧室安裝板17上，接地開關(guān)的接地動(dòng)端設(shè)置于接地動(dòng)端安裝板14上，接地開關(guān)的接地靜端設(shè)置于接地靜端安裝板15上，負(fù)荷開關(guān)的操作軸16設(shè)置于前、后折彎板的上端，負(fù)荷開關(guān)的操作軸、接地開關(guān)的操作軸的軸線均沿前后方向延伸。第二安裝架包括第二安裝架前板、第二安裝架后板及位于第二安裝架前板、第二安裝架后板上端的第二安裝架蓋板，斷路器的三個(gè)滅弧室18沿前后方向豎向設(shè)置于第二安裝架上，三工位開關(guān)位于斷路器的下側(cè)，三工位開關(guān)的操作軸20、斷路器的操作軸27的軸線均沿前后方向延伸。負(fù)荷開關(guān)的操作軸的前端、接地開關(guān)的操作軸的前端均凸出于第一安裝架1，斷路器的操作軸27的前端、三工位開關(guān)的操作軸20的前端均凸出于第二安裝架，殼體的前側(cè)板上密封轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有與各操作軸一一對應(yīng)設(shè)置的橫跨前側(cè)板前后兩側(cè)的穿墻轉(zhuǎn)軸26，各穿墻轉(zhuǎn)軸26分別與對應(yīng)操作軸同軸線設(shè)置，前側(cè)板上固設(shè)有與穿墻轉(zhuǎn)軸一一對應(yīng)設(shè)置的密封套23，密封套的端部設(shè)置有軸承端蓋24，穿墻轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于對應(yīng)密封套中，穿墻轉(zhuǎn)軸26與密封套23轉(zhuǎn)動(dòng)密封配合，穿墻轉(zhuǎn)軸的后端設(shè)置有與對應(yīng)操作軸的前端對插止轉(zhuǎn)配合的止轉(zhuǎn)插接段22，止轉(zhuǎn)插接段為外方軸結(jié)構(gòu)，對應(yīng)操作軸的前端設(shè)置有與外方軸結(jié)構(gòu)配合的內(nèi)方孔21。固定結(jié)構(gòu)包括分別設(shè)置于對應(yīng)安裝架前側(cè)的前支撐彎板9，前支撐彎板固設(shè)前側(cè)板上，固定結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置于第一安裝架、第二安裝架后側(cè)的沿左右方向延伸的后縱支撐梁5，第一、第二、第三安裝架的前后端分別固裝于前縱支撐梁和后縱支撐梁上，殼體的底板12上固設(shè)有豎向布置的豎向支撐板6，后縱支撐梁5固設(shè)于豎向支撐板6上。殼體的左、右側(cè)板的上端固設(shè)有與殼體的頂板定位支撐配合的側(cè)板定位支撐塊8，殼體的底板的后端固設(shè)有與殼體的后側(cè)板定位支撐配合的底板定位支撐塊11。圖中4表示用于安裝另一個(gè)斷路器、三工位開關(guān)的第四安裝架，第四安裝架的結(jié)構(gòu)與第二安裝架的結(jié)構(gòu)相同；圖中25表示連接于穿墻轉(zhuǎn)軸上的齒輪；圖中19表示支撐彎板。
[0019]負(fù)荷開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)熔斷器組合電器的三個(gè)滅弧室均豎向布置，依靠負(fù)荷開關(guān)的操作軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)動(dòng)觸頭直線運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)分合閘，用銅排將負(fù)荷開關(guān)的靜觸頭與接地開關(guān)靜觸頭連通，構(gòu)成一次主回路；斷路器的三個(gè)滅弧室均豎向布置，依靠斷路器的操作軸帶動(dòng)斷路器的絕緣拉桿直線運(yùn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)分合閘，通過三工位開關(guān)的操作軸的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)隔離、接通和接地功能。負(fù)荷開關(guān)、接地開關(guān)與第一安裝架的組裝；斷路器、三工位開關(guān)和第二安裝架的組裝；負(fù)荷開關(guān)熔斷器組合電器與第三安裝架的組裝均在殼體外的線下完成，殼體的后側(cè)板和頂板先不焊接，以方便第一安裝架、第二安裝架和第三安裝架的安裝，將第一安裝架、第二安裝架、第三安裝架由后至前的推向前側(cè)板，使各操作軸分別與對應(yīng)穿墻轉(zhuǎn)軸后端的止轉(zhuǎn)插接端插接，將各安裝架的前端固定于前縱支撐梁上，然后再將后縱支撐梁設(shè)置于各安裝架的后側(cè)對各安裝架的后端進(jìn)行固定，正是因?yàn)楦鞑考恍柙O(shè)置在殼體的頂板和后側(cè)板上，所以才能將殼體的頂板和后側(cè)板最后才焊接，以減小焊縫的長度和數(shù)量，降低焊縫的漏氣率，各安裝架固定后，將頂板置于側(cè)板定位支撐塊上，將后側(cè)板置于底板定位支撐塊上，再進(jìn)行最后焊縫的加工，側(cè)板定位支撐塊和底板定位支撐塊可以保證頂板和后側(cè)板的焊接精度，進(jìn)一步的降低漏氣率，提高環(huán)網(wǎng)柜的成品率；第一安裝架采用前、后折彎板結(jié)構(gòu)，折彎板在保證安裝架結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的同時(shí)，對其厚度的要求也不是很高，這樣可以降低安裝架的重量和制作成本。
[0020]在環(huán)網(wǎng)柜多柜型、組合方式不同的情況下，該環(huán)網(wǎng)柜采用模塊化設(shè)計(jì)思路，改進(jìn)單元結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)模塊化組裝、擴(kuò)展和組合，簡化工程設(shè)計(jì)人員對殼體設(shè)計(jì)的繁瑣程序，可以有效減少工程設(shè)計(jì)周期，為環(huán)網(wǎng)柜高效率、節(jié)拍化的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。在本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中:根據(jù)實(shí)際不同的開關(guān)需求，負(fù)荷開關(guān)熔斷器組合電器也可以僅是一個(gè)熔斷器，斷路器還可以不設(shè)；本實(shí)施例中通過穿墻轉(zhuǎn)軸與對應(yīng)操作軸的定位插接來保證各安裝架的左右位置，在其它實(shí)施例中也可以在底板上設(shè)置對應(yīng)的導(dǎo)軌來保證各安裝架的位置；第一安裝架也可以采取其它框架結(jié)構(gòu)；固定結(jié)構(gòu)也可以不是前、后縱支撐梁，比如說固定結(jié)構(gòu)是固定于殼體內(nèi)壁上的其它固定件，通過螺栓連接結(jié)構(gòu)將各安裝架固定于固定件上即可；止轉(zhuǎn)插接段也可以不是外方結(jié)構(gòu)，比如說是鍵、鍵槽結(jié)構(gòu)。
【權(quán)利要求】
1.一種共箱式環(huán)網(wǎng)柜，包括殼體及設(shè)置于殼體中的負(fù)荷開關(guān)和接地開關(guān)，其特征在于:殼體中設(shè)置有第一安裝架，負(fù)荷開關(guān)、接地開關(guān)安裝于所述第一安裝架上，負(fù)荷開關(guān)的操作軸、接地開關(guān)的操作軸的軸線均沿前后方向延伸，殼體的前側(cè)板上密封轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有與各操作軸一一對應(yīng)設(shè)置的橫跨所述前側(cè)板前后兩側(cè)的穿墻轉(zhuǎn)軸，穿墻轉(zhuǎn)軸的后端設(shè)置有與對應(yīng)操作軸的前端對插止轉(zhuǎn)配合的止轉(zhuǎn)插接段，殼體中還設(shè)置有在第一安裝架由后至前推向所述前側(cè)板后對第一安裝架進(jìn)行固定的固定結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的共箱式環(huán)網(wǎng)柜，其特征在于:所述第一安裝架包括前后間隔設(shè)置的前、后折彎板，前、后折彎板的右端之間沿上下方向間隔設(shè)置有均沿前后方向延伸的滅弧室安裝板、接地動(dòng)端安裝板和接地靜端安裝板，負(fù)荷開關(guān)的三個(gè)滅弧室沿前后方向豎向的設(shè)置于所述滅弧室安裝板上，接地開關(guān)的接地動(dòng)端設(shè)置于所述接地動(dòng)端安裝板上，接地開關(guān)的接地靜端設(shè)置于所述接地靜端安裝板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的共箱式環(huán)網(wǎng)柜，其特征在于:殼體中于所述第一安裝架的右側(cè)設(shè)置有第二安裝架，第二安裝架上設(shè)置有斷路器，斷路器的操作軸與負(fù)荷開關(guān)的操作軸平行設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的共箱式環(huán)網(wǎng)柜，其特征在于:斷路器的三個(gè)滅弧室沿前后方向豎向的設(shè)置于所述第二安裝架上，第二安裝架上于所述斷路器的下側(cè)設(shè)置有操作軸沿前后方向延伸的三工位開關(guān)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的共箱式環(huán)網(wǎng)柜，其特征在于:殼體中于第二安裝架的右側(cè)設(shè)有第三安裝架，第三安裝架上安裝有負(fù)荷開關(guān)熔斷器組合電器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的共箱式環(huán)網(wǎng)柜，其特征在于:所述殼體的左、右側(cè)板的上端固設(shè)有與殼體的頂板定位支撐配合的側(cè)板定位支撐塊，殼體的底板的后端固設(shè)有與殼體的后側(cè)板定位支撐配合的底板定位支撐塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求3飛任意一項(xiàng)所述的共箱式環(huán)網(wǎng)柜，其特征在于:所述固定結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于第一安裝架、第二安裝架前側(cè)的前支撐彎板，固定結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置于第一安裝架、第二安裝架后側(cè)的沿左右方向延伸的后縱支撐梁，第一、第二安裝架的前后端分別固裝于前縱支撐梁和后縱支撐梁上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的共箱式環(huán)網(wǎng)柜，其特征在于:前縱支撐梁固設(shè)于所述前側(cè)板上，所述殼體的底板上固設(shè)有豎向布置的豎向支撐板，所述后縱支撐梁固設(shè)于所述豎向支撐板上。
【文檔編號】H02B13/00GK204205391SQ201420530864
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】費(fèi)翔, 潘明, 袁端磊, 楊芳, 祁海洋, 張永輝, 楊銳 申請人:平高集團(tuán)有限公司, 國家電網(wǎng)公司