側(cè)裝式隔爆型聯(lián)絡(luò)母線箱裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于高壓電氣設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說(shuō)是一種側(cè)裝式隔爆型聯(lián)絡(luò)母線箱裝置，包括設(shè)置于隔爆柜體后端的母線腔及出線腔，所述母線腔設(shè)置于出線腔上方，母線腔兩側(cè)端面分別形成上端法蘭結(jié)合面，所述出線腔左側(cè)端面形成下端法蘭結(jié)合面，母線腔與隔爆柜體連接處的隔板上安裝有母線靜觸座，母線腔內(nèi)設(shè)置有第一母線排、第二母線排、第三母線排，所述第一母線排、第二母線排、第三母線排分別通過(guò)導(dǎo)線與母線靜觸座相連接，出線腔與隔爆柜體的連接處的隔板上安裝有出線靜觸座，在出線腔底部設(shè)置有電纜引入筒。采用該裝置可以有效滿足易爆場(chǎng)合的防爆要求，避免了操作人員和聯(lián)絡(luò)母線直接接觸觸碰的可能。
【專利說(shuō)明】側(cè)裝式隔爆型聯(lián)絡(luò)母線箱裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于高壓電氣設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說(shuō)是一種側(cè)裝式隔爆型聯(lián)絡(luò)母線箱裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在有爆炸危險(xiǎn)的煤礦井下使用的配電裝置，都需要使用隔爆型的開關(guān)柜(以下簡(jiǎn)稱開關(guān)柜)，它們一般在配電峒室聯(lián)合排列在一起，并且分成數(shù)段并聯(lián)在一起，每一段由數(shù)臺(tái)開關(guān)柜組成，它們共用一段母線供電，根據(jù)井下供電系統(tǒng)的要求，相鄰的兩段開關(guān)柜的母線根據(jù)不同需要由聯(lián)絡(luò)母線相溝通。
[0003]這根聯(lián)絡(luò)母線通常由聯(lián)絡(luò)柜的饋出電纜引入裝置(隔爆型)引出柜外，并接入另一段的母線電纜引入裝置(隔爆型)將相鄰兩段母線排溝通，并受聯(lián)絡(luò)開關(guān)柜控制其通與否。很顯然這根引出到柜體外的高壓電纜線失去了隔爆箱體的保護(hù)，在防爆及人身安全方面存在著明顯的隱患，從煤礦安全生產(chǎn)角度該聯(lián)絡(luò)母線也需要由具有隔爆功能的箱體保護(hù)，同時(shí)要求該隔爆箱體能和聯(lián)臺(tái)的開關(guān)柜構(gòu)成封閉的隔爆空間，不影響正常使用的開關(guān)柜的防爆性能參數(shù)，保證整個(gè)配電系統(tǒng)的隔爆性能滿足要求。
[0004]圖1顯示了 A、B兩段開關(guān)柜的母線之間用聯(lián)絡(luò)母線排聯(lián)絡(luò)溝通的一次電路原理圖，從圖1中可見:A段聯(lián)絡(luò)母線排上具有A0、A1、A2……An接線柱，B段聯(lián)絡(luò)母線排上具有
B0、B1、B2、......Bn接線柱，從A段開關(guān)柜的聯(lián)絡(luò)柜的饋出端通過(guò)電纜接到B段開關(guān)柜的高壓母線排上。這一聯(lián)絡(luò)母線電纜需經(jīng)過(guò)隔爆柜的柜體外部將A、B段母線聯(lián)通，并由聯(lián)絡(luò)柜控制通斷。這樣的聯(lián)絡(luò)方式有以下缺點(diǎn)常造成安全上的隱患:
[0005]1、電纜兩端的連接需在兩端各做一個(gè)電纜頭，由于母線上通過(guò)的是各個(gè)分柜的總電流，電流很大，電纜頭的制作很麻煩，在實(shí)際生產(chǎn)中常會(huì)造成該電纜頭處接觸不良、發(fā)熱、燒毀等故障。
[0006]2、由于電纜在二柜的中間是暴露在隔爆柜的殼體外，又帶有萬(wàn)伏以上的高壓，顯然對(duì)人身安全以及在有隔爆危險(xiǎn)場(chǎng)合的使用均有極大的隱患存在。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種側(cè)裝式隔爆型聯(lián)絡(luò)母線箱裝置，采用該裝置可以有效滿足易爆場(chǎng)合的防爆要求，避免了操作人員和聯(lián)絡(luò)母線直接接觸觸碰的可能。
[0008]按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種側(cè)裝式隔爆型聯(lián)絡(luò)母線箱裝置，其特征是:包括設(shè)置于隔爆柜體后端的母線腔及出線腔，所述母線腔設(shè)置于出線腔上方，母線腔兩側(cè)端面分別形成上端法蘭結(jié)合面，所述出線腔左側(cè)端面形成下端法蘭結(jié)合面，母線腔與隔爆柜體連接處的隔板上安裝有母線靜觸座，母線腔內(nèi)設(shè)置有第一母線排、第二母線排、第三母線排，所述第一母線排、第二母線排、第三母線排分別通過(guò)導(dǎo)線與母線靜觸座相連接，出線腔與隔爆柜體的連接處的隔板上安裝有出線靜觸座，在出線腔底部設(shè)置有電纜引入筒。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上端法蘭結(jié)合面圍繞母線腔端面形成封閉矩形，并在上端法蘭結(jié)合面上均布設(shè)置連接孔。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述下端法蘭結(jié)合面圍繞出線腔表面形成封閉矩形，并在下端法蘭結(jié)合面上均布設(shè)置連接孔。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一母線排、第二母線排、第三母線排三者均為矩形扁銅排。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，多個(gè)隔爆柜體之間通過(guò)隔爆箱體相連接，所述隔爆箱體的兩個(gè)連接面分別與隔爆柜體后部右側(cè)的上端法蘭結(jié)合面、另一臺(tái)隔爆柜體左下端法蘭結(jié)合面相互隔爆連接。
[0013]本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:本實(shí)用新型中的母線腔內(nèi)部由矩形銅排組成，現(xiàn)場(chǎng)直接銅排搭接螺絲并緊即可，安裝方便快捷，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，避免了現(xiàn)在必須在現(xiàn)場(chǎng)接電纜，做接線端子安裝的繁瑣程序。本實(shí)用新型全部聯(lián)絡(luò)母線置于有隔爆性能的箱體內(nèi)，以解決易爆場(chǎng)合的防爆要求，銅排搭接可靠，接觸面積大，表面散熱效果好，確保母線大電流運(yùn)行的可靠性。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中聯(lián)絡(luò)母線排接線原理圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)正視圖。
[0017]圖4為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)后視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0019]圖廣4中，包括隔爆柜體1、母線腔2、出線腔3、母線靜觸座4、出線靜觸座5、第一母線排6、第二母線排7、第三母線排8、上端法蘭結(jié)合面9、下端法蘭結(jié)合面10、電纜引入筒11、隔爆箱體12等。
[0020]如圖廣4所示，本實(shí)用新型是一種側(cè)裝式隔爆型聯(lián)絡(luò)母線箱裝置，包括設(shè)置于隔爆柜體I后端的母線腔2及出線腔3，所述母線腔2設(shè)置于出線腔3上方，母線腔2兩側(cè)端面分別形成上端法蘭結(jié)合面9，所述出線腔3左側(cè)端面形成下端法蘭結(jié)合面10，母線腔2與隔爆柜體I連接處的隔板上安裝有母線靜觸座4，母線腔2內(nèi)設(shè)置有第一母線排6、第二母線排7、第三母線排8，所述第一母線排6、第二母線排7、第三母線排8分別通過(guò)導(dǎo)線與母線靜觸座4相連接，出線腔3與隔爆柜體I的連接處的隔板上安裝有出線靜觸座5,在出線腔3底部設(shè)置有電纜引入筒11。
[0021]所述上端法蘭結(jié)合面9圍繞母線腔2端面形成封閉矩形，并在上端法蘭結(jié)合面9上均布設(shè)置連接孔。
[0022]所述下端法蘭結(jié)合面10圍繞出線腔3表面形成封閉矩形，并在下端法蘭結(jié)合面10上均布設(shè)置連接孔。
[0023]所述第一母線排6、第二母線排7、第三母線排8三者均為矩形扁銅排。
[0024]多個(gè)隔爆柜體I之間通過(guò)隔爆箱體12相連接，所述隔爆箱體12的兩個(gè)連接面分別與隔爆柜體I后部右側(cè)的上端法蘭結(jié)合面9、另一臺(tái)隔爆柜體I左下端法蘭結(jié)合面10相互隔爆連接。
[0025]本實(shí)用新型產(chǎn)品在使用時(shí)，隔爆箱體12將整個(gè)聯(lián)絡(luò)母線排置于其內(nèi)，隔爆箱體12具有兩個(gè)隔爆結(jié)合面，分別和兩個(gè)隔爆柜體I的相應(yīng)隔爆結(jié)合面接合，保證了隔爆性能的實(shí)現(xiàn)，同時(shí)它并不影響或破壞相應(yīng)隔爆柜體I的隔爆參數(shù)要求。
[0026]本實(shí)用新型產(chǎn)品內(nèi)部由矩形銅排組成，現(xiàn)場(chǎng)直接銅排搭接螺絲并緊即可，安裝方便快捷，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。避免了現(xiàn)在必須在現(xiàn)場(chǎng)接電纜，做接線端子安裝的繁瑣程序；本實(shí)用新型產(chǎn)品在使用時(shí)，全部聯(lián)絡(luò)母線置于有隔爆性能的箱體內(nèi)，以解決易爆場(chǎng)合的防爆要求；銅排搭接可靠，接觸面積大，表面散熱效果好，確保母線大電流運(yùn)行的可靠性。
【權(quán)利要求】
1.一種側(cè)裝式隔爆型聯(lián)絡(luò)母線箱裝置，其特征是:包括設(shè)置于隔爆柜體(I)后端的母線腔(2)及出線腔(3)，所述母線腔(2)設(shè)置于出線腔(3)上方，母線腔(2)兩側(cè)端面分別形成上端法蘭結(jié)合面(9)，所述出線腔(3)左側(cè)端面形成下端法蘭結(jié)合面(10)，母線腔(2)與隔爆柜體(I)連接處的隔板上安裝有母線靜觸座(4)，母線腔(2)內(nèi)設(shè)置有第一母線排(6)、第二母線排(7)、第三母線排(8)，所述第一母線排(6)、第二母線排(7)、第三母線排(8)分別通過(guò)導(dǎo)線與母線靜觸座(4)相連接，出線腔(3)與隔爆柜體(I)的連接處的隔板上安裝有出線靜觸座(5)，在出線腔(3)底部設(shè)置有電纜引入筒(11)。
2.按照權(quán)利要求1所述的側(cè)裝式隔爆型聯(lián)絡(luò)母線箱裝置，其特征是:所述上端法蘭結(jié)合面(9 )圍繞母線腔(2 )端面形成封閉矩形，并在上端法蘭結(jié)合面(9 )上均布設(shè)置連接孔。
3.按照權(quán)利要求1所述的側(cè)裝式隔爆型聯(lián)絡(luò)母線箱裝置，其特征是:所述下端法蘭結(jié)合面(10)圍繞出線腔(3)表面形成封閉矩形，并在下端法蘭結(jié)合面(10)上均布設(shè)置連接孔。
4.按照權(quán)利要求1所述的側(cè)裝式隔爆型聯(lián)絡(luò)母線箱裝置，其特征是:所述第一母線排(6)、第二母線排(7)、第三母線排(8)三者均為矩形扁銅排。
5.按照權(quán)利要求1所述的側(cè)裝式隔爆型聯(lián)絡(luò)母線箱裝置，其特征是:多個(gè)隔爆柜體(I)之間通過(guò)隔爆箱體(12)相連接，所述隔爆箱體(12)的兩個(gè)連接面分別與隔爆柜體(I)后部右側(cè)的上端法蘭結(jié)合面(9)、另一臺(tái)隔爆柜體(I)左下端法蘭結(jié)合面(10)相互隔爆連接。
【文檔編號(hào)】H02B1/20GK204103265SQ201420543605
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】周鑫龍, 劉小東, 黃成君 申請(qǐng)人:無(wú)錫軍工智能電氣股份有限公司