一種電的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電機，包括轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子組件、定子鐵芯、線圈繞組、機殼、端蓋和若干螺釘，轉(zhuǎn)子組件安裝在轉(zhuǎn)軸上，定子鐵芯和機殼安裝在一起并嵌套在轉(zhuǎn)子組件外面，線圈繞組卷繞安裝在定子鐵芯上，端蓋分別設置在機殼兩端，螺釘從兩端蓋和定子鐵芯的外側(cè)邊緣上穿過以把兩端蓋鎖緊固定在機殼的兩端，轉(zhuǎn)軸兩端支承在端蓋的軸承上，在線圈繞組端部的外表面與螺釘之間設置有絕緣片，絕緣片中間沿軸向方向上設置有凹槽，螺釘從凹槽中間穿過，該結(jié)構簡單，安裝方便，通過絕緣片保證線圈繞組與螺釘之間的絕緣，有效解決線圈繞組的匝間和電氣安全問題，并可以提高電機的槽滿率，降低電機的設計成本。
【專利說明】—種電機
【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及一種電機。
【背景技術】
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[0002]目前，絕大多數(shù)的電機需要通過螺釘來實現(xiàn)安裝。電機包括轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子組件、定子鐵芯、線圈繞組、機殼、前后端蓋和螺釘，螺釘依次穿過前端蓋、定子鐵芯上的通孔和后端蓋后與螺母擰緊從而把前端蓋和后端蓋分別固定在機殼的兩端，但是線圈繞組的端部與螺釘?shù)木嚯x非?？拷?，距離尺寸達不到圖紙要求，如果強行擠壓線圈繞組以達到圖紙要求的距離尺寸，會造成了 12%以上的匝間，車間批量生產(chǎn)困難。另外，由于定子鐵芯嵌線槽的槽底距離通孔非常近，限制了槽滿率不能偏高，使定子鐵芯的設計成本優(yōu)勢大大降低，提高了產(chǎn)品的設計成本。
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本實用新型的目的是提供一種電機，該結(jié)構簡單，安裝方便，通過絕緣片保證線圈繞組與螺釘之間的絕緣，有效解決線圈繞組的匝間和電氣安全問題，并可以提高電機的槽滿率，降低電機的設計成本。
[0004]本實用新型的目的是通過下述技術方案予以實現(xiàn)的。
[0005]一種電機，包括轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子組件、定子鐵芯、線圈繞組、機殼、端蓋和若干螺釘，轉(zhuǎn)子組件安裝在轉(zhuǎn)軸上，定子鐵芯和機殼安裝在一起并嵌套在轉(zhuǎn)子組件外面，線圈繞組卷繞安裝在定子鐵芯上，端蓋分別設置在機殼兩端，螺釘從兩端蓋和定子鐵芯的外側(cè)邊緣上穿過以把兩端蓋鎖緊固定在機殼的兩端，轉(zhuǎn)軸兩端支承在端蓋的軸承上，在線圈繞組端部的外表面與螺釘之間設置有絕緣片，絕緣片中間沿軸向方向上設置有凹槽，螺釘從凹槽中間穿過。
[0006]上述所述的定子鐵芯的外側(cè)邊緣上周向開設有若干通孔，螺釘從通孔中間穿過，絕緣片的底部向下伸出圓弧凸臺，圓弧凸臺嵌套在通孔里面。
[0007]上述所述的在絕緣片的底部設置有沿徑向方向延伸的插片，插片伸入到定子鐵芯端面與線圈繞組之間的縫隙里面。
[0008]上述所述的絕緣片的頂部彎折形成折片，折片包裹在線圈繞組的端面外面。
[0009]上述所述的在線圈繞組端部的外表面上設置有弧形槽，絕緣片凹槽的底壁伸入在弧形槽里面。
[0010]上述所述的絕緣片采用塑料材料制造而成。
[0011]上述所述的端蓋包括前端蓋和后端蓋，螺釘依次穿過前端蓋、定子鐵芯上的通孔和后端蓋后與設置在后端蓋上的螺母擰緊配合從而把前端蓋和后端蓋固定在機殼的兩端。
[0012]上述所述的定子鐵芯上周向開設有若干嵌線槽，在嵌線槽里面嵌套安裝有絕緣槽紙，線圈繞組通過絕緣槽紙卷繞安裝在定子鐵芯上，絕緣槽紙的端部高出于定子鐵芯的端面。
[0013]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有如下效果:
[0014]I)在線圈繞組端部的外表面與螺釘之間設置有絕緣片，絕緣片中間沿軸向方向上設置有凹槽，螺釘從凹槽中間穿過，該結(jié)構簡單，安裝方便，通過絕緣片保證線圈繞組與螺釘之間的絕緣，有效解決線圈繞組的匝間和電氣安全問題，并可以提高電機的槽滿率，降低電機的設計成本；
[0015]2)絕緣片的底部向下伸出圓弧凸臺，圓弧凸臺嵌套在通孔里面，絕緣片的定位安裝方便、牢固，裝配效率高；
[0016]3)插片伸入到定子鐵芯端面與線圈繞組之間的縫隙里面，絕緣片的定位安裝方便、牢固，裝配效率高；
[0017]4)在線圈繞組端部的外表面上設置有弧形槽，絕緣片凹槽的底壁伸入在弧形槽里面，通過絕緣片使得線圈繞組以較少的擠壓變形就可以實現(xiàn)與螺釘之間的絕緣要求，結(jié)構簡單，生產(chǎn)效率高；
[0018]5)絕緣槽紙的端部高出于定子鐵芯的端面，使得卷繞在絕緣槽紙上的線圈繞組和定子鐵芯端面之間留有縫隙，不會形成電連接，結(jié)構簡單，使得線圈繞組和定子鐵芯之間滿足絕緣要求。
【專利附圖】
【附圖說明】
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[0019]圖1是本實用新型電機的立體圖；
[0020]圖2是本實用新型電機的分解圖；
[0021]圖3是本實用新型定子鐵芯、線圈繞組和絕緣片的裝配圖；
[0022]圖4是本實用新型電機的俯視圖；
[0023]圖5是圖4中A-A剖視圖；
[0024]圖6是圖5中B-B局部放大圖；
[0025]圖7是本實用新型絕緣片一個角度的立體圖；
[0026]圖8是本實用新型絕緣片另一個角度的立體圖。
【具體實施方式】
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[0027]下面通過具體實施例并結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的描述。
[0028]實施例一:如圖1至圖8所示，本實用新型是一種電機，包括轉(zhuǎn)軸1、轉(zhuǎn)子組件2、定子鐵芯3、線圈繞組4、機殼5、端蓋6和若干螺釘7，轉(zhuǎn)子組件2安裝在轉(zhuǎn)軸I上，定子鐵芯3和機殼5安裝在一起并嵌套在轉(zhuǎn)子組件2外面，線圈繞組4卷繞安裝在定子鐵芯3上，端蓋6分別設置在機殼5兩端，螺釘7從兩端蓋6和定子鐵芯3的外側(cè)邊緣上穿過以把兩端蓋6鎖緊固定在機殼5的兩端，轉(zhuǎn)軸I兩端支承在端蓋6的軸承上，在線圈繞組4端部的外表面與螺釘7之間設置有絕緣片8，絕緣片8中間沿軸向方向上設置有凹槽81，螺釘7從凹槽81中間穿過。定子鐵芯3的外側(cè)邊緣上周向開設有若干通孔31，螺釘7從通孔31中間穿過，絕緣片8的底部向下伸出圓弧凸臺82，圓弧凸臺82嵌套在通孔31里面。在絕緣片8的底部設置有沿徑向方向延伸的插片83，插片83伸入到定子鐵芯3端面與線圈繞組4之間的縫隙里面。絕緣片8的頂部彎折形成折片84，折片84包裹在線圈繞組4的端面外面。在線圈繞組4端部的外表面上設置有弧形槽41，絕緣片8凹槽81的底壁伸入在弧形槽41里面。絕緣片8采用塑料材料制造而成。端蓋6包括前端蓋61和后端蓋62，螺釘7依次穿過前端蓋61、定子鐵芯3上的通孔31和后端蓋62后與設置在后端蓋62上的螺母9擰緊配合從而把前端蓋61和后端蓋62固定在機殼5的兩端。定子鐵芯3上周向開設有若干嵌線槽31，在嵌線槽31里面嵌套安裝有絕緣槽紙10，線圈繞組4通過絕緣槽紙10卷繞安裝在定子鐵芯3上，絕緣槽紙10的端部高出于定子鐵芯3的端面。
[0029]以上實施例為本發(fā)明的較佳實施方式，但本發(fā)明的實施方式不限于此，其他任何未背離本發(fā)明的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種電機，包括轉(zhuǎn)軸(I)、轉(zhuǎn)子組件(2)、定子鐵芯(3)、線圈繞組(4)、機殼(5)、端蓋(6)和若干螺釘(7)，轉(zhuǎn)子組件(2)安裝在轉(zhuǎn)軸(I)上，定子鐵芯(3)和機殼(5)安裝在一起并嵌套在轉(zhuǎn)子組件(2)外面，線圈繞組(4)卷繞安裝在定子鐵芯(3)上，端蓋(6)分別設置在機殼(5)兩端，螺釘(7)從兩端蓋(6)和定子鐵芯(3)的外側(cè)邊緣上穿過以把兩端蓋(6)鎖緊固定在機殼(5)的兩端，轉(zhuǎn)軸(I)兩端支承在端蓋￠)的軸承上，其特征在于:在線圈繞組(4)端部的外表面與螺釘(7)之間設置有絕緣片(8)，絕緣片(8)中間沿軸向方向上設置有凹槽(81)，螺釘(7)從凹槽(81)中間穿過。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種電機，其特征在于:定子鐵芯(3)的外側(cè)邊緣上周向開設有若干通孔(31)，螺釘(7)從通孔(31)中間穿過，絕緣片(8)的底部向下伸出圓弧凸臺(82)，圓弧凸臺(82)嵌套在通孔(31)里面。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種電機，其特征在于:在絕緣片(8)的底部設置有沿徑向方向延伸的插片(83)，插片(83)伸入到定子鐵芯(3)端面與線圈繞組(4)之間的縫隙里面。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種電機，其特征在于:絕緣片(8)的頂部彎折形成折片(84)，折片(84)包裹在線圈繞組(4)的端面外面。
5.根據(jù)權利要求3所述的一種電機，其特征在于:在線圈繞組(4)端部的外表面上設置有弧形槽(41)，絕緣片(8)凹槽(81)的底壁伸入在弧形槽(41)里面。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的一種電機，其特征在于:所述的絕緣片(8)采用塑料材料制造而成。
7.根據(jù)權利要求2所述的一種電機，其特征在于:所述的端蓋(6)包括前端蓋￠1)和后端蓋(62)，螺釘(7)依次穿過前端蓋(61)、定子鐵芯(3)上的通孔(31)和后端蓋(62)后與設置在后端蓋￠2)上的螺母(9)擰緊配合從而把前端蓋￠1)和后端蓋￠2)固定在機殼(5)的兩端。
8.根據(jù)權利要求1或2所述的一種電機，其特征在于:定子鐵芯(3)上周向開設有若干嵌線槽(31)，在嵌線槽(31)里面嵌套安裝有絕緣槽紙(10)，線圈繞組(4)通過絕緣槽紙(10)卷繞安裝在定子鐵芯(3)上，絕緣槽紙(10)的端部高出于定子鐵芯(3)的端面。
【文檔編號】H02K3/38GK204103642SQ201420550246
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權日:2014年9月23日
【發(fā)明者】韓傳文 申請人:中山大洋電機制造有限公司