一種安裝方便的電機(jī)磁瓦固定結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種安裝方便的電機(jī)磁瓦固定結(jié)構(gòu)，其包括有電機(jī)殼體，緊貼電機(jī)殼體內(nèi)壁的弧形磁瓦，所述磁瓦左側(cè)面與右側(cè)面上均成型有第一凹槽，磁瓦上端面與下端面成型有第二凹槽，還包括有位于磁瓦上端及下端的固定架，固定架包括有與電機(jī)殼體內(nèi)壁相貼合的環(huán)形條，環(huán)形條端面上成型有與第一凹槽相配合的第一凸條以及壓緊條，壓緊條緊貼磁瓦側(cè)面并成型有與第二凹槽相配合的凸起，環(huán)形條外側(cè)面上開有兩個(gè)對(duì)稱的第三凹槽且電機(jī)殼體內(nèi)壁上成型有與第三凹槽相配合的第二凸條。本實(shí)用新型通過固定架來實(shí)現(xiàn)磁瓦固定，不僅安裝方便，對(duì)磁瓦起到保護(hù)作用，避免出現(xiàn)安裝時(shí)磁瓦損傷，而且磁瓦受力均勻，固定牢固。
【專利說明】一種安裝方便的電機(jī)磁瓦固定結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實(shí)用新型涉及永磁電機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種安裝方便的電機(jī)磁瓦固定結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
:
[0002]傳統(tǒng)的磁瓦固定通常是通過粘結(jié)劑固定與電機(jī)盒體上，此種磁瓦固定結(jié)構(gòu)在使用過程中，經(jīng)常會(huì)因粘結(jié)劑老化或電機(jī)工作發(fā)熱等因素造成磁瓦掉落。
[0003]為解決此問題，人們進(jìn)行了長(zhǎng)期的探索，提出了各種各樣的解決方案。例如申請(qǐng)?zhí)枮?01320165103.4的電機(jī)磁瓦固定結(jié)構(gòu)，在該技術(shù)方案中，包括磁瓦架和兩只U型夾，該磁瓦架由圓弧體及對(duì)稱設(shè)置的兩片隔離片構(gòu)成，磁瓦架固定在電機(jī)殼體組件的內(nèi)壁，兩片隔離片和兩只U型夾分別將兩對(duì)磁瓦隔離。所述磁瓦架上設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的缺口，U型夾的底部插入該缺口。雖然可以達(dá)到不通過粘結(jié)劑來固定磁瓦，但是通過隔離片與U型夾來固定磁瓦，一方面磁瓦架與隔離片這種結(jié)構(gòu)不利于磁瓦的散熱，另一方面，由于磁瓦是由釹鐵硼材料制成的，故質(zhì)硬而脆，單一的受力點(diǎn)容易使磁瓦的表面受損，一旦有碎屑產(chǎn)生，則直接影響電機(jī)的正常工作與壽命，除此之外這種固定結(jié)構(gòu)安裝是比較復(fù)雜，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
[0004]因此在避免采用粘結(jié)劑固定磁瓦的同時(shí)，還要避免磁瓦的受力不均而產(chǎn)生受損，以及固定不牢固發(fā)生位移等問題。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0005]本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有問題，而提供一種安裝方便的電機(jī)磁瓦固定結(jié)構(gòu)，通過在磁瓦上端與下端安裝固定架，不僅安裝方便，對(duì)磁瓦起到保護(hù)作用，避免出現(xiàn)安裝時(shí)磁瓦損傷，而且磁瓦受力均勻，固定牢固，不會(huì)發(fā)生位移。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下:
[0007]—種安裝方便的電機(jī)磁瓦固定結(jié)構(gòu)，其包括有電機(jī)殼體，緊貼電機(jī)殼體內(nèi)壁的弧形磁瓦，所述磁瓦左側(cè)面與右側(cè)面上均成型有第一凹槽，磁瓦上端面與下端面成型有第二凹槽，還包括有位于磁瓦上端及下端的固定架，所述固定架包括有與電機(jī)殼體內(nèi)壁相貼合的環(huán)形條，所述環(huán)形條端面上成型有與磁瓦第二凹槽相配合的第一凸條以及壓緊條，所述壓緊條位于相鄰兩個(gè)磁瓦之間，且壓緊條緊貼磁瓦側(cè)面并成型有與磁瓦側(cè)面第一凹槽相配合的凸起，所述環(huán)形條外側(cè)面上沿軸向開有兩個(gè)對(duì)稱的第三凹槽，所述電機(jī)殼體內(nèi)壁上成型有與環(huán)形條上第三凹槽相配合的第二凸條。
[0008]作為優(yōu)選，所述位于相鄰磁瓦之間的兩條壓緊條間連接有向上凸起或向下內(nèi)凹的弧形支撐條。
[0009]作為優(yōu)選，所述環(huán)形條上的第三凹槽位置位于相鄰兩個(gè)磁瓦之間。
[0010]作為優(yōu)選，所述電機(jī)殼體內(nèi)壁上的兩條第二凸條外表面之間間距a小于環(huán)形條上第三凹槽側(cè)壁之間間距b的0.6?1mm。
[0011]作為優(yōu)選，所述環(huán)形條的寬度尺寸c小于等于磁瓦的厚度尺寸d。
[0012]作為優(yōu)選，所述磁瓦上端面與下端面上的第二凹槽均位于磁瓦中心位置處，且關(guān)于中心軸相對(duì)稱。
[0013]作為優(yōu)選，所述磁瓦上的第二凹槽兩端間距e為磁瓦左側(cè)面與右側(cè)面之間間距f的 3/10 ?1/5。
[0014]作為優(yōu)選，所述固定架在未安裝時(shí)，位于相鄰磁瓦之間的兩個(gè)壓緊條頂端間距P大于尾端之間間距h的4?6mm。
[0015]作為優(yōu)選，所述固定架的材質(zhì)為耐高溫塑膠。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0017]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)通過在磁瓦的上端與下端分別安裝固定架，通過壓緊條上的凸起壓入磁瓦側(cè)面第一凹槽內(nèi)使磁瓦的弦長(zhǎng)被壓緊，并且壓緊條之間設(shè)有弧形支撐條來保證壓緊條的強(qiáng)度及磁瓦所受的壓緊力，同時(shí)通過固定架上與磁瓦第二凹槽相配合的第一凸條來進(jìn)行限位，并且利用電機(jī)殼體內(nèi)壁上的第二凸條壓緊環(huán)形條上的第三凹槽，使環(huán)形條受到徑向擠壓后，環(huán)形條上的第一凸條壓迫磁瓦緊貼電機(jī)殼體內(nèi)壁，使磁瓦受到徑向壓力，這種固定結(jié)構(gòu)改變了傳統(tǒng)需要多個(gè)配件或者粘結(jié)劑來進(jìn)行磁瓦固定的方式，不僅安裝方便牢固，使磁瓦受力很均勻，定位方便準(zhǔn)確，且固定架對(duì)磁瓦起到保護(hù)作用，使磁瓦表面無(wú)損傷。

【專利附圖】

【附圖說明】
:
[0018]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)沿電機(jī)殼體軸線剖面示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)固定架立體示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)固定架正面示意圖；
[0021 ] 圖4為圖3的仰視示意圖；
[0022]圖5為本實(shí)用新型電機(jī)殼體俯視示意圖；
[0023]圖6為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)磁瓦正面示意圖；
[0024]圖7為圖6的俯視示意圖。
[0025]附圖中:1、電機(jī)殼體；2、磁瓦；3、固定架；11、第二凸條；21、第一凹槽；22、第二凹槽；31、環(huán)形條；32、第一凸條；33、壓緊條；34、第三凹槽；35、弧形支撐條。

【具體實(shí)施方式】
:
[0026]如圖1-7所不,一種安裝方便的電機(jī)磁瓦固定結(jié)構(gòu),其包括有電機(jī)殼體1，緊貼電機(jī)殼體I內(nèi)壁的弧形磁瓦2，所述磁瓦2左側(cè)面與右側(cè)面上均成型有第一凹槽21，磁瓦2上端面與下端面成型有第二凹槽22，還包括有位于磁瓦2上端及下端的固定架3，所述固定架3包括有與電機(jī)殼體I內(nèi)壁相貼合的環(huán)形條31，所述環(huán)形條31端面上成型有與磁瓦2第二凹槽22相配合的第一凸條32以及壓緊條33，所述壓緊條33位于相鄰兩個(gè)磁瓦2之間，且壓緊條33緊貼磁瓦2側(cè)面并成型有與磁瓦2側(cè)面第一凹槽21相配合的凸起，所述環(huán)形條31外側(cè)面上沿軸向開有兩個(gè)對(duì)稱的第三凹槽34，所述電機(jī)殼體I內(nèi)壁上成型有與環(huán)形條31上第三凹槽34相配合的第二凸條11。
[0027]具體地，所述位于相鄰磁瓦2之間的兩條壓緊條33間連接有向上凸起或向下內(nèi)凹的弧形支撐條35。
[0028]具體地，所述環(huán)形條31上的第三凹槽34位置位于相鄰兩個(gè)磁瓦2之間。
[0029]具體地，所述電機(jī)殼體I內(nèi)壁上的兩條第二凸條11外表面之間間距a小于環(huán)形條31上第三凹槽34側(cè)壁之間間距b的0.6?1mm，使電機(jī)殼體I內(nèi)壁上的第二凸條11壓緊環(huán)形條31上的第三凹槽34，使環(huán)形條31受到徑向擠壓后，環(huán)形條31上的第一凸條32壓迫磁瓦2緊貼電機(jī)殼體I內(nèi)壁，使磁瓦2受到徑向壓力。
[0030]具體地，所述環(huán)形條31的寬度尺寸c小于等于磁瓦2的厚度尺寸d，當(dāng)環(huán)形條31的寬度尺寸c大于等于磁瓦2的厚度尺寸d時(shí)，會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)子造成干涉。
[0031]具體地，所述磁瓦2上端面與下端面上的第二凹槽22均位于磁瓦2中心位置處，且關(guān)于中心軸相對(duì)稱，使磁瓦2在受到環(huán)形條31上第一凸條32壓迫時(shí)受力均勻。
[0032]具體地，所述磁瓦2上的第二凹槽22兩端間距e為磁瓦2左側(cè)面與右側(cè)面之間間距f的3/10?1/5，第二凹槽22長(zhǎng)度過長(zhǎng)會(huì)影響定位，而且在環(huán)形條31受到徑向擠壓后，環(huán)形條31上的第一凸條32壓迫磁瓦2時(shí)使磁瓦2的受力分散至兩邊，影響定位效果。
[0033]具體地，所述固定架3在未安裝時(shí)，位于相鄰磁瓦2之間的兩個(gè)壓緊條33頂端間距P大于尾端之間間距h的4?6mm，利用壓緊條33自身的形變來產(chǎn)生足夠的壓緊力。
[0034]本實(shí)用新型的工作原理為:先在磁瓦2的上端與下端安裝好固定架3，通過固定架3壓緊條33上的凸起壓入磁瓦2側(cè)面第一凹槽內(nèi)21使磁瓦2的弦長(zhǎng)被壓緊，再通過固定架3上與磁瓦2第二凹槽22相配合的第一凸條32來進(jìn)行限位，當(dāng)磁瓦2與固定架3形成一個(gè)整體后，通過固定架3上的第三凹槽34與電機(jī)殼體I上的第二凸條11進(jìn)行定位與固定，組裝方便快捷，且定位準(zhǔn)確，且固定架3對(duì)磁瓦2起到保護(hù)作用，使磁瓦2表面無(wú)損傷。
[0035]除此之外，壓緊條33之間的弧形支撐條35可以起到增加壓緊力，加強(qiáng)壓緊條33強(qiáng)度的作用，傳統(tǒng)的磁瓦2固定結(jié)構(gòu)中，為了保證壓緊力，通常是需要增加U型夾來進(jìn)行支撐，組裝不方便，且不穩(wěn)定。
[0036]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種安裝方便的電機(jī)磁瓦固定結(jié)構(gòu)，其包括有電機(jī)殼體(1),緊貼電機(jī)殼體(1)內(nèi)壁的弧形磁瓦(2),其特征在于:所述磁瓦(2)左側(cè)面與右側(cè)面上均成型有第一凹槽(21),磁瓦(2)上端面與下端面成型有第二凹槽(22),還包括有位于磁瓦(2)上端及下端的固定架(3),所述固定架(3)包括有與電機(jī)殼體(1)內(nèi)壁相貼合的環(huán)形條(31),所述環(huán)形條(31)端面上成型有與磁瓦(2)第二凹槽(22)相配合的第一凸條(32)以及壓緊條(33),所述壓緊條(33)位于相鄰兩個(gè)磁瓦(2)之間，且壓緊條(33)緊貼磁瓦(2)側(cè)面并成型有與磁瓦(2)側(cè)面第一凹槽(21)相配合的凸起，所述環(huán)形條(31)外側(cè)面上沿軸向開有兩個(gè)對(duì)稱的第三凹槽(34),所述電機(jī)殼體(1)內(nèi)壁上成型有與環(huán)形條(31)上第三凹槽(34)相配合的第二凸條(11).,
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝方便的電機(jī)磁瓦固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述位于相鄰磁瓦(2)之間的兩條壓緊條(33)間連接有向上凸起或向下內(nèi)凹的弧形支撐條(35).
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝方便的電機(jī)磁瓦固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述環(huán)形條(31)上的第三凹槽(34)位置位于相鄰兩個(gè)磁瓦(2)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝方便的電機(jī)磁瓦固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述電機(jī)殼體(1)內(nèi)壁上的兩條第二凸條(11)外表面之間間距3小于環(huán)形條(31)上第三凹槽(34)側(cè)壁之間間距6的0.6?1臟。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝方便的電機(jī)磁瓦固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述環(huán)形條(31)的寬度尺寸0小于等于磁瓦(2)的厚度尺寸己。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝方便的電機(jī)磁瓦固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述磁瓦(2)上端面與下端面上的第二凹槽(22)均位于磁瓦(2)中心位置處，且關(guān)于中心軸相對(duì)稱。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝方便的電機(jī)磁瓦固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述磁瓦(2)上的第二凹槽(22)兩端間距6為磁瓦(2)左側(cè)面與右側(cè)面之間間距？的3/101/5。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝方便的電機(jī)磁瓦固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述固定架(3)在未安裝時(shí)，位于相鄰磁瓦(2)之間的兩個(gè)壓緊條(33)頂端間距？大于尾端之間間距11的4?6臟。
【文檔編號(hào)】H02K1/28GK204190517SQ201420534173
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】李微 申請(qǐng)人:湖州德盛汽車部件有限公司