遠(yuǎn)端操作更換直線單串絕緣子的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種遠(yuǎn)端操作更換直線單串絕緣子的裝置，包括固定架和連接于其下方的滑車，固定架固定于橫擔(dān)上，其桿身端連接有蝸輪蝸桿裝置，蝸輪蝸桿裝置通過滑輪及絕緣繩帶動(dòng)滑車沿固定架移動(dòng)，滑車的前端通過滑輪及提升絕緣繩提升至向上傾斜拖住絕緣子串，使其上端與橫擔(dān)的連接載荷轉(zhuǎn)移至滑車的卡板上，絕緣子串下端與導(dǎo)線的連接載荷通過掛鉤及滑輪組件轉(zhuǎn)移至固定架上，這樣方便快捷的拆卸絕緣子串。通過桿身作業(yè)人員和地面作業(yè)人員的相互配合，作業(yè)人員均采取地電位間接操作更換絕緣子，使得絕緣子串的更換操作均在桿身端，遠(yuǎn)離絕緣子串，實(shí)現(xiàn)了安全、高效的目的。
【專利說明】遠(yuǎn)端操作更換直線單串絕緣子的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種直線絕緣子串的輸電線路，具體涉及一種遠(yuǎn)端操作更換輸電線路上直線單串絕緣子的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前的更換直線單串絕緣子作業(yè)，一般是一個(gè)作業(yè)人員將滑輪組或卡具登桿至導(dǎo)線懸掛點(diǎn)處，另一個(gè)作業(yè)人員通過平梯或軟梯，登至導(dǎo)線，兩個(gè)作業(yè)人員配合安裝好工具，轉(zhuǎn)移荷載，更換絕緣子、拆除工具等步驟來完成作業(yè)。而現(xiàn)有緊湊型線路、同塔多回輸電線路和同塔多回緊湊型線路普遍存在桿塔高、桿塔型式多樣、橫擔(dān)間距離和相間凈空距離小、導(dǎo)體布置相對(duì)復(fù)雜等特征，在城市中間的同塔多回輸電線路這一特征尤為明顯，使之安全距離不能滿足帶電作業(yè)要求，利用現(xiàn)有方法無法開展帶電作業(yè)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種安全、高效在桿身側(cè)操作更換直線單串絕緣子的
>J-U ρ?α裝直。
[0004]本實(shí)用新型公開了一種更換直線單串絕緣子的裝置，包括固定架和連接于其下方的滑車，固定架的桿身端連接有蝸輪蝸桿裝置，蝸輪蝸桿裝置帶動(dòng)滑車沿固定架移動(dòng)。
[0005]所述固定架包括兩根平行的邊梁和連接于其兩端之間的左連接梁和右連接梁?’左連接梁位于邊梁的桿身端，其上沿長度方向開設(shè)有長圓孔，長圓孔內(nèi)有兩根沿豎直方向的調(diào)節(jié)絲桿穿過，調(diào)節(jié)絲桿的下端連接有用于夾住橫擔(dān)底邊的夾塊，調(diào)節(jié)絲桿通過其上的螺母與左連接梁的頂面和底面定位；右連接梁位于邊梁的導(dǎo)線端，其長度方向兩端均連接有F型夾具，F(xiàn)型夾具的U型開口夾住右連接梁，其U型開口的對(duì)側(cè)上端和下端均外延伸出形成兩平行板，上平行板上連接有沿豎直方向的副調(diào)節(jié)絲桿，其上端通過螺母與該平行板固定、下端連接有夾臂桿，夾臂桿可滑動(dòng)的穿過下平行板，其末端連接有夾板；邊梁為空心環(huán)氧玻璃纖維管，其導(dǎo)線端外端面通過支座連接有共軸的雙滑輪、其管內(nèi)的桿身端通過滑輪軸連接有單滑輪，它們的滑槽均沿邊梁的寬度方向，管內(nèi)滑輪對(duì)應(yīng)的管壁上開設(shè)有位于其上側(cè)的缺口。
[0006]所述兩F型夾具夾住右連接梁側(cè)的頂面均有連接塊，兩連接塊之間通過橫向的主調(diào)節(jié)螺桿連接為一個(gè)整體，連接塊上有相應(yīng)的螺紋孔；所述右連接梁上對(duì)應(yīng)F型夾具的外側(cè)有固定塊，主調(diào)節(jié)螺桿穿過固定塊后通過螺母固定。
[0007]所述滑車包括矩形卡板、吊桿和滑輪組，吊桿有四根，它們分立于矩形卡板的四個(gè)角上，每根吊桿的上端均連接有滑輪組，滑輪組的上、下兩個(gè)滑輪通過C型架固定，矩形卡板長度方向同側(cè)滑輪組的下滑輪軸之間通過連桿連接為一個(gè)整體。
[0008]所述滑輪組的上、下滑輪分別位于所述邊梁的頂面和底面，所述C型架的開口尺寸與邊梁的高度尺寸匹配。
[0009]所述蝸輪蝸桿裝置的蝸桿兩端對(duì)應(yīng)邊梁位置處分別連接有單滑輪，蝸桿通過位于單滑輪兩側(cè)的連接板與邊梁連接。
[0010]所述蝸桿兩端的滑輪分別與相應(yīng)側(cè)邊梁導(dǎo)線端外雙滑輪中的一個(gè)滑輪之間有同一根滑動(dòng)絕緣繩繞過，滑動(dòng)絕緣繩的兩端分別固定于所述滑車同側(cè)的內(nèi)外C型固定架上。
[0011]所述邊梁內(nèi)桿身端的單滑輪和該邊梁導(dǎo)線端外雙滑輪中的另一個(gè)滑輪之間有同一根提升絕緣繩繞過，提升絕緣繩的一端固定于所述滑車靠導(dǎo)線側(cè)的吊桿上，另一端依次從邊梁導(dǎo)線端外滑輪的上側(cè)和桿身端內(nèi)單滑輪的下側(cè)繞過后從該處的缺口中導(dǎo)出。
[0012]所述邊梁的長度方向外側(cè)對(duì)應(yīng)所述右連接梁處通過支架連接有滑輪，該滑輪的滑槽沿邊梁的長度方向，滑輪上連接有絕緣繩，該絕緣繩的下端連接有掛鉤。
[0013]本實(shí)用新型的工作原理如下:將固定架置于桿身橫擔(dān)上，使邊梁位于橫擔(dān)的兩側(cè)，桿身端通過調(diào)節(jié)絲桿及其下端的夾塊與橫擔(dān)固定，導(dǎo)線端通過F型夾具、調(diào)節(jié)螺桿及絲桿和夾板組件與橫擔(dān)固定。蝸輪蝸桿裝置通過絕緣繩及滑輪帶動(dòng)滑車沿邊梁移動(dòng)。通過提升從邊梁桿身端內(nèi)滑輪處導(dǎo)出的絕緣繩使滑車的外端往上傾斜。通過邊梁導(dǎo)線端外側(cè)的滑輪及絕緣繩和掛鉤將導(dǎo)線提升，使絕緣子串上的載荷轉(zhuǎn)移。
[0014]更換絕緣子串時(shí)，通過掛鉤將導(dǎo)線提升后將絕緣子串的下端拆卸，啟動(dòng)蝸輪蝸桿裝置使滑車靠近絕緣子串附近，提升邊梁桿身端與滑車連接的兩絕緣繩使U型卡板卡住絕緣子串的合適位置并將其提起，然后將絕緣子串的橫擔(dān)端拆卸，將絕緣繩放下使U型卡板回位，最后通過蝸輪蝸桿裝置帶動(dòng)滑車沿邊梁移動(dòng)至桿身端，通過懸掛在桿塔上的無極繩將絕緣子串取下移至地面。然后通過滑車將新的絕緣子串運(yùn)至合適位置安裝。
[0015]本實(shí)用新型通過桿身作業(yè)人員和地面作業(yè)人員的相互配合，作業(yè)人員均采取地電位間接操作更換絕緣子，使得絕緣子串的更換操作均在桿身端，遠(yuǎn)離絕緣子串，實(shí)現(xiàn)了安全、高效的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1的俯視示意圖。
[0018]圖3為圖1中的滑輪組結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為圖1中的F型夾具結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖所示，本實(shí)用新型公開了一種更換直線單串絕緣子的裝置，包括水平的固定架10和連接于其下方的滑車20，固定架10的桿身端連接有蝸輪蝸桿裝置30，蝸輪蝸桿裝置30帶動(dòng)滑車20沿固定架10移動(dòng)。
[0021]固定架10包括兩根平行的邊梁11和連接于其兩端的左連接梁12和右連接梁13。
[0022]左連接梁12位于邊梁11的桿身端，其上沿長度方向開設(shè)有長圓孔，長圓孔內(nèi)有兩根沿豎直方向的調(diào)節(jié)絲桿14穿過，調(diào)節(jié)絲桿14的下端連接有用于夾住橫擔(dān)底邊的夾塊15，調(diào)節(jié)絲桿14通過其上的螺母與左連接梁12的頂面和底面定位。
[0023]右連接梁13位于邊梁11的導(dǎo)線端，其長度方向兩端均連接有F型夾具16，F(xiàn)型夾具16的U型開口夾住右連接梁13，其U型開口的對(duì)側(cè)上端和下端均外延伸出形成兩平行板，上平行板上連接有沿豎直方向的副調(diào)節(jié)絲桿161，副調(diào)節(jié)絲桿161的上端通過螺母與該平行板固定、下端連接有夾臂桿162，夾臂桿162可滑動(dòng)的穿過下平行板，其末端連接有夾板 163。
[0024]兩F型夾具16夾住右連接梁13側(cè)的頂面均有連接塊164，兩連接塊164之間通過水平的主調(diào)節(jié)螺桿19連接為一個(gè)整體，連接塊164上有相應(yīng)的螺紋孔。右連接梁13上對(duì)應(yīng)F型夾具16的外側(cè)有固定塊131，主調(diào)節(jié)螺桿19穿過固定塊131后通過螺母固定。
[0025]邊梁11為空心管，其導(dǎo)線端外端面通過支座連接有共軸的雙滑輪17、其管內(nèi)的桿身端通過滑輪軸連接有單滑輪18，它們的滑槽均沿邊梁的寬度方向，管內(nèi)單滑輪18對(duì)應(yīng)的管壁上開設(shè)有位于其上側(cè)的缺口。
[0026]滑車20包括矩形卡板21、吊桿22和滑輪組23，吊桿22有四根，它們分立于矩形卡板21的四個(gè)角上，每根吊桿22的上端均連接有滑輪組23，滑輪組23的上、下兩個(gè)滑輪通過C型架24固定，矩形卡板21長度方向同側(cè)滑輪組23的下滑輪軸之間通過連桿25連接為一個(gè)整體。
[0027]滑輪組23的上、下滑輪分別位于邊梁11的頂面和底面，C型架24的開口尺寸與邊梁11的高度尺寸匹配。
[0028]蝸輪蝸桿裝置3的蝸桿31兩端對(duì)應(yīng)邊梁11位置處分別連接有單滑輪18，蝸桿31通過位于單滑輪18兩側(cè)的連接板與邊梁11連接。
[0029]蝸桿31兩端的單滑輪18分別與相應(yīng)側(cè)邊梁11導(dǎo)線端外雙滑輪17中的一個(gè)滑輪之間有同一根滑動(dòng)絕緣繩50繞過，其兩端分別固定于滑車20同側(cè)的內(nèi)、外C型架24上。邊梁11內(nèi)桿身端的單滑輪18和該邊梁11導(dǎo)線端外雙滑輪17中的另一個(gè)滑輪之間有同一根提升絕緣繩60繞過，其一端固定于滑車2靠導(dǎo)線側(cè)的吊桿22上、另一端依次從邊梁11導(dǎo)線端外滑輪的上側(cè)和桿身端內(nèi)滑輪的下側(cè)繞過后從該處的缺口中導(dǎo)出。
[0030]邊梁11的長度方向外側(cè)對(duì)應(yīng)右連接梁13處通過支架連接有滑輪40，該滑輪的滑槽沿邊梁的長度方向，滑輪40上連接有絕緣吊繩70，其下端連接有掛鉤80。
[0031]本實(shí)用新型的工作原理如下:將固定架置于桿身橫擔(dān)上，使邊梁位于橫擔(dān)的兩側(cè)，桿身端通過調(diào)節(jié)絲桿及其下端的夾塊與橫擔(dān)固定，導(dǎo)線端通過F型夾具、調(diào)節(jié)螺桿及絲桿和夾板組件與橫擔(dān)固定。蝸輪蝸桿裝置通過絕緣繩及滑輪帶動(dòng)滑車沿邊梁移動(dòng)。通過提升從邊梁桿身端內(nèi)滑輪處導(dǎo)出的絕緣繩使滑車的外端往上傾斜。通過邊梁導(dǎo)線端外側(cè)的滑輪及絕緣繩和掛鉤將導(dǎo)線提升，使絕緣子串上的載荷轉(zhuǎn)移。
[0032]更換絕緣子串時(shí)，通過掛鉤將導(dǎo)線提升后將絕緣子串的下端拆卸，啟動(dòng)蝸輪蝸桿裝置使滑車靠近絕緣子串附近，提升邊梁桿身端與滑車連接的兩絕緣繩使U型卡板卡住絕緣子串的合適位置并將其提起，然后將絕緣子串的橫擔(dān)端拆卸，將絕緣繩放下使U型卡板回位，最后通過蝸輪蝸桿裝置帶動(dòng)滑車沿邊梁移動(dòng)至桿身端，通過懸掛在桿塔上的無極繩將絕緣子串取下移至地面。然后通過滑車將新的絕緣子串運(yùn)至合適位置安裝。
[0033]本實(shí)用新型通過桿身作業(yè)人員和地面作業(yè)人員的相互配合，作業(yè)人員均采取地電位間接操作更換絕緣子，使得絕緣子串的更換操作均在桿身端，遠(yuǎn)離絕緣子串，實(shí)現(xiàn)了安全、高效的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種遠(yuǎn)端操作更換直線單串絕緣子的裝置，其特征在于:該裝置包括固定架和連接于其下方的滑車，固定架的桿身端連接有蝸輪蝸桿裝置，蝸輪蝸桿裝置帶動(dòng)滑車沿固定架移動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)端操作更換直線單串絕緣子的裝置，其特征在于:所述固定架包括兩根平行的邊梁和連接于其兩端之間的左連接梁和右連接梁； 左連接梁位于邊梁的桿身端，其上沿長度方向開設(shè)有長圓孔，長圓孔內(nèi)有兩根沿豎直方向的調(diào)節(jié)絲桿穿過，調(diào)節(jié)絲桿的下端連接有用于夾住橫擔(dān)底邊的夾塊，調(diào)節(jié)絲桿通過其上的螺母與左連接梁的頂面和底面定位； 右連接梁位于邊梁的導(dǎo)線端，其長度方向兩端均連接有？型夾具，？型夾具的I型開口夾住右連接梁，其V型開口的對(duì)側(cè)上端和下端均外延伸出形成兩平行板，上平行板上連接有沿豎直方向的副調(diào)節(jié)絲桿，其上端通過螺母與該平行板固定、下端連接有夾臂桿，夾臂桿可滑動(dòng)的穿過下平行板，其末端連接有夾板； 邊梁為空心環(huán)氧玻璃纖維管，其導(dǎo)線端外端面通過支座連接有共軸的雙滑輪、其管內(nèi)的桿身端通過滑輪軸連接有單滑輪，它們的滑槽均沿邊梁的寬度方向，管內(nèi)滑輪對(duì)應(yīng)的管壁上開設(shè)有位于其上側(cè)的缺口。
3.如權(quán)利要求2所述的遠(yuǎn)端操作更換直線單串絕緣子的裝置，其特征在于:所述兩？型夾具夾住右連接梁側(cè)的頂面均有連接塊，兩連接塊之間通過水平的主調(diào)節(jié)螺桿連接為一個(gè)整體，連接塊上有相應(yīng)的螺紋孔；所述右連接梁上對(duì)應(yīng)？型夾具的外側(cè)有固定塊，主調(diào)節(jié)螺桿穿過固定塊后通過螺母固定。
4.如權(quán)利要求2所述的遠(yuǎn)端操作更換直線單串絕緣子的裝置，其特征在于:所述滑車包括矩形卡板、吊桿和滑輪組，吊桿有四根，它們分立于矩形卡板的四個(gè)角上，每根吊桿的上端均連接有滑輪組，滑輪組的上、下兩個(gè)滑輪通過￠:型架固定，矩形卡板長度方向同側(cè)滑輪組的下滑輪軸之間通過連桿連接為一個(gè)整體。
5.如權(quán)利要求4所述的遠(yuǎn)端操作更換直線單串絕緣子的裝置，其特征在于:所述滑輪組的上、下滑輪分別位于所述邊梁的頂面和底面，所述型架的開口尺寸與邊梁的高度尺寸匹配。
6.如權(quán)利要求2所述的遠(yuǎn)端操作更換直線單串絕緣子的裝置，其特征在于:所述蝸輪蝸桿裝置的蝸桿兩端對(duì)應(yīng)邊梁位置處分別連接有單滑輪，蝸桿通過位于單滑輪兩側(cè)的連接板與邊梁連接。
7.如權(quán)利要求2所述的遠(yuǎn)端操作更換直線單串絕緣子的裝置，其特征在于:所述蝸桿兩端的單滑輪分別與相應(yīng)側(cè)邊梁導(dǎo)線端外雙滑輪中的一個(gè)滑輪之間有同一根滑動(dòng)絕緣繩繞過，滑動(dòng)絕緣繩的兩端分別固定于所述滑車同側(cè)的內(nèi)外型固定架上。
8.如權(quán)利要求2所述的遠(yuǎn)端操作更換直線單串絕緣子的裝置，其特征在于:所述邊梁內(nèi)桿身端的單滑輪和該邊梁導(dǎo)線端外雙滑輪中的另一個(gè)滑輪之間有同一根提升絕緣繩繞過，提升絕緣繩的一端固定于所述滑車靠導(dǎo)線側(cè)的吊桿上，另一端依次從邊梁導(dǎo)線端外滑輪的上側(cè)和桿身端內(nèi)單滑輪的下側(cè)繞過后從該處的缺口中導(dǎo)出。
9.如權(quán)利要求2所述的遠(yuǎn)端操作更換直線單串絕緣子的裝置，其特征在于:所述邊梁的長度方向外側(cè)對(duì)應(yīng)所述右連接梁處通過支架連接有滑輪，該滑輪的滑槽沿邊梁的長度方向，滑輪上連接有絕緣繩，該絕緣繩的下端連接有掛鉤。
【文檔編號(hào)】H02G1/02GK204144792SQ201420547634
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】劉夏清, 鄒德華, 牛捷, 劉拓晟, 章健軍, 吳榴心, 李輝, 雷冬云 申請(qǐng)人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)湖南省電力公司, 國網(wǎng)湖南省電力公司帶電作業(yè)中心